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国华河北尚义风电场（四期）风机基础施工项目

本工程施工组织设计主要依据设计图纸、建设场地实际情况和目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程质量验收统一标准》以及根据政府建设部门制定的有关配套文件，进行了全面而细致的编制。

本工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括以下规范和标准（不限于这些规范和标准，如国家有法规、规范颁布，应以新法规、规范为准），以及招标文件所要求的规范和标准。

神华煤直接液化项目硫磺回收和油渣成型装置（113单元施工组织设计）《工程测量规范》（GBJ50026—93）

《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）

《钢筋砼用热扎带肋钢筋》（GB1499—98）

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）

《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）

《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）

《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）

《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ52—92）

1.1施工范围和主要工程量

1.1.1工程名称：国华河北尚义风电场（四期）风机基础施工项目

1.1.2规模及工期：

规模：33台风机基础及相关附属设施。

工期：2007年7月15日至2007年8月30日。

1.1.3性质和作用：本工程为风电能源设备基础工程，是充分利用自然资源及环保的典型工程。

1.1.4建筑物特征：本工程为大体积砼浇筑工程，对砼原材料及施工工艺有特殊要求，对施工的机械化和人员的专业化水平要求高。1.1.5质量目标：达到国家质量检验评定标准规定的合格要求，并争创省（部）优。

1.1.6工程地点及特征：本工程施工地点位于河北省张家口市炕塄乡荒漠北面草原上。由于位置张家口坝上，这里的年平均气温低下，昼夜温差大，夏季多雨。地表多为弹性黏土，对于材料及砼的水平运输有一定困难。

1.3.1地方材料应在满足质量要求的前提下就地取材，以降低工程成本，并惠及当地百姓。

1.3.2大宗材料采购应充分尊重业业主意见，满足业主和监理方面的有关规定。

第二章：施工总平面布置图

第三章：现场管理组织机构和劳动力计划

3.1现场管理组织机构

3.2项目经理及主要技术管理人员情况

4.1.1项目部的权利义务

4.1.1.1代表公司全面履行工程合同，承担合同的权力和义务。

4.1.1.2项目部为该项目的最高管理机构，具有工程任务的分工决定权，对内负责组织协调各施工队的施工。

4.1.1.3负责工程所用材料的采购供应和管理。

4.1.1.4负责对所属施工队职工收入的考核和分配。

4.1.1.5负责工程款的集中统一使用，做到专款专用。

4.1.1.6负责项目的成本核算与管理。

4.1.1.7有权对所属施工队的清退和招用。

4.1.2项目部人员及各部门职责

4.1.2.1项目经理：负责组建项目部，具有项目部人事任免权。全面负责项目部工作，负责项目的财务、物资供应、办公室、合同管理的各项工作。并做好同当地政府有关部门及业主的配合工作。

4.1.2.2项目副经理：协助项目经理工作，主管现场各专业工程进度、安全、调度工作。做好同甲方现场代表的配合工作。

4.1.2.3技术负责人：负责工程、技术、质量、安全、计划、预算、统计等工作，并做好同设计、监理的配合工作。

4.1.2.4施工管理组：负责施工过程工程进度、工程技术、工程调度、工程竣工工作。

4.1.2.5质、安管理组：负责工程质量、安全施工。

4.1.2.6材料供应组：负责材料采购、运输工作。

4.1.2.7机械设备组：负责施工现场机械设备的调配和维修。

4.1.2.8土建队：负责本范围工程的土建施工任务。

微软Project98为项目计划管理软件、AutoCAD2004为计算机辅助设计软件、及用财务软件、预算大师、Photoshop7.0、MicrosoftOFFICE2003及我公司自行开发的质量管理软件、安全管理软件等。

4.3.1.1积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

4.3.1.2组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为技术交底做准备。

4.3.1.3根据施工部署编制各分项工程施工方案.对关键工序、特殊过程编制详细的作业指导书。

4.3.1.4装备高精度施工测量仪器、工具。由专业人员操作。

4.3.1.5进行钢筋抽样检验、模板的详图设计（针对基础形状定制符合基础尺寸的定型钢模板）。

4.3.1.6建立现场试验养护室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样制度。同时建立同条件养护制度。

4.3.1.7根据我公司《质量手册》及“贯标程序文件”,并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系,制定完善的现场技术管理制度。

4.3.1.8施工图会审

项目经理和项目总工组织本项目部全体工程技术人员在开工前对施工图认真审核，把设计存在的问题解决在施工前。

4.3.1.9施工方案的编制

项目总工组织项目部工程技术人员，认真编制本工程的施工组织设计，报监理审批，待批准后实施；对各分部分项工程编制分部分项施工方案和各种安全技术措施，报监理审批后对施工班组进行认真的交底。

4.3.1.10技术交底

项目部工程技术人员对施工班组要根据施工部位及工程特点和施工图要求、施工组织设计，施工方案要求对施工人员认真进行技术、质量、进度、安全、文明施工的交底。

编制整个工程的网络计划，月计划，周计划和各种工程报表。做到各类文件的齐全，完整，登记入帐。借用办理签字。以备做到竣工资料的完整移交。同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工作总结。

施工中的任何设计变更必须经原设计单位和监理工程师（或业主）批准后方可实施。收到手续齐全的设计变更单后，技术人员立即组织相关人员进行现场勘察确认后进行组织施工。对设计变更资料登记入帐、归档与管理，以备做到竣工资料的完整移交。

4.6和其他单位的配合

组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,分清各专业施工的衔接点，进行密切配合。确保工程施工的顺利进行。

第五章施工机械配备和进出计划

第六章人员培训及资格评定

项目部管理人员及各工种作业人员经培训合格持证上岗。施工期间针对有特殊性技术要求的部位，组织人员提前学习培训，确保工程质量。

7.1编制施工计划，并根据施工预算及施工进度总计划制定材料采购计划及加工定货计划。

7.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源，质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

7.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修，分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

7.4上述各种物质计划分类管理入帐，积累资料。满足物质供应，达到物质优化配置。严格按照我公司的物质管理标准执行。

第九章主要施工技术方案和措施

9.1.1.1定位放线：根据业主提供的具体位置，用指北针确定其方向，找出基础的中心点。由此可确定其四边线。

9.1.1.2标高确定：在基础施工地点取自然坡向的中心位置的高程提高300mm来做为基础的±0.000标高。这个高程要引至控制桩上做好标志。

9.1.1.3施工放线：在砼垫层施工完毕后，在垫层上面弹出基础外轮廓线、交叉线和中心圆周钢筋的位置，并将交叉线的控制点引至基坑外，并做好隐蔽。

9.1.1.4标高控制：标高控制的主要部位为法兰盘和螺杆及上部模板。法兰盘标高及平整度误差应控制在±1mm以内，所有螺杆顶部水平标高应控制在±1mm以内，上部法兰模板平整度应控制在±1mm以内。

9.1.2.1土方开挖

（1）根据施工地点的地质情况，土方开挖采用履带式反铲挖土机挖土。如果遇到坚硬的熔岩或岩石必须采用人工用风镐开凿。

（2）土方开挖尽量避开雨季，当无法避开时，必须采取可靠的排水措施。基坑周围做挡水坝，基坑底做集水坑。必要时用水泵进行排水。

（2）在土方回填的同时，应在垂直接地的周围灌浆阻剂，来降低电阻，测试电阻应控制在2年Ω以内，如果还达不道要求应做重复接地。

（1）、模板主要用钢模板，钢模与砼接触面必须拼缝要严密，模板内侧涂离剂。

（2）、基础模板外侧全部用DN48钢脚手管加固和支撑，确保其有足够的刚度，严禁有跑模、漏筋的现象发生。模板在浇注砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物清除干净。

9.1.4.1原材料要求

基础砼所用的水泥、连同砂、石必须按规范规定进行取样复检，取得合格的检验报告，根据合格的水泥、砂、石去试验室进行配合比设计。再满足施工条件且不影响砼强度的前提下适宜的选择水泥的最佳配比和最佳坍落度。

9.1.4.2本基础工程属于大体积砼基础浇筑，要求砼连续浇筑，一气呵成。为确保砼的供给，我们设立每小时搅拌砼80m3砼搅拌站。各施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但必须保证上下层砼在出凝前结合好，不至于形成施工缝。

9.1.4.3根据基础的整体性要求和基础结构不大、钢筋疏松、砼供应满足要求等特点浇筑方案选用全面分层的施工方法。跟据基础位置分布的特点我们采用泵车浇筑，为防止砼产生离析现象。在整个基础内全面分层浇筑砼，要做到第一层全面分层浇筑完毕回来时，第一层浇筑的砼还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。

9.1.4.4浇筑大体积砼时，由于凝结过程中水泥回散发出大量的水化热，因而内外温差较大，易使砼产生裂缝，因此结合实际情况应采取如下措施：

选用低水化热或中水化热的水泥品种配置砼，如矿渣硅酸盐水泥、复合水泥等满足设计要求的水泥。

充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼的水泥用量。根据实验每增减10kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1℃。

使用粗骨料，按照设计给定的级配标准配制；控制砂石含泥量。

利用穿线导管散发砼内部的热量。

采取长时间的养护措施，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。

泌水处理：在浇筑过程中应及时将水泥浆和泌水排到一端或两端，用软轴泵抽出，消除泌水对砼层间黏结力的影响，提高砼的密实度及抗裂性能。

砼表面处理：砼初凝前用刮杠按设计标高找平后，用木抹字抹压；初凝后终凝前再用木抹子抹压一遍，使砼表面更密实，避免收缩产生裂缝。

9.1.4.5设立砼搅拌站，采用砼罐车运输，如条件允许，可采用翻斗车配合。

9.1.4.6、保证大体积混凝土连续浇筑的措施　　大体积混凝土施工的另一特点是整体性要求高，不允许留设施工缝，并且设计要求在8个小时内浇筑完。因此在施工中应当采取措施保证混凝土浇筑工作能连续进行。　　首先应按下式计算每小时需要浇筑混凝土的数量，即　　　　　  
  　　式中　V—每小时混凝土浇筑量（m3/h）；　　　　　B、L、H—分别为浇筑层的宽度、长度、厚度（m）；　　　　　t1—混凝土的初凝时间（h）；　　　　　t2—混凝土的运输时间（h）。

9.2其他施工技术方案

9.2.1在土方回填的同时，应在垂直接地的周围灌浆阻剂，来降低电阻，测试电阻应控制在2Ω以内，如果还达不道要求应做重复接地。

所有进场钢筋均要有合格证，并按品种、规格分类堆放，按规范要求及时送检、复检合格后方可用于工程中，钢筋接头位置、搭接长度及钢筋锚固长度按设计给定的尺寸施工。

鉴于本工程的特殊性及我单位施工过的风机基础工程的经验，要求钢筋成型后的尺寸必须精确误差将到最小，（10mm以内）否则绑扎成型的钢筋笼体将不能满足基础的外观尺寸。

9.3.2对于施工期间产生的泥浆水统一排放到处理池内,不得直接排放到外部。

9.3.6施工现场设立专业的油料库，油库内严禁存放其它物资，并由专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体及环境。

9.3.8尽量减少生活用煤，采暖及茶炉用电，减少烟尘并做好草原放火工作，禁止随处生火。

9.3.9努力做好，保护自然、减少天然植被的破坏。

大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施　　9.4.1降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度　　9.4.1.1混凝土原材料的预冷却　　混凝土原材料的预冷却，不仅可以降低混凝土的浇注温度，而且还可削减混凝土内部的最高温度，并减少最高温度与稳定温度之间的差值，从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围之内，以防止裂缝的产生。　　　干法冷却是用冷空气对骨料进行吹风冷却，我们正好利用当地的“温差大，平均温度低，风力大”自然条件对骨料进行天然冷却。

9.4.1.2降低水泥的水化热　　（1）水泥的选用　　应优先采用水化热低的矿渣硅酸盐水泥配制大体积混凝土，对大体积混凝土所用的水泥，应进行水化热测定，水泥水化热的测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法（直接法）》进行，配制混凝土所用水泥7天的水化热宜不大于250kj/kg。　　（2）混凝土强度选用　　避免用高强混凝土，尽可能选用中低强度混凝土，基础混凝土的强度等级宜在C25～C35的范围选用，利用后期强度R60。　　（3）大体积混凝土配合比的选择　　在满足设计要求及施工工艺要求的前提下，应尽量减少水泥用量，以降低混凝土的绝热温升。

1）采用减水剂、减少用水量及水泥用量；　　2）合理选择骨料粒径及级配、沙率，以在保证混合物和易性的原则下尽可能减少用水量以降低水泥用量。　　　　9.4.1.3降低核心部分混凝土温度　　浇注混凝土时预埋钢管，混凝土硬化过程中向钢管内通入冷水，以降低核心部分混凝土温度。我们可以利用予埋的穿线钢管来降低砼的内部温度。　　9.4.2提高混凝土极限抗拉强度　　9.4.2.1选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量不大于1.5％。　　9.4.2.2加强混凝土的振捣，采用二次投料法及二次振捣法，加强早期养护，并在浇注后及时排除表面积水以提高混凝土湿度和早期龄期抗拉强度，减少收缩变形。

9.4.3改善约束条件，削减温度应力　　9.4.3.1采取分层浇筑大体积混凝土，以放松约束程度，并减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。　　　　9.4.4加强施工中的温度控制　　9.4.4.1在大体积混凝土工程施工前，应对施工阶段大体积混凝土浇注的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积浇注块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标及制定温控施工技术措施。温度控制应围绕如何防止因温度变形而引起的结构物开裂为核心。　　温度控制的目的，就是要对混凝土的初始温度，和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。温度控制措施必须建立在严密的科学基础上。　

9.4.4.2合理安排施工程序，控制混凝土浇注面在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。在结构完成后及时间回填土，避免其侧面长期暴露。　9.4.4.3加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，混凝土的中心温度与表面温度之间的差值，基底面温差以及混凝土表面温度与室外空气中最低温度之间的差值，均应小于20°C；经过计算确认结构物混凝土具有足够的抗裂能力时，允许不大于25～30°C。及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和温度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。　9.4.4.4规定合理的拆模时间，拆模时间应考虑气温环境等情况，必须有利于温度控制，即拆模后混凝土的温差不能太大，拆模后及时回填土。

9.4.5混凝土混合物中掺入膨胀剂　　混凝土混合物中掺入膨胀剂，为大体积混凝土的施工开辟了一个崭新的领域。膨胀剂在混凝土内部产生的膨胀受到内部限制（包括混凝土本身及钢筋的限制）。因此是限制膨胀。在正确使用膨胀剂及掺量正确的前提下，膨胀剂的微膨胀作用可部分地抵消大体积混凝土的限制收缩，从而防止或减少收缩裂缝。因此掺膨胀剂的混凝土称为补偿收缩混凝土。　　采用掺入膨胀剂的措施来防止大体积混凝土的开裂，相对来说比其他措施较简便、较经济。邯郸钢铁厂中柱四辊主轧机基础是长27.2M宽16.9M深10.15～12.15M的大体积混凝土结构，混凝土体积约4500M3。在研究防止大体积混凝土施工时开裂措施方案时，技术经济分析表明掺膨胀剂并保温的方案的费用为73万元，冰水搅拌混凝土并埋钢管通水及保温的方案需费用210万元。

第二篇、工程进度、质量控制和安全文明施工管理

第一章：进度计划和保证进度的措施

1.1里程碑进度、二级计划进度

开工日前七日内提供完整的施工图纸五套。

1.3保证进度的主要措施

1.3.1施工进度计划

1.3.1.1施工进度计划编制原则：

1.3.1.1.1根据甲方的要求计划开、竣工日期

工期要求：计划开工日期2007年7月15日

计划竣工日期2007年8月30日

1.3.1.1.2根据确定的总体施工程序进行进度计划编制。

1.3.1.1.3根据招标文件的工程内容并结合同类型工程的施工经验综合施工能力、管理水平进行编制。

1.3.2施工进度计划安排

1.3.3施工进度计划保证措施

1.3.3.2编制科学、严密的具有可操作性的施工组织设计，按质量计划组织施工，从而确保总工期。

1.3.3.3配全配足性能先进、状况良好的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防病”，机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工威力。

1.3.3.4强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先订货，及时采购，准时供应，保证工程材料按时到位。

1.3.3.5严格按照设计要求，技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，延误工期，保证工程按工期要求有条不紊的进行。

1.3.3.6在施工过程中，采用新工艺、新材料、新技术，以先进的技术加快施工进度。

1.3.3.7制定严格的安全生产规章制度，配备专职安全环保员，编制合理、科学、周密的安全施工措施，严格按规章制度及安全措施指导现场施工，确保工程的顺利进行。

1.3.3.8在机械、机具使用上强化调度平衡管理，计划机械、机具任务完成情况进行经济考核，以增加机械、机具的使用率，从而保证工期计划顺利实施。

1.3.3.9在本工程中，坚决执行专款专用的资金保证。在原材料的采购上根据施工情况详细测算最低库存量，以利于资金周转，保证材料及时供应。

1.3.3.10材料采购一定要根据进度网络计划进行，提前采购，提前检测，作到使用时可及时供应。提前时间及最小库存量要根据进度情况，详细确定。

第二章：质量目标和质量管理措施

2.1质量目标：达到国家质量检验评定标准规定的合格要求，并争创省（部）优。

为了提高工程施工质量，实现质量目标，发挥投资效益，生产效益和社会效益推动两个根本性转变，进一步提高施工企业的整体素质和适应市场经济的要求，特制定工程质量保证措施。

2.2.1明确管理职责：

为加强对施工全过程质量管理，将本措施落实到有关部门、工地和班组，明确在创优达标工作中各级人员的范围和职责，做到凡达标之事有人管，凡达标之事有章可循，凡达标之事有据可查，特明确以下组织机构和管理职责。

常务副组长：技术负责人

成员：质量、安全组、工程组管理人员、土建、焊接、安装等专业工地的专责工程师。

2.2.1.2管理职责

2.2.1.2.1组长职责

b）主持制定达标措施，并批准和组织实施。

c）确定达标组织机构和人员。

d）主持召开每月达标工作会议，并解决会议提出的问题。

e）审核批准达标奖惩事项。

2.2.1.2.2各专业成员职责

b）严格执行“达标考评办法”和本专业的规定，对每一个分项工程及时作出考评结果并以书面形式汇报达标小组。

c）认真做好自检工作，及时解决达标中的问题，并汇报达标小组。

d）及时整理、搜集各种资料，并按考评办法规定的验评要求分类、汇编，上报达标小组。

e）有权提出在达标工作中的奖惩意见。

2.2．2工程质量控制点及钢筋、模板、砼工程质量控制

图纸资料是否齐全是否满足施工需要

对图纸的完整性、准确性合法性、可行性进行会审

按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批

施工图、现行规范、规程、标准

懂业务、懂技术、会管理

陕2019TJ043 建筑节能与一体化框架结构外墙砂加气混凝土自保温砌块系统构造图集编写材料进场计划、组织进货、建帐立卡

审批的材料预算和设备计划

审核合格证书，清查数量，检查外观质量和复检。

相关标准规范、规程及审批的材料计划

核对名称、规格、型号、材质合格证书。

四通一平、人员上岗、设备材料机具进场

混凝土配合比、钢筋模板、轴线标高

钢筋的规格、复试报告、下料焊接、绑扎

DL 5068-2014 发电厂化学设计规范.pdf审批的方案、规范、标准