施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

黑龙江某18层住宅楼电气施工组织设计

致：某监理有限责任公司

现报上关于某一期B1#.S3#楼电气工程施工组织设计工程技术文件，请予以审核。

桥梁工程施工组织设计[2].docx施工单位名称：申报人（签字）：2006年6月3日

监理工程师（签字）：年月日

总监理工程师审核意见：

监理单位名称：总监理工程师（签字）：年月日

总监理工程师（建设单位负责人）：

编制日期：2006年6月1日

1．根据某一期B1#.S3#楼工程施工合同

2．某一期B1#.S3#楼工程设计图纸

3．建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002

5．电缆桥架安装图集86SD169

6．参照建筑电气安装工程施工图集第三册（第二版）

一、工程概况………………………………………‥………1

二、施工布署及施工进度…………………………………‥2

三、施工准备工作计划………………………………………5

四、施工方案…………………………………………………13

五、施工方法与技术措施………………………………………13

六、创造方案…………………………………………………26

七、安全施工技术措施……………………………………‥27

八、质量检验数据标准………………………………………27

九、成品保护措施……………………………………………28

十、降低成本措施……………………………………………28

十一、安全生产、文明施工、保护环境、保障健康………28

十二、分部（子分部）工程、分项工程划分………………30

某一期B1#.S3#楼

开工日期：2006年6月3日

竣工日期：2006年11月15日

1.2工程简介：本工程为一类商住楼，结构型式为剪力墙结构，共十八层，地下一层为停车库，一层至二层为商服，三层至十八层为住宅。十九层为机房层。

1.3.1本工程为一类高层，消防电梯、消防泵、消防风机、配电室、消防控制室、应急照明及疏散指示照明等负荷为一级负荷供电，楼梯间照明按二级负荷供电，其它按三级负荷供电。采用树干式与放射式相结合的配电方式。

1.4.1住宅部分每户为单相供电，各户设单相计量表。每户大于80平方米按6KW计量，小于80平方米按4KW计量。

1.4.2住宅部分每四层/上面为每两层（详见系统图）设计量箱，住宅电度表箱分别设在3、7、11、15、17层。每户内设一住户开关箱。本楼有四个单元，1、2、4单元为一梯两户，3单元为一梯三户。

1.4.3计量表型号选用供电部门指定产品。

1.5导线选择及线路敷设：

1.5.1配电室至电缆竖井间水平干线采用电缆桥架敷设（外刷防火涂料，耐火时间>1.5h），电缆井内阻燃电缆明敷，暗敷时其非燃烧体保护层厚度不小于3CM；明敷设时外刷防火涂料（耐火时间>1.5h），配电干线采用YJV聚乙烯护套电力电缆，照明水平分支干线采用BV－500V铜芯塑料线穿钢管暗敷；其它配电干线采用竖井内明敷或穿钢管暗敷。

1.5.2电缆敷设：施工应注意电缆在桥架内的合理排列，避免交叉。线缆敷设完毕封盖后须涂防火涂料，桥架内设竖相金属隔板，电缆在电缆桥架内敷设消防回路与正常回路之间加金属隔板隔开。

1.5.4与土建专业密切配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。墙内电气埋管时，导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。

1.6.2在电井中设置接地干线，规格为40×4镀锌扁钢。

1.6.3等电位联结：

1.6.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结；

1.6.3.2总等电位联结包括：PE干线，接地干线，建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件；

1.6.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备，插座回路设漏电保护装置。

1.6.3.5穿线用金属管及电缆桥架，所有设备正常不带电的金属外壳均需接PE线。

1.6.5本工程为三类防雷，屋顶沿女儿墙设避雷带。防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。从建筑物首层起，每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。

1.6.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.

1.6.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施，钢筋应相互连接，金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物（风机金属外壳，栏杆扶手等金属体）均与防雷装置相连。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接。近处建筑物的所有金属管道及设备外壳均与接地装置相连。

1.6.8利用柱子主筋（Ф16及以上两根，小于Ф16四根）作防雷引下线，引下线平均间距不大于25m，引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路，防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接，在土壤中的焊接处需作防腐处理。

1.7.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。

1.7.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值，具体型号由电业部门确定。

1.7.3采用节能荧光灯，利用高效能电感镇流器，其COSΦ>0.9

1.7.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。

本工程实行项目经理部负责制；具体负责本工程电气工程；

项目经理：在公司经理授权范围内，对电气安装项目的工作全权负责，主持该项目中的施工、质量、安全等管理工作，完成该项目中的各项管理目标。

质量检查员：负责本工程的外业检查，严把工程质量关，负责检查本工程的材料、施工过程质量，并做好记录，负责做好工程施工各阶段的质量记录，按时填写各种质量报表，负责施工过程中质量检验和控制，严格贯彻执行国家建筑工程验收规范，质量检查评定标准和有关规程和规定。

经济核算员：负责本工程的核结算工作，按图提出材料和设备计划。

安全员：负责本工程的安全工作，进行安全技术交底工作并负责工程过程中的安全检查，制定安全培训计划和安全知识考核工作。

技术员：负责本工程技术交底工作，负责编制本工程的内业工作，做到内业指导外业工作。

g、工长：负责本工程中施工过程劳动力安排，质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划，劳动力计划，对现场工人进行考核，按工期合理调配劳动力，对工程质量、安全、进度全面负责。

本工程为哈尔滨市兴建建筑工程有限责任公司分包，电气由电气安装分公司组成项目部，其组成见下图：

单相二、三孔安全型插座

3.3.1为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供货范围,依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。

3.3.2进入现场的材料、器具、设备等，设专职人员负责，严格按质量标准验收，必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明，开箱检验时，及时填写开箱检查报告单，并由参加核验人员签字，不符合要求的产品，立即请退出现场。合格产品并经监理认可方可使用。

3.3.3经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库，设专职保管人员，建立进场台帐，统一发放使用。材料要存放有序整齐。主要材料总量控制，由专职材料员保管发放，工程处责任工程师跟踪检查督促，是否妥善保管、合理使用。收支台帐应及时、准确，做到帐卡相符，并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况，配合核算员进行稽查工作。使工程成本准确，基础资料齐全。

3.3.4依招标排序进行供资合同谈判，通过合同谈判及工厂调查确定供货合同。合同谈判一般包括以下几方面的内容：订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方式等。

3.4材料进场验收规定

3.4.1导管材料进场验收规定：①按批查验合格证；②外观检查：钢导管—无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整。绝缘导管及配件—不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标。③按制造厂标准，现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

3.4.2电线、电缆材料进场验收规定：①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按<额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>GB5023.1～5023.7标准，生产的产品有安全认证标志。②外观检查：包装良好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。③按制造标准，现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表：

BV型绝缘电线的绝缘层厚度

电线芯线标称截面（mm2）

绝缘层厚度规定值（mm）

④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

3.4.3电缆头部件、接线端子进场检验规定：①查验合格证。②外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。

3.4.4型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定：①按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。②外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。③外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。

3.4.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定：①查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。②外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。③对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检，检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5MΩ；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。④对开关、插座、接线盒及其面板等，塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

3.4.6照明灯具及附件进场验收规定：查验合格证，新兴气体放电灯具有随带技术文件。②外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志。③对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

3.4.7成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）进场验收规定：高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）主动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：①验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；②外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

3.5劳动力需要用量计划：

单相二、三孔安全型插座

3.6材料计划如下表:

3.7主要器具设备计划

四、施工方案、施工方法与技术措施

4.1施工工艺组织方案

本栋电气工程主要施工项目：钢管敷设；半硬阻燃管暗敷设；管内穿线；电缆敷设；控制箱，配电箱、柜安装；器具安装；防雷与接地、等电位；电力及附属设备安装；调试工程竣工交验等。

4.2.1本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。土建结构为大模板，剪力墙，现浇砼量大，预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位，不得遗漏，否则将无法补修。砼中的隐蔽工程必须作为特别控制，隐蔽前，施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。

4.2.2材料供应必须提前到位，做到品种齐全、优质，监理及建设单位满意。

4.2.3施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计，工人必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。

4.2.4必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程中强制执行。

4.2.5在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合。防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。

4.2.6在主体施工阶段，组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序，进行平行流水施工。

4.2.7主要工程结束后，进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设；管内穿线；电缆敷设；配电箱、柜等安装接线等，进行立体交叉作业。

4.2.8完工后，进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。

4.2.9整理完善竣工资料，进行竣工检查交接验收工作。

4.2.10做好回访保修服务工作。

五、主要施工方法与技术措施

5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设

5.1.2.1钢管应壁厚均匀，内部清洁无毛刺，管口光滑无锐边，外观不应有变形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。半硬阻燃管，必须使用阻燃产品，氧气指数大于27的产品，进场材料必须有产品合格证，材质证明。

5.1.2.2本工程土建结构为大模板剪力墙，埋设正式盒、箱底时，无法定准确标高，而且盒、箱距墙面过深，因此预埋设木制盒、箱套。

5.1.2.3加工开关、插座盒套，用15mm厚软杂木板做盒，尺寸为80×100×200带底。用木钻开进出管孔，暗配电箱套，用20mm厚软杂木板，尺寸比图中标两边各大60mm，高度比图中标注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按图中标注管径数量开孔，用编织袋四周包严，防止砼浆进入。

5.1.2.4根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的线为准，接线尺量，标出盒、箱尺寸位置。灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动。砼墙中的开关、插座盒处预埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再装正式盒。在浇砼时，设专人监护，防止管盒移位。墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度（15～20mm），使管能顺直进入盒、箱内，其长度不应大于5mm，管口平齐光滑，箱内管长度一致。

5.1.2.5钢管煨弯可采用冷煨或热煨，直径25mm以下的钢管可用手动弯管器，25mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯，器具应与导管径适配，弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象，多管明设时，应保持半径协调、一致、保质又美观。明敷管弯曲半径≥6倍其外径,砼中管弯曲半径≥10倍管外径,弯扁度≤0.1管外径。

5.1.2.6暗配管的路径沿最近的线路敷设，管路长超过下列长度的应加装过线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。导管引入或引出电缆桥架时，导管必须用配件固定在桥架上。

5.1.2.7电线导管在现浇砼中暗敷设时，应敷设在两层钢筋的中间，或敷设在负筋上，管径不应大于板厚的1/2，距建筑物表面距离不小于15mm，并绑扎牢固，防止导管从盒中滑出。管进暗箱5mm，加护口，用胶带封堵，防止进入杂物。成排进入配电箱的管路，排列整齐。暗配管连接，采用套管焊接，套管长度为管外径的3倍，且套管在连接管的中心，钢套管焊接严密牢固，阻燃管连接，套管加胶粘牢，明配钢导管50mm以下，套丝连接，丝长为管接头长的1/2，并外露2～3扣；非镀锌钢导管，连接处两端焊跨接接地线；50mm以上钢导管可套管连接。金属导管严禁对口熔焊连接；

5.1.2.8导管在与土建专业密切配合，作好预留孔洞及预埋管件工作。墙内电气埋管时DB32／T 3812-2020 建筑同层排水工程技术规程.pdf，导管从砌块孔中穿过防止墙体及抹灰层开裂。

5.1.2.9在落地式配电箱的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。

5.1.2.10明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离为150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定:

壁厚＞2mm刚性钢导管

5.1.2.11钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，采用专用接头，在动力工程中长度不大于0.8m，在照明工程中长度不大于1.2m。柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

施工组织设计、方案报审表5.1.2.12电缆及导管的弯曲半径如下表：

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆