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杨家山隧道专项施工方案

四川广元至南充高速公路为双向四车道高速公路，是国家重点公路兰州至海口线中在广元境内的重要路段，是国家高速公路“7918网”中9条南北纵线中的第8纵—兰州至海口高速公路四川境内的一段。本项目起于广元宝轮罗家沟K0+500，设罗家沟枢纽互通式立交与广甘高速及绵广高速相接，止于K4+490，路线全长3.99km。

1）杨家山隧道为一座上、下行分离的四车道高速公路隧道。隧道进口位于四川省广元市宝轮镇小林村七组，出口位于广元市昭化镇凤凰村六组。隧道起讫桩号左线ZK3+148～ZK3+803，长655m；右线K3+128～K3+798，长670m。

隧道左线V级围岩占20%高支模专项施工方案（19P）.doc，IV级围岩占80%；右线V级围岩占21%，IV级围岩占79%。洞口、浅埋段、洞身工程地质条件均较差。

地下水类型主要有松散堆积层孔隙水、基岩裂隙空隙水，区内地下水主要接受松散层地下水及侧向基岩裂隙水补给，水量总体较贫乏。

地表水和地下水对砼均无腐蚀性，平均涌水量228.6m3/d。

隧道区属中亚热带湿润季风气候区，多年平均气温15.8℃，多年平均降雨量1065mm。除山区外，霜雪少见，无霜期长。

5）根据区域地质调查报告，本区地层中可能含有天然气。

6）隧道开挖的弃渣纵向调配，优质的石渣可经过加工后作为砌体材料和混凝土粗集料，对于必须弃方的石渣必须运至设计提供的弃渣场内，不得随意堆放。弃渣场地应作好坡脚防护，工程完工后在渣顶覆土，复耕还田或植草绿化。

材料设备进场需占用地方水泥道路，地方道路狭窄，设计荷载等级低，地方干扰大，交通不便。

施工用电采用从地方供电局提供的沿线路走向电力干线引入，并考虑部分采用自发电。

施工用水主要采取打深井取水，并抽至高山水池。

公路等级：双向四车道高速公路

设计速度：80km/h

主洞建筑界限：净宽10.25m，净高5m，行车道3.75mx2，侧向宽度0.5/0.75m，检修道0.75mx2

人行横通道建筑界限：净宽2m，净高2.5m

隧道路面横坡：单向坡2％（直线段）,超高不大于4％

隧道内最大纵坡：+3％；最小纵坡：+0.3％

隧道防水等级：一级；二次衬砌砼抗渗等级不小于S6

左线ZK3+148～ZK3+803

右线K3+128～K3+798

二、总体施工组织布置及规划

计划于2009年6月1日开工，至2010年5月31日完成本隧道施工，共计12个月。

⑴、单位工程合格率100％。

⑵、全部工程优良率达到95％以上，且主要工程项目全部达到优良。

⑶、消灭质量事故和质量隐患。

⑷、本合同工程达到部优，争创国优。

杜绝人身重伤及以上事故；杜绝汽车行车重大责任事故；轻伤事故控制在1‰以内。

达到业主要求的文明工地施工现场标准。

确保各项环保措施达到当地环保部门的要求。

按时足量到达现场，不任意更换。

足够的运营资金投入本工程施工

1）施工准备阶段组织措施

（1）办理有关土地征用、租用手续。

（2）开辟施工场地、搭设栈桥、填筑便道、建设生产和生活临时设施。

（3）管段内线路复测和增设施工控制点。

（4）办理地方道路使用的有关手续。

（5）递交用电用水申请报告，选择变压器、水池、空压站设置位置，确定临时电力线路走向，把电源接进施工场地。

（6）编制材料、施工设备调运计划和施工人员进场时间表，调运前期投入本工程的各种材料、机械设备及时运达施工现场。并进行有关材料取样试验的工作。

（7）签署地方筑路材料及其他有关材料的购货合同。

（8）等待监理工程师的开工令，尽快进入施工阶段。

①按照工程特点和工期目标要求,合理组织劳动力按期进场施工.

②确保施工高峰期,劳动力数量和技术能力满足施工工期需求.

③劳动力组织必须合理组织,挖掘最大施工潜能,充分发挥主观能动性.

④根据季节变化特点,采取经济措施,确保农忙季节劳动力满足施工需要.

①本工程材料需求量大,必须确定长期稳定的采购、供应渠道,确保材料充足供应.

②对需求量大的材料,必须派专材料人员进驻料源地组织供应.

③材料运输采用单位和社会车辆共同组织运输,实施优势互补,均衡运输.

④对新材料和紧缺的材料必须提前组织供货,以适应市场变化.

⑤施工现场必须设置材料储备场地和储存仓库.

①采用大型、高效、配套、性能优良的设备，以施工机械化保障施工快速化，以保证工期。

②配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆，通风、排水及备用发电设备。确保工程不间断施工。

③作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。

④充分发挥机械施工高效率的特点,做到施工、保养统筹兼顾,关键控制性工程必须采用大型机械设备的优势,以缩短节点工期.

①积极做好地质超前勘探,提早做好施工方案和技术交底工作.

②积极做好与驻地设计代表和监理的工作关系,提高各方工作效率,以缩短设计变更和质量检查的中间环节.

③组织科研活动,为施工阶段提供技术支持.

④不断完善施工组织体系,为施工提供必须的组织保证.

①竣工文件的编制按国家及铁道部有关文件规定执行。

③将竣工文件的编制纳入各级总工程师、技术负责人和工程技术人员的职责范围，按照竣工文件和图纸资料归档内容、要求时间，随时收集整理。编制的文件内容质量符合业主和国家、交通部有关文件规定的要求。

④验交前，要对本段工程进行一次全面的质检，发现问题及时修改完善，保证本工程全面达标。质检合格后，向甲方提出申请竣工验收报告，说明本工程完成情况、验收准备情况以及申请办理竣工验收的具体日期等。

⑤编制地质竣工文件，绘制地质平面图，按业主要求及时上交地质竣工文件。

3、项目组织管理机构及部门职能

按高效精干的原则组建GN1标段项目经理部，由隧道施工经验丰富、配置一流隧道施工机械设备的专业化队伍具体负责隧道的施工。

项目经理部设项目经理1人，副经理2人，总工程师1人。经理部下设1个隧道专业项目队承担杨家山隧道的施工任务。

为了便于指挥，合理用地，方便施工，在小岭村附近自盖和租用民房作为施工驻地。施工组织机构详见下图：

2）部门及管理人员主要职责

项目经理是集团公司在本工程项目的被授权人，全面负责本工程项目的组织、实施、协调。管理和监控，负责工程项目的各种资源配置，确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。

项目经理是本工程项目的质量负责人，负责贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规，负责和完善质量管理体系，确立本工程项目的质量目标，组织编制实施性施工组织设计，稳步提高，满足业主的质量要求，争创国家优质工程。

项目经理是本工程项目的安全负责人，负责贯彻执行国家有关安全管理的方针、政策、法律、法规，负责建立健全安全生产保证体系，建立和完善安全生产责任制，积极开展各项安全生产活动，规划落实标准化工地建设，确保实现安全生产目标。

项目经理是本工程项目的工期责任人，负责组织制定施工进度计划，落实资源配置，确保本工程项目工期目标的实现。

负责施工现场的生产管理，协助项目经理抓好施工中的质量、安全和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。

负责根据集团公司的质量方针和本工程项目的质量目标，制定质量管理办法和质量规划，负责质量管理工作，行使质量监督职能。负责工程质量的检查、监督、评定和验收。负责工程项目的全面管理，组织项目的QC活动。

针对隧道高地应力地层、涌水突水、瓦斯、断层等复杂地质条件，制定相应的质量措施，建立质量监控保证体系，并负责监督、检查。

负责本工程项目的安全管理工作规划，制定安全管理办法，负责制定安全工作目标、安全计划和实施方案，组织制定安全保证措施，确保安全目标的实现，制定安全检查制度，负责定期和日常的监督、检查，组织安全的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全事故的调查和处理。

针对隧道高地应力地层、涌水突水、瓦斯、断层等复杂地质条件，制定相应的安全措施，建立安全监控保证体系，并负责监督、检查。

负责物资设备的采购供应及管理办法，制定物资设备管理办法，检查物资设备的采购、验收和评定，负责工程设备的安装、检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗和设备使用情况。

负责本工程项目的合同管理，计划统计、财务管理。制定施工计划和资金计划，开展成本预算、计划、统计、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计价，按时报送有关报表和资料。检查指导各施工队的计划统计、资金管理和成本核算。

负责项目经理部的人力资源及环境保护工作，制定环保体系并落实环保措施。负责党政、文秘、宣传、接待以及协调等工作。

负责本工程项目原材料及施工过程的试验检验控制，制定试验检验质量手册，质量手册应包括管理职责、文件资料管理、仪器设备管理、人员管理、样品管理、试验环境及方法、检测依据及标准、记录控制及资料统计分析等内容。参与编制竣工资料和进行试验工作总结。

扎扎实实的做好地质预报工作是安全顺利施工的前提条件。建立三级动态施工管理体制：

一级：现场技术主管及有经验的地质工程师熟悉工程范围内地质特点，同时根据现场开挖断面的地层岩性和量测结果初步分析、判断前方的地质条件、地下水、岩性的变化，确认围岩与设计等级、支护参数是否正确，认真做好地质素描记录，动态变化。

二级：发现围岩有变化的趋势，且较大时，与现场设计人员、监理协商，共同确认地质变化现状，为拟采取的施工技术和调整设计做准备；

三级：项目经理部、现场设计负责人、监理或总监根据现场的地质预报、围岩的变化等情况对工程地质变化情况取得共识，确定拟采取的施工对策和进行设计调整。

4、临时工程规划及施工总平面布置

1）施工平面布置原则

临时工程修建本着尽量利用既有设施，节约用地、少占耕地、满足施工、方便并利于生产管理的原则进行布置，临时工程设施尽量布置在征地规划红线内，且尽量集中设置，减少重复建设。同时避开山体滑坡、泥石流，跨沟谷设便桥时，应考虑季节性洪水流量和水位情况

结合现场既有条件，充分利用当地水、电、路资源。

临时工程布置需注重环保和生态平衡，尽量减少对当地群众的生产、生活的干扰，以创建标准文明工地的原则布置施工总平面。

为保证隧道施工的生产设施、机械设备、施工场地和运输、弃碴的需要，在隧道进口段左侧设置施工场地，新修100m施工便道，便道采用18～20cm厚泥结碎石路面，以保证雨季正常施工。

设一座空压机站，设2台20m3、2台10m3的电动空压机。根据洞内供风量大小，分别启用空压机，由阀门控制使用，用φ150mm无缝钢管送至掌子面。空压机房平面布置示意图如下：

施工用电采用从地方供电局提供的沿线路走向电力干线引至隧道左侧，设630KVA变压器1台、315KVA变压器1台。洞口配备1台120kw发电机组，作为应急用电。

施工生产、生活用水主要利用钻机打井，铺设临时给水干管路，管径Φ100mm。为了保证供水压力（不小于0.3MPa），在工地设高山水池，水池容积不小于100m3，必要时可在山坡上修建二级30m3水池，用多级泵抽水接力至高山水池。

为了确保工程质量，方便施工，设2座JS750砼搅拌机。

洞外地段的施工排水，按要求结合自然沟槽连通形成排水系统，以保证施工需要。施工场地四周设排水沟，洞口路堑地段两侧排水沟与洞口端墙上方天沟形成闭合排水系统，弃碴场挡墙设盲沟及排水管，将天沟与排水沟积水汇流引入洞外设污水沉淀池和净化池，经沉淀和净化处理后排入河沟。

弃渣设在隧道进口右侧冲沟内。

计划2009年6月1日开工，2010年5月31日完工，总工期12个月。总体进度安排详见附图：施工进度横道图。

1、进度指标（单个洞口）

①Ⅴ级围岩：42m/月

②Ⅳ级围岩：80m/月

Ⅳ级围岩台阶法开挖作业循环时间表

Ⅴ级围岩短台阶法开挖作业循环时间表

2、其它附属及相关工程进度计划安排

隧道水沟、电缆槽施工在边拱混凝土完成后进行，由于受到宽度制约，先施工左侧水沟及电缆槽，与开挖及边拱二衬平行作业。

3、模板台车作业循环时间表

模板台车作业循环时间表

台车脱离模板后，后退到前循环处脱模，台架带动模板和放轨前进1循环，防水层作业台架前行1循环，衬砌台架前行准备拆上循环端模

在上循环砼等强时间内完成

利用衬砌台架拆上循环端模，台架定位，安装端模，两组模板连接

项目部加强建设项目管理，全面履行合同，控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标。精心组织，密切配合，按期完工，工程质量全部合格并达到合同约定的标准，保证不发生重大工程质量事故，工程投资得到有效控制，无重大责任死亡事故，生态环境得到有效保护，积极开展科技攻关，努力取得优异成绩。

项目经理部成立保证工期组织机构，以理顺施工工序，加快工序作业循环为基础，各职能部门充分发挥职能保障作用。明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地组织施工，确保工期兑现。

对测量、爆破、装运、支护、衬砌、通风、供水、供电、人力、设备等各个有关的环节进行优化，提高每道工序的效率，发挥单工序的施工潜力，并总结工序间的关系和工序间施工干扰影响的范围，确定各工序间的合理间隔，形成流畅有序的施工秩序，实现综合的快速施工。

根据本标段地形特点，施工便道在山区并跨越山谷溪流，为保证施工连续顺利的进行，派专人负责便道养护，以确保施工便道畅通无阻。

1）超前谋划，精心准备

在最短的时间内，尽快调集人员、设备进场，保证按合同工期开工。

2）投入专业化的施工队伍，组织快速施工

为了确保隧道的施工工期，派长大隧道施工经验丰富、有专业特长的骨干人员，组成精干、高效的隧道施工管理层；抽调技术熟练、施工过多座公路长大隧道的专业化队伍投入施工。对所有参加施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。

施工采用钻、爆、装、运、支护、衬砌机械化一条龙作业，隧道凿岩设备选用凿岩台架，装、运碴采用挖掘机、自卸汽车的出碴方式，喷锚支护采用凿岩台架、砼喷射机配合机械手进行湿喷作业，自制多功能综合作业平台车上进行挂网、防水板、透水管等的安装。衬砌采用全液压钢模衬砌台车，砼输送泵泵送入模。

配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆，通风、排水及备用发电设备。确保工程不间断施工。

作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。

4）改善作业条件、文明有序组织施工

隧道施工工作面狭小、工序繁多、干扰大，因此隧道里需要良好的施工环境，好的环境不仅是环保和人身健康的要求，也是提高施工效率的必要条件。

对施工通风、排水、除尘制定专项施工措施，加强环保监控力度，对洞内施工进行定期的有毒气体和粉尘的监测，改善通风、照明、排水条件，创造长大隧道工作面的良好作业环境。

设专人进行三管两线管理和洞内清扫洒水，保证洞内整洁，减少灰尘。各施工段设文明施工责任区，规范机、料堆放。

5）做好物资供应，保障施工生产的顺利进行

施工中提前做好钢材、水泥、大堆料等物资采购供应计划，确保施工物资及时到位，满足施工需要。

考虑到施工便道的特点，由专门的人员负责保持便道的畅通，使施工材料、物资设备能顺利到达施工现场。

（1）认真审核设计图纸，掌握设计要求，结合工程实际特点，制定详细的实施性施工组织设计，从而保证科学、有序的组织施工。

迅速高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，同时做好征地拆迁工作，为主体工程施工全面顺利开展进行做好准备。

围绕工期目标，应用网络技术，编制施工计划及施工作业指导书，围绕杨家山隧道这关键线路组织施工，实现均衡、争创高产，确保工期目标的实现。

（2）运用先进的技术手段、成熟工艺、采用科学的施工方法，确保施工进度，确保按期完成。

充分运用成熟的施工技术和施工工艺，实现优质快速。隧道施工坚持以监控量测信息为指导，以地质超前预报为依据的原则，结合本隧道工程地质，应用台阶法、短台阶法等开挖方法，不断完善隧道不良地质地段初期支护和湿喷混凝土及整体混凝土衬砌工艺、快速掘进等施工工艺。根据地质变化和设计要求加强防排水新材料的应用，保证隧道不渗不漏不裂。

科学组织施工，合理安排工序，确保快速施工。

根据合同工期要求，结合施工能力，进行定量计算和分析，在科学的施工方法、合理的工序安排的基础上，定出隧道各阶段、各种地质条件下的进度指标。

Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采取短台阶法施工；不良地质段如断层破碎带采取帷幕注浆堵水、小导管超前支护，短台阶开挖法，力求稳妥、稳中求快。

（3）加强施工管理，提高施工效率实行岗位责任制，责任落实到人，强化管理，加强考核，使利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻实施多劳多得的分配制度，以调动施工人员的积极性。

在施工过程中不断优化方案，针对不同地质条件及时调整施工方法，采用合理可行的施工方案。尤其是对断层破碎带、富水地段施工要提前制定稳妥可行的施工预案，配置相应的机电设备。

抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故，隧道施工做到不坍不塌，在作好地质预测预报的基础上，不良地质地段要加强支护和围岩监控量测，稳步推进，保证施工按计划进行。

严密组织施工，合理安排施工顺序，组织平行作业。加强工序衔接，提前做好工序转换前各项准备工作。认真做好开挖、支护、衬砌各施工环节间的协调、配合，将各工序间的干扰减小到最低程度。

建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。

对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡生产，稳产高产，以日进度保月进度，以月进度保年进度，以年进度保总工期目标的实现。

加强隧道作业循环的调查分析研究，从压缩各工序时间，加强工序衔接管理入手，减少每一循环时间，增加月循环作业次数，加快隧道进度。

严密注视隧道各工序的进展情况，对各工序出现的各类问题及时处理，避免停、窝工现象的发生，保证各工序施工的准时性。强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，提高决策速度和工作效率。

根据施工难度大，工期紧张的特点，对开挖、运输、喷射混凝土、混凝土供应、供电、供水、通风系统成立辅助施工工班，定期检查、维修、更换，使其一直保持在良好状态，以免导致工期延误。

（4）搞好外部协调，争取良好施工环境

加强与业主、监理、设计院和相邻标段施工单位的联系沟通，特别注重与地方政府和当地居民搞好路地关系，争取良好的外部施工环境，减少施工干扰。

资金使用计划表(万元)

五、隧道主要工程项目的施工方案、施工方法

1、隧道总体施工方案及施工准备

隧道施工按照“新奥法”原理，遵循“先探后挖、支护在先”的原则，坚持“管超前，严注浆，短进尺，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测”的原则稳步前进。

管超前——在Ⅴ级围岩地段隧道开挖之前，施做φ42mm超前小导管注浆加固掌子面围岩。

严注浆——在软弱地层、地质断层、富水地段中根据施工需要，压注水泥浆液，以改善围岩的物理力学性能，提高围岩的自稳能力，确保开挖过程中及开挖后、支护前的围岩稳定，防止出现突水突泥。

短进尺——控制开挖进尺，减小超前支护承载跨度，加快喷混凝土的封闭速度，减少掌子面暴露时间，确保掌子面的稳定。减少因爆破装药量多而导致对围岩产生过大扰动。

弱爆破——采用可靠的开挖方式，如微震控制爆破的方法，减少装药量，以减少施工对围岩的扰动，以便充分利用围岩的自身强度，确保安全高效。

强支护——采用径向砂浆锚杆加强围岩的整体性等措施，以提高围岩的自身承载力，采用格栅钢架、钢筋网、喷射砼，增强支护结构的强度，以达到控制围岩变形量在规定范围内。

早封闭——开挖结束立即进行初喷混凝土封闭开挖面，并用已预先制做好的钢拱架或格栅钢架对围岩进行支撑，特殊地段加强支护结构，及早使支护结构封闭成环，使隧道开挖后能够在围岩自稳时间内以最快的速度完成，达到对围岩的保护，合理调节上下台阶长度，使支护结构能够快速形成封闭环。

勤量测——加强监控量测工作，全过程监控隧道围岩变化，以信息化技术指导施工，保证结构施工安全。

2）隧道工程总体施工方案

杨家山隧道围岩较差，施工难度大，通风条件差，交通狭窄，工期紧。为安全优质、快速完成杨家山隧道的施工任务，严格按照“爱护围岩、内实外美、重视环境、动态施工”的原则，投入大型开挖、装碴、支护、衬砌机械进行作业，采用无轨运输，全面提高隧道施工机械化作业程度；对砼、钢架、锚杆等实行工厂化作业；广泛应用光面爆破技术实现隧道快速施工；通过先进的监控量测手段对软岩隧道的变形进行实时监制。施工中进行超前地质预报，采用先进的测量、探测技术取得围岩地质参数，通过数据分析和处理及时反馈信息，以指导隧道的安全施工。

在隧道施工过程中，我公司将广泛采用先进的信息技术管理手段，加强地质预报工作，并把在施工中收集到的信息及时反馈给设计部门，更好的进行信息化动态设计及施工管理。

本隧道Ⅳ级围岩地段采取台阶法施工，Ⅴ级围岩采用短台阶法施工。Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖流程见如下图：

对设计图纸、资料进行认真仔细的阅读复核，并编写复核报告；

进行临时工程设施的具体设计；

组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计，并报监理工程师和甲方批准；

结合本标段的具体情况编写各种针对性的保证措施；

施工前，进行详细的施工技术书面交底；

进洞前，计算出隧道各主要部位的标高，制定出《标高表》，上报主管部门审核后作为施工测量的依据；

根据合同要求，按规定时间内向甲方或监理工程师报送必需的资料。

组织人员进行现场详细调查与踏勘；

对标段线路中线、标高进行贯通复测，并与相邻标段进行联测，直至闭合贯通；

根据导线控制桩，放出中线控制桩橛，设置护桩；

现场的“四通一平”及临时设施的修建；

建立合格工地试验室，安装、调试好所有检测设备、仪表仪器，提前做好工地用料、建材的检测工作和混凝土、砂浆配合比的设计工作；

施工作业中所涉及的各种外业技术资料。

经理部成立精测组，负责洞外控制网及洞内精密导线的测设，贯通测量以及施工复测。项目队成立测量组，负责全部施工测量、施工放线、洞内精密导线点的保护，实行分级管理，落实测量分工负责制、测量复核制，加强施工中的测量仪器维修保养，保证测量仪器的完好。

洞外控制测量由经理部组织成立专门测量小组，根据设计单位测设的中线、水平交桩点，实施贯通联测。贯通测量前对中线、水平控制测量进行测量设计，测量完成后编制测量成果书，经监理批准后作为施工的依据。

在隧道洞口布设三角网，保证洞口控制点不小于3个，洞口点到后视控制点的边长不小于300m。

洞外中线测量采用二等三角网测量。按《测规》二等三角网测量边长不小于600m，采用J1级全站仪，测量角中误差±1.0″，测回数为9个，各测回同一方向值互差小于6″，距离及竖直角应往返测量各2测回，距离每测回读数三次，测距限差为同一测回各项读数互差小于6mm，测回间读数较差7mm，往返测平距较差2mD（m为标称精度、D为测距），使用光电测距时，测边两端高差不宜大于按公式计算的值。边长相对中误差，最弱边不大于1/50000，起始边不大于1/100000，基线不大于1/200000。

横向贯通误差不大于50mm，高程贯通误差不大于50mm，横向中误差洞外不大于150mm，洞内不大于200mm，洞内洞外合计不大于250mm；高程中误差洞外不大于18mm，洞内不大于17mm，洞外、洞内合计不大于25mm。

洞外控制在出口设4个平面控制点和两个水准控制点。

洞内控制测量由项目经理部组织测量，并定期复核，每次控制测量和复核均必须编制测量成果书。

洞内中线使用J2级全站仪，二等导线测量。导线布置形式为主副导线闭合环，每期测量的洞内导线根据角度闭合条件以供检核和评定测角精度，洞内直线段，测边长度不小于400m，曲线段不小于70m，同时两相邻边长不能相差太大。

正洞水准控制测量使用S3级水准仪，控制等级为四级，以洞口的2个水准控制基点为基准，往返观测误差为±20
。每隔500m左右在洞内设水准控制基点，各洞内控制基点到洞口的水准控制基点的往返观测误差均不大于±20
，防止误差累积，以保证隧道贯通后的水平误差不超限。

洞内施工中线测量由项目队技术主管负责组织，采用J2级全站仪依据洞口中线平面控制点向洞内引入，直线上每隔150m左右，曲线上每隔60～80m设1个正式中线测点（正式中线测点用混凝土包铁芯桩），由项目经理部测量工程师进行复核。在洞内设有导线控制点后，正式中线测点必须与导线控制联测并调整。

水平测量采用S3水准仪自洞口引入，每100m设1个临时水准点并在洞内有水准控制基点时联测并调整。在洞内各桩位两侧墙壁上必须将点编号，里程标注清楚，以利保护和使用。

竣工测量应进行中线测量、高程测量和横断面测量。中线测量时每50m设加桩，必要时可加密到20m一桩。高程竣工测量时，应在适当地方埋设稳固的水准点。横断面竣工测量内容包括：隧道以线路中线为准的实际净空的测量并绘制竣工图。

2、隧道工程施工方法及技术措施

洞口开挖及支护工程包括：洞口土石方开挖、成洞面加固以及环形截水沟砌筑，右线出口洞顶仰坡加固采用打Ф22砂浆锚杆、挂钢筋网喷锚防护、混凝土洞门墙方格网植草；进口洞顶仰坡加固打Ф22砂浆锚杆、挂钢筋网喷锚防护、混凝土洞门墙方格网植草。施工顺序：地表排水系统、分层开挖分层支护。

a.洞门开挖施工工序：

⑴洞顶截水沟及其他排水工程；⑵自上而下分层进行洞口土石方第一、第二阶段开挖；⑶随开挖及时进行边、仰坡成洞面锚喷临时支护；⑷测量放样，成洞面上挖槽，安装洞口第一榀钢拱架；⑸超前小导管、导管尾端和钢架焊连，预注浆加固围岩；⑹安装第二榀钢拱架，连接固定两榀钢拱架；⑺拱架内缘挂模湿喷砼，形成临时套拱加超前支护；⑻转入洞身段开挖、初支施工。

b.进洞施工方法：进口处地势较为平坦，地质条件较好。洞口处于Ⅴ级围岩地段，岩性较好，无偏压、无滑坡体等不良地质情况。可采用正常的Ⅴ级围岩微台阶法进洞。

c.洞门的施工控制要点：

⑴洞门的土石方开挖应自上而下分层进行，分层高度2~3m。

⑵洞门土石方开挖前应当作好洞顶及洞口路基两侧的截水沟，防止地表水冲刷而导至边仰坡落面、塌方。

⑶石方开挖用钻爆法施工，在靠近开挖线时采用光面爆破，以减小爆破对围岩的扰动。

⑷洞渣采用反铲装载机装车，自卸汽车运弃。

⑸土石方开挖前，先在洞口施作排水沟，使洞口形成完整的排水系统后，方开挖，开挖完成后再进行边坡护面墙的施作。

⑹边开挖边对成洞面用锚、喷、网进行临时防护。

隧道洞身开挖Ⅳ级围岩采用台阶法施工，Ⅴ级围岩采用短台阶法施工，及时施作仰拱。一般地层采用光面爆破技术，水平地层采用预裂爆破技术。隧道开挖断面采用激光断面仪及时修正钻爆设计，严格控制超欠挖。

(1)Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖

①Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖工艺

Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法开挖，台阶长度10～15m。采用凿岩台架，极度破碎地段采用风镐开挖。

②Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖爆破参数设计

炮眼直径d取42mm。

炮眼深度L=1.7m，掏槽孔比其它孔深0.3～0.5m。

不偶合系数：根据经验，周边眼不偶合系数在1.5～2.0范围光爆效果最好。据此周边眼选用Φ25mm药卷（长165mm，80g／卷）。其它部位炮眼选用Φ32mm药卷（长200mm，重150g／卷）。

周边眼距E与抵抗线W:E取50cm。

E/W一般为0.6～1.2，结合本隧道地质特征，W取65cm。

线装药系数I：周边眼线装药系数取为160g/m。

其它孔单孔装药量：按公式q=k·a·w·L·λ计算

其它孔孔距a：取a=18～25d

以上参数在实际施工中要根据具体地质作局部调整，完善爆破设计。

掏槽方式：采用楔形掏槽。

隧道弃碴采用无轨运输方式直接运至弃碴场弃碴，弃碴场设置在隧道右侧山沟内，为了避免水土流失，弃碴后碴顶复垦，并于坡角设挡碴墙。装碴设备采用挖掘机2台，15t自卸式汽车5台，用于出碴运输。

本标段隧道初期支护主要以喷射砼、锚杆、钢筋网、钢拱架及格栅拱架组成。

初期支护包括喷砼、锚杆、钢拱架支撑等。依据围岩类别不同分别设置，初期支护紧随开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩短期内松弛。

⑴围岩监控量测及超前地质预报；⑵超前预支护或预加固施工；⑶洞身开挖；⑷通风，出渣，清撬危石；⑸初喷砼封闭开挖面；⑹钻孔、安设锚杆、挂钢筋网；⑺安装钢拱架；⑻复喷砼DL／T 1829-2018标准下载，覆盖钢拱架；⑼稳定安全性检查。

⑴喷锚支护前应作好下列准备工作：

①检查开挖断面净空尺寸是否符合设计要求，欠挖超标时应进行处理。

②清除松动岩块和墙脚岩渣，并用高压风或水冲洗受喷面（当表面为迂水易化泥时只能用高压风吹）。

③检查机具和风、水、电等管线路是否完好，并试运转。

④岩面如有渗水、漏水应妥善处理。

GB／T 4473-2018标准下载①施工准备；②喷射砼制备；③湿喷机就位；④初喷；⑤复喷；⑥质量检查；⑦工程转序。

①喷射砼采用湿喷技术。湿喷机工作要求系统风压不小于0.5Mpa,风量不小于10m3/min，喷头处工作风压一般控制在0.1～0.15Mpa。