施组设计下载简介：

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×××工程油改气项目施工组织方案

二、质量目标及施工依据

六、安全生产及文明施工

***油改气工程燃气供应工程部分由***设计研究院设计，由***燃气有限公司建设安装。施工图图号为***，工程号为***，本工程地址***，输送介质为液化石油气，设计压力为***Mpa。锅炉改造方面由***锅炉厂家实施改造。整个工程计划在***年***月***日前竣工。本工程位于***某文化广场幕墙工程施工方案，其建筑功能为***，总建筑面积：***平方米，属***类公共建筑。本次工程实施项目包含：瓶组间和气化间及其管路的安装、锅炉燃烧设备的更换和调试。

二、质量目标和施工依据：

工程符合项目所在地的法律、法规、环保、卫生和消防安全规范要求，符合合同规定要求，符合公司IS09001质量体系要求，工程质量优良，工程交付用户一次开车成功，用户满意无投诉。

2.4《压力管道安全管理与监察规定》（原劳动部1996）

2.5《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局）

2.8《涂漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

2.12《输送流体用无缝钢管》GB／T8163－1999

2.13《输送流体用焊接钢管》GB／T3091－2001

2.21合同及施工图纸

项目负责人：负责工程的全面管理具体内容：

指导和督促所属有关人员按经会审的技术图纸所列明的材料按质按量采购，并要求有关人员做好进货时验收和现场材料交接工作；

指导和督促所属有关人员严格按经会审的技术图纸进行施工，并要求做好各项施工记录，协调解决施工出现的技术问题；

参与工程整体验收工作，指导和督促所属有关人员做好验收后资料整理、上报、移交等工作；

指导和督促施工负责人严格执行文明施工、安全生产工作。

施工班长：负责安排及调动生产人员，督促工程施工进度，现场指导工程施工，严格执行安全文明生产工作。

材料员：按时将班内所要的施工用料保质保量送到施工现场，做好进货时的检查、验收工作和现场材料的交接工作。

技术员：严格按照施工图纸要求、规范进行管理，做好施工记录的整理，确保施工顺利进行，开工前做好技术交底，竣工后及时整理好交工资料。

质检员：要对施工人员的工作进行认真、详细的检查，严格把关，确保施工质量优良。

技术工人：除做好本职工作外，还应遵守本职工作的安全操作规程。

4.施工程序及质量控制：

其中：AR表示应有监检部门、建设单位、施工单位同时进。

BR表示应有建设单位、施工单位同时进行。

CR表示施工单位进行。

四、施工进度计划各阶段工期分配及控制

A)瓶组气化间及管路施工：

本工程工期为***天，争取提前完成，具体分阶段工期控制数：

测绘阶段：其工作内容主要是测量放线，并在施工中做好各段管

道的测绘同时做好记录，必须在每一段管道安装结束前完成放线任务，确保管沟的顺利开挖。

土方开挖工程阶段：其工作内容主要是开挖土方，倒运土方，拆

除障碍物，做好地下管线的保护工作以及管沟支撑，放线后即可开工，计划工期150天，分段实施。主要控制开挖的速度，遇到障碍物应及时处理，严禁拖安装的后腿。

本阶段的工作内容为：排管、焊接、下管、附属设施安装、分段试压等，计划工期165天。主要控制接口的焊接速度，多投入技术好的焊工，在保证质量的基础上，加快焊接速度。

防腐工程阶段：其工作内容为管道焊缝接口处环氧粉末防腐，按

规定做好焊口的环氧粉末防腐工作。与焊接同步进行，计划165天。

总泵试压和强度试验阶段：其工作内容包括总泵试压及强度试

验，整体安装结束后进行，计划工期6天。为保证工期、为保证一次性试验合格，在分段安装结束后也可进行试验，这样可保证最后总泵验收时一次性通过。

回填土方阶段：工作内容为分段回填土方，夯实，余土外运等，

分段试压后即可进行，计划工期150天。

竣工扫尾阶段：主要工作内容为地面设施查漏补缺、细部处理、

清场，搞卫生、整理完善技术资料，迎接竣工验收。计划工期3天。

施工准备、设备、材料的检查交接

炉本体就位校正阀门试压

说明：1、根据工程情况，各工序分段穿插交叉进行

2、由于开工日期尚未确定及要满足整体工程进度，所以本进度表只是初步进度表，实际进度要根据现场整体的进度情况做调整。

1.设备、材料清点及基础验收：在清点和验收设备、材料时发现有缺陷或缺件时，应及时同甲方或有关部门进行处理，并作好记录。

2.锅炉本体的吊装就位：

2.1.吊装就位前必须对所有的起重工具进行全面检查，认可后才能使用。

2.2.如需使用垫铁，垫铁位置应分布均匀，垫放垫铁位的基础面要铲平。使接触面良好。

3.本体的校正应缓慢移动，校正后即记录好有关数据。

4.附属设备及工艺管道的安装：

4.1.设备应有牢固的固定，动力设备转动部分要加装安全罩。

4.2.炉本体和法兰丝扣跨接应作接地，电阻值应<10Ω。

4.3.支架应牢固可靠，不要以垫于受压元件上。

4.4.循环管道的焊接必须持有相应合格证有焊工进行施工，并一定要市级以上技术监督局部门所颁发的才效。

4.5.管道安装时除注意外表美观性外还应注意其按物料流向须有2～3%的坡度。

4.6.锅炉管道的焊接工作是整个锅炉安装的最重要一环，应严格遵守有关规程的规定，具体如下：

A,管子、管件的坡口形式和尺寸如图所示：

B,坡口加工采用角向砂轮机磨削，并清洁整理好内外表面。

C,管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量错平宜超过厚10%并不大于2mm。

D,施工前必须对焊机、电流表等调校后方可使用，焊接参数如下：

当使用焊条Φ=2.5mm时焊接电流为70~90A

Φ=3.2mm时焊接电流为90~130A。

E,焊条不能受潮，否则要经过烘箱250℃烘干，并置于保温筒内。

4.7.主汽管的对接焊口应有进行5%射线探伤检查。

4.8.穿墙及过楼的管道应加有套管，管道与套管间隙应用石棉制品或其它不燃料堵塞。

4.9.支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架采用丁字型管托，滑动支承、管托与管道焊接时不得有咬边、焊穿等现象。

热水锅炉本体及附件安装完毕后为了检查其安装质量、确保锅炉安全运行，必须按国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定进行分级水压试验。

1.水压试验的压力规定如下：

试验压力=P+0.4Mpa=1.4MPa(p为额定工作压力1.0Mpa)

2.试水压前的准备工作：

2.1.试压范围内的工作已经全部完成，并进行全面检查，确认无误。

2.2.拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之可以自由膨胀。

2.3.试压用的进水、排水管道已接通并在最高点设置排气点。

3.1.水压试验时的环境温度应不低于5ºC，否则应有防冻措施。

3.2.水压试验的水宜选用导热水，并能确保连续供应试压时用的导热水。

3.3水压试验时的压力升降速度应缓慢进行。

4.1.先将试压范围内的热水锅炉、管道等全部注满水，同时进行最高点的排气，当气排完毕后关闭阀门，开始缓慢升压到工作压力（1.0Mpa）即停止升压，并进行全面检查，确认无渗漏和异常，继续进行升压，当压力升到试验压力（1.4Mpa）时即停止升压，并保压20分钟，在保压期间观察压力表有否下降，确认压力无下降，无发现异常后，缓慢降压到工作压力后进行检查，检查期间压力应保持不变，并符合下列标准为合格：

a受压元件金属壁和焊缝上没有渗漏或变形。

b没有发现任何残余变形和不正常现象。

c在任何密封面和连接处没有渗漏出现。

4.2.在检查中如有发现有渗漏应作上标记以便降压放水后进行修复，修复后再作水压试验。

4.3.检查完毕后应缓慢降压，并只有当压力降到0时才允许将放空、并将临时加上的盲板拆除。

4.4.锅炉水压试验合格后应会同建设单位办理签证及第三方——当地锅炉监察部门的认可。

工程施工的完整性体现了施工队伍的严明记律的良好作风，因此，要求在安装过程中应工完料净，施工机具、用料分别放置排列整齐，边角余料应集中堆放，保持施工现场整洁和道路畅通。同时还应注意以下事项：

1.不准穿拖鞋和易滑的鞋进入施工现场。

2.交叉作业必须戴安全帽。

3.高空作业必须佩带安全带并带上工具袋。

4.起吊物件时不许通过或站在物件下方，起吊前应进行试吊，不准以设备做锚点。

5.当进行水压试验时不得随意撞击受压元件，不许随意拧动受压部件的任何另件。

6.在施工过程中经常性地进行安全检查，杜绝任何事故。

7.注意现场用电安全，应有专人负责，总电源箱应设漏电保护装置。

8.注意防火，禁止烟火的场所严禁吸烟和动用火。

当系统安装完成，水压试验检查不漏水后，我司将派专业调试工程师到现场，负责本系统的调试工作。

1.检查水泵等设备前后的手动阀是否打开；

2.检查锅炉进出口的手动阀是否打开；

3.检查板式换热器进出口的手动阀是否打开；

4.燃烧机炉口尺寸是否正确；

5.检查燃料供应系统是否畅通，并且密封良好，无泄漏。燃料是否充足，燃烧机入口燃气压力是否在合同要求的范围内，压力过高或过低都不能使用；

6.检查电源是否正常（频率50Hz，电压单相220V、三相380V）；

7.燃烧机、电控接线是否正确。锅炉、燃烧机及电控箱必须可靠接地，线路接线正确无误。

以上检查无误后，便可以开机调试。

1.闭合电源开关箱供电开关给锅炉供电，检查锅炉、燃烧机及电控箱不可有漏电现象；

如有水位控制器，使水位分别降低到低限值时，电控有声光报警；按下消声器消除声光报警，恢复水位。

迪森常压热水锅炉可配套不同档次的电控，锅炉在出厂时已经根据用户的要求进行配套，并逐台进行了调试，其具体操作方法详见《迪森常压热水锅炉程序控制器使用说明书》。

1.闭合燃烧机电源开关，启动燃烧机，检查风机旋转方向是否正确；

2.燃烧机预点火正常，并能转入正常燃烧，期间风门能正常开启到相应的(前吹扫、预点火、小火、大火)位置；

2.燃烧机正常燃烧，拔下火焰探测器，使之不能正常感光（或切断火焰探测器与燃烧器程控器的连线），燃烧机停止燃烧，同时伴有声光报警。消除燃烧机报警，恢复火焰探测器，经延时燃烧机重新启动，并正常燃烧。

××常压热水锅炉可配套不同种类的燃烧机，锅炉在出厂时已经根据用户的要求进行配套装箱浙江省宁波某广场河坎工程钻孔灌注桩桩基施工组织设计_secret，并逐台进行了调试。燃烧机的具体操作方法详见锅炉配套的《燃烧机使用说明书》。

1.水、电、燃油准备就绪；

2.闭合电源，开启控制箱电源开关，启动燃烧机，正常燃烧，设定温控器温度在一上限值和一下限值，当温度上升到上限值时燃烧机能自动停止工作，当温度降到下限值时燃烧机能自动启动，并正常燃烧。

锅炉运行48小时后，调试成功！

NB／T 14017-2016 页岩气录井技术规范工程安装验收存档资料

管道隐蔽报验及隐蔽记录