施组设计下载简介：

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编制单位：海南建筑园林工程公司

QTZ63塔机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米。工作方式多，适用范围广，该机有基础固定，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象，独立式起升高度为40米，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达140米。该塔机工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠，具有小车防断绳装置，防断轴装置和钢丝绳防扭装置；刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂。起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小注册电气工程师2018年上午案例真题，外型美观。本机采用人工挖孔桩基础。

⒈塔机安装工作应在风力小于4级时进行。

⒊注意吊点选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。

⒋塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，缺少后需配原件。

⒌必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、护栏等。

⒍标准节的安装不得任意交换方位，否则顶升作业无法进行。

⒎塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂，吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。

⒏准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定执行，除在坚硬岩石地基上可采用锚柱基础，一般情况下采用整体钢筋混凝土基础：见图六、七、八。

⒈基础的土质应坚固牢实，根据土质情况，可选用不同的基础参见地质报告。

⒉混凝土基础的深度应大于1350MM

⒊砼标号不得低于C30，混凝土基础的承压力不小于20吨/平方米。

⒋混凝土基础表面应校水平，平面度允差小于1/500。

塔机组装顺序按使用说明执行，注意事项：

⒈顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致。

⒉若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一下标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一个M36*3——320的螺栓连接初步拧紧。

⒊所加标准节上的踏步必须与已有标准节对正。

⒈电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看原理图，外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力风电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯、探照灯、风速仪。

⒉送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。

⒊所有线路联结必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。

⒋在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不小于4欧。

⒌主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留有适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。

⒍将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。

⒈塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。

⒉在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。

⒊在塔机标准节拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。

⒋塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

⒌顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。

⒍塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑已建完，工作场地不如安装时宽阔，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

⒈将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V（地面电网应提供足够的容量，以保证电机正常起动和运转）。

⒉松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。

⒊起升机构调试，先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电源的相序，以符合以上要求。

⒋起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向左推时，吊臂应向左移，手柄向右推时，吊臂应向右移，变幅手柄向内拉时小车向内走，手柄向外推时，小车应向外走，否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。

⒈电送至司机室后（空气开关合上之前）障碍灯和司机室照明可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。

⒉按启动按扭时，各操作手柄必须归零位，总接触器2C才可得电自保。

⒋为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机，在电气上设置延时装置。在吊臂向右（向左）转后，不能马上向左（向右）转，须有8秒的间隔回转手柄归零后踩下刹车踏板不能马上刹车，须有8秒延时才能刹住车。

⒌即使有上述延时装置,但为防止电气上损伤,严禁回转制动和紧急刹车.

⒎顶升之前要检查电机转向是否与要求一致,否则应将转向调整正确方可进行顶升,顶升时绝不能回转以防止发生不安全事故和铰断电缆.

⒏控制箱内延时继电器,过流继电器已调好,不要随便调整.

⒈各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障.

⒉静载试验:空载试验合格后,进行静载试验,静载试验应分别在幅度12.6米处吊重8吨,幅度50米处吊重1.2吨,离地0.5米左右,保持10分钟,卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况.

⒊注意:静载试验不允许进行变幅和回转动作.

1、塔吊基础砼施工结束后对砼进行养护，草包覆盖。

2、安装基础达到一定强度后方可安装塔吊，不可提前安装。

3、安装时注意塔吊周围的防护工作，防止高空坠物伤人。

4、安装前试压块及时送检。

5、安装调试后，用经纬仪密切监检塔吊的垂直度，发现异常立即整改。

6、本塔机基础可选用4个基础图，根据地质报告的地基承载力确定基础埋深及选用合适的基础结构图。

7、当塔机基础施工前，认真查阅地质报告中该塔吊基础所需要的地基承载力（KN/m2）的部位。

十一、塔吊基础技术参数及计算书

昌达新世纪花园工程B栋工程塔吊计算书

根据昌达新世纪花园工程B栋工程特点，在该工程的垂直运输机械的选用上，我公司考虑了采用由四川天成工程机械有限公司制造的QTZ63型自升附着式建筑塔式起重机。QTZ63起重机均为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔式起重机。臂长为50M，最大起重量为6吨,自重62T（100M）。

1、B幢QTZ63型塔式起重机的布置:

2>根据使用手册的要求，QTZ63塔式起重机的固定式混凝土基础为钢筋混凝土基础4800*4800*1200(基础长度×宽度×高度),混凝土标号≥C30，基础的承拉能力≥0.2MPa，基础总重量≥80吨；混凝土基础地面的承压能力≥0.2MPa，且要求基础表面平整，确保塔身安装后的垂直度。

3>根据地质勘察报告的结果，拟定布置塔式起重机部位的土层为细砂层，且该土层分布较厚，综合特征值仅有55Kpa。其土层的综合特征值不符合该设备基础承压能力≥0.2Mpa(200Kpa)的要求。

针对塔基所处位置的土质对应的土孔有关数据整理如下:

混凝土：fc=14.3N/mm²，ft=1.43N/mm²，fck=20.1N/mm²,桩心距Sa=2.2m。

Ⅱ级钢筋：HRB335，fy=300N/mm²。

塔吊自重：683.9KN（H=112M）；最大吊重：60KN；抗倾覆力矩：1651KN·M；水平载荷：Fv=76KN。

①单桩轴心竖向承载力计算

根据作用于复合桩基上的水平荷载Fv=76KN，则相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的水平荷载Hik=Hk/n=76/4=16KN。

根据拟定的塔吊布置方案，复合桩基竖向承载力设计值R计算表达式为：

R=ηsQsk/γs+ηpQpk/γp+ηcQck/γc

因根据桩的类型，无需考虑桩端阻力与地基阻力，故R=ηsQsk/γs。

根据前述拟定方案：Bc/L=3.6/30.0=0.12Sa/d=2200/700=3.143查表得：

ηs=0.9γs=1.67

Qsk=πΣqsik·li

=3.14×0.7×（1.28×18+7.8×20+10.5×26+10.42×30）

R=ηsQsk/γs=0.9×1680.68/1.67=905.39KN

承台重量:Gk=1.2×25×3.6×3.6×1.35=524.88KN

塔吊重量:Fk=1.2×(683.9+60)=892.68KN

Qk=(Fk+Gk)/n=(892.68+524.88)/4=354.39

故单桩轴心竖向作用力小于单桩轴心竖向承载力，Qk

②验算桩基础中各桩荷载

承台底面的弯矩Mx=My。

Mx=My=M+H·D=1651+1.35×16=1672.6KN·M

Nimax=(F+G)/n+M·xi/Σxi²

=(892.68+524.88)/4+(1672.6×1.1)/(4×1.1²)

γ0=1.0γ0Nimax=1.0×734.53=734.53KN

1.2R=1.2×905.39=1086.47KN

γ0Nimax≤1.2R；满足要求。

③桩基的混凝土与配筋计算

根据钢筋的最小配筋率：Ag=μ·A=0.8%×3.14×3502=2501.49

采用Ⅱ级HRB335（20MnSi）18，Sn=254.47mm2

桩身的允许承载力(k值取1.55):

R=1/k(fcA+f´yA´s)

=(1/1.55)×(14.3×3.14×700²/4+300×10×254.47)

=4041.23KN>905.39KN(单桩轴心承载力)(可行)

根据混凝土设计规范，查得:

砼C30，fck=20.1N/mm2，ftk=2.01N/mm2，fc=14.3N/mm2，ft=1.431N/mm2，

Ⅱ级钢筋HRB335，fy=f´y=300N/mm²。

①单桩的最大冲切反力:

②根据桩基平面布置及承台设计与设备安装后桩的受力情况分析，承台下每根桩都在冲切破坏的锥体范围内，因此，根据规定，可以不进行冲切验算。

γ0=1.0；β=0.2(剪跨比λ<0.3)；k=1.5

2020一建建筑-四色笔记.pdfγ0=1.0γ0V=2Vk=2×209.66KN×1.5=628.98KN。

βfcboho=0.2×14.3×3600×1200=1235.52KN

有γ0V<βfcboho，符合规定要求。

④承台的混凝土与配筋计算:

单桩轴心竖向作用力Qk=(Fk+Gk)/n=(892.68+524.88)/4=354.39KN

山东大酒店室内精装修工程施工组织设计Mx=My=ΣηXiYiQki=2×0.5×354.39×1.2=425.27KN

则根据配筋要求Ag=KMy/(0.9hof´y)=1.75×425.27/(0.9×1200×300)=2297㎜2

4>该塔式起重机是附着于建筑物，为减少塔身计算长度以保持其设计的起重能力，设有五套附着装置(附着装置直接从厂家购买)，第一附着装置距基础面20米(拟设6层楼面处)，第二附着装置距第一附着装置38米(拟设12层楼面处)，第三附着装置距第二附着装置56米(拟设18层楼面处)，同时，结合该附着要求，应提交设计院对建筑物附着点的强度进行计算，如果不满足要求，应对建筑物的该部位进行加固。建筑物附着点受力及附着尺寸如下：