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施工进度计划和工期保证措施

主要施工方法及技术措施

附图一施工总进度计划横道图

为做好本次投标工作，并为中标以后的施工做充分的准备，我公司组织了拟参加本工程施工的技术、管理人员进行了施工组织设计的编制工作。在编制过程中，编制人员充分熟悉和了解了工程招标文件、图纸及相关技术文件，并仔细踏勘了现场，力求能够切实指导施工。

广东市政定额 D.2 道路工程20190112《石嘴山市惠农采煤沉陷区矿山地质治理项目工程招标文件》；

石嘴山市惠农采煤沉陷区矿山地质黄金治理项目工程图纸

石嘴山市惠农采煤沉陷区矿山地质环境治理项目（续作）工程是针对采煤沉陷区的重大治理工程，对该区域的水土保持、环境保护、防风治沙、改善生态具有重大意义。

本项目包括土方、护坡、护底、加压泵站、围栏工程

其中1、调蓄水池是利用一经开采后废弃的土坑，结合其自然地形，兼顾周边地貌，经修正后形成的。鸟瞰之下，南北向长、东西状窄，由多段弧线相连而成，整体呈如一元宝状。池底高程1088.00m，池顶高程1100.00，设计水位1099.00m，马道高程1094.00m。对应设计水位下的容积为62.3万m3。蓄水池顶周长1136m，池底周长898m，马道周长1011m，设计水位处周长983m。

本调蓄水池内边坡1:3，外边坡开挖段位1:2，回填段为1:2.5，坡面推土机碾压整平。池顶环池道路宽8m，铺C20草坪砖，路面外侧为2m宽路肩。

马道（1094.00m）以下边坡砌护为现浇C20砼板形式，具体做法自上而下：C20砼现浇板（厚度150mm）、苯板50mm厚（30Kg/m3）、1100g复合土工膜（二布一膜300/500300g）、苯板50mm厚（30kg/m3）。C20砼现浇板分缝的设置：沿坡度放线在三分点位置设5CM宽伸缩缝，沿池周方向，以马道中心线为基准，每5.5m设一道5cm宽伸缩缝，伸缩缝采用C15无砂砼填充，现浇板面上设排水孔。孔径50mm，呈梅花桩布置，内填砂砾。

主要工程量土方开挖：39.34万方，土方回填：3.65万方：C20砼5362m3；C15砼3854m3；符合土工膜41932m2；苯板4393m3；防渗铺底粘性土方47280m3

3.1.1工程质量管理目标：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的“合格”标准。

3.1.2工程工期管理目标：总工期128天。

3.1.3安全生产管理目标：完善安全措施，加强安全教育，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故，一般事故频率控制在1‰以内。

3.1.4服务承诺目标：信守合同、密切配合、认真协调各方面、各专业之间的关系，主动接受业主与监理的监督，严格执行保修合同，建造业主满意工程。

3.2.1施工管理组织机构的设置

1施工管理组织机构设置原则

施工项目经理部肩负实施项目管理、履行施工合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，必须保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作。

2施工管理组织机构设置

根据业主要求，结合本工程特点，为加强项目施工管理力量，我单位将对本工程设立项目经理部，代表单位履行合同义务，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。

项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资采购部、综合办公室对本工程的所有单位进行工期、质量、安全、文明、施工计划、技术、竣工验收统筹管理。

该工程总体工期要求紧迫，各工种专业何时介入、何时完工是关键，因此总体部署安排特别重要。总体安排思路：根据业主提出的各单体、各分部、各专业工程完成时间节点，结合各单体工程特点，考虑施工资源均衡使用，思路如下：中标后，提前进入施工现场，首先生产临时设施的施工和临时道路、临时围墙的施工，为正式开工时能立即起动基础施工打下基础。开工后，按施工顺序组织流水施工。

狠抓安全文明施工措施，避免因安全事故而影响工期；严格每道工序的施工质量，避免返工而影响工期。

资料收集整理及时完整，不因资料不齐而影响中间验收和竣工验收。

综上所述，我们必须严抓方方面面的细节管理，一环紧扣一环，从而为确保工程招标工程内容按期顺利完成打下坚实基础。

施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个主要环节和阶段，施工准备工作是为创造有力的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程的特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。

工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：政府监督管理部门的相关许可手续的办理，施工现场总平面布置，技术准备，施工计划准备，施工劳动力的准备，机械设备的准备，主要物资材料计划与准备，以及临时设施施工准备等工作。

3.4.1现场作业条件的准备

进入现场后，即着手对现场实况进行交接。

对现场的水源、电源及排水设施进入探勘、交接，办理相应的交接手续。

项目经理部管理人员在中标后，按照业主的要求及时进驻施工现场，并带领部分工人进行施工准备工作，为后续大量的人员进入现场创造有利条件，为现场生产做好必须的临设搭建，为开工做好前期准备。

3、施工机具及材料的准备

根据本工程的特点及现场的需要，500L砼搅拌机一台，砂浆拌合机一台，钢筋、木工机械各两套，各种钢结构专用机具若干，其余根据需用量，实际调配。

根据总平面布置和用水情况，主干管和业主提供的供水主管接水碰口后，引入建筑物周围根据施工的需要在主管设置支点水阀，水管每层设置水阀以便混凝土的养护及砌体等的施工。

根据用电设备在施工现场的布置情况，采用标准线盒，铜芯橡胶绝缘线引出，施工用电布置，应符合相关规范标准要求。

3.4.2技术措施准备

1、熟悉和审查施工图纸，由项目总工程师组织项目经理部技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

2、完善施工组织设计，按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。

3、进行施工技术交底，工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习并要求落实在各个施工环节上。

4、试验准备，施工前做好混凝土级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋的焊接连接试验工作，准备好各种砼试模和各种测量工具提前送检。

第四章施工进度计划和工期保证措施

本项目部项目经理兼计划管理员，其中进度计划是其工作的重点，主要进行各单体进度计划的细化编制，检查实施情况，并进行及时的动态调整，提供各节点工期完成和各单体、分部工程完成的可行依据。确保按期将工程移交给业主使用。

4.2施工进度计划具体安排

按照施工区段的划分和施工总体安排，施工进度计划安排见附图一

4.3工期保证的特殊措施

4.3.1工期保证组织体系

为有效保证工程顺利进行和实现工期目标，我们将在本项目部设置工期保证组织体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。

4.3.2施工准备保证措施

1）接到中标通知书后，立即组织人员进场进行各项施工准备。同时与业主、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备;同时立即组织大型机械的进场准备，为下部工序创造条件。

2）立即充分了解设计意图，尽快组织阅图、图纸会审工作，优化施工组织设计，为开工作好准备。

3）在现有场地及设施条件下，制定详细的施工准备工作计划，尽快完善现场内平面规划，按现场施工总平面图布置水电管线，搭设临时生产、办公设施，形成完整的施工条件，尤其是临时交通网络体系和排水系统的建立。

4）投标期间，组织内部的施工资源的优化组合（如劳动力、机械设备、两大工具等），充分筹划本工程各项资源的准备方案，中标后，立即投入现场，同时选择合格的物资供应商等。

5）项目组织机构投标期间确定，并提前做好相应人员的就位工作，如：主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员于投标期间通知，立即着手工作移交，中标后立即就位。

6）发挥我单位机械设备配备优势，不足部分，利用市场就近租赁。

4.3.4劳动力投入的保障措施

由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力。我方将分阶段提前做好劳动力投入的准备工作。

4.3.5施工机械及工器具投入的保障措施

1）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，各专业配备专用中、小型施工机具。

2）精心编制合理、详细、准确的机械设备供应计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划，保证按时、安全地组织进场以满足施工生产的需要。

3）配备足够的机械设备和必需的备用设备，合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

4.3.6资金材料管理保障措施

（1）资金管理保障措施

1）本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，确保施工作业人员能全力投入施工。

(2）材料供应管理保障措施

1）及时做好各类材料的供应工作，根据实际情况编制切实可行的周日材料供应计划，设置专门岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以适应本工程场地和交通特点的要求。

2）根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。

3）加强周转材料的管理，按计划及时组织周转材料的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格材料不得进入现场

4）按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。

4.3.7技术保障措施

充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化。

“四新”技术的应用：科技是第一生产力，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。

加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解

决在施工之前，保证施工的连续性。

4.3.8外部环境保障措施

2）与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输

4.3.9雨期施工保障措施

季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。根据本工程施工总体部署的安排，我们编制了雨期施工技术方案，详见第七章相关章节。

第五章施工资源安排计划

人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。

根据计算和以往工程的施工经验，本工程施工高峰期的劳动力将近45人，管理人员6人。

（二）项目主要组成成员资质及职责分工

主持本工程的全面工作，为施工负责人

负责项目组全面的技术工作，兼技术组组长，

施工组组长且负责施工生产

负责本工程质检工作，任安质组组长

主管材料采供及管理，负责钢材、水泥采购，石材进场，机械设备及工具采购与租赁

根据本工程施工的具体需求，将各工种劳动力划分为几个专业施工队，承担各个分部分项工程的施工任务。专业施工队划分见下表。

砌墙体、浇砼、找平层及保温层施工

绑扎、焊接砼构件钢筋制作

内外装修、楼地面、油漆

给排水、消防、采暖工程施工

架子搭拆、操作设备、辅助施工

5.2施工机械设备投入计划

按照施工总体部署和机械设备的能力，选择满足本工程施工要求的机械投入到本工程的建设中。

选用JZC350混土搅拌机。

JZC350混凝土搅拌机主要技术性能见下表。

2、钢筋机械选用钢筋调直机1台，交流电焊机1台、钢筋切断机、弯曲机各1台。

3、混凝土振捣机械选用1台平板振捣器和3台插入式振捣器。

第六章主要施工方法及技术措施

6.1土方工程施工方案

6.1.1.1地上、地下障碍物清除

（1）土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除，并制定排障计划和处理方案。

（2）将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供一期开挖土方的堆放。

6.1.1.2测量放线

（1）土方开挖阶段要对周围的控制桩进行保护。

（2）机械施工易碰压测量桩，因此基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。

（3）按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。

6.1.1.3土方开挖

　　本工程各单体工程的土方开挖按施工区段流水说明的顺序施工，各单体工程土方开挖前，项目部将结合施工现场实际情况绘出该单体工程的土方开挖顺序图以便指导施工。

（1）土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方符合回填要求的，采用现场开挖的土方。

（2）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。

（3）房心回填应采用分层回填每板回填厚度不得大于25CM。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样。达到设计的压实系数后，方可回填下一板。

6.2模板工程施工方案

6.2.1基础模板施工

地基支模前，应在垫层上弹出基础位置中心线和边线，检查复核无误后，进行模板支设。模板的支撑系统按常规方法在基坑（槽）边打短钢管桩入土，加水平支撑和斜支撑，使地基侧模不跑模胀模。

柱模板均采用胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。

6.3钢筋工程施工方案

6.3.1材料质量要求

本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范批量规定进行抽样复检试验，合格后方可用于施工。

钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。

6.3.2钢筋翻样及成型

根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。

钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋也每点绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间内完成柱钢筋施工。

钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。

柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。

钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：

根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。

6.4混凝土工程施工方案

6.4.1总体施工方案的确定

1本工程混凝土采用自拌混凝土，水平结构采用浇水养护或蓄水养护。

2主体结构施工次序：竖向结构→水平结构。

6.4.2混凝土的浇筑

混凝土施工过程中，先浇筑竖向结构再浇筑水平方向结构。

⑵圈梁、柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过混凝土初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。

⑶圈梁、墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落自由高度小于2m，确保混凝土不离析。

混凝土浇筑分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间应保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。

1）在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；楼板浇筑混凝土时，采用平板式振动器振捣。

2）当使用插入式振动器时

⑴振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

⑵混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

⑶每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

⑷振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见下图。

⑸振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。

3）当使用平板式振动器时

⑴在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。

⑵板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。

⑶振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

⑷屋面砼浇筑完成后，必须进行至少两遍的压光处理。

6.4.3混凝土的养护及保护

主体施工期间为防止混凝土水分蒸发，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，设专门的养护班组,二十四小时值班，养护时间不少于14d。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行；对于竖向构件采用喷养护液。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。并采取有效措施确保大体积混凝土内外温差控制在25℃以内。

1）混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。

2）混凝土未达到规定强度时不得上人作业。

3）混凝土终凝后达到规定强度，楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。

4）混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。

反铲挖掘机八台、蛙式打夯机四台、平板震动器四台、电源设置。

6.5.2土方工程施工

①采用反铲挖掘机，使用分层开挖。不得超挖，如有超挖必须征得监理同意，方可回填允许的材料。

②开挖后尽快组织验槽，不得暴晒。避免雨季的雨水。

6.5.3防水混凝土垫层施工

①防水剂必须做材料进场报验，并送实验室送检，合格后方可实用。

②严格按照实验室的配合比添加防水剂。不得随意添减用量。

①在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。

②是施工的过程中要严禁用锹、铲等工具砍、戳土工膜。施工混凝土的翻斗车不得直接上土工膜。待混凝土二遍收压中，要一次压光成型，直接成活为光面。

6.5.4土工膜防水施工

⑴　必须做现场的材料进场的报验，监理验收合格后方可使用。如有搭接，必须满足搭接要求，还有搭接的顺序。

6.6砌体结构施工方案

1进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。

2复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

3施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。

1轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

2填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

3砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

4对进场的块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。

5所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

放线→立皮数杆→排列砖和砌块→拉线→砌筑→勾缝→质量验收

1放线：砌体施工应弹建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。

2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3排砖：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砖。

4拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。

5砂浆拌制：砂浆拌制应采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。

1）砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为8%～12%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

2）砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10㎜，但不应少于8㎜，也不应大于12㎜，砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中。

3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。施工期间最高气温超过30℃时，必须在2～3小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间。

4）砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应于高度的2/3。

临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6㎜的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50㎜，末端应有90°弯钩。

5）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。

6）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采取撞砖纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

7）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放两块，高度在2～3m者每边放四块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

8）构造柱做法：在预放墙身轴线及边线同时按设计图纸施放好构造柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高度每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000㎜。施工时先砌墙后捣柱。

6.7.2.1墙面抹灰工程

结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

门窗框四周堵塞→墙面清理→两种基体接缝处理→墙面湿润→吊垂直、规方→做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。

6.8雨季工程施工方案

1雨季施工原材料的储存和堆放

1)水泥全部存入水泥棚，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

3)装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

2雨季机电设备检测与防护

1)施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

2)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

3)加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。

4)机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

5)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。

6)认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

第七章质量管理及保证措施

为保证工程质量，我公司将建立健全有效的质量保证体系和严格的质量保证制度；通过完善的质量保证措施及工程创优措施、最终顺利实现本项目的质量目标。

一次验收达到国家验收规范的合格标准。

质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统，可分为质量管理体系和质量控制体系。

我公司根据政府相关部门的政策法规，建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。

项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向商负责。商对建设单位负责。

1)技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。

2)技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。

工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。

项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。

7.5关键工序施工质量控制措施

7.5.1钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。

1）钢筋配料与制作要求

严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。

严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

2、钢筋定位及保护层控制

柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板砼浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，砼浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。

钢筋保护层的主要控制措施是采用垫片。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800（梅花形），不得漏放。

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

7.5.2模板工程质量控制措施

在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

1）模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

基础工程土方回填施工方案2）本工程柱采用18厚多层板。

3、模板工程质量通病控制

浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。

在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。

支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。

加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理沥青混凝土道路工程施工方案(投标部分).doc，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。

修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。