47项目-天洋城屋面施工方案

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47项目-天洋城屋面施工方案

3.1管理机构安排 3

3.2施工进度安排 4

贵都高速公路房建施工组织设计3.5人员培训计划 6

4.2人员、机具、材料准备 6

5.主要施工方法及措施 7

5.5找平层施工 10

5.6防水层施工 10

5.7砖面层施工 20

5.8屋面细部做法 21

6.3允许偏差项目 25

8.安全文明施工 25

1.3图纸会审记录及有关洽商;

1.4规范、规程、标准、图集见表1;

表1规范、规程、标准、图集一览表

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《屋面工程质量验收规范》

《建筑施工手册》(第四版)

1.5公司颁布的相关管理条文。

1.6与业主签定的工程承包合同。

本工程地址位于河北燕郊,东临汉王路,北面与南通总承包相对,西侧紧邻二期待建场地。

总建筑面积137492.8m2。其中地下车库为7349m2,6#、7#楼均为37834.7m2,8#楼为27176.2m2,9#楼为27176.2m2。

6#~9#楼地下均为2层,地上均为33层;车库为地下一层。

主楼地下二层层高为3.3m,地下一层层高为3.25m;百合车库为5m,芙蓉车库为4.1m。

1~32层层高2.8m,33层2.9m,机房层4.8m

全现浇钢筋混凝土剪力墙结构

防水等级为一级,1层Ⅱ型4厚SBS改性沥青卷材

采用Ⅱ级防水等级,1层聚乙烯丙纶卷材

本工程屋面主要包括住宅楼屋面和车库屋面,其中车库屋面为种植土屋面,屋顶面积约为10023m2,住宅楼屋面及设备机房屋面为上人屋面,屋面总面积约为3700m2。车库屋面采用超细无机纤维喷涂内保温,防水采用4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青卷材防水;住宅楼屋面保温层选用90mm厚膨胀聚苯板+40厚C20细石砼,防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水,屋面面层为彩色水泥砖,主楼屋面主要采取内排水,屋顶楼电梯间及水箱间屋面采用外排水。各部位屋面的具体做法见下图所示。本工程主体结构计划于2008年12月初全部封顶,拟定于2008年7月下旬至8月下旬进行车库屋面施工,2008年12月中至2009年3中旬进行主楼屋面施工。车库屋面施工正值雨季,大量的雨水对屋面施工进展将会造成一定的影响,因此对于屋面应加快施工进度,同时,做好各项雨季施工措施,确保屋面工程在最短时间内按质量要求完成。

项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求,进行了管理人员的编制,组织管理机构图下图,各管理层的职责见表3。

表3屋面分项工程各管理人员职责表

全面负责屋面分项工程施工期间的总技术指导工作

负责屋面分项工程施工期间的技术工作及现场实际问题的解决

全面负责屋面分项工程施工期间的组织协调及管理工作,根据进度计划要求和现场情况进行人机料的调度安排,并抓施工现场技术交底落实问题和现场的文明施工

负责对施工质量进行全面控制

负责材料的及时供应,并对材料使用进行过程控制

负责按要求完成屋面分项工程的所有施工内容

各部位屋面分项工程施工进度计划见表4,其它详细施工进度计划见《初装修施工总进度计划》。

表4屋面分项工程施工进度计划表

各部分屋面同时进行、相互流水

该工程屋面分项工程由三个装修劳务队负责组织人员进行施工,其中屋面防水由防水专业队伍进行施工,各施工队种具体人员安排见表5。

表5屋面分项工程施工人员安排表

对屋面工程的施工及现场进行全面管理

对屋面各分项工程的施工进行全面管理

对屋面分项工程的施工质量进行控制和检查

负责材料的倒运、现场清理等

保证现场的临时用电正常供应

3.4.1屋面分项工程施工期间,现场所设机具的数量、型号等具体情况见表6。

表6屋面工程主要机具需求表

3.4.2项目部对施工机械进行统一标识,注明其使用状态;挂好操作规程标识牌,写明操作规程;作好安全防护工作。

3.4.3项目部由机械员钱生福负责机械的维护、保养、定期检查,保证机械的正常使用。

屋面分项工程各项工程开始施工前,项目技术人员必须对施工队进行详细的书面交底,并安排一定的时间对各工种进行适量的培训。屋面分项工程施工期间,人员培训计划见表7。在施工期间,根据现场施工进展情况和发生的一些问题,再增加适当的培训。

表7屋面分项工程人员培训计划

4.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事宜,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。

4.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

4.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

4.2人员、机具、材料准备

在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作,并由项目部与其签定合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前,技术室向供应方提供一份需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。本工程屋面分项工程各主要材料用量见表8。

表8屋面主要材料工程量统计表

5.主要施工方法及措施

种植屋面:施工准备→基层清理→找坡层施工(最薄30厚1:6水泥陶粒找0.5%坡)→找坡层凉干→找平层施工(20厚1:3水泥砂浆找平,随打随用木抹子搓平,铁抹子压光)→找平层养护、晾干→防水层施工(4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材)→塑料凸片排水层施工(12mm高塑料凸片排水层,凸点向上)→过滤布(土工布)滤水层施工→种植土回填;

上人屋面:施工准备→基层处理→保温层施工(90厚膨胀聚苯板+40厚C20细石砼保温层)→找坡层施工(最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡)→找坡层凉干→找平层施工(20厚1:3水泥砂浆找平层,随打随用木抹子搓平,铁抹子压光)→找平层养护、晾干→防水层施工(0.7mm厚聚乙烯丙纶卷材防水)→隔离层施工(3厚麻刀灰或纸筋灰)→上人屋面面层施工(25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧,离缝3宽,用砂填满扫净)。

5.2.1车库顶板后浇带浇筑完毕,附属的自行车坡道、汽车坡道等结构施工完成,基层清理完毕。

5.2.2主体结构顶层施工完毕,女儿墙已浇筑完毕,屋面地锚等杂物处理完毕。

5.2.3水电管出屋面部分、烟风道、屋面设备基础已施工完毕。

5.2.4穿结构的管根用细石混凝土塞堵密实。

5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

5.3.1材料及要求:采用90厚膨胀聚苯板,要求密度20Kg/m3,40厚C20细石砼,传热系数为0.44W/m2.K。

5.3.2主要机具:手推车、钢锯条、小白线、水平尺、刮杠、木抹子等。

5.3.3.1工艺流程:基层清理→弹线确定标高→保温层铺设→浇筑细石砼。

5.3.3.3弹线确定标高:按设计标高确定保温层的厚度范围。

5.3.3.4保温层铺设:将90厚膨胀聚苯板用聚合物砂浆条粘在屋面上,要求排列紧密,铺平粘稳,不得有晃动,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相临两板面高度一致。

5.3.3.5在已铺完的保温层上用脚手板或竹胶板铺设临时行人通道,不得在其上面运输小车和堆放重物。

5.3.3.6浇筑40厚C20细石砼,应从一个方向向另一个方向连续浇筑,边打边撤竹胶板。用两米刮杠按标高刮平,随打随用木抹子抹平、压实,初凝前找平一遍,终凝前用木抹子抹平,用小扫把拉毛。砼浇筑过程中,要用10mm宽木条设置分隔缝,木条外露10mm,便于取出,纵横间距6m,待砼终凝后,用聚苯板条嵌填。

5.3.3.7养护:砼施工完毕后进行覆盖草帘被养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。

5.4.1车库顶板找坡层:

5.4.1.1材料及要求:

5.4.1.1.1水泥:强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。

5.4.1.1.2页岩陶粒:密度600~800Kg/m3。

5.4.1.2主要机具:搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、木抹子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

5.4.1.3施工工艺

5.4.1.3.1根据墙上500mm水平标高线按0.5%找坡,根据坡度将铺设水泥陶粒的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来,找坡层最薄处30mm(在车库顶板最西侧),按0.5%找坡,有个别地方按0.3%找坡,具体见车库屋面图。

5.4.1.3.2水泥陶粒拌制:水泥:陶粒=1:6(重量比),先将陶粒按配比与水泥拌和均匀后,再加水拌和,严格控制加水量,以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。

5.4.1.3.3铺设水泥陶粒前,将底层表面清理干净,并洒水适当湿润,将拌和均匀的拌和料铺设于车库顶板上,虚铺厚度控制在比实际厚度高10mm左右。

5.4.1.3.4刮平、滚压:以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用刮杠刮平。再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木抹子拍打密实。

5.4.1.3.5养护:找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。

5.4.2主楼屋顶找坡层:

5.4.2.1材料及要求:

5.4.2.1.1水泥:强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。

5.4.2.1.2页岩陶粒:密度600~800Kg/m3。

5.4.2.1.3粉煤灰:二级排干粉煤灰。

5.4.2.2主要机具:搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、木抹子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

5.4.2.3施工工艺

5.4.2.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设水泥粉煤灰页岩陶粒的厚度线以贴饼形式在保温基层上体现出来,找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内按5%找坡。

5.4.2.3.2水泥粉煤灰页岩陶粒拌制:水泥:粉煤灰:页岩陶粒=1:0.2:3.5(重量比),先将粉煤灰、页岩陶粒按配比与水泥拌和均匀后,再加水拌和,严格控制加水量,以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。

5.4.2.3.3铺设水泥粉煤灰页岩陶粒前,将底层表面清理干净,将拌和均匀的拌和料铺设于保温层上,虚铺厚度控制在比实际厚度高10mm左右。

5.4.2.3.4刮平、滚压:以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用刮杠刮平。再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木抹子拍打密实。

5.4.2.3.5养护:找坡层施工完毕后进行覆盖草帘被养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。

5.5.1水泥砂浆找平层

5.5.1.1材料及要求:

5.5.1.1.1水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥。

5.5.1.1.2砂:中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。

5.5.1.1.3找平层水泥砂浆配合比为1:3,厚度20mm,拌和稠度控制在7cm。

5.5.1.2作业条件:找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。

5.5.1.3施工工艺

基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→抹水泥砂浆找平层→面层压光→养护

5.5.1.3.1基层清理:将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

5.5.1.3.2洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。

5.5.1.3.3冲筋、贴饼定标高:按1.5m贴灰饼,抹铺找平砂浆时,先按流水方向以间距1.5m冲筋,按6m×6m方格设置20mm深、10mm宽分格缝,分格缝用20×20mm木条随浇筑垫层随放置,木条外漏10mm,以便于取出,水泥砂浆终凝后,用沥青砂子嵌填。

5.5.1.3.4铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。

5.5.1.3.5所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm,女儿墙根部向上400mm高用5mm厚聚合物砂浆找平。

5.5.1.3.6养护:车库找平层抹平、压实以后24h可浇水养护;主楼找平层抹平、压实以后要用草帘被覆盖养护,经干燥后铺设防水层。

5.6.1车库顶板防水

5.6.1.1材料要求

5.6.1.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。

5.6.1.1.2卷材:4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材,卷材的各项性能应符合表9的要求,外观质量应符合表10的要求。

表9SBS改性沥青防水卷材性能复试标准表

无滑动、无流淌、无滴落

绕r=15mm圆棒,无裂纹

表10高聚物改性沥青防水卷材外观质量

不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm

5.6.1.1.3材料的贮存、保管:卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。

5.6.1.1.4配套材料

a)基层处理剂:采用冷底子油。

b)接缝密封材料:采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理,密封材料的各项性能应符合表11的要求。

表11改性沥青密封材料物理性能

拉伸粘结性25±1℃拉伸不小于(mm)

耐热度80℃,5h下垂值不大于

施工温度25±1℃5s沉入量不小于(mm)

5.6.1.2作业条件

5.6.1.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。

5.6.1.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。

5.6.1.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,由专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。

5.6.1.2.41:3水泥砂浆找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。

5.6.1.2.5楼梯间、排风竖井外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。

5.6.1.3施工工艺

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→弹线及样板施工→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→验收

5.6.1.3.2基层含水率检测:含水率不超过9%,检验含水率的简便方法为:剪一块1000*1000mm见方的卷材平铺于基层表面,压紧保持4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面,如有明显的水珠,则表明含水率过大,不宜施工;如仅有潮气则可满足施工条件。

5.6.1.3.3涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。车库顶板转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。

5.6.1.3.4铺贴附加层:车库顶板转角及楼梯间、排风竖井外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。如下图所示。

5.6.1.3.5确定铺贴方向、弹基准线:冷底子油涂刷完毕6小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。

5.6.1.3.6做样板:在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100M2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。

5.6.1.3.7卷材铺设:卷材施工时应先做好节点、附加层等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。

5.6.1.3.8卷材搭接:相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mm,相邻卷材接头部位错开500mm,如右图所示。

5.6.1.3.11排气、压实:

(1)排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。

(2)压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。

5.6.1.3.12卷材末端收头及封边嵌固:接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘,待表面熔化后随即用小刮刀将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边。

5.6.1.3.132#坡道与车库顶板交接处节点作法:坡道防水为1.5mm厚的JS水泥基防水涂料;坡道防水做的部位:从车库顶板600mm处到坡道下的排水沟上翻,车库顶板的4mm厚SBS防水卷材延伸到坡道内600mm,具体见下图:

5.6.1.4防水施工注意事项

5.6.1.4.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

5.6.1.4.2热熔法施工时,火焰加热器不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。

5.6.1.4.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。

5.6.2主楼屋面防水

5.6.2.1材料要求

5.6.2.1.1所使用的GFZ聚乙烯丙纶防水材料必须有出厂合格证,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。

5.6.1.1.2卷材:GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材,0.7mm厚,宽1150mm,重320g/m2,卷材的各项性能应符合表12的要求。

表12GFZ聚乙烯丙纶防水卷物理性能标准表

0.3Mpa,30min

5.6.2.1.3配套材料

卷材配套粘结料为聚合物与水泥的合成材料,卷材铺贴时,粘结料厚度应≥1.3mm,与卷材形成复合防水层,总厚度≥2mm。

5.6.2.2作业条件

5.6.2.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。

5.6.2.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。

5.6.2.2.31:3水泥砂浆找平层施工完毕,经检查平整、牢固,无明水,无空鼓开裂、不起砂。

5.6.2.2.4女儿墙做好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。

DB32/T 3832-2020 党政机关办公场所安全管理规范.pdf5.6.2.3施工工艺

验收并清扫基层(找平层)→配制胶粘剂(随用随配制)→处理复杂部位(阴阳角、檐口、落水口、管道孔等部位)附加层→施工防水层→防水层检验→保护层施工验收。

5.6.2.3.3附加层:屋面女儿墙、烟风道出屋面、设备机房外墙阴阳角等部位必须增加一层0.7厚聚乙烯丙纶附加层,女儿墙立面附加层宽度400mm,平面250mm,其他阴阳角附加层每边宽度250mm。女儿墙阴阳角与屋面搭接见下图,其他部位把卷材裁成相应尺度,粘贴次序与此相同。

5.6.2.3.4确定铺贴方向、弹基准线:首先将已配制好的粘结料用小容器倒在预粘处的找平层上,粘结料要连续适量用刮板刮至均匀,不露底、不堆积;厚度应保持在1.3mm以上,粘结料涂刷后应随即铺贴卷材,防止时间过长粘结料中的水分散失,影响粘结质量。铺贴的一般原则:由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序。

5.6.2.3.5做样板:在大面积施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做10m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。

5.6.2.3.6卷材铺贴:卷材从流水坡度的下坡开始铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,采用满粘法,相邻卷材的长边搭接宽度≥100mm,短边搭接长度≥100mm;铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行公路水运工程试验检测信用评价办法(交安监发[2018]78号 交通运输部2018年6月),使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象,不得用力拉伸卷材,边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂,保证卷材与基层面之间粘结密实。

5.6.2.3.7防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做24小时蓄水试验,闭水高度距防水层最高点30mm,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。

5.6.2.4防水施工注意事项:

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