施组设计下载简介：

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1.1 方案编制依据 5

1.2 本工程执行的规范、规程 5

Q／SY 06803.1-2020标准下载2.2 场地工程地质情况 5

第三章 施工前期准备工作 6

3.1 施工技术准备 6

3.2 物资条件准备 7

3.4 施工队伍的准备 8

3.5 作业条件准备 8

第四章 施工总体部署 9

4.1 现场管理机构 9

4.2 机械施工顺序 10

4.3 施工平面布置图 10

4.4 施工队伍与机械安排 10

第五章 施工方案 11

5.1 施工工艺流程 11

5.2 CFG桩施工方法 11

5.3 施工过程中易出现的问题及解决方法 14

第六章 劳动力计划 15

第七章 主要施工机械设备计划 15

7.1 主要施工机械设备配置 15

7.2 测量和试验仪器设备配置 16

第八章 施工进度计划 16

第九章 施工质量保证措施 18

9.1 质量目标 18

9.2 质量控制原则 18

9.3 施工管理措施 18

9.4 工程质量保证体系 18

9.4.1 主要人员职责 20

9.5 质量控制保证措施 20

9.5.1 测量 20

9.5.2 CFG桩施工质量保证措施 21

第十章 工期保证措施及进度安排 22

10.1 施工总进度计划安排 22

10.2 工期保证措施 22

10.3 组织管理保证 22

10.4 科学合理安排工期 22

10.5 合理安排分项工程 23

10.6 外部条件保证 23

10.7 加强监控、及时调整 23

10.8 技术保证 23

10.9 分项质量保证措施 23

10.10 材料保证 24

10.11 项目管理组织机构 24

10.12 任务划分 24

10.13 机械设备组织 24

第十一章 施工安全保证措施 24

11.1 安全保证体系 24

11.1.1 安全生产施工目标 24

11.1.2 安全保证体系图(见下图) 25

11.1.3 主要人员职责 26

11.2 一般安全保证措施 26

11.3 CFG桩施工安全保证措施 28

11.4 施工现场用电安全保证措施 28

第十二章 文明施工、环境保护措施 29

12.1 环境保护措施 29

12.1.1 本工程的环保目标 29

12.1.2 环保责任体系 29

12.1.3 环境污染防治 29

12.2 文明施工措施 30

12.2.1 文明施工目标 30

12.2.2 文明施工管理体系 31

12.2.3 文明施工保证措施 31

（2）《CFG桩复合地基技术及工程实践》阎明礼、张东刚编；

（3）国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。

本工程执行的规范、规程

天津站改扩建工程，本工点位于民生村大桥大里程端，既有蓟港铁路左侧，线路以填方通过，路堤中心最大填高8.80m。

地层：表层为填筑土、素填土，硬塑，厚0.0～6.0m，以黏性土为主；下为粉质黏土，黄褐色～灰色，软塑，厚1.9～2.5m，σ0=100KPa；淤泥质粉质黏土，灰色，流塑，厚2.0～12.0m,σ0=70KPa,局部夹粉土、粉质黏土薄层；粉质黏土，灰色，软色～流塑σ0=100～140KPa，局部夹粉土。地震动峰加速度：0.15g。土壤最大冻结深度：0.7m。

路堤基底采用CFG桩加固，桩径0.5m，间距1.5m，矩形布置。LDK14+493.32～+523.32段桩长18m，LDK14+523.32～LDK15+680段桩长15m，LDK15+680～LDK16+000桩长为12m,其上设厚0.5m的碎石垫层，垫层中间铺设一层土工格栅（100KN/m）。CFG桩单桩承载力不小于400KN，加固后的复合地基承载力不小于150KPa。

（1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。各种物质资源和技术条件的调查。

（2）由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

（3）由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，应配备发电机备用，保证施工的顺利进行。

（1）组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

（2）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，掌握设计要求。

由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。

根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。材料进场后做好保管和防雨工作。

根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保设备按期进场，准时开工。

场地控制网的测量，建立控制基准点

施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后，所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。控制点应采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。

做好现场的“三通一平”工作

（1）场地平整度、压实度必须满足施工要求。

（3）在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。

（4）为保证施工的顺利进行，建议用碎砖块或块石料在场地四周铺设施工便道，碾压密实，以保证施工设备、施工材料的正常运输和正常施工。

（5）为保证现场供水正常，要求提供不少于1.5寸供水管的水源。

（1）施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物、高压电线、坟墓及障碍物，并提出相应安全措施。

（2）做好各方面协调工作，减少对施工的影响。

（1）建立文明施工管理体系，制定文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。

（2）临时设施：施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍或由甲方提供住所；在施工现场搭设材料仓库。

（3）在施工现场入口设置我公司统一规格的施工标牌，简称“七牌二图”。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。

组织材料和构配件的进场

根据施工计划，向甲方提供材料需用量计划，甲方按计划组织材料进场。进场后按规定地点和方式存放，并做好保护措施。

（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。

（2）对工人进行技术、质量、安全和法制教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术规定；遵守地方治安法规。

（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。

（1）向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

（2）做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。

（3）对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。

（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

（5）建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

我公司高度重视本工程，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员进行本工程的施工。

我公司将根据现场实际情况及工期要求选择最佳的机械摆放位置和应投入的机械数量，工程桩施工时考虑到应力集中破坏桩体，拟采用由中间向两边的施工顺序进行工程桩的施工。

根据施工现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地（根据现场实际情况绘制详细的施工平面布置图）。

安排有丰富施工经验并且是专业CFG桩施工队伍进行作业，计划安排台CFG桩机和台混凝土输送泵进场，按每台桩机人配置，共计人。

(1)以甲方提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出CFG桩桩位，经复核无误后方可施工。

施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报监理单位确认后，方可进行施工。CFG桩施工开始后应及时进行复合地基或单桩承载力试验，以确认设计参数。

CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。

开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。将钻机垂直偏差、高程等填到《长螺旋钻孔灌注桩施工记录表》上。

（1）混合料搅拌要求按配合比进行配料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂石之间，每盘料搅拌时间不应小于60s,混合料的坍落度控制160～200mm,在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。

（2）搅拌的混合料必须保证混合料能顺利通过钢性管、高强柔性管、弯管和变径管而达到钻杆芯管内。

钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快，如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。

钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬地层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A时应及时提升排土，直到电流值变化在正常工作状态。钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。

第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定该地层条件下的钻进参数。

采用由混凝土搅拌站提供的超流态混凝土，强度等级C20，坍落度为

160～200mm。混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm，以保证混凝土具有良好的可泵性。

施工中应严格按要求制作混凝土试块，由监理见证制作一组混凝土试块，并编号，注明日期，按规范标养28天，送试验部门进行强度检测。

如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，先将钻头盖进行闭合处理，再将钻头插入混凝土面下1.0～2.0m深度后再对桩体进行灌注。钻孔及压灌混凝土过程中，严密监视对临近桩的影响，防止串孔，必要时采取跳打的施工措施。

当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工，在桩机移动过程中防止桩机本身和支腿对桩体的破坏。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

施工过程中易出现的问题及解决方法

一、窜孔：在饱和土、粉细砂层中施工常遇到这种情况。鉴于此，施工中常用如下方法防止窜孔：①对于有窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的设计方案，增大桩距目的在于减少新打桩对已打桩的剪切扰动。②改进钻头，提高钻进速度。③减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对己打桩扰动能量的积累。④必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。

发生窜孔后一般采取如下方法处理：当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时，停止提钻，泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。对采用上述方法处理的窜孔桩，需通过低应变检测或静载试验进一步确定其桩身完整性和承载力是否受到影响。

二、混凝土浪费：地层中含有坚硬的土层，长螺旋在施钻时不能一次性成孔，往往达到二次成孔或多次成孔，这在无形当中扩大了孔径，致使在泵送混凝土时超灌方量；不能有效地控制混凝土的灌入量，造成不必要的浪费；施工材料供应不及时造成输送管堵塞造成的材料浪费。鉴于此，可有下述方法解决浪费问题：①在满足设计要求桩径的前提下可以适当的减小钻杆的直径以减小混凝土的超灌量。②当遇到难以施钻的土层时应放慢进尺速度，防止抱钻复打而扩大孔径。③挑选有经验的人员指挥钻机施工减少不必要的浪费。④下钻过程中，桩机要始终保持垂直度。

三、桩体上部存气，主要是施工过程中排气阀不能正常工作所致.为杜绝桩体存气，必须保证排气阀正常工作。施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。

四、施工过程中，发现有时钻孔到预定标高后，泵送混合料提钻时钻头阀门打不开，无法灌注成桩。对这一问题，可采用改进阀门的结构形式或调整桩长令桩端穿过砂土，进入粘性土层的措施，来避免这一情况发生。

五、在施工过程中注浆管和钻杆经常被堵，具体的解决办法为：①混凝土料供应必须及时。②夏天天气炎热，可以买一些草帘，对注浆钢管进行遮盖，并经常浇上凉水，对管道进行降温，延长混凝土料的凝固时间。③在提钻的过程中，桩机一定要有专人指挥，对提钻和打泵的速度进行严格的控制，避免注料的速度大于提钻速度。④在提钻的过程中，应有专人听钻杆内下料的声音，如发现有异常，应及时停止注料，立刻提钻进行处理。

测量和试验仪器设备配置

本工程CFG桩工程量约为200000m。根据与甲方签订的施工合同，工期为天。套桩机进场作业，按每台桩机完成工程量800米/天计算，台机每天可完成****m，考虑到天气等不利因素的影响，可确保在天内完成本工程的施工。

施工准备(水、电、道路等)

严格按国家现行施工技术标准和规范执行，严格遵守甲方提供的技术条件要求，科学管理，精心施工，严格检查，为甲方提供满意的精品工程，确保工程质量达到合格。

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。

(1).将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理部对质量管理的认识。

(2).做好图纸会审和各项技术交底工作，做好各项工种的反复技术交底，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。

(3).工程质量检查以班组自检和专职检查相结合,施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。

(4).各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

(5).每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收。

（1）项目经理质量职责，项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。加强质量管理知识的学习，支持质量检验人员的工作，并定期召开会议。

（2）项目副经理质量职责认真贯彻公司的质量方针和质量目标，组织实施具体措施表彰奖励质量管理先进集体和个人。合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。

（3）项目技术负责人质量职责：是工程质量的直接负责人。主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

（4）项目质检员质量职责：认真执行质量管理制、把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。加强文件和资料的管理，做好质量记录。推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才可使用。

（2）检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并做好保护工作。

CFG桩施工质量保证措施

（1）CFG桩使用的水泥品种、标号及砂、石料等外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

（2）在施工前要根据设计要求通过成桩试验，确定CFG桩的混合料配比和施工工艺。

（3）在施工过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度，保证CFG桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于10cm。

（4）用钎坠校正钻具垂直，钻杆垂直度允许偏差不大于1%，钻头尖应对准桩中心，其水平位置允许偏差±20mm，同时必须量测钻头直径，以保证设计桩径。

（7）施工过程中严格按照配合比下料，确保搅拌质量，每盘料搅拌时间不应小于60s，坍落度应控制在160～200mm。

（8）下料时严格控制粉煤灰的掺入量，一般宜控制在60～80kg/m3。泵料时钻杆提升速度控制在2～3m/min，严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。

（9）在施工过程中，若发现CFG桩垂直度超过规范要求时，视该桩为废桩，需调整钻杆的垂直度后重新施工。

（10）桩体质量的控制方法：

①钻杆提升压灌砼一直到钻尖高出桩顶标高0.5m左右,方可停止泵送；

②保证输送管道畅通，钻杆内混凝土可自动跌落；

③保证停止泵送时，钻杆内砼面高出自然地面1m；

④为停止发生窜孔现象，导致桩头下落，施工时有必要采用隔排跳打的方式。

⑤经常检查排气阀是否正常工作，防止桩体内产生空洞。

⑥在钻杆提钻注料过程中，要有专人对提钻速度和打泵的频率进行控制。

⑦要用小型挖掘机对钻泥进行清理搬运，禁止用装载机和大型设备。

⑧成桩后的施工场地禁止一切重型车辆经过。

（11）加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故，避免因质量事故耽误工期。

（12）坚持事后质量监控：

①彻底清洗现场使用的灌注工具及机械设备，保持干净，防止再次使用时影响灌注质量。

②做好内部资料整理：砼灌注桩属隐蔽工程，现场施工记录是检查工程质量、分析事故原因的重要依据。整理内容如下：

a、各种材料的合格证及复验报告；

b、压灌桩作业原始施工记录；

d、试块数量及其强度试验报告；

工期保证措施及进度安排

本工程总工期目标：计划工期天。

科学安排工期，特别是提前安排关键工序，强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。

科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理，按投标工期编制的总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划汇总的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业。

根据本工程特点按工程子项划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力、运用均衡流水施工工艺合理安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理安排交叉作业，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑。

首先需要与业主密切配合，为工程创造一个良好的外部条件，同时协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期,同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系。处理好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订材料供应计划，保证材料的及时供应。

在施工中要及时发现问题，采取措施，补救工期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。

充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，根据地质情况及时调整工艺，以确保施工质量。

本工程是由一个多作业、多工序、多个分项工程组合而成的施工过程，在质量控制方面难度很大，要求质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，把一些质量隐患消灭在萌芽状态，防止出现事故后返工而影响工期。

选购优质的施工材料，以满足工程质量要求，降低施工难度，在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证每个工序施工之前材料进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。

本工程施工工期为天，根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效的措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。

为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，项目经理由我公司优秀项目经理担任，项目总工由技术实力较强的人担任，以保证工期，保证质量。

项目合同范围：CFG桩软土地基处理工程。

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。具体见机械设备一览表。

保证安全生产，不发生重大伤亡安全事故。施工现场的年工伤率低于2‰。

安全保证体系图(见下图)

（1）项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。

（2）项目副经理安全职责：主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。

（3）项目安全员安全职责：项目安全员是项目施工安全的直接责任人。负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。

贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。

（2）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。

（3）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结经验。

（4）逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料，项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

（5）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场职工（含民工），未经三级安全教育不准上岗。

（6）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。

（7）特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，按《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。

（8）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。

（9）施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗。对机械操作人员进行登记存档，按期复验。机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

（10）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。

（11）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。

（12）严禁违章作业，严禁违章指挥，预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。

（13）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，并进行评比记分。

（14）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

（15）安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

CFG桩施工安全保证措施

泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利送浆。每天作业完成后，应立即清洗管路设备，以免堵管。CFG桩机施工机械及起重设备，在地面上松软环境下施工时，场地要铺填碎石，平整压实。灌浆管路接头处应安扎牢固，以免混合料喷出伤眼。CFG桩施工时，应保证桩架的平整度，以免桩机倾倒。遇7级以上台风时应停止作业，并将钻杆放倒。

施工现场用电安全保证措施

（2）落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测，切实做好记录。

（3）施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。

（4）电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。

（5）多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。

（6）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。

（7）检修电气设备须切断电源停电后方能进行。电气设备的金属外壳应接地或接零保护。

（8）电线电缆不准拖地敷设。各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。

文明施工、环境保护措施

达到地方环境保护的相关法律规定。

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，及地方法规规定。

（一）、施工期间噪声的防治措施

本工程施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，拟从以下几点着手：

必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求：昼间75dB，夜间55dB。

对噪音较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（22时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。

中建华府吊篮施工方案（59P）.doc（二）、施工期间振动污染的防治措施

尽量将振动较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

对振动较大的施工机械，在中午（12时—14时）及夜间（20时—次日7时）休息时间内停机。以免影响附近居民休息。

（三）、施工期间水污染（废水）的防治措施

加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。

卸料平台专项施工方案.docx（四）、施工期间固体废物的防治措施