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九龙太阳城消防栓系统施工方案

十堰市富强技术装备有限公司

工程安装前期施工准备工作包含临设搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。

建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。

建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。

认真了解现场情况和其它工种的安装情况，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸及时出具深化设计的施工图纸、图纸会审GB／T 6041-2020 质谱分析方法通则，并把会审记录作为资料保存好。

了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受影响。

编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。

编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。

组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。

根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。

材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。

根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。

对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。

根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具：

套丝机、砂轮锯、台钻、电钻、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；

根据上述前期准备工作的情况及其它单位的施工进度，我公司依据制定施工组织设计方案、现场实际情况、设备及材料的准备、现场施工人员及现场施工机具的组织等情况及时进场，同时我公司技术人员组织会同其它相关单位一同到现场对我公司施工人员进行技术交底。

3、现场施工安装：现场负责人结合各方面的情况合理安排各个工种进行施工安装，同时合理的安排设备及材料的进场、业主的开箱验货、分项验收及使用单位人员的现场培训等工作。

4、调试、运行、验收：系统安装完毕后，现场项目部根据项目的事情情况和相关要求组织各分项的调试和试运行、系统的整体调试和试运行，并会同相关单位进行验收及对使用单位人员进行现场使用、操作等培训。

5、交付使用：系统验收合格后，现场项目部整理完整的技术图纸、技术资料、使用说明书及系统的设备及材料清单，会同使用单位等进行现场移交和交付使用。

三、施工程序、施工方法及技术措施

安装准备 → 设备安装 → 管道安装 → 箱体及支架安装 → 箱体及配件安装 → 管道试压→ 管道调试

认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当。如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

检查设备材料是否符合设计标准和质量标准。

安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

消防水泵的基础尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。

电动机与泵连接前，应先试验电动机的转向，确认与泵转向一直无误，才能连接。

主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活。

泵与管道连接前，管道内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。

相互连接的法兰端面或螺纹轴心律应平行、对中，不得将法兰螺纹或管接头强行连接。

管道与泵连接后不应再在其上进行焊接或气割。若需焊接或气割时，应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内或损伤泵的零件。

地脚螺栓上的油脂和污垢，应清除干净，但螺纹部分应涂上油脂。

螺母与垫圈间、垫圈与消防泵底座间的接触，均应良好，螺母拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。

消防水泵出水管上应安装压力表、单向阀、控制阀，室内泵站的出水管上还宜安装带控制阀的回流管，阀门的压力等级不应小于泵的扬程，压力表的量程不应小于泵的工作压力的1.5~2倍。

消防水泵的吸水管上宜安装控制阀，若为正压进水宜安装真空压力表，负压进水应安装真空表。

消防泵站内的管道与周围的物体净空不宜小于130mm；水池水位指示装置应设在泵站内的明显处。

消火栓系统管道安装应根据设计要求使用材料，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

管道施工前，与管道连接的设备必须找正、合格、固定完毕。

必须在管道安装施工前，必须完成管道的冲洗，内部防腐等。

管道的坡向、坡度应符合设计要求。

管道上代表接点的开孔和焊接，应在管道安装前进行。

穿墙或穿楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜至于套管内。穿墙套管的长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20mm。管道与套管的间隙应用石棉或其他不然材料填塞。

管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

管道安装工作若有间断，应及时管口。

管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施；丢有严格要求的场所应采用柔性防水套管，一般情况下科采用刚性防水套管。

埋地管道安装时，，深度应在冰冻线以下，放空坡度为2‰，若遇地下水或积水，应采取排水措施施工。

不同管径的的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先电焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，直找正在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

阀门安装前，应按设计要求校队其型号，并按水流方向确定其安装方向。

法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭的情况下安装。

法兰连接应保持平行，不得强拧螺栓的方法消除歪斜；采用软垫片时周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。

管子对口应检查平直度，对口后应垫置牢固，避免焊接过程中发生变形。

管道连接时不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

管道的切割、弯制、焊接、管螺纹加工和管支、吊架制作，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

消防栓的型号、规格应符合设计要求。

室内消防栓的栓口离地面（或底板面）的高度宜为1.1米，室内消防栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直；阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。

启动消防泵的按钮，应设在消防箱内或设消防箱的墙壁的壁龛上。

水泵结合器的组装，应按接口、本体与连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应保证消防车能将水通过水泵结合器送往室内消防给水管网。

水泵结合器应设在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶的地方。

墙壁式消防水泵结合器应安装在距地面1.1m，距建筑物墙面的门、窗、空洞的净距离不小于2.0m的地方，但不应安装在玻璃幕墙的下方。

水泵结合器地下管道应根据设计选择的材质，采用相应的防腐措施，设计无要求时，所有地下管道内、外壁应涂沥青冷底子油两道，外壁在涂热沥青两道。

消防水箱的消防储水量、水箱高度，应符合设计要求。

消防水箱的进水管一般有生活给水管从水箱上不进入；出水管应从消防水箱底部接出，且出水管上还应设闸阀和单向阀，闸阀应经常开启，单向阀应保证消防用水从水箱流向室内消防给水管网。

消防水箱上部离建筑物的净距离不宜小于800mm，离四周的墙壁不宜小于600mm，以利检修。

若管网设在管道井内，应与煤气、液化石油气的管道井分开设置。

消防栓给水系统安装完毕，并符合设计要求和消防有关规定。

埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试压用的临时加固措施经检查确认安全可靠。

消防栓给水系统安装完毕后，应按设计要求对管道进行强度、严密性试验；管道的严密性和强度试验，应采用水压分段进行试验。

试压前应将不参与施压的设备、装置、仪表及管道附件加以隔离或拆除，加设盲板位置应有明显标记和记录。

施压过程中如遇泄露，不得带压修理。经修理不渗漏后，应重新追补压力试验。

系统试压合格后，试压用水再合适地点排放，系统恢复正常状态后，及时做好系统的试压记录。

系统水试验，应采用洁净水进行，系统注水时应排净空气。

强度试验压力应为设计压力的1.25倍，试验时升压应缓慢，达到试验压力后，稳压10min，目测无渗漏、无压降、无变形为合格。

严密性压力试验，采用设计压力，应在强度试验压力合格后进行，稳压8小时经全面检查，以无渗漏为合格。

系统试验合格后，应分段对管道进行冲洗。

冲洗用水应为洁净水，以设计最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

冲洗应连续进行，以出口的水色好透明度与入口处目测一直为合格。

管道冲洗合格后应及时填写消防栓给水系统冲洗记录。

消防栓给水系统的调试应在整个系统施工结束和联动设备调试合格后进行。

系统调试的负责人必须有有专业技术人员承担，一切参加调试人员应职责明确，并按调试程序进行。

调试前应做备好调试时所需的设备和仪表。

调试前应检查系统设备材料的规格、型号、数量级施工的质量，对检查中的发现的问题，应及时处理，并做好文字记录。

消防水泵调试前，应检查电动机转向于水泵转向是否一致，各紧固部位是否牢固，电动机是否接地可靠，安全装置是否灵活可靠，盘车是否灵活、正常。

四、施工安全保证体系和安全措施

实现“三无”，“一力争”

三无：无重大伤亡事故，无重大质量事故，无重大火灾事故。

一力争：力争消灭因工伤亡事故

对新工人贯彻三级安全教育，以师带徒，边教边学；

坚持每周不少于两小时的安全学习教育；

指挥所每周一次全面检查，施工组每日一次检查，重大问题发安全通知书各指令书，并采取对策表，将安全问题纳入全面质量管理中；

事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。

控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。

D）安全管理制度 建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。

建立安全教育制度： 安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。

建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。

建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。

B） 防雨季施工人身伤害是雨季施工措施的重中之重。高空作业特别要注意防雷击伤害。工程项目负责人、工程队长都是现场负责人，雷雨来监之前应及时组织督促员工躲避；同事之间要相互关照、提醒，共同躲避，应严格执行《安全质量手册》。

C）雨季防物资设备机具损坏是雨季施工措施的重点，应按《安全质量手册》要求，视工地现场条件，进场时采取必要的防雨、防水、防风、防雷击、防雷电火灾措施。

D）雨季施工防止已经进行的施工内容遭到损坏，或影响降低工程质量也是雨季施工措施的重点之一，因此要以预防为主，随时掌握天气变化及天气预报情况，合理规划调度施工内容和进程，并落实有效可靠的防雨手段及方法，以确保优质合格的工程质量和合理的工程进度。

E）工地的临时工水管道等应做好保温防冻措施。

F）冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积雪、积水、结冰。

G）现场火源，要加强管理；使用煤炉等取暖设备，要注意通风换气GB51156-2015标准下载，防止煤气中毒。

H）电源开关、控制箱等设施要统一管理，加锁保护，防止乱搭乱接电线。

I）冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落或高空坠落。

文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：

加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完成直方图，现场管理条例。

现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。

施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规DB32／T 3315-2017标准下载，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。

我公司严格按规范要求施工，并按相关质量检验标准、合同规范条列、施工技术数据和施工图纸、组织施工、安装、调试，对每个分部分项工程由我方质检部门按燃气炉安装工程质量标准为依据先行自检；在工程完工后由双方组织有关专业管理人员测试验收。