排水板堆载预压施工工艺

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排水板堆载预压施工工艺

排水板堆载预压施工工艺

1、场地清理,清除表面浮土。

2、铺设20cm砂粒垫层并整平钢结构主体吊装施工方案,砂砾料必须经过试验室认证。

3、测量放线,按设计纵、横向间距并确定出塑料排水板位置。

4、按设计要求的各项性能指标选用塑料排水板,检查排水板的各项性能指标,合格后安装在插板机上,进场调试,保证其性能状况良好。

6、将塑料排水板的端部穿过预制靴头固定架,对折带子长约10cm,固定联结。

7、用插板机将套管(连同排水板)插入地下直到设计标高。

8、上拔套管则塑料板留在地下。

9、按照设计留出排水板孔口长度,切断排水桩,并移动插板机至下一桩位,进行下一循环作业。

10、 铺设10cm砂砾找平,再铺设土工格栅及上层砂砾垫层。

11、土工格栅沿路基横断面方向铺设。

工艺框图详见 “塑料排水板施工工艺流程图”。

1、填土预压及注意事项

塑料排水板插至设计深度,将头部埋好后,随即将砂垫层表面刮平铺设土工格栅并碾压密实,进行填土预压。填筑路基除严格执行现行颁布的《公路路基施工技术规范》外,还应注意以下几点:

a.路基填土高度小于时,不得采用振动式压路机碾压。

b.路基填土速度一般不受限制,但当天的沉降在大于或边桩位移大于时,应暂停填土。

c.软基段的涵洞工程,应在路基预压期满,沉降基本完成之后再开槽施工。

d.预压荷载应分级逐渐增加,确保每级荷载下地的地基的稳定性。

a.沉降观测仪的埋设及构造

沉降观测仪在排水板插完后埋设,观测断面间距根据地质变化情况而定,一般每200设一个,每个断面埋设沉降观测仪5组。

b.观测频次和技术要求

路堤连续填筑时,每填筑一层观测一次,但至少两天一次;如果路堤不是连续填筑,施工期间每两天测一次。路堤填筑达到预压标高后,前三个月每7天观测一次,后三个月每15天观测一次。

水准基点、工作基点的高程控制,按《工程测量规范》中三等水准测量的要求执行。水准基点、工作基点在填土期间每周联测一次,满载预压期间每月联测一次。

水准基点设在路基坡角外不少于40m且不易被破坏扰动的地方,保证其稳定性。

沉降观测时,每测站的前、后视距应大致相等,黑红面所测高差不大于。

观测断面每500设1个,观测桩采用木桩或混凝土预制桩均可。

采用光电测距仪观测,观测频次同沉降观测。

观测断面设置同地面变位观测,每个断面埋设测斜仪4组。

观测时应注意,测斜仪测头的感应方向应与线路方向垂直,第一次测读后,将测头提至管口处,旋转180°,再测一次,测读时,要等指示器读数稳定后再读取。两次测读时,要保证在同一位置进行。

每月绘制一次深层位移曲线,分析水平位移的发展趋势。

C、原位测试和室内土工试验

路基加固前和稳定预压6个月后,分别进行土体的物理力学性能试验、静力触探试验及十字板剪切试验。试验断面视工程和地质变化情况而定。

1、塑料排水板插入过程中,应防止淤泥进入板心,以免堵塞排水通道,影响排水效果。

2、严格控制塑料板接长质量。塑料板接长时应采用滤水膜内平搭接的连接方式,芯板对扣,凹凸对齐,搭接长度不少于20 cm ,滤套包裹,用可靠措施固定,以保证输水通道畅通并具有足够的搭接强度。

3、塑料排水板在打设过程中,必须有专人做好各项记录、施工日志等。

4、严格按图纸设置板位及保证插板深度。施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度是否满足设计要求,沉管时要有专人观测套管的入土深度,打拔桩机是否出现倾斜或位移GBT35697-2017 架空输电线路在线监测装置通用技术规范,发现问题应及时纠正。

5、施工速率必须满足以下要求

①保证路堤稳定,不产生侧向滑移;

②沿路堤中线地面沉降速率每昼夜不宜大于1cm;

③坡角水平位移每昼夜不宜大于0.5cm;

6、认真做好填土期和预压期的观测与检验工作。要认真记录好原始数据,对填土要根据观测的情况进行合理的调整,预压期均应符合设计要求的时间。

SL/T 800-2020标准下载 塑料排水板施工工艺流程图

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