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厦门十六层为商住楼施工组织设计

厦门市XX大厦施工组织设计

1、现有的“XX大厦修改”施工图

2、国家现行施工规范、验收规范、质量检验评定标准等

3、设计所指相关标准图

某污水处理厂机械设备安装施工组织设计.doc4、XX房地产开发有限公司签定的“XX大厦施工合同”

该场地已完成基坑围护桩、基坑挖土方、地下室底板垫层（2002.2已完成）、地胎膜、防水层、保护层等、因故工程停止施工已达10个月余，目前基坑泡水，大部分胎膜鼓胀、损坏，已成型的筏板基础梁钢筋骨架及堆放的钢筋锈蚀严重；

1、本工程已于2002年2月完成垫层施工，原设计持力层为残积砂质坚土，由于地基泡水软化，本次设计筏板底标高在原设计地梁底下500，地基承载力特征值为183Kpa；

2、本工程基坑设计标高已低于原基坑围护设计标高，基础施工应加强对维护结构的位移监测，如有异常应及时通报相关部门共同处理；

3、为减少对围护结构的影响，基础应分块施工；

4、基础开挖应对已施工的抗浮锚杆采取有效的保护措施；

5、基础开挖前应将地下水位降至基底下500，并对周围进行沉降观测，在主体封顶前不得停止降水；

我司组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定的分包单位施工。

整体工程分基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装饰施工期，设备调试及精装修施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

结构施工期间以塔楼区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。

组织计划内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等。

各有专项资质要求的协作单位无条件服从施工总计划。

3.2 施工协调管理：

与设计单位间的工作协调

1、及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。

2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的完善工作。

3、主持施工图会申，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。

4、组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。

5、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。

6、根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

7、协调有专项资质要求协作单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列重叠等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计院解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

与监理工程师工作的协调：

1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2、贯彻我司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。

4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

与有专项资质要求协作单位间的协调

1、对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。

2、责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

3、责成各协作单位严格按施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。

4、各协作单位严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实协作单位的责任、义务。任何协作单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。

5、各协作单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。

6、本公司将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。

7、本公司将不断加强对各协作施工单位的教育，提请协作单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。

1、按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

2、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。

3、公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，严格执行公司管理制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。

4、本项目管理部门以旬为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

总工期拟定450日历天，各分段工期如下：

土方,片筏基础 40日历天

地下室结构施工 60日历天

±0.00以上主体结构施工 160日历天（包括屋面水箱施工,砌体施工）

室内粗装及设备安装 100日历天（其中穿插主体结构

施工62天，绝对工期80天）

外装修、室内精装修施工 150日历天(内装与外墙同步)

设备调试、验收 40日历天

为保证室内粗装修能及时插入主体结构施工阶段，主体结构拟采取分段验收。具体分段验收部位如下：

第一次结构验收部位：以下群房地下室砼结构及砖砌体

第二次结构验收部位：3F~层裙楼、塔楼砼结构及砖砌体

第三次结构验收部位：11F~层砼结构及砖砌体

本工程质量等级为主体优良,其余分项合格，但本工程无论在规模还是在地理位置上，在厦门市区都是颇具影响的工程，因此，我司将以本工程为楔机，以“营造精品”为指导思想，在“科学管理，确保质量，信守合同，诚挚服务”的指引下，确保达到合同的约定要求。各分部质量目标如下：

地基与基础工程 合格

主体结构 优良

装饰装修工程 合格

屋面工程 合格

给排水及采暧工程 合格

建筑电气工程 合格

通风与空调 合格

智通建筑 合格

观 感 80分

3.4 总体施工流程：

本着以结构为主导，实行平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装修工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。

水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作，精装修阶段做好吊顶内设备及卫生洁具，以及进行分层水压、电源联道等试验，最后30天进行全面调试，验收交工。

5.1 项目组织机构建立：

施工组织机构设置及人员配备：

为保证工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善的管理体系，方能使各项预定的目标得以实现。根据这一原则，结合我司的情况及该项目的特点，拟在现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置详见附表1

1.生产安全组：土建施工员、水电施工员、专职安全员；

2.质量技术组：专职质检员、土建技术员、水电技术员、测量员、试计员；

3.材料设备组：材料员、仓管员、机管员；

具体人员详见文件中的主要施工管理人员表。

1、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。

2、代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。

3、对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并实施。

4、对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。

5、对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。

6、对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。

7、组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。

2.技术负责人的职责：

1、严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。

2、组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。

3、组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。

4、负责QC活动的开展、运行工作，做好QC活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。

5、负责工程任务书的签发、交底和验收。

1、认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

2、做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

3、做好工程成本核算工作及材料供应计划。

4、做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。

5、对工程内业资料进行整理、管理、归档。

1、认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。

2、对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。

3、对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。

4、建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。

1、对工程使用的材料进行现场抽检，对材料的质保资料进行核查。

2、按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。

3、协助材料采购员做好材料选购工作。

1、对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。

2、按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

3、配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。

4、配合试验员做好材料质量检测工作。

1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

2、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。

6、做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。

1、贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。

2、参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。

3、根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。

4、对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。

5、组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。

5.2 施工临建准备：

由于本工程地处繁华闹市区，文明施工工作尤为突出，开工前，必须按施工总平面图及厦门市有关规定做好围墙、大门、洗车台、沉淀池等，并悬挂施工用五图一牌。

施工塔吊基础，并完成安装塔吊。

按总平图布置临时施工用水、用电及办公、生活临建。

部分钢筋、木工机械的安装及试车。

5.3 施工技术准备：

完成办理开工报备的准备工作，如：图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料的试验，各特殊工种及专业班组的到位等。

本工程功能齐全，设计详细，施工前应做好图纸会审。技术人员在施工前，仔细看图，认真揣模，真正了解设计人员的意图，做到施工时准确无误。另外，各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求，作出各工种详细的作业设计和技术交底。木工工长必须根据施工组织设计的具体要求做好具体部位模板设计，钢筋工长必须做好配料表和复杂部位的绑扎方法，尤其是本工程对不同抗震等级部位的钢筋搭接及锚固的不同要求，必须弄懂吃透。装饰各工长必须做好作业设计及工艺标准，有可能还可进行样板块的施工。同时在劳动力的组织与材料计划作一个统筹的安排。如在主体结构施工时，核心筒的钢筋与模板是整个楼层施工工期与质量的关键，故专业工长必须以班组的的整体素质与工人的数量上优先考虑。

本工程施工中，除土建外、水电通风等配合工种较多，各配合及外包工种应根据土建施工组织设计，编制自己详尽的施工方案，并与土建在工艺与工期及质量要求上协调一致。

材料计划，施工前应按图纸要求提出详细切实可行的材料计划与施工方法，并报送业主审核确定品牌后送至生产厂家分批注明进场时间与数量，以便厂家能提前生产，及时供应，现场的门窗过梁等预制构件要预先提出计划，根据工期要求提前预制。拟报本工程的大型机械设备在开工前要落实到位，经过彻底大修后检查运行状态，保持施工中运转良好。

按照ISO9002标准要求，编制质量计划，确定本工程的关键工序与特殊工序，并编制各自的详细作业指导书，根据本工程的特点特殊工序及关键工序具体如下：

1、特殊工序：地下室底板、外墙砼浇注工序；

地下室顶板转换梁施工工序。

2、关键工序：外墙抹灰涂料工序；

裙楼花岗岩干挂工序。

确定材料及劳务合格分供方：对材料合格分供方，必须根据本工程的特点，在技术及供应能力上加以明确。对劳务合格分供方上，重点考察有无创优及高层施工的经验，并尽量选择成建制，班组素质结构合理的劳务分承包方。

六、筏片基础施工的主要施工方法：

该场地已完成基坑围护桩、基坑挖土方、地下室底板垫层（2002.2已完成）、地胎膜、防水层、保护层等、因故工程停止施工已达10个月余，目前基坑泡水，大部分胎膜鼓胀、损坏，已成型的筏板基础梁钢筋骨架及堆放的钢筋锈蚀严重；

1、本工程已于2002年2月完成垫层施工，原设计持力层为残积砂质坚土，由于地基泡水软化，本次设计筏板底标高在原设计地梁底下500，地基承载力特征值为183Kpa；

2、本工程基坑设计标高已低于原基坑围护设计标高，基础施工应加强对维护结构的位移监测，如有异常应及时通报相关部门共同处理；

3、为减少对围护结构的影响，基础应分块施工；

4、基础开挖应对已施工的抗浮锚杆采取有效的保护措施；

5、基础开挖前应将地下水位降至基底下500，并对周围进行沉降观测，在主体封顶前不得停止降水；

6.3地下室筏片基础板施工部署：

降水、排水→基坑再次开挖、土方转运→人工清理虚土层→C20砼250mm厚垫层→20厚1：2水泥砂浆找平层

钢筋混凝土筏片基础板（C30，抗渗S8）施工。

本基坑面积4200余平米，为确保将地下水位降至开挖垫层标高以下处，需采取降水、排水措施，以保证在干环境下施工，并直至主体封顶。

水泵要求基坑周边在4大转角处设4台往市政排水沟抽水。

基坑围护桩外水由排水沟集中排往抽水泵处，保证周边地表水分流入基坑周边水沟施工做法如下示意图：

注意:(1)水沟挖土时长度控制在10mm内根据现场具体情况；

开挖到位后，必须连续即时将砼浇筑下去,砼要将围护桩，桩间墙顶紧不得有空隙；

(3) 挖土前人员，封堵墙材料，砂袋要准备充分，防止流砂出现。

在基坑内设集水井，具体措施

(2)围护桩四周边做排水沟(坡度2%，宽度渗度见技术交底签证单)排水沟砼必须接围护桩拉紧，设7个集水井，尺寸及部位见围护平面图。

利用永久型集水井(计13个)，在场地内集水井布置不能满足要求(15~20m)降水影响半径时要布临时降水井。

基坑开挖过程中要控制机械行走路线，和开挖标高。准备如遇地下涌水流砂需要的工具，材料，确保地基不扰动。

注意天气情况，避开雨天开挖。

基坑内遇水变大要及时做明沟排水通向集水坑。

3.位移，沉降观测布置及观测密度

土方开挖前进行 2d/次

1.土方开挖及垫层施工顺序：

为确保基坑土方二次开挖不出现基坑土方隆起及其它由此影响基坑围护结构的现象出现，根据设计要求，基础施工按A、B、C分块进行，故此应在前一块的垫层砼施工好再转入下一块的土方开挖，即完成一块，再施工另一块。

集水进开挖A区土方开挖→（自西部向坑边进行，深度至设计标高预留100~150mm人工修整）及转运 →抄平、确定砼垫层底标高→浇捣250厚C20砼垫层→上述工序循环、A区垫层完成→B区土方开挖、转运、砼垫层交替进行， B区垫层浇完→C区土方开挖转运、垫层砼(施工分块均按垂直方块石护壁分条块交替进行)

开挖前将锚杆90度弯头平直段割掉以免与挖土机相碰。

挖土机必须按交底进行施工，挖土顺序以A→B→C区，每区范围内接围护桩平面图中规定的路线行走，挖土机行走时退着挖土方，不得扰动，辗压开挖的土层，在锚杆部位挖土必须以锚杆纵横间距间平行退后挖土，严禁左右摆动挖土。

(3)锚杆周边土用人工清理。

(4)挖土机挖土不得堆于锚杆部位，不得挡住锚杆以免操作工看不清锚杆位置误挖锚杆.

5.挖土遇流砂，地下水措施，周护桩做斜，遇孤石处理

1.围护桩倾斜，处理应及时措施先确定

(1)加强观测控制，应及时发现问题及时处理

(2)须先联系设计院，除如遇围护桩倾斜处理方案。

(3)处理倾斜机械，人员，材料在开挖前一天准备到位。

(4)出现险情立即处理(钻孔,做喷锚杆)方案由设计院出。

2. 施工靠近围护桩处的排水沟时如遇见桩间墙出现流砂处理

(1)开挖长度不得超过10m以5~6为宜，开挖时及时排水，同时准备砼材料挖土到符合要求位置，立即浇筑砼。浇筑砼及时振密实，砼与桩、桩间墙要抵紧不得留空隙。

(2)准备2~3m长Φ48钢管、砂袋、模板、砂石、水泥，出现流砂，立即打钢管，堆砂袋堵截并浇筑砼(提高标高号≥C30)封闭堵严。

(3)周边围护桩处涌流明水，要集中排导，不能堵截，要用管导入集水坑。

(4)基坑内如遇涌水，证明降水不够，应立即停止挖土，集中力量降水到符合要求后再开挖。

靠科瑞大厦的面护坡，按1：1放坡已伸入基础底板内，请设计出方案(建议改为高低跨挑板形式)详见设计修改联系单2002.12.6

(1)打凿来不及先留下，待垫层砼浇筑后三天后再凿除。

(2)将孤石打凿深300mm用砂石换填按石：砂=3：7捣实际.

由于现有基坑面与基坑外自然地面高差约9m，由地面下到基坑的坡道很陡，汽车已无法下坑运土，因此基坑土方的二次开挖、运至地面全靠挖土机来完成。少量土方挖掘机无法完成的再由塔吊吊至地面装车。

挖土方法：采用多层接力开挖法：采用三台挖土机，将基坑土边挖边转运至坑西部斜坡脚，最后在坡脚、坑壁（除坑底外）形成两个不同标高的台阶、往坑外转土直至装车，采用5台自卸车运土，A区土方转完，再转B区土方，直至最后转C区土方，最后剩余部分土方挖土机无法转运由塔吊转运；

6.4土方施工注意事项及同步的几项工作：

1、委托监测单位，对基坑施工期间进行监测；此工作在开工前即要进行委托有资质的监测单位进行监测、观察监测支护结构、周围建筑物的水平位移、沉降、变形等现象，遇有异常，即要反馈到有关部门，采取措施；

2、降水、排水及水井、水沟设施的保护：土方施工期间，降水排水与挖土同步进行，如水降不下去，挖土方无法进行，挖土阶段要保护好降水井、后期保护好排水沟，可设立钢管围栏等明显标志，孔口有维护设施，保证降水井始终能正常降水不至因挖土而损坏报废；

3、保护好筏板抗浮锚杆：基坑梁胎膜上已施工了271根筏板抗浮锚杆，土方开挖转运中要特别保护好，此事施工员要对挖土机司机进行书面交底，宁肯慢点，不可损坏锚杆，禁止挖掘机直接正面挖向锚杆，只能由两旁侧面挖土，否则损坏则前功尽弃，影响底板结构，耽误工期；具体办法：挖土机退着行进，在锚杆部分以锚杆间隔中后退挖土，靠近锚杆处剩余土方由人工清除。

5、搭设枕木垛：通向基坑的斜道为便于挖土机转土，需搭设枕木垛，以确保转土运行安全；

6、同步进行的几项工作：

① 塔吊基础施工及塔吊安装；

④ 基础筏板用钢筋送检、制作；

⑤ 地梁、剪力墙模板制作；

⑥ 商品砼预订及其它材料送检/报验。

开挖后土方及时转运进场，不得堆在围护桩顶上，堆土不得超 过10kPa,道路要及时清理，清扫.

验槽，砼预定，要提前1天通知，必须经过验槽合格后方能进行垫层浇筑

砼平整试控制在±10mm之内，随时抽测坍落度，砼浇筑厚度并记录在册。砼振捣、试块留置、施工缝留设必须符合规范要求。

6.7工期质量，安全要求

工期：土方，垫层施工15天之内完成

质量：优良(杜绝返工)

(3)安全无工伤事故

6.8地下室砼施工后浇带，集水井梁等遇孤石的处理

1.垫层挖方时遇孤石,不能用挖土机挖走的留下先浇筑其它部分垫层砼。

2.待垫层砼强度达到50%，能够上人行走后，用空压机人工进行打凿除(严禁爆破)

3.凿除孤石严禁扰动土层，垫层砼，及围护结构。

4．孤石凿除深度在设计垫层下300mm

5．孤石凿除到位后用砂石回填并振实，砂石比 石：砂=3：7

6．孤石换填到位后用C20砼浇筑垫层砼

(2)集水井，电梯井正梁部份垫层砼浇筑后的处理

1．大面积筏板垫层砼浇筑完毕后，3天进行该上述部位处理

2.原则上如下图示意处理

①垫层浇完后，按设计位置，几何尺寸放好开挖线。

②坑底浇素砼垫层，侧壁砌240mm砖墙.砖墙后用30~50mm碎石填实厚100mm，在坑角埋导水管Φ50不少于4根/坑，砖墙侧壁距底250mm~300mm不抹灰，抹灰用M5水泥砂浆；导水管在浇筑底板砼时，封堵割掉，梁侧面如地下水大可埋管，间视现场情况适当加密;并及时抽水,保证土壤不长期浸水.

③后浇带处集水坑侧壁砌砖后不抹灰，且灰缝不能饱满，让水能流动。

垫层砼浇筑好后在上放好后浇带线

绑扎钢筋 前先将卷材贴好

两层钢筋用钢丝网和模板如上图所示栏断,底板砼浇筑24h后拆模。

后浇带浇筑时再进行清理安装止水条及安装止水条清理

后浇带钢筋砼处理按设计和规范施工

(1)在外墙后浇带处做800*800深低于底度1.5m集水坑，保证抽水及时;

(2) 止水钢板两面焊Φ6钢筋固定,止水钢板遇柱或梁箍筋时,箍筋断开,但必须与止水钢板焊接牢固.

(3)先卸钢丝网后用拦板封闭方木支撑;

6.9筏片基础主要施工方法：

本垫层C20砼250厚采用商品砼，砼量约1200m3 ，按照挖土顺序，分块施工，在此强调砼施工前要测量定位，放线，抄平确定标高，给筏基础施工奠定基础;

(2)局部地梁胎膜施工：

采用红砖、M5水泥砂浆砌筑，内抹1:3水泥砂浆10~15厚，压实压光，成型后应满足地梁截面几何尺寸，并注意加强保养；

采用红砖，M5水泥砂浆砌筑，内抹1：3水泥砂浆10—15厚，压实压光，为筏板基础施工创造条件；

(4)筏片基础钢筋工程：

地下室施工时，现场可利用的场地很少，但现场需设置二台对焊机，对需接长的钢筋在现场对焊，其余钢筋均在场外加工场制作(距现场5km),运距5km。

2、锚杆调直除锈，锚固接长处理

底板钢筋绑扎前需先将原锚杆Φ32共计271根调直除锈，再底板筋绑扎，绑扎完毕后加焊“∟”型钢盘，总长度1120 mm

底板钢筋量大，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。

底板绑扎的顺序为：电梯井、集水坑、局部低落处地梁底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留→墙、柱插筋。

施工中应把握好以下几个环节：

(a)根据图纸要求底板、底筋，要使钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长Φ14钢筋，并在两端加撑脚固定。面筋摆放时，隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。

(b)底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，板底筋在跨中1/3搭接，板面筋在支座搭接。地梁底筋在跨中1/3接头，地梁顶筋在支座处接头搭接。

(c)本工程地下室底板钢筋规格较多，绑扎时应认真绑扎好，确保分项工程优良。

(d)保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。

(e)由于底板钢筋层多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号细石砼垫块，并派专人养护，绑扎时每平方米不少于一块。

(g)地梁的箍筋必须按设计要求绑至柱边。

(h)其它绑扎工艺及操作要求详见作业指导书。

底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板垫层上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线位置（具体所述见前施工测量部分），定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋骨架上并用电焊点牢。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动、插筋要求用电焊点焊到主钢筋上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的钢筋用电焊加固。柱筋接头φ16以上采用焊接逐层接长，故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。

底板砼浇捣后，复核弹线、校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距较密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位应注意，外墙承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在外墙连墙柱区段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋开口呈螺旋形错开。

本工程对钢筋焊接要求高，尤其对柱纵筋：接头须采用焊接接头。我司在施工中，将对所有柱的主筋一律采用电渣压力焊，水平钢筋的焊接采用闪光对焊，对本工程施工中使用的闪光对焊及电渣压力焊必须按规范取样，尤其是对闪光对焊必须提前取样，试验结果合格后方允许用于工程中，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。

对每一批进场钢筋首先进行外观检查，并按规范进行原材试验，本工程采用国产钢材，如使用进口钢材时，必须进行焊接性能及化学分析试验。

模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺，该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。

本工程地下室底板设计图均伸出外墙500，底板外缘竖模用砖胎模，与底板一起浇注的反梁及外墙高度为800mm，底板外侧模的一次支该高度为1000mm，模板采用十五夹板配50×100mm木方，支撑采用木方对顶围护壁（或桩间墙）的方法。具体示意如下：

筏片基础：板厚500，梁高1000、1200，其梁底、板底在同一水平标高，凸出底板面的梁须支模500及700高，属于吊模性质，模板采用九夹板加木枋，模板固定采用钢管架支撑吊模，或从底板钢筋上焊出钢筋撑托住，再从侧面撑住，中部用螺栓短穿拉及横撑顶住，亦可用8#铁丝固定拉紧，以确保模板牢固，并合乎图纸尺寸。

筏片基础板砼方量约3500m3，C30，抗渗S8，依据底板后浇带将筏板砼的浇注分三个施工段，采用商品砼，以塔吊一台及砼输送泵三台配合浇注。

底板浇捣分两层，第一层浇至底板顶面，第二层浇地梁砼至顶面，中间间隔约2h多，使底板砼初凝前浇第二层，以确保第二层砼浇筑后不致膨胀、流淌。砼布管由远及近布置，塔吊配合接施工缝，保证了缝，砼在初凝前连续浇筑。

底板浇灌形成部分，用平板振动器震实，浇捣后，每隔两小时进行人工表面滚筒碾压，使板面较平整且减少表面收缩裂纹，底板砼表面履盖一层塑料薄膜后进行淋水养护，保温养护。

为防止底板开裂，施工中拟还采取以下技术措施：

b.控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，选择级配良好的粗骨料。

c.养护时间应比一般养护时间加长不少于14天，特别是浇捣后的一周内应安排专人昼夜值班，让砼表面始终处于湿润状态，使砼内部水化热散发，逐于平衡。

七、上部工程主要项目施工方法：

7.1 钢筋砼框架、筒体结构及砌体工程：

7.1.1 施工测量

(1)标高控制

竖向标高利用塔吊和外墙柱控制根据城市测量大队提供的水准点，将标高转到建筑上作好维护标高，作为施工用基准点将标高转测到塔身及柱上，作为标高引测基准点，在使用过程中塔身及边柱标高相互复核检查以防误测。用50m钢卷尺传递标高，再用水准仪将标高引到需要位置。标高引测时注意4项：

50m钢卷尺应固定一把引侧。

边柱上引测标高要先弹垂直线，拉尺沿墨线竖直拉尺不得偏斜。

引测标高需反复拉测2次无误后方可确定。

引测标高应以同一基准点，往上引，不准逐层作基准点，以保证总高度误差不超过规范要求。

①依据城市规划局验线校定的坐标为依据，测放轴线。建立“ ”型控制网，控制点之间保持良好通视，和后视点。以利施测和复核。

②在二层楼板建立控制点，控制点上方各层避开结构梁墙位置，用（200×200×2）钢板埋于砼板中，在施工上层时，用激光经纬仪<或铅垂仪>引点到各楼层，再闭合检查合格（闭合误差“4”）后即可在楼层面弹测控制线。然后弹出建筑物轴线及外用线，进行定位。

③模板上二次放线是本工程在主体施工时控制模板几何尺寸，垂直度的一项重要措施。在梁板模板铺设完毕后，用线垂将砼楼板上的结构线引测到模板上，然后在模板上弹出柱头、墙体、梁边线。这样可以方便检查模板几何尺寸，更好控制柱墙垂直度，还可以为墙、柱钢筋定位提供准确位置标志。

7.1.2 模板工程

XX大厦由于场地狭小，模板配作、制作，拟采取在场外联胜大厦（距现场5km）配制。止水螺杆穿墙螺杆焊接，制作场设在场外制作加工，利用汽车运至工地，再利用塔吊运至施工部位。

模板采用1830×915×18mm规格胶合板，方木用50×100mm截面松木枋，支撑体系，采用φ48δ=3.5钢管支撑，穿墙螺杆用φ12圆钢制作，止水钢板采用δ=3mm，宽300mm钢板。止水片采用50×50×2mm，铁丝采用14#铁丝。铁钉2.5寸规格。

一、机械劳动力及材料计划

塔吊 1台

圆盘电锯 2台

手提电锯 5台

电钻 3台

电焊机 1台

平刨 1台

班组长 2名 陈国清、陈磊

工人 技工80名 杂工20人

3.材料（详见计划表）

钢管、模板、方木、机件、穿墙螺杆、止水钢板（750m2）钢丝网（200m2）

二、模板的施工操作工艺

XX大厦为框架剪力墙结构,由框支梁,框支柱等构件组成.剪力墙厚度为350mm,层高最大为4.75m,梁最大为 300×1900mm梁, 故在进行模板支撑设计计算时,选用地下一层墙梁,模板体系作为最不利情况进行验算控制.

一、剪力墙的模板计算.

（1）砼侧压力标准值(采用插入式振捣器时)可以按照

F=0.22γt0β1β2v1/2 和 F=γH 二式计算并取二式中的较小值

其中 t0=200/(T+15) (T为砼的温度°C)

β1取1.2 β2取1.15故有t0=200/(T+15)=200/25+15=5

F1=0.22γt0β1β2v1/2

=0.22×25×5×1.2×1.15×1.61/2

F2=γH

=25×4.75=118.75 km/m2

F1﹤F2 取 F1=48 km/m2

(2)砼侧压力设计值

F=F1×分项系数×折减系数

=48×1.2×0.85=48.96KN/m2

2 、泵送砼倾倒时的对垂直面模板产生的水平荷载查手册取4KN/M2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76kN/m2

进行荷载组合F=48.96+4.76=53.72

(二)、栏板验算（胶合板规格为1830×915×18mm）

胶合板的截面征值，查手册Zx=4.55×105mm4 Wx=4.94×105

简化为场布线荷载

q1=F×0.915=53.72×0.915=49.15N/M2(验算承载力)

q2=F1×0.915=48×0.915=43.9 N/M2（验算挠度）

1、抗弯强度验算

M=1/2q1l2=1/2×49.15×3002=22.12×105N·MM

500×100mm的方木截面特征值I=10.42×105mm4 fm=10N/mm2

故δ=M/Wx=22.12×105/4.94×105=4.48N/mm2﹤fm可行

=0.46mm＜[W]=1.2mm(可行)

3、内楞验算

方木截面规格为50×100mm，查手册得 Ix=10.42×105mm4

Wx=4.2×105mm4

均布线荷载 q1=F1×0.35=53.72×0.35=18.8N/mm

GA／T 1351-2018标准下载 q2=F2×0.35=48×0.35=16.8N/mm

(1)抗弯强度验算

M=1/2q1l2=1/2×18.8×4002=1.504×106N·mm

住宅楼转换层施工方案.doc δ=M/WX=1.504×106/4.2×105=3.58N/mm2＜FM=10N/mm2 可行

(2)挠度验算

W=Kfql4/100EI 查手册Kf取0.677改E=10000