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花园洋房外墙（聚苯颗粒保温及外墙涂料及外墙砂岩板）施工方案

编制单位:重庆渝发建设有限公司

编 制 人:

审 核 人:

编制日期:

DB34／T 2746-2016 泵站计算机监控与视频监视系统设计规范施工组织设计（方案）变更报审表

工程名称：金科·中央公园城C1栋 编号：

备注：本表一式三份，监理单位1份，建设单位、承包单位各1份

金科集团建设工程施工组织设计（方案）报审表

工程名称：金科·中央公园城C1栋 编号

备注： 1.发包人工程部审查施工组织设计中技术方面的内容，成本控制部审查施工组织设计中经济方面的内容。

2.费用增加在5万元以内，则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖公章。

3.费用增加超过5万元，则发包人总经理必须进行核定并加盖公章。

4.审批流程：承包人→监理机构→工程部→成本控制部→副总经理→总经理→成本控制部编号→承包人和监理机构和工程部。

5.资料一式四份：发包人工程部、成本控制部、监理机构，承包人各一份。

金科集团建设工程施工组织设计（方案）费用增加表

工程名称: 金科·中央公园城C1栋

备注： 1.发包人工程部审查施工组织设计中技术方面的内容，成本控制部审查施工组织设计中经济方面的内容。

2.费用增加在5万元以内，则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖公章。

3.费用增加超过5万元，则发包人总经理必须进行核定并加盖公章。

4.审批流程：承包人→监理机构→工程部→成本控制部→副总经理→总经理→成本控制部编号→承包人和监理机构和工程部。

5．承包人已按审批的施工组织设计（方案）实施完成并经发包人盖章确认后方可进入结算。

6.资料一式伍份：发包人工程部、成本控制部、人事行政部、监理机构，承包人各一份。

第3章 主要施工方法 2

第1节 外墙涂料施工方法 2

一、 施工部署…………………………………………………………………………3

1.1 基面要求和处理 3

1.2 施工流程： 4

1.3 设计涂料外墙做法 5

第2节 GRC施工方法 6

第3节 外墙砂岩板施工方法 10

第4节 外墙保温施工方法 13

第4章 安全注意事项 16

金科.中央公园城C1栋工程；工程建设地点：重庆市永川经开区兴龙大道旁；属于框架结构；地上2层；无地下室；建筑高度：13.9m；标准层层高：6m ；总建筑面积：2316.65平方米。

本工程由重庆市金科上尊置业有限公司投资建设，重庆卓创国际建筑设计有限公司设计，四川蜀西地质勘察院地质勘察，重庆佳兴监理有限公司监理，重庆渝发建设有限公司组织施工；由莫克福担任项目经理，王远兴担任技术负责人。

本工程是金科上尊置业有限公司在永川经区开投资建设的大型住宅小区之中的一所公共建筑——会所，从整体立面造型上看呈现一座欧式建筑，立面造型较复杂，线条较多，外墙装饰以外墙涂料及部份砂岩板饰面为主。较复杂的线条采用GRC造型，其表面刷外墙涂料。为防止外墙面抹灰开裂,除沿外墙钢筋砼结构做保温且面层为贴砂岩板范围钉挂0.9mm丝径的钢丝网外,其余墙面均满挂0.8mm丝径的钢丝网。

　 《工程验收统一标准》（GB50300－2001）；

　　《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）

　　《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）

　　 本工程纸和投标文件；

　　由工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。

　　技术交底工作由工长负责。

　　1.2劳动力准备

　　施工共需涂料工30名。操作工人由劳务公司提供。

　　1)、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。

　　2)、填充料、助剂等：应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

　　1、刷涂工具：排笔、漆刷；

　　2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；

　　3、抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。

　　1)、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

　　2)、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

　　3)、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。

　　4)、墙面的管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

　　5)、搭设好外墙双排脚手架，脚手板要安设平稳牢固。

　　6)、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

　　7)、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

　　8)、施工现场环境温度不得低于，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。

工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。 　　 １.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。 　　 ２.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。 　　 ３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。 　　 ４.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。

建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。 　　１.清洁基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。 　　２.平整为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。

３.干燥基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。 　　４.酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要求。 　　５.牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平 对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。

一底（封底漆）二面（中、面涂漆） 基层验收→基层清理→基层处理→涂刷封底漆→涂刷中涂中涂乳胶漆→涂刷面涂(米黄色无机涂料)→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。 施工顺序： 自上而下，先细部，后大面。 工序搭接： 每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。 施工要求： 根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。 ２.涂装体系（按滚涂方法） 　　底涂使用”涂耐可”外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，）。 　　中涂使用(涂耐米黄色无机涂料)，一般加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，）。 　　面涂使用(涂耐可米黄色无机涂料)，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。 3、设计涂料外墙做法

设计涂料外墙作法详下图:

１.产品施工温度为5~，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。 　　 ２.当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数。 　　 ３.雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。 　　 ４.为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。 　　 ５.本品应放置于干燥、阴凉无冻处。 　　 ６.本品为绿色环保型产品，无挥发，不燃烧，属非危险品。 　　 ７.储存限期为壹年，逾期经检验合格后可继续使用。 　　 ８.以上提到的数据和内容在实际应用中会有一定的偏差，应视具体情况而定。

GRC构件和EPS聚苯 制作及安装技术方案及浮雕工程

一、工程名称： 金科中央公园城C1栋.聚本线条.制作及安装工程

本工程定为： 2日至 月 16日， 总工期 15 天。（如因甲方总包方及人为不可抗拒因素工期顺延）

四、用料要求及材料准备：

1、水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥（需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品），强度等级不低于42.5#。不得采用普通硅酸盐水泥。

3、石粉为洁净特细石粉含泥量小于1%宜过筛。

4、脱膜剂采用专用水性（非油性）脱膜剂。

5、钢材采用：Ф8或Ф6钢筋为主焊接筋。Ф6或Ф4钢筋为副连接筋。

6、GRC构件制作所使用的原材料必须附有制造商的相关证明文件和产品试验报告。

（1）、运输途中用纸垫和草绳包装保护。

（2）、到达施工现场在指定地方，按规格、型号分批堆码整齐，达到文明施工标准。

1、各种材料报监理、业主认定，达到封样标准。

2、报施工方案，请监理、业主审批，达到施工方案不过关不准施工原则。

3、现场核对建筑物细部尺寸，是否与施工图一致，按施工图所示找出所需安装部位和标高，如有差异及时与总包、监理、甲方反映，共同解决问题的方案。做到早发现早处理原则。

七、（一）GRC构件部分

1、GRC构件安装工艺程序：①、根据实际现场情况，构件由上至下安装或由下往上安装。

基层处理 → 抄平放线 → 构件安装 → 焊接部位（裸露部位）报监理检查→合格后补缝→质量自检→清扫卫生→报监理、甲方总体验收→交付使用。

②．用水平仪根据控制标高准确定出标高控制水平线和垂直线。

③．根据水平线和垂直线部位，安装GRC构件。

④．GRC构件采用φ10×100膨胀螺栓与构件预埋钢筋搭接焊（长度不少于5d），每米不少于6个焊接点。

⑤、构件安装在砖体采用的φ10×130螺栓与构件预埋钢筋搭接焊（长度不少于5d），每米不少于6个焊接点。按规范要求做抗拔，负重试验（专业检测单位完成），检测报告交监理、甲方认可。

⑥构件安装位置若遇加气砖或无法固定膨胀螺栓时，则采用在无法固定位置用1：1：2细石混凝土填实，确保GRC构件与墙体的整体性。

⑦、本工程GRC构件先安装，后做外墙保温，以保证构件与墙体保温后合成一体。

2、关于GRC构件开裂通病技术方案：

①安装GRC构件时，GRC预埋钢筋与主体固定膨胀螺栓焊接和构件与构件预埋横向（副筋）相焊接，保证无假焊，焊接处和裸露外用防锈漆处理后再隐蔽。

②GRC构件与GRC构件对接处，内侧双向延伸150㎜并墙身向外植φ8钢筋，用1：1：2细石混泥土填实，确保GRC构件的整体性。

③GRC构件表面与墙体和GRC构件与GRC构件连接处用砂浆或抗裂砂浆填实，表面用外墙白乳胶和低碱网格纤维布贴接，保证表面平整、洁净光滑。

④保证在长期使用不开裂，不龟裂与建筑物同使用期。

（二）、EPS聚苯线条部分：

1、EPS聚苯线条采用容重≥18㎏∕㎡，根据施工图所示图样及尺寸制作造型。

2、EPS聚苯线条安装工艺程序：

①、根据实际现场情况，聚苯线条由上至下安装或由下往上安装。

基层处理 → 抄平放线 → 粘接聚苯线条 → 报监理、业主检查→聚苯表面做抗裂层→质量自检→清扫卫生→报监理、甲方总体验收→交付使用。

②．用水平仪根据控制标高准确定出标高控制水平线和垂直线。

③．根据水平线和垂直线部位，粘贴安装聚苯线条。

④．本工程粘贴安装聚苯线条应在外墙保温完成后实施，如外墙没有保温则在外墙抹灰完成后实施。

⑤、粘贴安装聚苯线条，采用专用粘贴砂浆厚度为≥5㎜，保证无空鼓，平整、洁净。每长度500㎜采用φ6钢筋伸入墙内100㎜，确保聚苯线条与墙体合为一体，与建筑物同使用期。

⑥粘贴安装聚苯线条，在同一标高或同一垂线上，聚苯粘贴完成，报监理、甲方认可后，再做聚苯线条外面的抗裂层，厚度为≥5㎜。

①、由业主确认浮雕的图案、规格。

②．GRC浮雕图案由专业的雕型师制作，泥模的图案必须达到业主确定的图案。报业主认定。

③、泥模认定后翻胶模生产所需的数量。

④．GRC浮雕现场安装工艺程序同GRC构件安装工艺程序。

1、本工程应符合施工图纸及设计规定的质量要求。

2、本工程由乙方提供的材料应与方案报价书上的甲方确认的材料样板相一致。

4、本工程GRC构件及聚苯线条必须保证平接，轮廓整齐，确保不开裂，长时间使用不渗漏。

5、本工程GRC构件统一采用空腹，平均厚度18㎜.（部分小的线条可以采用实腹）。

1、进入施工现场前，对施工队伍进行安全知识教育。严格按照现行安全生产制度执行。

2、进入施工现场必须戴安全帽，上班不准穿拖鞋和硬底易滑鞋。

3、检查外架或吊蓝的牢固性、安全性，是否达到施工安全标准，达到施工条件方可上架施工作业。发现安全隐患应及时处理，加以防范。

4、外架施工人员必须系安全带、戴安全帽，未上班的不得在施工区域逗留。

5、严禁酒后作业，不准在现场嬉戏找闹，不得带病工作。

6、施工用电应服从施工现场管理，不准私自乱搭。

8、必须进行安全交底及安全注意事项，方可组织施工。

9、操作应做好劳动保护，防止生产机具材料坠落。

10、晚间加班不能超过当晚11点钟，做到人人注重环保意识。

1、提供水电搭接点以及施工人员食宿位置。

2、搭设脚手架，保证工作范围顺利施工。

1、项目主要负责：刘德兵 13114099627

2、现场负责：向光杰 15823428457

3、质检员：刘远全 13637779519

1、主焊工：30人

2、焊工辅助：30人

3、操作工：10人

产品加工及安装工艺流程

1、按照甲方工程、设计提供的图纸，将加工好的砂岩板运到施工现场。

2、严格按照排版图进行施工。每块砂岩板两侧拉槽，表面抛光且作水性防水处理加工时尺寸误差不得超过1mm，平整度不得超过1mm。

3、工件加工前，应认真查看图纸及排版图，以降低人为误差的影响。

4、根据图纸和现场做好尺寸和数量统计。

5、产品成型后经半成品检验合格，方可进行下一道工序。

6、进行成品检验，不合格产品退厂返修。

7、合格产品运抵施工现场后，报甲方、监理检验验收。

检查基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷，并提出处理意见；

坚持基面的线条水平垂直、滴水线、泛水坡等情况，如有不符合规范要求，向甲方提出通知，由相关方做出整改处理；

检查基面的污染、返碱及角手架情况。

注：基面检查与验收应由甲方、总包方及施工方等相关部门进行，验收合格后，并填写验收报告后，我方施工人员方进场。

先放基准线，用水准器确定基准线，放墨斗线，吊线；

用搅拌桶搅拌粘接剂备用；

从墙面的中间向两边延伸粘贴；

从墙面的下面向上面粘贴；

先贴有造型或者柱面部分再贴大面；

贴完平面再贴压顶和踢角线；

一定要用足够的粘接剂，不能有空鼓的；

勾缝一定用勾缝专用料满填，再用专用勾缝工具拉缝，手要平稳，力度大小要均匀；

勾缝完成后要及时清洁粘贴的表面，避免勾缝材料凝固后无法清除；

在安装完成后，根据天气情况，产品完全干透后使用喷雾器均匀在施工面做一遍石材专用防护剂，防护剂的稀释比例建议不要超过1：12，那样防护功能十分微弱，不利于产品的保护。

没有做防护剂尽量不要粘污施工面，那时的施工面清洗比较麻烦。

13、施工条件及注意事项

避免在风、雨、雪天气进行施工；

避免在太阳暴晒天气进行施工；

不要在墙体没有完全干透的情况下进行施工；

对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其他装饰进行严格的覆盖成品保护。

14、安装完毕后，先自检，最后由甲方、监理进行总体验收。

15、主要施工机械设备表

⑴　货到现场，现场质检员自检合格后，请甲方、监理相关负责人，验货合格方可进行安装；

⑵　在安装过程中由质量负责人与质检员共同对每栋楼的每个方面要分别进行一次内部质量评定，及时发现问题及时改正；

⑶　每栋楼完工前由总项目负责人，与质量负责人，生产负责人联合自检开出具报告，交由甲方、监理方、总包方审批；

⑷　甲方、监理方、总包方联合验收合格并出具报告。

⑴　为搞好安全生产和文明施工，我公司特制订如下制度并设有专职安全负责人监督检查。

⑵　服从总包方制定的各项现场综合安全管理，执行安全规章制度。

⑶　建立由专职安全负责人，每天对现场施工人员及设施进行安全检查责任制。

⑷　工人进场前进行三级安全教育，严格执行先教育后施工。

⑸　在施工现场不准打架斗殴，聚众闹事，不准吸烟、随地大小便。

⑹　在施工现场不准破坏公共设施，对已完项目做好成品保护。

⑺　进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须按照要求系好安全带。

⑻　施工现场严禁穿拖鞋赤足或赤背，禁止酒后上岗作业。

⑼　严禁擅自拆改安全防护，消防设施。

本工程为中央公园城c1栋，外墙保温他能系统材料及施工方法采用重庆首舟科技有限公司提供的原材料及技术指导。

一、外围护墙外侧外保温系统做法（涂料饰面）：

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、刮与保温砂浆配套的界面砂浆2mm厚；

3、满挂热镀锌钢丝网，（丝径0.9,网格12.7*12.7）。

5、5mm厚（首层抗裂砂浆7mm厚）抗裂砂浆增强防护层分两遍完成，第一遍抹好后，钉设0.8mm丝径的热镀锌钢丝网，再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度（当表面为外墙涂料面层时,热镀锌钢丝网为0.8,当面层为砂岩板面层时,热镀锌钢丝网为0.9）；

6、按外墙涂料产品要求做柔性防水腻子、弹性底漆、弹性防水面漆。

二、外围护墙外侧外保温系统做法（砂岩板饰面）：

2、刮与保温砂浆配套的界面砂浆2mm厚（必须由专业供应商配套提供） ；

3、35mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆分两遍成活，第一遍厚度15~20mm，24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度；

4、7mm厚抗裂砂浆增强防护层分两遍完成，第一遍抹好后，压入热镀锌钢丝网，打隔热膨胀锚固钉固定，再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度；（热镀锌钢丝网0.9厚12.7×12.7孔，隔热膨胀锚固钉每平方米7个固定；抗裂砂浆由重庆首舟科技有限公司配套提供）；

（3）、保温系统中要求的材料必须由保温系统材料供应商配套供应；并由保温系统材料供应商作出书面的外保温作法交底；

（5）、大面积施工保温系统时，必须要求商家派专人现场跟踪指导，每道工序必须经商家、现场监理以及施工技术负责人签字确认；

（6）、重点控制墙面的平整度和垂直度，严禁抗裂砂浆层超厚，控制抗裂层中玻纤网格布或热镀锌钢丝网的位置；

（7）、基层墙体在用保温砂浆打饼后， 对墙面垂直度偏差较大的地方，土建主体施工单位必须自行找补后，才能开始施工保温砂浆层；

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补(用C20膨胀细石砼进行堵塞)。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）待孔洞水泥砂浆凝固后（约24小时后），再用与大面相同的保温材料将孔洞补填。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的丝径0.8mm钢丝网（涂料面层）或0.9mm的钢丝网(砂岩板面层)，并与周边钢丝网搭接80mm。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

1）所选保温材料、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）保温层必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）用于涂料及砂岩板的保温层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

1、操作人员上下架子，要有保证人员安全的吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

2、吊、挂脚手架使用的挑梁、梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。

3、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。

4、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。脚手架上要满铺跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支撑点，并绑扎牢固。

6、遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业GB／T 8763-2020 非蒸散型吸气材料及制品吸气性能测试方法，雨、雪后上架操作要有防滑措施。

7、高空作业挂好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严格遵守各工种操作规程施工。

8、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

9、使用手提电动锑机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

10、在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。

11、使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼乎层稳定后才能进行装卸作业。

金科。中央公园城项目部

HG／T 2178-2019标准下载2010年 月 日