施组设计下载简介：

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施 工 组 织 设 计

×××××××工程路线起点设××××村附近，从原有的××公路K10+652处岔出，路线往东南方向布设，于K0+652处和××生活区公路平面交叉后随即穿过×××村，K1+750处与××至××公路相交，并于K1+750接上××至××二级公路。路线起点桩号K0+000，终点桩号K1+750，全长1.75公里；本段工程本次分二个标段，其中第二标段为×××至××，起点桩号为K1+000，终点桩号K1+750，长0.75公里。

JC／T 2564-2020标准下载 主要技术标准：

本段工程为山岭重丘二级公路。

设计行车速度：40km/h。

设计荷载为汽车—20，挂—100，设计洪水频率路基、小桥涵为1/50

路基宽度：路基宽度30m，机动车道2×9.0米，绿化带3.0×2米，人行道3.0×2

平曲线：一般最小半径R—100米，极限最小半径R—60米

主要工程数量：

本标段共有路基挖土方15778立方米、挖石方12510立方米，利用土方12328立方米，利用石方4932立方米，废石方4128立方米；厚20cm水泥混凝土碎石基层7002平方米，厚8cm水泥混凝土碎石基层4186平方米，厚15cm填隙碎石底基层7370平方米，厚24cm水泥砼路面6633平方米；涵洞1道；13m小桥1座，交通标志2个；铺草皮2136平方米，种植树300棵。7.5#浆砌护脚490.7m3。

本段路线地形属东南沿海平丘区，属于新华夏长乐—南澳断裂带段，区域地层由中生代的火山岩、花岗岩和部分第四纪沉积物组成。沿线的地貌类型多为丘陵和滨海平地，广泛覆盖有残积—坡积层，岩性主要亚砂土、亚粘土，多呈浅红色。

路线地处亚热带海洋性季风气候， 气候温暖湿润，雨量充沛，四季分明，多年平均气温19.6℃，多年平均降水量1240.9mm，年最多降水量1966.4mm，多年平均风速7.15m/s，多年平均相对湿度81.6%。

该工程为改建工程，大宗外购材料采用汽车运输，其他地材依靠乡村道路。

生产、生活用水可利用沿线水源。

利用当地电网，并准备1台50KW的发电机。

项目经理部用房采用租用；路基队营地租用民房；路面队营地、桥涵队营地预制场及拌和场搭设部分临时用房。用地面积共2400m2。

弃土场设在K1+030处。占地面积800m2。

我公司一旦中标，将组建×××××××工程第二标段项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工（项目技术负责人）、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成，另设试验室。根据本标段的项目特点及工程量，经理部下拟设路基队、路面队和桥涵队3个施工队。

2.2 项目部人员岗位职责与部门职能分配

1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《‘本合同段’工程质量计划》，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。

2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。

3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。

4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。

6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。

7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。

8、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。

9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

项目总工程师（项目技术负责人）

1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。

3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。

6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。

1、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。

2、负责其它文件的收、发、管工作。

3、拟定职工培训计划，并做好落实。

4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。

5、做好后勤管理供给工作。

1、负责编制《‘本合同段’工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划》，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。

2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。

3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。

4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。

5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。

6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。

7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。

8、负责按照《测量、设备控制程序》要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。

11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。

12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。

2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。

3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。

4、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。

5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。

6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。

7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。

8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。

9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。

1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。

2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处《合同评审程序》规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。

3、负责合同、预决算文件和资料的控制。

4、负责项目的计量支付和调概索赔工作。

6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。

7、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。

1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。

2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。

3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。

5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。

6、组织编制竣工文件并参与交验工作。

1、负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验》组织施工全过程的试验，并记录。

2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。

3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。

4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。

5、监督指导施工过程有关砼、浆砌等质量的施工。

1、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系系文件规定。

2、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控，防止质量通病发生。

3、在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。

4、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。

5、充分行使质量否决权。

6、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。

7、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。

1、认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。

2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。

3、负责各分包合同的管理、签订、结算工作。

4、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。

5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。

1、掌握工程项目劳动和、周转料、施工设备等资源配备情况，协助单位负责人合理安排施工生产。

2、编制项目月施工作业进度计划，验证计划实验效果。

3、按时统计月施工任务完成情况，做统计分析。

4、及时收集、整理统计资料，建立统计台帐，绘制种种统计图表。

1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应

2、采购材料时，严格执行《‘本合同段’工程项目质量计划》有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。

3、材料进场时，严格按照《进货检验和试验程序》进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写《物资验收结帐凭证》。

4、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。

5、严格执行《搬运、贮存控制程序》，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。

1、根据《‘本合同段’工程项目质量计划》，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。

2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。

3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。

4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。

5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。

1、负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。

2、负责对各种有效和作废文件、图册及质量记录进行标识交做好登记。

3、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。

4、负责项目经理部文件和资料的收发工作。

5、确保负责的各类文件资料分类明确，便于查找。

1、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。

2、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。

3、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。

4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。

1、编制、完善技术措施并报技术质量部。

2、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。

3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。

4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。

5、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。

6、及时发放防护保健用品。

7、总结安全工作，及时提出防范措施。

1、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。

2、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。

3、认真换算砼和砂浆施工配合比，填写砼配料通知单，同时严格检验计量器具的准确度，经监理工程师签字后方可进行砼浇注。

4、在砼浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。

5、协助现场施工负责人，严格控制砼配料搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证砼强度增长所需要的条件，满足设计要求。

2.3 施工总体平面布置

根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟分成3个施工队，具体施工任务划分如下：

路基施工队负责本标段内路基土石方、防护与排水工程以及绿化的施工。

路面施工队负责本标段内路面工程及安全设施的施工。

桥涵施工队负责本标段内13m小桥及涵洞的施工。

(1)驻地布置

本工程项目的施工本着便于管理、少占农田、节约用地的原则，项目经理部、路基队、试验室拟租用民房，设在K1+750左侧村庄内；路面施工队、桥梁施工队营地、预制场及拌和场临时租地布置，设在K1+480右侧。

拌和场设在K1+480右侧，拌和设施现场应进行砼硬化，各种规格、品种的材料隔离堆放。拌和设备采用电脑自动计量设备，料斗采用至少三个料仓料斗。

该工程为改建工程，老路发达，交通方便，施工期主要是做好老路养护，以保证畅通。

本段路基弃方有清表土、废石方，需设置一个弃土场，弃土场设在K1+030处，面积为800m2。

施工机构进场后，统一组织有关技术人员学习有关《技术规范》。抓紧熟悉设计图纸领会设计图纸，对设计图纸及说明有不理解的问题，请业主组织设计单位进行施工技术交底会，明确要求并澄清有关问题。

施工前期恢复定线测量工作

本合同段设置专门测设组，负责全线的测量工作。

测量人员经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、监理部门进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，同时对全线的原地面，地形进行复测记录，经监理业主审核认可以后作为计量依据。并在监理工程师指导下，对相邻标段水准点、中线控制点进行检查和闭合测量。

试验室主要设办公室、土工室、水泥室、砼级配室、养护室等。进场后试验室负责人应抓紧进行试验室建立，从公司调进相关试验仪器设备进场安装，尽早开始工作。

试验室拟配有丰富经验技术人员负责整个工程试验工作，试验人员持证上岗，跟班作业确保原材料和施工中各项试验工作，及时正常进行，试验室配备的各种试验检测精密仪器详见附表。

第三章 施工总进度表

本投标人通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期110天完成全部工程任务，开工时间假定为，具体开工时间依开工令为准，接到开工令后2天内开工。

本合同段招标文件要求工期110天完成，施工方案按总工期110天安排。

8天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复、完成必要的征地拆迁，电力电讯线路的安设工作。

(2)各主要工程项目计划工期：

准备工作： 2003.8.21—2003.8.28

路基开挖： 2003.8.25—2003.9.22

路基填筑： 2003.8.25—2003.9.22

涵洞： 2003.8.28—2003.9.11

防护及排水： 2003.9. 1—2003.9.15

桥梁钻孔桩基础： 2003.8. 29—2003.10.19

桥梁承台： 2003.10. 8—2003.10.27

桥梁台身： 2003.10. 28—2003.11.16

空心板预制： 2003.9. 18—2003.11.16

空心板安装： 2003.11. 17—2003.11.26

桥面系： 2003.11. 27—2003.12.4

路面底基层： 2003.9.23—2003.10.23

路面基层： 2003.10.6—2003.11.6

路面面层： 2003.10.19—2003.12.2

其他工程： 2003.12.5 —2003.12.8

施工总进度表见下表横道计划。

第四章 拟投入的施工机械设备配置

第五章 拟投入的组织机构及专业技术力量

5.2拟投入的专业技术力量

第六章 各主要分项工程的施工顺序

施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。为路基土石方、路面工程施工创造必要的施工条件。

各分项工程的施工顺序如下：

路基挖方施工顺序：清理表土、树根→机械分层开挖土方至设计标高→至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高→开挖边沟和砌筑→整修路槽、机械压实

路基填筑施工顺序：清理表土→陡坡挖台阶、软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平→路基分层压实至标高→边坡防护

放样→挖基→基础垫层→砌筑基础、涵身→盖板现浇→对称分层填筑→小型压实机械压实

6.3防护及排水工程：

（1）防护及排水砌石工程施工顺序：

测量放样→挖基→立样板、线架→拌制砂浆、处理片石→运砂浆石料→砌筑→勾缝→养护

（2）种草及铺草皮施工顺序：

土质边坡植被防护施工顺序：网格放样→挖铺草皮沟槽→草皮铺入槽内→拍平排紧草皮→竹（木）桩固定→草皮铺筑完成→锄松方格内土壤→播种草籽

（1）钻孔灌注桩的施工顺序：

平整场地→精确桩位放样→钻机就位→埋设钢护筒→钻孔→终孔检查→清孔→下钢筋笼、导管→二次清孔→灌注水下砼→凿桩头→验桩

（2）梁体预制施工顺序：

底模安装→张拉预应力筋→侧模安装→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→安设芯模→绑扎顶板钢筋→浇注腹板及顶板砼→养生。

（3）空心板安装顺序：

铺设轨道→安装导梁→空心板梁出坑、上桥→运输→通过导梁运输至安装孔→横移落梁就位→逐根安装

（1）填隙碎石底基层施工顺序：

准备工作→施工放样→运输和摊铺粗碎石→初压→撒布石屑→振动压实→第二次撒布石屑→振动压实→局部补撒石屑及扫匀→震动压实→终压

（2）水泥稳定碎石层施工顺序：

准备下承层→测量放样→拌和水泥稳定碎石混合料→运输→摊铺机摊铺混合料→整型→碾压→接缝和调头处处理→养生

（3）水泥砼面层施工顺序：

准备工作→模板的设置→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→纵缝拉杆设置→三辊轴整平→接缝施工→路面的修整→抗滑构造缝的施工→砼养生→锯缝、填缝

第七章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施

本合同段路基共有挖方28288m3：其中土方15778m3，石方12510m3，路基填土方12328m3，石方4932m3。根据工期安排和工地实际情况，路基队将组织1个土石方机械化作业小队来完成本合同段的土石方施工任务。路基土石方工程施工前应做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工现场的地表水和降雨积水，方便施工。路基施工过程中，应严格控制施工爆破规模,严禁过量爆破危及周边居民的生命与财产安全。废方严格按业主指定地点废弃，弃土场应认真做好防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。

结合路基填筑,排水及防护工程统筹安排,分段同时施工,整体推进,重点突破的施工顺序。开挖方式视地段、地质条件、开挖深度及边坡模式，分别采取横挖法及分段、分层纵挖法施工。

测量放样及清表工作应按设计边坡及开挖高度进行，定出边界线，表土，草皮，树根等不合格填料应运至弃土场统一堆弃。

土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100米内用推土机推送，运距大于100米时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，确保边坡稳定，当路堑或边坡发生地下渗流时，设置必要的排水沟、集水井、盲沟等设施加以处理，挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。

开挖应从上而下进行，不得乱挖或超挖、掏洞取土。土质变化时应及时与设计院联系，修改边坡坡度及施工方案。

（3）石方开挖

路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。边坡用人工清刷。根据本合同段石方开挖特点，次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破。

（4）边坡开挖修整

土方边坡开挖修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应立即依据设计要求，做好开挖的边坡的防护，防止开挖后的边坡的崩塌与滑落。

当开挖施工接近设计标高时要注意开挖深度，避免超挖。当挖至设计标高时用推土机整平到符合规范要求的质量标准，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，路肩用人工整修成形。

本段为填土路基，按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整形→边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。

（1）施工准备工作

施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。

①沿线填料土质调查试验

　　②填方压实工艺试验

用于路基填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段用路堤填料铺筑长度不小100m全幅路基的试验路段进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。

开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标定出路基边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。

在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。

填方路段应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为30cm或设计规范要求。路堤基底清理后应予以压实。

路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。

路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于30cm，且按分层进行填筑碾压密度实。施工时，路堤每侧超填宽度应不小于30cm。

每层路堤填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%～3%的横坡以利排水。构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。

用于路堤填筑的各种填料应每5000m3（或在土样变化时）或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量Wopt+2%～3%时再压实。

土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。路堤的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率即时进行压实度检测。

路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层施工。

路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。成型后的路堤满足《质量评定标准》的要求。一般路基填筑施工工序详见“路基填筑施工工艺框图”。

在施工过程中严格按照《技术规范》规定，控制路堤填筑压实度，其标准见下表：

7.1.3 特殊路基处理：

施工前首先清理老土,开挖台阶分层填筑碾压,当填挖交界处的路基10米范围内填挖高差大于5米时应在路槽底部作超挖回填处理,超挖回填长度不小于10米。

(2) 涵洞台背填筑施工

为防止跳车，要求按有关规范选择填料并严格控制压实。涵洞背填料的压实应满足《技术规范》规定要求，采用透水性材料，透水性材料应有一定的级配，小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不大于10%，填料最大粒径不得超过50mm。

　　①涵洞台背填土必须对称、分层夯实,严格控制填土速率,两台后填土高差不大于50CM。每层填筑厚度不大于20CM，用小型压实机械进行压实，压实度均应大于93%以上。

台后部份：因作业面多是在路基填筑时预留出来的,要求其范围至少顺线路方向长度：底面长度为200cm，顶面长度为高度+200cm，盖板涵背回填高度与板顶高度一致。

③.压实度要求

基坑部份：回填压实度达到重型压实标准的93%。

台背部份：从填方基底(涵洞顶面)至路床顶面均为93%；锥坡为90%。原状土开挖的台阶应先夯实至93%的压实度,方可回填夯实。

为了保证涵台工程的稳定，应减少或不使用振动压路机，静载压路机也要与墙体保持一定的距离(30～50厘米).在压路机碾压不到的区域或角隅处，采用平板夯。

④.填筑厚度控制

每层压实厚度控制在20厘米。为便于施工和检查,回填施工前,根据试验段确定的松铺系数，,从基础顶面开始，把每层填筑的厚度在台背壁上划出标线，注明层数，并以此为参照物进行每层的施工。

⑤.涵背回填的检测控制

根据现场实际情况,可用核子灌砂法进行检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每层检查3～5点(具体点数视现场实际需要确定)。锥体护坡含水量每侧每层检验1点。

首先检测开挖台阶压实度，路基开挖台阶达到压实度标准后，也就确定了顺线路方向的回填范围。锥体护坡回填范围和横向外侧两边的几何尺寸都要达到规范和设计要求。

涵背回填虽然工程量不大，但工序繁杂,作业范围小，主要靠小型机具和人工来施工，而一但出现问题,影响又非常大，通过实施上述控制措施,使涵背填筑质量得到保证。

本标段有盖板涵1道。

(1)基础、涵身施工

采用挖掘机开挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、标高、几何尺寸符合设计要求,基坑首先自检合格后再上报监理工程师检查，签字认可后即可开始进行砌筑。

涵台施工完成后，在已铺砌好的涵底上搭设支架，进行盖板现浇施工。本段为旧涵接长，施工时注意与原对接顺畅。

7.3 防护及排水工程

7.3.1浆砌片石护脚

1、测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。

2、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖

3、立样板、线架

挖基完成后，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

4、拌制砂浆、清洗片石

按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时，要选择、加工片石，片石宜倒在砂垫层或草垫上，对于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石要粗略凿琢。

5、运砂浆、片石

①砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。

②砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。

③片石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。

①基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，但要保证片石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。

②砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立的样板和线架要稳固。

③砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝，砌筑时靠外露面预留2cm的缝槽。

④外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸较大的片石，并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于3.5cm，且石缝均匀一致。

⑤石块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的石块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。

砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌筑靠外露面预深均2cm的空隙备作勾缝之用。勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆，一般是比砌体砂浆高一个等级。

施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。

9、沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范规定施工，严把各道工序质量关。

7.3.2浆砌片石排水沟

浆砌片石排水沟砌筑方法同护脚相似。

本段桥梁工程包括钻孔灌注桩基础、承台、台身、上部为预制空心板梁。

7.4.1钻孔灌注桩施工

该工程共有钻孔灌注桩8根，灌注桩钻孔采用冲击钻机施工。

(1) 测量定位：首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并放设护桩，设立明显标志。

(2) 埋设钢护筒：钢护筒的位置要准确，不倾斜。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。

(3) 泥浆制备：拌制泥浆粘土当地选取，选择塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥浆，泥浆性能：比重1.25～1.3，粘度25～30秒JTS／T 292-3-2018标准下载，失水量15～25亳升/30分钟，含砂率≤4%，胶体率≥95%，泥皮厚度大于1.5毫米。施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。

(4) 钻孔：桩的钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。经常注意土层的变化，查看地质资料，有倾斜岩层或孤石等不良地质情况时，采取必要的措施（如回填块石等方法），以防止卡钻、掉锤等情况，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。

(5) 终孔：钻孔达到设计要求时，通知监理工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况，并填写终孔记录。

(6) 清孔：采用换浆法和掏碴法清孔，使泥浆比重及沉淀层厚度均达到规范要求。清孔后4小时尚未开始浇筑砼则孔底必须重新清理。

(7) 放钢筋笼：钢筋笼分节制作，采用汽车吊安装就位。

(8) 灌注水下混凝土：混凝土要先经过试拌，选定配合比，要严格控制砼的坍落度并保证砼的和易性、连续性，防止卡管。砼用导管法灌注，灌注中要始终保持砼埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止断桩。为了确保桩身砼质量GB3836.3-2010爆炸性环境用防爆电气设备 第3部分-增安性”e“，灌注桩顶预加一定的高度，即高出0.5米，完成达一定强度后凿除。在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录，砼由集中拌和场生产，运输车运输。

(9) 截桩头及无破损检测：灌注砼基桩完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对桩进行无破损检测，对质量有怀疑的桩采取钻芯取样。进行检测的桩按规定进行无破损检测或钻芯取样。