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某钻孔灌注桩工程 施工组织设计-secret

钻孔灌注桩施工组织设计

南钢 板（卷）工程轧钢项目之主轧区位于南钢厂区内，主要包括连铸过渡跨、加热炉跨、板坯库、主轧跨、磨辊间、主电机跨和主电室等。设计单位为中 重庆钢铁设计研究院，监理单位为上海 建设监理有限公司，总包单位为上海 金建设总公司。

本项目桩基主要位于设备箱型基础和厂房柱基础下方。为钢筋砼嵌岩扩底灌注桩，设计直径为φ800，扩底和直径为φ600扩底两种，扩底在中风化中进行，嵌岩深度为1～1.5倍桩径，设计桩长根据土层确定，为～不等。砼工作量约，桩基工程施工图根据进度交付。

GBT 708-2019标准下载本工程±0.000相当于绝对高程。

本工程位于南京浦口区沿江镇梅桂营村，南距长江，东西两侧分别为南钢中板厂和电炉厂。场地地貌属于长江二级阶地及阶地坳沟，原始地面起伏较大，高程10.97～45，现已基本平整为高程左右。

根据勘察报告显示，岩土层自上而下分布为：

0层，素填土（Qm1）：灰黄～褐黄色，主要由粘性土组成，夹有大量风化岩块，碎砖屑、碎石，局部夹有灰色粘性土。结构松散、均匀性差，为近期堆积。局部地段为杂填土。

层，素填土（Qm1）：灰黄～褐黄色，主要由粉质粘土组成，为平整场地前堆填。局部为杂填土。

1层，粉质粘土（Q4d1+p1）：灰黄～褐黄色，含氧化铁及铁锰质，夹有灰色条纹。可塑状态，中等压缩性。

2层，粉质粘土（Q4dp1）：黄褐～褐黄色，含氧化铁及铁锰质，局部夹有少许风化岩块或石英颗粒。可塑～硬塑状态，中等压缩性。

1 B层，粉土（Q4P1+1）：灰～深灰色，局部灰黄色，含有机质及腐植质。局部夹有少量粉细砂、贝壳及棕红色风化岩块，中密，湿。中等压缩性。

层，粉质粘土（Q4dp1）：灰黄～褐黄色，含氧化铁，夹有灰色条纹。可塑状态，中等压缩性。

层，粉质粘土（Q1）：黄褐色，含氧化铁及铁锰质或铁锰结核，夹有少许灰色团块。硬塑状态，中等偏低压缩性。

2B层，粉质粘土（Q1）：黄褐～褐黄色，含铁锰质及氧化铁，土质较均匀。可塑状态，中等压缩性。

层，粉质粘土（Q1）：黄褐～褐红色，含铁锰结核及氧化铁，夹有卵砾石及风化岩块。硬塑状态，中等偏低压缩性。

3层，粉质粘土（Q3e1）：褐红～棕红色，局部为粉土，为浦口组泥质砂岩风化残积层。可～硬塑状态，中等压缩性。

层，泥质砂岩，局部为泥岩（K）：棕红～棕灰色，呈碎块状、颗粒状、土状，碎块手捏易碎。为浦口组泥质砂岩（泥岩）强风化层。

4B层，泥质砂岩，局部为砂岩或泥岩（K）：棕红～棕灰色，呈柱状、碎块状，裂隙欠发育，沿裂隙面有地下水侵蚀痕迹。为浦口组泥质砂岩（泥岩、砂岩）中等风化层。

三、施工工艺方法及设备选型

根据本工程设计要求，在本项目钻孔灌注桩施工中拟采用正循环回转成孔扩底钻扩底。原土造浆结合粘土配浆扩壁，导管法水下砼灌注成桩的施工工艺。（部分ф800钻孔灌注桩，在桩身较浅的情况下，可采用人工挖孔桩代替，施工方法执行人工挖孔桩的要求另行制定）。

本工程工程桩设计孔径为φ600（扩1200）、φ800（扩1600）二种，故采用GPS—15型钻机，钻进速度快，质量好，靠虑桩长较短，采用3PN泥浆进行二次清孔，能保证孔底沉渣厚度控制在以下，该泵排量大，泵压高，能有效地克服压力和扬程损失，清除孔底沉渣，从而确保成桩质量。

其施工工艺流程图详见附件一《钻也灌注桩工艺流程图》

根据本工程项目所处环境位置和本工程特点，进行具体合理的布置现场，不仅有利于确保工程施工质量和安全文明施工，而且有利于工程工期和成本的控制，为此我们本着科学，合理，方便，节约的原则，对现场作合理的布置，详见《现场总平面布置图》。

（二）场地处理，布置供电，供水设施：

作好场地的平整和排水系统设置，按总平面布置图的要求，做好施工现场的供电，供水设施，砌做泥浆循环池，沉淀池，材料堆场及生活设施，施工临设等布置安排，根据甲方提供的水、电接驳点，做好供电供水的配套按排。

根据甲方提供的定位，轴线，设置控制桩，引测水准点复检后固定保护，报请甲方监理部门核准验收，同时做好有关定位，复核记录，存档，备查。

根据轴线控制桩，桩位图，放出桩位，用钢筋打入土中定位，并用红漆注明。

五、施工进度计划及其保证措施

根据施工场地条件和目前建设方提供的用电量及供水管等情况，计划投入工程钻机5台，同时施工计划本工程施工日历天60天，（详见施工进度计划表）。

为确保本项目的施工顺利进行，保证建设方的工期要求，在本项目的实施中拟采用以下措施：

1、组建强有力的班子，公司委派专人负责项目的组织和协调工作。

2、调集精兵强将，技术骨干，优良队伍参与项目施工并配齐足够的劳动力。

3、调配好足够的设备，设入施工，并配制常用配件，应急维修。

4、组织好材料的采购工作，确保材料的采购准时及时。

5、加强各项工作的筹备，合理安排，建立健全管理网络。

6、搞好各道工序的施工衔接工作，防止时间浪费。

本工程将严格遵守现行的有关质量和安全，文明规定，贯彻执行有关质量，检查，技术交底，材料试验和检验等规程制度，确保工程施工“优质，安全，文明”。

（2）成孔垂直度偏差≤1%桩长。

（3）灌注前孔底沉渣厚度不得大于。

（4）单桩充盈系数不得小于1；不宜大于1.20。

（5）桩身砼强度等级水下 C25 砼。

（6）钻孔深度：≥设计桩长。（根据地质情况确定）

（7）原材料试验报告，钢材焊接报告结果必须满足规范要求，方能投入使用。

（8）单桩试块的强度达到设计强度等级要求，全部试块的强度应满足按统计方法计算后确定的各项质量指标。

（9）静载试验应满足设计要求，动测试验按设计要求抽检。

①收集资料，搞好现场踏勘，认真编写施工组织设计。

②搞好现场规划，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通。

A、所有使用的材料，应符合设计及国家的规范要求；

B、钢材的规格、品种必须符合设计要求；

C、现场使用商品砼，必须满足设计要求；

D、按规定做好有关原材料的采样和复试工作，确保原材料的质量符合规范要求。

A、设置复核测量基准线，水准基点，并经甲方，规划设计及总包单位核准认可后，方可进行测量定位的护筒埋设，并应注意在施工过程中加以保护基准点。

B、护筒埋设时，采用“中点校正尺”，确保其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于，护筒埋设应保持垂直。

C、护筒埋设深度应超过杂填土，且护筒底口埋进原土深度不应小于，周围应用粘土分层回填夯实。（特殊土层好填土较厚的另外）

②设备安装就位及钻进成孔

针对本工程的特点，施工中必须确保成孔垂直与孔壁稳定，故在措施上必须做到：

A、安装钻机做到平正，稳固，机坐梁全部承压，并使设备“三点成一线”确保施工中不发生倾斜、晃动。定位后质检人员检查合格后签发开孔通知单。

B、保证合理的桩径和桩形，按照设计和地层选用钻头，钻头经常检查检验钻头尺寸，根据施工地层特点及钻进技术规程，施工应采取分层成孔技术措施。

C、技术参数：压力P=钻具自重

泵量=600Lmin

淤泥质土：以土层自然造浆钻进，适当控制钻进速度，随时注意泥浆性能，确保钻孔垂直度。

砂质粉土：所用泥浆的粘度一定要合理控制，可采用增大泥浆比重，护壁防止出现扩径和坍孔。

钻进至设计孔深后，应会同甲方监理质检人员对孔深，沉渣等情况进行检查，并及时填写成孔验收单。

根据工程勘察所揭示的地层情况，拟在施工中采用自然造浆护壁，私人工制浆护壁、泥浆的性能直接影响成孔的质量，孔底沉渣的厚度以及成桩质量，因此在成孔施工中要求：

A、合理布置泥浆循环系统，确保孔口废浆的及时排除，及时清理泥浆沉淀池，槽，确保循环系统畅通。

B、变层后应及时观测泥浆性能，随时进行合理调整，并有专人负责测定泥浆性能，做好记录。

正循环排出孔口泥浆A.粘度：

正循环注入孔口泥浆A.粘度：

按施工规程设计要求确保工程质量，要求：

A、使用好泥浆，成孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整好泥浆性能指标。

B、根据地层，合理控制进尺速度，以利排除钻渣。

C、坚持“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则，切实做好第一次清孔换浆工作，要求清孔后的泥浆性能达到比重1.15以下，粘度。

D、清孔后沉渣不大于，孔底沉渣的厚度用标准测绳锤法测定，每孔终孔后必须进行检测，在现场监理验收并达到要求后方可实施下一道工序。

A、钢筋的规格和质量应符合设计与施工规程要求，并进行现场验收，严禁使用有缺陷或无质保书的钢材。

B、主筋采用电焊焊接，开工前必须进行接头试焊，并进行抗拉，抗弯试验，确认合格后方可正常生产，要求焊接宽度为0.7d，厚度0.3d，搭接长单面焊10d。

C、钢筋笼制作偏差应符合下列要求：

主筋间 ±

钢筋笼直径 ±

箍筋间距 ±

螺旋筋间距 ±

钢筋笼总长 ±

E、成型钢筋笼由制作者按要求自检后，经质检员会同甲方监理人员验收并记入专用验收表，严禁不合格钢筋笼下入孔内。

F、吊放钢筋笼时应注意轻吊，慢放，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理后再下入，严禁钢筋笼高起猛落，强行下放。

G、认真计算钢筋笼底部标高，确保钢筋笼的位置符合设计要求，并固定钢筋笼，有效控制钢筋笼上浮。

H、为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护垫块，保护块设置数量每节钢筋笼不少于2组，长度大于的中间应增设1组，每组块数不得少于3块，且均匀分布在同一截面上，满足设计要求。

I、钢筋笼孔口焊接应注意上下笼主筋焊接部位表面污垢应予以清除，且主筋位置应校对正，上，下节笼持垂直状态时方可施焊。

J、钢筋笼制作同一截面的接头数量不大于50%。

A、本工程选用商品砼，要求选择符合设计要求的原材料，严格把握砼强度等级，坍落度等主要技术指标。

B、使用前向砼供方索取《原材料质量说明书》及配合比。

C、每根桩现场做一组试块，并认真编号，记录，养护28天及时送检。

A、水下砼灌注是整个灌注桩施工的关键，灌注前必须对下入的导管正确丈量，认真检查确保导管的密封性能。

B、灌注前孔底沉渣必须小于，若超过要求必须重新进行二次清孔，二次清孔后，浇注混凝土时间不得超过30分种。

D、灌注过程中，必须经常测量混凝土的深度，以保证导管在混凝土面以下合理埋深，一般控制在3之间为宜，严禁凭经验灌注而将导管提离混凝土面，应做到灌注连续，导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过。

E、禁止快速提拔导管，灌注接近桩顶部位时，应控制导管的高低和最后一段的混凝土灌入量，同时，导管应在多次反插过程中慢速上提，以保证桩顶强度，防止产生“松顶及空心桩”

F、完整，正确，清晰做好每根桩灌注原始记录。

质量检测是确保桩基工程质量的有效手段，每道工序应有专人负责，检查合格后方能进入下一道工序，严格按照建设单位和设计部门的要求，认真进行每个项目的测试工作，并以书面报告提供给甲方。

A、混凝土施工中应对混凝土质量进行检查，每工作班至少；两次。

B、施工中应按要求进行坍落度测定，测定次数为每根桩测定3次，即灌注前，中，后各一次。

C、建立自然养护池，对试块进行养护后送检。

为了确保项目达到国家和行业有关规定和规范的要求，在本项目的实施过程中，将严格按照全面质量管理的要求，实施全面，全员，全过程的质量管理。

（1）进场前，必须组织全体项目人员认真学习实施组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量标准和技术要求有深刻的了解。

（3）建立三级质量检查保证体系，三级质量检查保证体系详见下表。

（4）建立质检小组，监督个施工环节的工程质量。

（1）轴线，桩位测量放样核验单

（2）钢筋质保书，原材料和焊接检验报告

（3）隐蔽工程项目签证表

（6）工程质量检验评定，含施工单位自我评估表，监理评估表，质检站核验单。

（7）测斜、测径，动测，静载报告。

（8）试块抗压试验报告，数理统计分析

（9）安全，文明施工措施

九、安全，文明施工措施

（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人，设立专职安全人员负责工地安全管理工作，建立安全管理网络，见图。

（2）遵守安全操作规程和有关法规，杜绝违章作业，违章指挥。

（3）由持证电工对设备进行检修，安装，其他人员不得乱动电器。

（4）现场电线要按规定要求架空，绝缘橡皮线通过道路时要加套管以免压裂触电。

（5）现场道路要畅通，进出车辆要清洗干净，进出口设置沉淀池，以保证废浆不外溢。

（6）进入地工必须戴安全帽，操作人员须持证上岗配戴安全防护用品。

（7）建立工地电工，机修值班制度，加强机械，电器设备的安全运转管理。

（8）做好现场的保卫放火工作，配电间，钢筋笼制作棚及生活区按要求配齐消防器材。

（9）认真查明周围地下管线及周边建筑物情况，严格做好保护工作，避免由于桩基础所带来的影响。沉浆应集中堆放并及时外运，工程施工中，做到边施工边清场，确保场地干净，块容整洁。

根据工程特点及规模，以施工质量，安全，进度为前提贯彻班子精练，职责明确，统一指挥和有利于合同质量管理的原则，实行项目经理负责制和主任工程技术负责制。

（一）施工组织机构设置

由于灌注桩施工必须24小时连续作业，所以机构的调配也必须以此为依据，管理人员，各工种实行24小时值班或跟班制，保证随时出现情况及时处理，严禁出现停顿。

总的设置施工组，质检组，安全组，后勤组等，见图

2、各工种的协调、配合

由于工种多，统一指挥更显重要，项目部在确定总体生产安排后，日常的生产在主任工程师主持下，由施工组具体实施，安排各钻机的施工孔位，避免测量，挖埋护筒，钻机就位流水作业过程中出现停待，同时对场地的日常污泥，溢浆处理，保持场貌整洁，做好文明施工。

在主任工程师主持下，质检组实行三班二倒12小时值班制，由于灌注桩为24小时连续作业，故任何一个环节出现故障或不正常，必将直接或间接影响生产及质量，因此，值班质检代表项目经理，赋予值班经理权利，全权调度各工种人员及材料，设备，遇重大问题报项目经理及时解决，按公司规定制作的工序质量内检程序对各工序质量严格把关，对违章违规现象予以重罚，做好内部资料整理。

电工班，机修班实行值班制；砼灌注班实行一机一套灌注设备，各自保管，接受值班质检员，机长监督，管理。

钻孔灌注桩施工主要设备机具一览表

注：其它辅助设备，工具按常规施工配置。

十二、材料及劳动力需用计划

（二）劳动力需用计划表

钻孔灌注桩质量检查流程图

三、施工工艺方法及设备选型

DL／T 467-2019 电站磨煤机及制粉系统性能试验（代替DL／T 467-2004）四、施工进度计划及其保证措施

五、施工进度计划及其保证措施

九、安全，文明施工措施

十二、材料及劳动力计划

附件：一、《钻孔灌注桩工艺流程图》

南钢宽中厚板（卷）工程轧钢项目

JGT434-2014 木结构防护木蜡油之主轧区段钻孔灌注桩工程

溧阳市建筑基础工程总公司