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某工程搅拌桩施工方案-secret

工程用地面积为,建筑面积为,其中地下为,地上为。

基坑开挖面积，基坑边长×、周长。开挖采用分块分层开挖方法，在围护桩周边分块开挖20 每块，以1:3放坡分层分块开挖土体，挖土至设计深度后施工砼垫层及地下室底板，待底板达到设计强度后利用底板作支撑点架设内支撑，开挖其余土体。设计基坑底标高～，挖深～。

《岩土工程监测规范》（YS 5229－96）

《工程测量规范》(GB50026－93)

DGJ08-2143-2018标准下载《建筑变形测量规程》(JGJ\T 8－2000)

《xx市深基坑工程管理规定》xx建交〔2006〕105号

《基坑工程设计规程》DBJ08—61—97

《城市地下水工程与管理手册》

《xx工程岩土工程勘察报告》

《xx工程基坑围护设计方案》

1、施工部署的总体原则

为保证该工程基坑围护施工有充裕的时间，按期完成施工任务，应考虑各个方面的因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。 总体施工部署按照“先外围止水，后坑内加固”的顺序进行。

2、在时间上的部署原则——季节性施工考虑

根据招标文件提供的工期安排，本工程施工前必须采取必要措施，重点计划好雨季、高温季节等特殊时间段上的施工措施。

3、在空间上的部署原则

为贯彻“空间占满时间连续、均衡协调节奏、力所能及富有余地”的原则，保证工程按照总进度计划完成，在施工组织上要考虑和钻孔灌注桩的施工配合流水作业。

4、在人力的安排和部署原则

在人力资源配备上，各专业均按专业作业班组所在工作面的大小、工程量的大小进行劳动力配备，同时合理安排作业时间，最大限度地提高劳动效率。

5、在资源上的部署原则

以确保各个工作面不闲置，连续作业的原则，结合本工程的结构形式，本工程在现场配制水泥搅拌站，其它施工用机械设备的配备以“最大限度的提高劳动效率和满足实际施工需要”为原则。

四、双轴搅拌桩施工方案

双轴水泥搅拌桩采用P.c 32.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5

坑底以上水泥掺入量为8%,坑底以下采用水泥掺入量为13%

钻头提升速度(下沉)不宜大于/分钟

钻头每转一周提升(下沉)1.0/分钟为宜

水泥搅拌桩28天强度达到qu.>1.0Mpa时方可开挖 。

根据加固范围轴线用挖机开挖沟槽，并清除可能存在的地下障碍物。在沟槽两侧设置定位型钢，再进行搅拌桩定位。

根据二喷三搅的施工工艺要求，采用二轴搅拌机设备施工。

二轴深层搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，二轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。(见图)

水泥搅拌桩在下沉和提升过程中注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度为/min，提升为/min。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库。(施工参数见下图)

搅拌桩的质量保证措施

(1) 材料质量保证措施：

围护工程所需材料主要为水泥，加强对材料质量的控制是保护工程质量的关键。

a 水泥：水泥的出厂材质证明和构件场所进水泥的复验资料是水泥质量最重要的原始依据。做以下措施：

充分认识水泥资料重要性，指定专门部门或专门人做好资料的汇总、整理和存档工作，建立健全和落实有关制度，明确职责，定期检查，确保水泥资料完整无缺。

按设计要求定购，水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括(或散装仓号)出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。

做好水泥复验报告：复验内容强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范规定要求进行复验。对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。

(2) 二轴施工质量保证措施：

a 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。

b 桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪保持其垂直度。

c 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。水泥采用普通硅酸盐水泥，标P32.5级。

d 为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。提升(下沉)不大于，若出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉方能喷浆，防止断桩。

e 对溢出的泥土应及时处理至搅拌桩设计桩顶标高，以利于下道工序施工。

f 施工中因机械故障或停电及接头原因所造成的冷缝，可根据不同情况，轻重缓急，及时与设计院有关人员商洽，采取以下几项措施：

g 幅与幅之间出现的冷缝或缺陷，采取在该处外侧加一幅或数幅进行补强。

用工程地质钻机将冷缝处的边幅原搅拌桩取出，搅拌机套钻施工。

h 施工中对设备使用、保养、维修每班配制专业机械人员保证正常施工。

i 桩机开钻前，挖足够数量样洞探明施工区域地下碎石等障碍物情况，若有>石块存在，要予以清除。

(3) 确保桩身强度和均匀性

a 严格按照设计要求配制浆液；

b 土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎，以利于同水泥浆均匀拌和；

c 浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶；

d 压浆阶段不包括发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层；

e 发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理完毕后立即把搅拌钻具上提或下沉后方能注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。

(4) 质量检验标准

成桩垂直度偏差不超过1%，桩位布置偏差不大于。搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整，桩顶凿除部分的水泥土也应提升注浆，确保桩体的连续性和整体质量。

五、高压旋喷桩施工方案

二重管高压旋喷桩施工流程图

喷射注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心，桩位放样误差小于，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

旋喷桩位经放线定位复核合格后，用工程钻机成孔，钻头直径，成孔深度大于设计深度，钻机应找水平，钻进中不得发生倾斜、移动，垂直度偏差小于1/200，确保桩间距和桩体搭接质量。

下喷管前先检查和调试水嘴、气嘴和喷浆嘴是否完好畅通，下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管提升和旋转。将喷射注浆管插入地层预定的深度，方可开泵送浆。

当喷射注浆管插入预定深度后，先开浆泵，然后输送高压水及压缩空气，待送浆30秒后，孔口冒浆正常时方可旋转提升，由下而上进行切割喷射注浆，技术人员根据施工参数时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。

当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥。

旋喷桩在固结过程中，顶部收缩出现凹穴，喷射灌浆完毕后，应继续向孔内灌注浆液，直到液面不再下沉为止，确保桩体顶标高水泥石强度。

施工完毕，应在注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。

高压喷射注浆施工是置换出大量泥浆，除少量重复使用外，大部分需流至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场。如果泥浆处理不及时将严重影响施工进度。本工程将在施工场地外或占用部分施工场地(尽量占用已施工完毕的场地)设置数个泥浆池供各机组使用。固结硬化的废浆可分批运走。如果施工场地面积有限，可采用逐层排浆筑坝的方法，层层堆高，从而减少占用施工场地。

把钻孔机（或旋喷钻机）等设备移到新孔位上。

浆液材料：P.c 32.5级水泥。

喷浆压力为不小于20Mpa，流量：1.6~/ min。

气压为： 0.7Mpa。

浆液流量：80~/min。

提升速度： /min。

旋转速度： 15r/min。

水泥用量：500㎏/m3。

钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差≤。

引孔时用线锤控制桩架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以内。

按照设计要求的喷浆提升速率，核定卷扬机的转速。

高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。检查注浆管接头的密封圈及其它密封部件是否完好。

注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液。然后按设计要求输入水泥浆液，待浆液压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。旋喷开始后应连续作业。

水泥浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉淀。制备好的水泥浆液应用20目筛网过滤。

搅拌水泥浆液时，水灰比应按设计要求不得随意改动，禁止使用受潮结硬、过期的水泥。

高压旋喷注浆作业时，供浆应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点以下，待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于100。

预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下开始慢速提升旋喷至桩顶。

立柱桩上部为480×480、420×420钢格构柱，钢格构柱为现场预制，现场安装，埋入钻孔灌注桩。桩基采用φ750，共101根，φ800钻孔灌注桩，共5根。

1、φ750、φ800钻孔灌注桩桩基施工与节围护钻孔灌注施工基本相同。

2、在最后一节钢筋笼吊装完后，将钢立柱吊装到位后固定，导管插入钢立柱内，清孔完毕后进行混凝土浇捣。

1、钢立柱进场时必须有材料质保书，并现场检验钢立柱的长度及缀板位置是否符合要求，加工是否到位。

2、立柱桩施工时必须保证钢立柱的垂直度和标高位置。

3、确保立柱伸入支撑及灌注桩内的长度。

安全生产需要制订必要的目标保证措施。但要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施。这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督配合。所以，落实和明确管理职责、管理制度和防范措施，对于维护安全生产是必不可少的。

1．安全职责的分解和落实

工程开工前，项目经理应根据公司安全生产责任制的要求，将安全责任目标分解到岗，落实到人。并对施工现场安全生产组织垂直管理。项目部安全职责及其监督关系见“施工现场安全管理职责分配图”。

施 工 现 场 安 全 管 理 职 责 分 配 图

安全教育培训应贯穿于施工全过程，覆盖施工现场的所有人员，未经安全生产教育和培训的人员不得上岗。实施安全教育应结合案例分析进行，在内容上根据项目管理和作业对象不同，要有所侧重，并符合下列要求：

教育培训的内容为安全生产的法律、法规、制度和安全纪律等安全管理工作的执法依据文件，安全工作的技能、技巧和方法。

教育培训的重点是遵章守纪，自我保护和提高防范事故的能力。内容为施工安全基本知识、安全制度和相关工种的安全操作规程。讲解各工种中的不安全因素和防爆炸、防触电、防坠落打击、防撞击、防坍塌和防机械伤害事故的对策和紧急安全救护的知识。

安全员、电工、电焊工、吊车工和其它特殊作业人员必须持证上岗。

施工人员作业前，由安全员按施工对象不同进行安全操作技术交底。交底应事先准备好书面文本，交底后交底与被交底人双方应签字认可。

现场临时用电设施、设备按规定要求安装架设，装接完成后，由项目部专业人员组织验收，合格后才能通电使用。

施工机械、起重设备使用前的组装和安装后的性能状态，均应按程序进行检查和试运转验收，确认合格后报监理鉴认批准再投入使用。

施工用安全设施、设备，包括安全帽、安全带等劳动防护用品须经检查，验收通过准予使用。

根据安全需要，项目部应按施工进度，赶在施工前落实好各类防护设施的布置工作。

施工中，项目部应采用随机抽样、现场观察、实地检测相结合方法，对各类安全技术措施的落实、实施情况进行检查和复查，以达到发现问题，及时纠正的要求。重点做好安全设施状态不安全、人的违章操作、违章指挥行为和不文明施工的纠正控制。

施工现场应按消防条例规定，配备适当的消防器材，平时加以检查，以保持良好的急救能力。

对明火作业，按要求办好动火审批单，并随身携带。动火作业全程由专人监护管理。

对施工中形成的临时洞口，如泥浆池坑口、护筒井口、成孔孔口和灌注后未填桩孔口，应视暴露情况，或设置必须的防护栏，或加盖盖板，或及时回填处理，以防跌落伤人事故发生。

机械设备应定期保养，不得带病作业，拼设备作业。失修、失保或“带病”的机械设备不投入使用。机械设备的防护罩应安全可靠，接零接地良好，二级保护装置完善。电动机械及工具严格按一机一闸制连接和设安全漏电开关。

焊接、切割要选择安全场地浙江省传统村落保护发展规划编制导则（浙江省住房和城乡建设厅2019年10月），保持足够的安全距离。使用乙炔气时要注意防震、防碰撞、防火和防暴晒。

定期检查吊具、索具和卷扬绳索是否安全可靠，检查刹车制动系统是否灵活。

加强劳动纪律，上班前施工中不饮酒，不擅离工作岗位。

施工现场要随做随清理，以保证安全良好的施工作业环境。

施工中的各类安全检查、检验都应做好相关的安全记录。

项目部对日常安全检查中检出的隐患，应视“通病”、“顽症”、偶然出现、或不可抗力等不同类型，及时向受检班组发出口头整改要求、书面整改要求或帮助完善安全应对措施。受检班组应对存在问题进行原因分析，制订纠正和预防措施，落实专人整改，以达到规定要求。

对开工前或施工中检查发现的不安全设施、设备应及时通知受检班组，或停止使用，或撤离现场，或封存处理，或重新整修，直到满足规定要求，才可恢复使用。恢复使用前应做好隔离标识。

安全检查人对检出的违章作业和违章指挥行为，应向责任人当场指出，并视情节轻重，进行批评教育或必要的处罚。

安全员应对纠正、预防措施的实施过程、实施效果进行跟踪检查和验证全国民用建筑工程设计技术措施-规划.建筑.景观2009.pdf，直至纠正和预防结果真真得到实现。