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某CFG桩复合地基处理设计与施工方案-secret

阿克 花园二期工程8号楼

CFG桩复合地基处理设计与施工方案

本工程位于阿克苏 提路。本工程设计高层建筑为地上二十七层，地下一层，框剪结构，筏板基础。预采用CFG桩处理地基，地基持力层为第二层粉质粘土层。处理后地基承载力要求为大于等于300kpa。

②粉质粘土：整个场地均有分布，局部夹有薄层细砂；棕褐色，层顶埋深2.5m～4.0m，层厚9.2m～14.2m。

③粉砂：整个场地均有分布；灰黄色GBT50557-2010 重晶石防辐射混凝土应用技术规范.pdf，层顶埋深度12.4m～17.6m，层厚4.8～9.9m；

④圆砾：整个场地均有分布；灰色，稍密～中密，饱和，层顶埋深22m～m，层厚较厚本次勘察未能揭穿该层。

拟建场地地下水类型为潜水。勘察期间，静水位埋深16.6～16.8米，地下水年际变化幅度为1.0米。

第二章：编制依据 2.1《岩土工程勘察报告》及甲方提供的拟建建筑基础平面图、地基技术要求等。 2.2《建筑基坑支护技术规程》 2.3《建筑地基与基础设计规范》 2.4《混凝土结构设计规范》 2.5《建筑地基处理技术规范》 2.6地面超载按一般情况, 考虑为q=20kN/m2。 第三章：CFG桩工程设计 3.1基础设计考虑 因设计院对该高层住宅楼地基承载力要求大于300KPa，而天然地基承载力标准值160KPa，所以需采用人工地基。根据目前阿克苏地区高层建筑地基基础方案的实践情况，结合本工程的特点，综合经济、技术和安全各方面指标，采用CFG桩复合地基方案。

1.竖向单桩承载力特征值根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）公式估算：

单桩竖向承载力Ra=1.256×（35×7）＋800×0.1256=408.2KN

其中第②层粉质粘土极限侧阻力35Kpa, 极限端阻力800Kpa，土层有效厚度7米；

2.复合地基承载力根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）公式估算：

=181.025＋128.42

=309.45kpa＞300kpa(设计要求地基承载力)

因此地基承载力符合设计要求。

其中fak: 承载力标准值取天然地基承载力160kpa。

m：面积置换率取0.0557

某办公楼内装施工组织设计方案.docm=d2/de2 de：等效影响圆的直径 （de=1.13s s为桩间距）

根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）公式（）

=3×408.2／0.1256 =9750kN／m2

=9.7N／mm 2

根据机械设备、现场实际情况及相关规范要求，综合确定CFG桩桩体材料强度等级为C35。

施工平面布置 4.2.2.1根据施工需求和土方开挖进度，具体平面布置根据现场实际情况设置一台搅拌机，一台地泵。布置于基坑外侧，搅拌机布置于边坡之上，距变坡距离大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼搅拌机搭设钢板溜槽至地泵，溜槽下部用钢管架子搭设。再由地泵沿基坑边铺设泵管至CFG桩操作面。 第五章 施工要求

5.1施工质量要求： 根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。 5.1.2放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。 5.1.3钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂 直度误差≤1.5%。 5.1.4混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面15～25cm。 5.1.5桩机下基坑要求按1：6放坡，放坡宽度大于5000mm。 桩位误差：桩位偏差不得大于d/2(d为设计桩径)。 5.1.6桩体误差： 桩径：400mm±20mm； 桩长：6.0～7.0m； 5.1.7混凝土坍落度控制在18～20±2cm。 5.1.8混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。 5.1.9CFG桩施工期间，每200立方混凝土做一组混凝土试块，标准养护并送检28天强度。同时留置一组同条件强度试块。 5.1.10凿桩头施工方法 首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎或风镐在截断位置从相对方向同时剔凿，将多余的桩截掉。 5.2断桩及桩身达不到标高处理方法 5.2.1桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C35砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。 5.2.2桩身达不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C35砼浇灌至设计标高。 5.3验收要求

7.3.安全管理 严格执行国家及阿克苏市有关施工现场安全管理条例及办法。 7.3.2制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。 7.3.3建立严格的安全教育制度(渝)13J08 保温装饰复合板外墙外保温系统建筑构造，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。 7.3.4编制安全技术交底，设计和购置安全设施； 7.3.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等； 7.3.6加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7.4施工安全措施 7.4.1机械安全 7.4.1.1钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。 7.4.1.2钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。 7.4.1.3钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。 7.4.1.4地泵如布置在基坑边，应与基坑边保持2m距离。 7.4.1.5泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。 7.4.1.6严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于10m长的水平管。 7.4.1.7铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否则应采用弯管或软管） 7.4.1.8泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。 7.4.1.9清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。 7.4.1.10软管与混凝土泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。 7.4.1.11基坑内集水坑处四边用架杆搭设一米高防护围栏。 7.4.2人员安全 7.4.2.1钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。 7.4.2.2钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。 7.4.2.3钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。 7.4..2.4工人上下基坑要走人行安全通道。

第八章：文明施工措施 该工程施工机械较多，施工方法较复杂，做到文明施工。 8.1合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅； 8.2运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净； 8.3搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明； 8.4对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民； 8.5夜间灯具集中照射，避免灯光扰民； 8.6工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫。