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某地块改造工程桩基(钻孔灌注桩及围护桩）施工组织设计_secret

工程名称：xx地块改造工程桩基工程

陕2014TJ 024 轻质蒸压砂加气混凝土砌块墙体构造图集建设单位：xx市指挥部

设计单位：xx省建筑设计研究院

勘察单位：xx市勘测设计研究院

监理单位：xx工程建设监理公司

施工单位：xx省地质矿产工程公司

质量标准：符合《工程施工质量验收规范》标准

施工工期：70日历天（地下连续墙、土方开外外运、钢筋混凝土内支撑项目除外）

由xx市xx开发的xx地块项目，位于xx市xx区xx路以北、xx路以东、xx路以西、xx路以南。地下2层，地上局部6层，框架结构，总建筑面积。该地块的桩基工程全部由我公司中标承建。本工程由xx省建筑设计研究院设计，xx市勘测设计研究院进行岩土工程详细勘察。

二、桩基设计工程量（详见下页：设计工程量见一览表）

1、主楼钻孔灌注桩设计要求

1）本工程±0.000相当于绝对标高。

2）本工程主楼Ø600钻孔灌注桩以 （13）3中风化玢岩为桩尖持力层，入持力层大于，有效桩长33，单桩承载力特征值为2100KN。

3）Ø600 抗拔桩，桩长，单桩抗拔力特征值为650KN。

4）钻孔灌注桩施工时，工程桩桩底沉渣≤，抗拔桩桩底沉渣≤，桩充盈系数＞1.0设计超灌高度≥。

5）其他未列内容按《建筑桩基技术规范》（JGJ94）、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202）和相应现行规范施工。

2、围护钻孔灌注桩设计要求

1）钻孔灌注桩排桩应采用跳打法施工，相邻桩混凝土强度达到60%，方可进行另一根桩的施工。

2）成桩桩位偏差：平行于基坑边方向为80，垂直于基坑边方向为向坑内为50，向坑外80。

3）桩径允许偏差±50，垂直度允许偏差为0.8%，超灌高度≥，充盈系数＞1.10，孔底沉渣≤。

4）其他未列内容按《建筑桩基技术规范》（JGJ94）、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202）和相应现行规范执行。

3、井型钢构架竖向立柱设计要求

1）竖向立柱的上部采用格构式井字型钢构架，缀板与角钢的焊接为围焊，未注明焊缝高度不小于6。

2）井字形钢构架顶部伸入钢筋混凝土水平支撑400或采取其他可靠锚固措施，下部插入钻孔桩中。

3）竖向立柱施工时，先钻孔至设计标高，放入钢筋笼和井形钢构架，井形钢构架与钢筋笼主筋焊接。

4）钢构架的止水片应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇注前施工，止水片应设在承台或底板厚度的中部附近。止水片与角钢，止水片与止水片之间焊接，焊缝高度不小于4。

5）井形钢构架的四根角钢的接头可采用剖口熔透焊，接头应错开600。

6）新打设桩位水平偏差不得大于50，桩径允许偏差±50，孔底沉渣≤，超灌高度≥，充盈系数＞1.10。

7）其他未列内容按《建筑桩基技术规范》（JGJ94）、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202）和相应现行规范执行。

4、水泥搅拌桩设计要求

1）槽壁加固和坑底被动区土体加固采用单头水泥搅拌桩，桩径600，用作槽壁加固的搅拌桩，桩与桩之间搭接100；用作坑底被动区土体加固的搅拌桩，桩与桩之间搭接 150。

4）搅拌桩成桩应均匀、持续、无缩颈和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工，搅拌桩垂直偏差不得超过L/200（L为桩长）。桩位偏差不得大于50；成桩直径和桩长不得小于设计值。

6）当被加固土体有机质含量较高，宜添加外加剂，并通过现场试验确定其适用性。

7）水泥搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计标高300，并应确保桩顶水泥土质量满足设计要求。

8）应严格控制水泥搅拌桩的施工速度；成桩过程应采取有效措施确保临近建筑物、周边道路及管线的安全正常使用。

9）用作坑底被动区土体加固的水泥土龄期28天的单轴抗压强度不应低于0.8MPa。 5、高压旋喷、摆喷桩设计要求

1）高压旋喷、摆喷桩成桩应均匀、持续、无缩颈和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工，旋喷、摆喷桩垂直偏差不得超过L/150（L为桩长）。桩位偏差不得大于50；成桩直径和桩长不得小于设计值。

2）高压旋喷、摆喷桩施工的主要技术参数为：空气压力0.7 MPa，高压清水压力不小于25 MPa，水泥浆压力2.5 MPa，水灰比0.9，提升速度约/Min，旋转速度10r/Min。施工参数应根据试桩和施工情况作相应调整，当用作止水帷幕时，须确保基坑不出现渗漏。

4）当被加固土体有机质含量较高，宜添加外加剂，并通过现场试验确定其适用性。

5）在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

6）高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌等措施。

7）水泥土龄期21天的单轴抗压强度不应低于0.8MPa。

8）用作槽壁加固的定向摆喷桩，施工时须严格控制摆喷范围和喷射角度。 四、施工场地条件

拟建场地位于xx市旧城区，场地原为民居和商业用房。现场“三通一平”工作已基本完成，基本具备施工开工条件。

五、工程地质特征

根据xx市勘测设计研究院提供的《xx岩土工程勘察报告》，本场地勘探深度范围内所揭示地层自上而下分别为：

根据上述工程地质特性，我公司将在组织施工中提出各项针对性的防范措施，将克服各种不利条件，以饱满的地矿精神，拼搏求实的工作作风，保质、保量、顺利地完成本工程的施工任务。

1、施工范围大，桩的类型多，有钻孔灌注工程桩、抗拔桩、立柱支撑桩、深层水泥搅拌桩、高压旋喷、定向摆喷桩等，各种设备在同一作业平面上施工，给施工调度带来较大难度。

2、地下障碍物：场地为旧房拆除区域，地下有可能存在原有建筑物基础，对桩基施工不利。

3、交通不畅：本工程位于市中心地段，交通车流量极大，短期内需完成大量钢筋、商品砼、废泥浆外运，在车流量高峰时段将极为不便。

4、岩土工程勘察报告所揭示地层看：钻孔灌注桩施工过程中，③、⑨层土容易引起塌孔，对清除沉渣不利。

通过对上述工程特点的分析，保证工程工期和质量要求的关键在于合理安排施工顺序和合理选用施工机具设备、施工技术参数，保证施工用原材料的供应，提高施工效率。我公司将根据类似工程的施工经验，不断探索，总结经验，认真细致地组织施工，确保工程施工质量和施工工期。

第二章 质量目标及保证措施

本桩基工程质量目标：符合《工程施工质量验收规范》标准

在整个桩基工程施工过程中，将紧紧围绕质量主题展开各项质量管理，贯彻TSO9000系列国际质量体系，认真做好质量计划，推行全面质量管理，采取有效质量预防与控制措施，实现本桩基工程的质量目标。

为保证本工程质量目标的实现，决定调派历年创过多项优良桩基工程的项目管理骨干班子进场施工管理，抽调公司创优作业班组进场施工作业，建立科学、合理、严密的项目质量管理组织体系。项目质量管理组织体系详见下图。

三、实行质量责任制及经济等手段

认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按照公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行科学的质量控制，落实质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐渐分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，且与各级人员的经济收入、晋升制度直接挂钩，奖优罚劣。

由公司每月一次对项目部实行严格的质量考核管理，真正做到从项目管理班子到作业基层工人均有明确的质量目标和实施计划、措施，责任到人，层层贯彻落实。项目管理人员质量职责分解体系详见下图。

四、阶段性施工质量控制

1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场各项管理制度，完善计量检测技术和手段。

2）认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点完善、确定施工流程、工艺和方法。

3）对工程施工所需的原材料、半成品等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

4）对可能采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。

5）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。

2）严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序坚决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。

3）认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如掩蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

4）对完成的分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。

1）按规定的质量验评标准对完成的分项工程进行检查、验收。

2）整理所有的技术资料、并编目、建档。

3）在质量保修阶段，按规定对本工程实施保修服务。

五、各施工要素的质量控制措施

1、施工计划的质量控制措施

充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量的前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划。

2、施工技术的质量控制措施

施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别是对工程质量有一定影响关系的，提出合理化建议。

以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准。

项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究并调整管理措施。

4）积累工程施工技术资料

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现，因而必须按规定全面、科学、准确的记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改后补等现象。

a.进货前，不论是项目部自购还是顾客提供物资均需按规定检验和试验。

b.工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验不合格的则应作出明显的标识隔离，并尽快退场。

c.针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。

a. 施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。

b. 过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。

c. 施工过程中对特殊部位的过程检验，如掩蔽工程必须由项目部会同建设单位、监理单位共同检验认证，并作好记录。

d.过程中的砼强度必须进行试验，送测试中心进行测试。

在原材料进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定能否使用。无出产证明或质量不合格的材料不得使用。

检验和试验状态标识流程图

3、施工操作的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格地要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强质量管理，以确保操作过程中的要求。

1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动者进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以确保操作者本身具有合格的技术素质。

2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强自觉性。

3）施工管理人员，特别是质检员和施工员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难题，进行质量标准的测试，指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

4）施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4、施工材料的质量控制措施

1)施工材料的质量，尤其是用于掩蔽工程施工的材料质量，将会直接影响到整个建筑工程的安全、故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或材质报告书，同时对钢材、水泥等及时进行复试和分析报告，只有当复试和分析报告等全部合格后方能允许用于施工。

2)对现场使用的商品砼，在施工前，将不同强度等级的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，同时要求在浇注作业过程中，按规定试块，并在同等条件下养护，及时试压以确保砼的施工质量。

3）对于甲供材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。

4）为保证材料质量，要求材料管理部门严格按当地、公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的各种原材料均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许将不合格材料用于工程施工。

5）在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

5、计量的质量控制措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。

1、施工组织设计审批制度；

2、技术、质量交底制度；

3、技术复核、掩蔽工程验收制度；

4、班组操作挂牌制度；

5、质量检查和奖罚制度；

6、施工检验和试验管理制度；

7、QC小组活动制度；

8、分项工程验评制度；

9、工程技术资料管理制度；

10、竣工验收、移交制度。

七、各工序创优保证技术措施

1、钻孔灌注桩（含立柱桩）

钻孔灌注桩施工工艺要求，自开孔后到砼灌注结束止应连续作业，中途尽量不停止。每台钻机安排三个作业班组施工，做到昼夜24小时连续作业。

现场准备好各类型的成孔、下笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故时及时尽快处理。

A.用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺送有关部门校正合格后才能使用。

B.开工前会同建设、监理单位做好建筑物网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。

C.测设拟建筑物的主控点与轴线控制点，每幢楼都要测设两个永久控制点，并用示意图标明位置、尺寸，并在施工现场保护好这些控制点，以便工程竣工验收时复核。

D.采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次重新放样并校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。

2）钻孔施工质量保证措施

为了掌握并更好地了解地层情况，摸索出适合本工程的施工参数，刚开始施工的几根桩钻进速度不宜太快，在成孔过程中要随时参考对照工程地质勘察报告，针对具体的地质土层，详细记录钻进情况，收集各种数据，选定泥浆性能指标，确定分层钻进参数，以指导下一步工程桩孔的钻进。

根据本工程的地质情况和以往类似工程施工经验，在成孔过程中应特别注意以下几点，并进行控制：

A.钻孔垂直度保证措施

a.施工前作好场区内的地坪填实及平整工作。

b.钻机安装必须作到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心和桩位中心必须保证“三点一线”。钻进时要经常检查钻机平整度，主钻杆垂直度，并及时校正。

C.钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。

d.认真参照试成孔时收集的有关钻孔技术参数。根据该参数合理设计钻头，并选用平直度好的钻头，钻进进尺有意识做到钻具转速频繁交换，使孔形剖面形成波浪形。

e.在进尺较快和易缩孔段适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔出现；在坚硬地层中钻孔时，宜采用低档慢速，控制进尺，优质泥浆，分级钻进。

f.易斜地层可采用导向性好的圆笼钻头钻进。

g.开孔和换层钻进，采用轻压慢转措施。

h.终孔提钻后为保证下笼及下导管的顺利以及孔的垂直度，采用现场制作的钢筋笼检孔器，用单绳副卷扬下放检验。若检孔器顺利到达孔底，方可进行下笼工序。

i.一旦发现钻孔偏斜，采取扫、铲、填的办法进行处理，纠正后方可继续钻进。

B.桩径和桩形保证措施

a.埋设护筒时，护筒四周应用粘土捣实，防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆水头下降，进而引起坍孔。

b.用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土泥浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。

c.根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。

C.桩端进入持力层保证措施

a.施工前根据地质资料、试成孔及试桩施工情况，同时结合图纸设计要求情况，以此作为各桩孔的深度设计参考依据，指导施工。

b.在有地质剖面资料的钻孔处，选择一、二个桩作为施工工艺性试桩，在实际钻孔中，根据钻孔内随泥浆排出的泥浆、钻进情况，参考地质勘察报告资料验证各土层的埋深情况，详细记录桩孔进入持力层的钻进速度（持力层需经勘察、监理、和设计部门共同鉴别，留样）。供其他桩孔钻进至同样层位时的钻速参考。

c.为了确保桩端进入持力层的深度符合设计要求，施工时必须严格按照地质勘察报告资料及实际钻进过程中孔口上返泥浆携带的岩屑来判定钻头全端面是否进入设计持力层要求。施工如发现与地质勘察报告提供的资料有较大出入时，应会同监理与勘察、设计等部门取得联系，征求意见后再进行下一步的施工。

D.钻具脱扣、折断的预防和处理

a.施工前必须对钻杆、钻头进行检查，发现钻杆直径变小或接头螺纹损坏的应及时更换，防患于未然。

b.开钻或加杆后重新钻进时，应将钻具略微提起再启动，防止钻具回转受阻造成扭断钻杆或脱扣。

c.在硬层中钻进时控制钻进速度和转速，遇埋钻情况下，应查明原因。切不可强行钻进。

d.一旦发现断杆或脱扣，应记下事故头在孔内的具体位置，然后因地制宜地采取捞、钩、套等方法处理。

E.坍孔事故的预防和处理

a.在钻进进程中，若发现护筒水位骤然下降，钻进中钻杆回转阻力增大，孔内返出浆液颗粒突然增大，泥浆比重增大等现象，均是坍孔的预兆。

b.预防措施：除跳隔施工或确保相邻桩间距＞4d外，根据土层土性，调整好与之相适应的泥浆，护筒要埋深、埋牢，底部与周围要用粘土捣实，防止底部水渗入及开钻时保证钻具不撞击护筒，在砂性土层中钻进时，应控制好进尺速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留有相当时间。终孔后，清孔和灌注砼的准备工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短浇注砼的准备工作时间。

c.一旦发现坍孔，应立即停止钻进，查明坍孔部位后及时处理，增大泥浆比重、粘度以及孔内水位高度，同时以慢转轻压试钻一段时间，如发现坍孔继续，则应停钻，向孔内投粘土球等回填，填至坍孔段1.5m以上，分段捣实后，再重新钻进。

F.孔内漏浆的预防和处理

由于本工程地质层存在砂性土层，可能钻进过程中会出现流砂现象或漏浆情况，若不及时解决将导致坍孔或连孔事故。若出现漏浆情况即孔内液面突然下降应及时从泥浆池补给泥浆并增大泥浆比重和粘度，另还可往孔内缓慢加入锯木粉，若调节泥浆比重仍不能解决，也可以用化学造浆，从钻杆内压入孔内，慢转可以堵漏。

B.钢筋笼制作、吊放质量保证措施

a.钢筋进场应验收，要有质保单，并送样作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

b.焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。

c.严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋、加强筋、箍筋等间距以及笼长、笼直径、焊接质量均应满足设计和规范标准，箍筋与骨架焊接宜采用满焊、点焊加固。为防止变形，成形后的钢筋笼堆放高度不应多于二层。

d.钢筋笼导正保护采用Φ100mm砼圆饼，每四米一组，最上一道加强筋也为一组，每组4个，均匀、对称布置。

e.钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。

f.钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，孔斜，之后进行扫孔等办法处理后方可吊放。

g.上下节连接接头应错开35D（D钢筋直径），钢筋笼连接采用孔口点焊固定再立焊，搭接长度不小于10 D，焊缝饱满，并及时敲掉焊渣。

h.钢筋笼顶标高控制：因笼顶标高距地表尚有一定距离，为作好钢筋笼定位准确性，提请设计、建设单位统一采用2Φ14钢筋（对称布置）进行吊放定位，原则上统一吊至机架平。

i.雨天施焊时，要采取防雨措施，若雨量较大，则应停止焊接，待雨停后再继续施焊。

j.格构式井字型钢构架与下部钢筋笼焊接时，要保持架、笼同心，吊放宜缓缓下入，并借助经纬仪控制好垂直度和入位准确性。

C.水下混凝土质量保证措施

进场商品砼必须有配合比，供货单，现场抽检砼坍落度、数量，并随机取样，每桩作一组试块，以检查砼强度指标。

D.桩身水下砼灌注质量保证措施

a.二次清孔验收合格后，应立即进行水下砼灌注，并要求间隔时间不超过30分钟，否则，应重新清孔验收。

c.桩顶砼质量标高控制：考虑到本工程桩桩顶标高较低（2层地下室），砼灌注接近至桩顶标高时，浮浆层可能较厚，此时单一采用测绳锤检测砼面标高，数据缺乏准确性，我们将主要采用较科学的砼取样工具方法来控制好钻孔灌注桩的泛浆高度。

d.水下砼灌注是整个施工过程中最关键的环节，往往掌握不好极易发生灌注事故，以下为各种事故的预防及处理。

堵管事故的预防与处理

使用导管和料斗必须确保其连接部位和焊缝的密封性。

混凝土的粗骨料粒径一般不大于导管内径的1/6，个别最大粒径不宜大于50mm。

水下混凝土质量必须满足施工要求（详见水下混凝土质量保证措施）。

灌砼时，混凝土不宜猛烈地倒入料斗，以防止在导管内形成“气栓”而造成堵管，也可在料斗内安装管子引气。

正确掌握操作方法，严禁操作不当致使导管底部插泥或在灌注时偏心将导管插入孔壁。

一旦出现堵管，采用长杆冲捣、上下窜动导管或在导管上安装震动器，迫使混凝土被卡部位松结下落。

如果上述方法处理无效，应立即拔出导管进行清洗，视孔内情况，作重新清孔或接桩等其他方案处理。

钢筋笼上浮的预防与处理

导管埋深不能过深，否则将使上部砼初凝，浇注时会使变硬砼面托着钢筋笼上浮。

在钢筋笼焊接时要注意，接头的钢筋不能侧向孔内，否则会顶住导管连接处，随同拔管上升。

在混凝土接近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会随砼下冲力将钢筋笼顶出砼面。

d）泥浆比重不能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住钢筋笼上浮。

e）在放置钢筋笼时，将钢笼顶固定或压住，可防止钢筋笼上浮，但不能强行顶住，否则钢筋笼会变形影响导管上拔。

除从施工工艺的每道环节上把好质量关外，桩机前台操作人员应注意细心操作，防止零散物尤其是铁件落入孔内，雨天操作手握物件易打滑，更应小心，尤其防止钻孔过程铁件（扳手、钢管、卡钳等）掉入孔内，引起不必要的孔内事故。

施工现场主要设备如钻机、搅拌机、吊车等出现故障时，机修工及时进行维修，现场备足主要零配件和备用设备，以备急用。

B.防雷、防洪、防台风应急措施

施工中可能会遇到暴雨天、洪水期、台风期等不良天气，我们首先密切注意当地气象预报，做好防雷、防洪、防台风准备工作，合理地安排施工作业顺序，预先备用好施工用料。

2、水泥搅拌桩、高压旋喷桩

1）.根据施工图纸对搅拌桩、高压旋喷桩桩位放样并进行复核,以保证桩位准确。

2）.搅拌桩、高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。

3）.施工过程中，按要求控制提升速度。前台操作与后台供浆密切配合，供浆必须连续，防止断浆和缺浆。

4）.由专人严格按级配配制水泥浆，确保水泥浆性能符合设计要求。

5）.严格按设计要求施工，使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能力。

6）.当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0.5m，以保证桩顶质量。

7）.专人记录原始施工资料，施工情况有据可查。

根据现场施工条件,本工程现场总平面布置作如下安排，详见附图：现场总平面布置图。

为实现现场封闭施工、封闭管理及创建文明标化工地的需要，将现场施工可用地范围的周边，用砖砌墙或轻质彩钢板作围界。围界高度不低于2.20米，围界内外形象设计按照文明标化工地创建的有关规定执行。

2、工区和办公生活区的规划

根据本工程场地及任务要求，计划先后投入5台钻孔桩机，2台水泥搅拌桩机，1台高压旋喷桩机组织本工程的施工，计划搭设1个流动的钢筋笼、钢构架加工场。

考虑到本工地基坑外围空间较小，原则上工地内不安排施工人员的住宿，仅在场地西南角布置现场办公室、浴室和厕所（公厕），以满足生产施工的需要和为创建文明标化工地创造条件。

在现场北侧的邮电路东西两侧以及解放路与吴山路交叉口各设置1个进出口，并设置车辆进出冲洗流水沟槽，且在该范围浇注200厚C20砼道路，以满足施工车辆、施工人员的正常通行。

根据本工程设计工作量和施工工期要求，结合拟建筑物的位置等，施工高峰期共计划布置8台桩机，既保证桩机有较大的施工空间，且对其相应配套设备布置均有利。

2）钢筋堆场及笼子加工场的布置

根据钢筋运输道路要求及场地综合使用等情况，布置1个流动的钢筋笼、钢构架加工场，钢筋、角钢等材料由车辆直接运抵堆料场地，加工成型的钢筋笼或钢构架由人工将其运至施工作业点，以满足施工需要。

3）泥浆循环系统及废浆外运

泥浆池拟建造在F轴与G轴中间的非桩位范围，共设置6个泥浆循环池，1个废浆总池。泥浆池采用砖墙结构，素砼底、内外水泥砂浆粉饰。完工后便于拆除和清理。施工期间应经常对泥浆池沉淀物进行清理。

4）施工区其他设施的布置

为进场物资管理和施工安全，大门处设置门卫，实行24小时值勤。为满足文明标化工地创建的要求，在大门两侧合理规划，设置六牌一图，布置宣传栏、绿化带等。

5、场区施工道路的布置

为方便本工程场内场外各种材料、设备的运输，根据下一步地连墙的施工道路要求，提前对场区四周、中间等范围浇注20cm厚的钢筋混凝土施工通道（详见施工道路硬化方案图），以满足本桩基施工时车辆的顺利通行。

7、施工现场临时用电的布置

根据拟投入的设备用电要求，建设单位提供的1台315KW和1台400KW的变压器，足以满足本阶段工程的施工。计划场地设配电屏3台，从变压器接出以后，采用三相五线制从配电屏引出输电线，沿场地四周布置。设置相应的配电箱和配电闸，施工机械设置配电分箱，做到一机一闸一保险；办公、生活用电配备专用照明分箱。夜间施工现场照明分设2个大灯，用脚手管搭设。

8、施工现场临时用水的布置

根据业主目前提供的一个2′水源中引出供水管路，半环形布置（根据施工需要，希望业主再提供一个2′水源）。办公区设一路6"管，施工用水采用2′管路，分别由总供水管接至各施工区域，沿途根据需要设置若干阀门和给水头，以满足施工用水要求。

1）安全管理目标及内容

A.完善安全生产责任制

a.健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制。

b.公司和项目部、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书，其中必须有明确的安全生产指标，针对性安全保证措施，双方责任及奖惩办法。

c.施工现场各工种设置齐全的安全技术操作规程。

d.设置专职安全员，负责管理安全生产工作。

e.建立项目部管理人员和各班组安全生产责任考核制度，每月考核一次。

a.实行安全生产目标管理DB43T 1734-2020 快开门式压力容器联锁装置安全技术要求，本工程安全生产管理目标为无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5%以内。

b.项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地安全生产管理目标按照各自职责逐级分解，按规定考核，责任到人，每月考核。

a.前期工作：在施工开始前，组织各施工班组编制施工方案并详细研究工程特性。

b.安全教育工作：建立健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施，建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、省培训证明上岗。

c.安全管理责任人：项目经理为施工现场负责安全管理的责任人，并配专职安全管理员。

a.在编制正式施工组织设计中SH∕T 3201-2018标准下载，技术员向安全员、施工人员进行安全技术交底。

b.机械、机具、电气设备的安装和使用：安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间指定专人员负责维修、保养，保证其完好、完全。