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某冲孔桩施工方案-secret

根据“中 ”桩基础机械冲桩工程地质钻探资料及施工图。

公司相关管理制度标准和近几年施工的此类工程成功实践经验。

本施工方案根据工程实际情况及现有的施工条件，本着充分利用和发展本公司现有实力和技术特长，按照先进性、合理性的特点原则进行编制，以指导本工程达到快速、优质、高效、安全的管理目标。

本施工方案未详细之处，以国家现行规范验收标准及操作技术规程理解执行。

本工程“中 纪广场”机械冲孔桩基础工程，桩径至，共130根宜昌恒大绿洲商业街园建工程施工组织设计（132P）.doc，其中A栋81根，B栋49根。桩长约～，工程量约。桩端持力层为第3层白云岩进入该层不小于。桩芯混凝土强度C35，钢筋HPB235和HRB335级钢。

.1本工程周边已做好地下室基坑支护，场地空间较宽，对孔桩施工带来一定的便利，如泥浆外运、钢筋笼吊装，桩芯砼及大型机械进、退场，道路已修好。

.2本工程工程量大，工期短，任务重

加大投入，优化各种资源配置，人工材料、机械设备资金等，把施工目标锁定70天完成。

根据实际情况，运用多种施工手段和方法从高速效、安全、优质完成任务。

应交叉施工作业，组织攻坚。

3.1施工组织机构及职责

项目经理部主要管理人员组成

施 工 组 织 机 构 图

.1项目经理：负责各作业班组的调配和相互协调，并对该项目施工的质量、安全、进度、文明施工等全面负责。

.2项目副经理：负责现场生产工作，同时协助项目经理处理好该项目中的有关工作。

.3项目技术负责人：全面负责项目的技术、质量、安全以及文明施工，协助项目经理做好其他方面的工作。

.4技术员：组织编制单位工程质量计划、施工方案、制定保证工程质量、安全的技术措施，并组织实施；负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工；做好各分项分部工程的技术交底，并协助技术负责人的有关工作。

.5施工员：负责项目的质量、安全工作以及施工现场管理工作，检查和指导职工按图施工，贯彻施工方案规定的施工顺序和施工方法，落实质量记录的填报、收集、整理工作，协助项目分部经理抓好生产进度工作。反复核实坐标、轴线、孔点的准确，管网走向在允许偏差范围内。

.6质检员：负责项目的工程质量监督检查，做好各分项分部工程的质量保证措施的编制以及对已完成的分项工程做出质量等级的评定，协助技术负责人做好相关工作。

.7安全员：负责项目的安全生产和文明施工，制定本项目的安全生产及文明施工制度，监督和检查施工现场的安全防护措施及文明施工措施的落实。

.8测量员：负责控制点及其控制网的施测和施工过程中放样的施测工作。保证坐标、轴线、孔点的准确，管网走向在允许偏差范围内。

.9实验员：负责原材料的取样送检试验，砼、砂浆试块的制作及按时送检，砼坍落度的测定并做好记录，根据现场原材料实际情况，调整配合比的材料用量。

.10材料员：负责购买符合设计的合格的材料并组织进场，入库及现场管理。

.11设备管理员：负责建立机械设备台帐，编制机械设备修理保养计划。

.12预算员：负责工程的预结算及施工预算，向计划科提供施工材料计划、各种计划进度报表。

根据建设单位提供的图纸，及时组织有关人员熟悉图纸，对图中不明白、不清楚的地方提出问题，并进行图纸会审工作。

通过柳州市气象、工程所在地的交通、环境及建材市场供应状况等进行调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

.3编制施工图预算和施工预算，为编制施工进度计划提供依据。

.4分别作好施工技术交底和安全交底工作，实行层层交底。

.5做好工程技术资料质量评定、检查资料、施工管理资料等的准备，各种所需的表格齐备。

.1临时排水：施工区域内开挖排水明沟、集水坑，将施工用水和地表水就近排入周围排水渠道。

.2布置水电管网，接通电源及水源。

.3建立测量网点，做好定位放样准备。

.4修建现场办公室，设置保安消防设备。

.1落实施工材料的货源和运输工具，组织前期进货准备。

.2组织施工机具配备和维修保养工作。

.3安排各种预先加工，预拌砼的生产定购工作。

.1根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵守合理分工的密切协作原则，科学调配，征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

.2做好职工培训教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

.3特殊工种实行上岗前培训，持证上岗。

各种材料及构件主要通过载重汽车运送到施工现场，随用随运。

.1进行施工和验收规范教育，树立创建优质工程的思想，并以此严格要求自己，约束自己的行为，做好每一项工作，把好质量关。

.2进行安全教育，注意施工安全，熟悉现场的安全标志要求。

.3进行文明施工教育，防止施工给当地造成的各种污染。

.4为保证安全生产，保证工程质量，要求全体作业人员持证上岗。

.1由测量专业的技术人员组成测量队配置经纬仪、水准仪，以及的钢尺。

.2对现场的控制桩进行交接复测并做好交接测量控制桩的复测资料。对复测过的控制桩进行保护。

.3认真分析和研究测量成果资料，为施工放线做好各项准备工作。

施工测量人员应作为第一批进场人员，在开工前提前进场，拟投入经纬仪一台，水平仪一台，测量工程师一人，测量员二人，组成三人测量小组，并在测量放线前做好测量仪器的送检工作，按照计量仪器管理的有关规定进行，同时对设计提供的控制测量资料进行内业复核，报监理工程师审批后作为测量放线的依据。

由于A、 B栋的桩基相对独立，以后浇带为界，两栋的承台及底板可以分开施工。先施工B栋，计划用30天时间完成，给下一道工序创造工作面；再施工A栋，计划用40天时间完成。

4、施工进度计划保证措施

4.1施工单桩进度计划，群桩流水计划，总进度计划

根据钻探资料提供，本工程孔桩长6～不等，设计桩径1.1～，共130根。因为孔桩间较近，采取分批跳孔作业，按先深后浅原则，分22批冲完130根孔桩，每批冲6根（6台冲孔桩机），每天正常冲土层～，冲岩石0.5～，桩长在6～须要2～3天，桩长在左右须要3～4天，本工程6～的孔桩有130根，平均每根3天，计划共须要70天冲完。（待孔桩钻探完后，再根据实际调整）

总进度计划70天，（见施工进度计划附表）。

4.2劳力保证，冲孔工人数，钢筋工人数，砼工人数。

每批冲孔6根，每一根一台桩机共8人，6根孔桩共须48人。每台桩机4人分2班，每班4人。焊钢筋笼8人，砼工8人。共计冲桩人数64人。

所有冲孔桩使用机械设备齐全（见附表）

推进项目施工，执行目标管理责任制和项目经理负责制，强化内部管理。

建立高层次的组织机构，严格施工管理，装配精良的施工机械，高技术的工程施工人员，调用丰富的同类工程施工经验的施工队伍参加。制定有关贯彻施工组织设计的规章制度。保证施工组织的顺利实施。

绘制出施工进度表，以此控制整个工期。

加强排水，设专人负责抽水。

晚间施工，配好汞灯3000W2台，保证整个工地明亮，并有专业管理人员管理监督，确保安全。

充分做好关键项目技术准备工作，制定完善的施工方案和措施，并在施工过程中做好交底工作，施工流水作业、多班制施工，确保工程的顺利进行。

加大技术含量投入，根据工程特点，适当采用新技术，新工艺、新材料。

根据工程施工进度安排，严格控制各分部分项工程的起止时间，持续天数及总工期，掌握各项工作的搭接关系以及流水作业等。根据工程的进度需要对使用的材料需求量逐步统计，绘制出需用量统计表。

根据编制的各种建筑材料、物资需要计划，签订供应合同，确定运输方案和计划的实施，组织符合设计要求的建材物资进场。

按照开工日期及劳动力需要计划，组织工人进场，与施工队、组签订含有质量保证和工期保证的劳务合同。工程开工后，要做好人力、物力和财力的统筹安排，保证合理的施工规模，通过月计划，及时分析各种不平衡因素，综合各种施工条件，保证各种施工的节奏性、均衡性、连续性。

经常检查实际施工进度与计划进度是否相符，及时调整人力和设备的投入，确保按期完工。

逐级做好技术交底、详细讲解施工内容及要求、施工关键和保证措施，编制具体的实施计划和技术细则，保证施工方案的贯彻执行。

施工开始后，必须加强施工平面布局的管理，随时检查其合理性，并根据施工阶段的不同，及时制定改进方案，使施工方案适合变化需要，在新的基础上实现新的平衡。

施工方案的贯彻、检查是一项经常性的工作，应加强反馈、动态决策，使其贯彻整个过程的始终，是保证工期，保证质量保证安全的决定性因素。

加强财务管理，确保本工程专款专用。

遵循交通管理规定，保证材料运输的道路畅通无阻，确保机械、材料随用随到。

经济保证措施，确保按时供应资金，奖励工期提前有功者。

加强与附近居民的联系，做好他们的工作，使工程顺利进行。

4.3、主要劳动力计划表

4.4、本工程投入的主要施工机械设备、进场计划（详见附表）。

工艺流程：桩位放样，砌循环泥浆池→冲孔机就位→冲击泥浆护壁成孔、清孔验孔→钢筋笼的成型组装与吊放→水下混凝土施工。

5.1机具布置，在埋好护筒和配制护壁泥浆池后，将钻机就位，立好井架，对准桩孔中心经现场监理验收后便可开始冲击钻进；

5.2护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩中心的偏差不得大于50㎜.护筒一般用4～8㎜钢板制作，其内径应大于钻头直径200㎜，其上部开设1～2个溢浆孔。

5.3开孔：开钻时先在孔内加入泥浆，主要起到护壁和悬浮石渣的作用；泥浆护壁应符合下列规定：

除能自行造浆的黏性土层外，均应制备泥浆，根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计。

在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下砼。

灌注砼前，孔底500㎜以内的泥浆相对密度应小于1.25。

5.4开口时冲程要小，待孔底平整，目测钻头竖起时再逐步加大冲程，当遇坚硬基岩时，可采用4～的大冲程冲击钻进；

5.5当钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔。

5.6如冲淤泥、细砂等软弱土层，可以加粘土夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面保持稳定，冲程在内。泥浆比重1.2～1.5.。冲粘土层泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块，冲程在1～内。冲粉砂求或中粗砂层，投入粘土块，勤冲勤淘渣，泥浆比重1.2～1.5，冲程在～内。

5.7进入岩石后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300㎜～500㎜处，然后重新冲孔。

5.8遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；

5.9采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌方、扩孔、卡钻、掉钻及泥浆流失；

5.10在任何情况下，最大冲程不宜超过，防止卡锤，冲孔壁或使孔壁不圆。

5.11为避免不正确提升钻锤的高度（冲程），宜在钢丝绳上作一标记。

5.12在捣渣后或其他原因傍钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻锤。

5.13在冲击钻进的整个过程中，要注意检查钢丝绳有无受伤，绳卡有无滑移损坏；要及时修复更换，严防掉锤，如遇卡锤，掉锤要查清原因，及时处理。

5.14排渣：可采用泥浆循环或抽渣筒等方法，当采用抽渣筒排渣时应及时补给泥浆。需按时掏渣，一般每钻～时掏渣一次。掏渣后要及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。

5.15检孔：钻进中须用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4～6倍，每钻进～或更换钻锥前都必须检孔。当检孔器不能沉入到原来钻过的深度，或大绳的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔，斜孔或缩孔等情况，要及时处理；如不严重时，可调整钻机继续钻孔。

5.16钻孔的安全要求：冲击钻起吊应平稳，防止冲击护筒和孔壁，进出口时严禁孔口附近站人，防止发生事故，因故停钻时，孔口应加盖保护，严禁钻锤留在孔内以防埋钻。

5.17要根据地质资料，查明溶洞分布，深度，在冲钻时到溶洞顶板要减低冲程，冲过溶洞顶板要回填片石充实再冲，如冲孔时发现岩石不完整，一半是土，一半是岩石时，也要填片石，再冲钻。

5.18在冲锤冲到设计持力层（基岩）时，每进入300㎜就清孔取样一次，并做好记录，检查先后取样是否一致，岩石是否清鲜，冲锤回弹是否平坦，吊锤钢丝绳在锤冲下持力层时，是否保持垂直、不偏，如是则证明岩石比较完整。

5.19孔桩成孔及时通知有关单位验孔，并及时进行清渣，确保沉渣厚度不大于50㎜，并用仪器检验孔内泥浆比重，符合规范要求，马上进行钢筋笼吊装，安装砼导管（导管在使用前要试压，应符合规范要求），再从管道灌注清水，把桩底余留的较少部分沉渣悬浮上来，即浇灌桩芯混凝土。

5.20水下灌注桩身砼

清理孔桩底泥浆及杂物，根据泥浆厚度确定需要清理干净的时间，同时通知商品混凝土公司按预定时间，运混凝土到现场。

清理干净孔桩把水泵拉起，让孔桩回水，或抽其他孔桩清水帮助回水，水位回到稳定状态时，用皮尺量桩长，确符合原来尺寸，证明无沉渣，可以浇灌。

孔桩使用水下浇灌，导管壁厚不宜小于3㎜，直径宜为200～250㎜，直径制作偏差不宜超过2㎜，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于，接头宜法兰或双螺纹方扣快速接头。

导管使用前应试拼装、试压、试水压力为0.6～1.0MPa并使用隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。

开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离为300～500㎜.

应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下以上。

导管埋深宜为2～，严禁导管提出混凝土面，应有专业测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇灌记录。

水下混凝土必须连接施工，每根桩的浇灌时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。

控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。

浇灌桩芯时，安好导管，按孔深长度，并每节导管有防水胶圈。把导管直放到桩底，再提高，在开始浇灌前要预备足够埋管2～的混凝土量，才能浇灌，并做好每次提管的记录，防止导管提出混凝土面，每次提管不大于。浇灌到桩顶标高下时，用竹竿探混凝土骨料边捣边探，直到骨料上到桩顶标高，并按设计要求超灌，如浮浆厚度过大，超灌量也应增加，具体根据现场实际情况确定。

施工测量前应先校正测量仪器、标尺、卷尺等测量器具。

严格按施工设计图纸的轴线、标高测设、保护测量标志、轴线桩水准点要牢固，不得随意挪动或损坏，要经常进行复核和检查，保证建筑物和轴线和标高正确。做好测量成果记录，测量成果必须提交监理工程师审核认可。

现场所有轴线、标高均采用线漆注明确，以方便测时的准确。

用卷尺丈量长度要在水平拉直，以减少斜度或松弛带来的误差。

桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点，安装冲孔设备时，使吊锤的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作冲孔时粗略控制中心线用，每冲4～时，用钢筋按桩径焊成笼，检查桩径是否保证圆度。

水下灌注砼必须具备良好的和易性，坍落度应为180㎜～220㎜，施工过程应经常检测其坍落度以保证符合要求。

砼试压块的留置：本工程的桩径均大于，按规范规定每根桩桩身砼应留置1组试压块，每组3件。

控制孔桩的垂直度偏差不能超过1%，控制孔底沉渣不大于50㎜。

水下灌注孔桩，先把钢筋笼吊装好，并与商品混凝土公司取得联系，在现场准备好混凝土泵车，接好导管。

清理孔桩底泥浆及杂物，根据泥浆厚度确定需要清理干净的时间，同时通知商品混凝土公司按预定时间，运混凝土到现场。

.1钢筋笼制作，先按设计要求加工好，钢筋笼加径箍，然后再按设计规定钢筋笼的纵筋间距与加径箍焊牢，检查加径箍无变形再焊接钢筋笼螺旋箍，纵向钢筋的接驳采用焊接，并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》CB50204;主筋间距允许偏差±;箍筋间距允许偏差±，钢筋笼长度允许偏差±。

.2吊装钢筋笼，使用塔吊吊装钢筋笼，应确保吊物重量不超过塔吊的最大起重量。为防止钢筋笼变形，在钢筋笼加径筋内再增加φ20三角项筋。起吊时应在钢筋笼长度1/3处用钢丝绳及扣件扣紧钢筋笼纵筋及加劲筋。吊起时，用人工轻扶钢筋笼，半扶、半抬，直到塔吊吊直钢筋笼时，工人远离钢筋笼，待塔吊吊钢筋笼对正孔桩孔口时，再用人工轻扶正钢筋笼，塔吊慢慢把钢筋笼往下放，直到钢筋笼放到桩底，用混凝土垫块垫好保护层，然后解开钢丝绳。钢筋笼就位后，在两边地面打入临时钢管桩，采用钢管将钢筋笼固定在钢管桩上，防止浇灌桩身砼时钢筋笼往上浮动。

7.1制定一套质量保证管理措施，配备专人负责质量管理，以确保工程质量达到合格。

7.2加强全面质量管理，负责检查、监督和指导。

7.3本工程采用三级管理制，即公司—分公司—项目部。施工中同时要熟悉图纸，向班组技术交底，严格按照设计及施工规范施工。

7.4严格执行质量管理制度，施工前应做好检验批的划分以及材料送检的准备工作，严格按照规定留置砼试压块，及时做好隐蔽工程记录。

7.5加强班组质量管理制度，每7天召开一次碰头会，发现问题及时处理。

7.6组织有关管理人员，熟悉图纸，学好施工规范，明确要求和操作要领，做好技术交底。

8.1.1参加冲孔工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

8.1.2在开工之前，必须向全体作业人员进行三级安全教育及施工安全技术交底，并办理签订用工合同手续方可上岗，

8.1.3合理安排工作面，每班组开挖的孔桩，必须交错开挖，在孔口附近严禁站人。

8.1.4施工现场周围要求排水畅通无阻，以防孔口边积水过多，倒流入孔桩内，影响施工，孔口要高于地面150mm，防止滑坡，孔桩停工，要用钢网盖好桩口。

8.1.5严禁酒后作业，严禁无证操作机械。

8.1.6在每天施工前，要检查冲孔机械，确保施工安全。

8.1.7工地要配备足够的灭火器材，以防火灾发生。

8.1.8非机电人员，不允许操作机电设备。

8.1.9夜间作业时，必须要有管理和安全人员在场指挥和进行安全检查与监督。

8.2现场交叉作业的防护保护措施：

交叉作业容易发生安全事故，必须采取必要的保护措施加以保护。

8.2.1设置专职指挥员，设立警戒标志，现场主要的道路的宽度不得小于3.5m，雨后不得积水，以保证车辆安全行驶。

8.2.2 机械操作严格按指挥员及施工员的统一指挥进行施工作业。

8.2.3现场人员必须听从指挥员和施工员的统一指挥，戴好安全帽，合理安排施工，尽量避免同时在一处施工。

8.2.4尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业，避免交叉作业影响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况进行调整。

8.2.5工地实行围挡封闭施工，施工区域和生活区域分开，施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

8.2.6施工中孔桩周边设置防护栏杆。

8.3安全用电和机电设备的保护措施。

8.3.1.2现场严格采用三相五线制布设线路，使用市建设局认可的标准铁壳配电箱合理配电，专设两名值班电工日夜监护、配合、巡视、检查、维修工地各部位的临时用电设备和设施，确保临时用电安全。

8.3.1.3临时用电架设的电杆，长度要满足5.5～6米长，埋地不小于70㎝.电杆上采用角铁制作的横担：60㎝长，分设五格安装交瓷绝缘子，角铁横担与电杆垂直形状固定电源线，可减少电源线路走向的保护面积的铺设，电源线架空2.5米以上，电杆间距不宜过大。根据施工进度随时增设电杆布设。

8.3.1.4建筑物内用电均有通道保护措施，线径与用电量合理布置，从分配电箱引出、引进的线必须符合安全要求，增设有漏电断路器的铁壳电箱；手持电动工具使用时应配戴绝缘手套。各种漏电保护措施齐全。

8.3.1.5办公室、工人宿舍的照明、生活用电采用40W灯泡。现场照明灯具悬挂高度应不低于2.5米，并不得任意挪动做行灯使用；现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖，不准在电线上搭晒衣物、栓麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电、火灾事故的发生。

8.3.2机电设备的保护：

8.3.2.1所有施工机具用电均实行“三相五线制”，机具外壳用铜芯线接地，符合一机一箱一漏一闸一锁，标准铁壳箱并有防雨防潮设施，提升机安装平整、坚实的基础上，各种安全装置配备齐足，限制装置灵敏可靠。

8.3.2.2卷扬机传动部分设防护罩，钢丝绳有过道保护，卷扬机由持有操作证的专职司机操作；搅拌机的安装位置亦须平整，坚实，离合器、制动器、钢丝绳达规范要求，外壳有良好的接地，保险钩完好；手持电动工具（砼振捣器、蛙式打夯机），用橡皮套管电缆，使用绝缘手套等劳保用品，安装高灵敏漏电保护器。所有机具安装完毕后，要经过有关部门验收合格后方可使用。

建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责，按规定配置足够的消防器材。按施工区域划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”。杜绝违章用火和乱扔烟头引起的火灾。施工用电和电线严格按规定敷设，防止因电线引起的火灾。

施工中用的易燃易爆的物品，设立专用库房保管。库房内严禁吸烟或带入火种。电、气焊应严格按有关规定操作，与易燃易爆物品的距离不得小于30米。

8.5预防自然灾害的措施：

8.5.1防雷击措施：

配电室和总配电箱其架空进、出线处绝缘子铁脚应做防雷接地。竖井架也应做防雷接地，接地电阻不得大于3欧姆。施工设备按规定做好重复接地。

8.5.2防暑降温措施：

在夏季高温季节施工时，应合理安排一天中的施工作业时间，避开在一天中气温最高的中午时分进行施工作业，并积极发放防暑降温药品，防止中暑等疾病的发生。

9.2施工现场采用封闭施工，砌2.5米高围墙。做好施工现场地下管线保护工作，做到文明施工，杜绝重大安全事故发生。

9.3现场施工须做到“二通、三无、四必须”。二通指施工现场车道、人行道畅通，三无是指要保持沿线无安全事故，施工现场及道路平整无积水，工地无“黄、灰、白色”污染。四必须是指施工与非施工区域必须严格分离，具体措施挂上施工区域与非施工区域标志，隔离方法可采用成套隔离栏。施工人员必须持证上岗，做好岗前教育；施工材料必须堆放整齐，进行计量保质；现场生产、生活环境必须整洁文明，符合卫生条件。

9.5各种材料按规格堆放整齐，各种机械设备和部件、非标产品配明标志。砂石及时用装载机码堆集中，钢筋按规格品种分类挂牌堆放整齐，各种零散材料及时整理集中，暂不用的设备及设施、材料及时回收入库保管，施工完的周转材料及时清理堆放好。

某桥梁施工组织设计 .doc9.6有设备的地方悬挂操作规程牌。

9.7在基坑周边做好排水沟及沉淀沙井，再用水泵抽到市政排水道。

9.8工地车辆进出通道口路面用混凝土硬化，砼厚度200mm，标号C20，硬化路面宽度不少于3米，长不少于10米，周边设水槽、排水道，把水流进沉淀沙井，再进人市政管网。

9.10临时设施的搭设、机械布置、施工材料的堆放、水电线路的敷设等严格按总平面布置图执行，及时做好临时道路和现场的排水工作，经常保持现场整齐干净。临时用电线路作过道保护，严禁在电线上乱拉乱接及悬挂物品。

9.11根据进度计划的要求合理安排施工作业时间，尽量避免夜间施工，若工序要求连续施工，在取得甲方同意的情况下，报环保部门批准，尽量减少施工机械造成的噪音，并提前做好周围居民的解释疏导工作。

9.12施工现场严禁酗酒闹事、大声喧哗、打架斗殴等行为发生，一经发生将严格按照工地治安管理条例惩处。

9.13施工现场统一设置冲水厕所，所有施工人员不得随地大小便。

9.15工地设有专门的吸烟的场所，严禁随处吸烟乱丢烟头。

MT／T 1128-2011标准下载主要材料需用量及进场计划