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某工程基坑支护施工组织设计-secret

一、概况………………………………………………………………………………2.

二、施工部署 ………………………………………………………………………6

三、施工进度………………………………………………………………………14

GB／T 11026.4-2012标准下载四、施工现场总平面布置…………………………………………………………15

五、主要材料供应计划……………………………………………………………16

六、施工方法………………………………………………………………………18

七、质量保证体系与措施…………………………………………………………31

八、保证安全生产、文明施工及环境保护的措施………………………………38

九、雨天施工措施…………………………………………………………………44

十、本工程应特别重视的问题……………………………………………………45

十一、工程竣工后的工作…………………………………………………………50

由******投资兴建的******工程位于********。

该工程包括一幢****层办公楼，一幢****层实验楼，一幢****层保健中心，一幢*****层健身中心（包括餐厅、报告厅和网球场），以及一幢****层国际交流中心。办公楼、实验楼、保健中心和健身中心下设一层地下室，并局部外扩组成联体地下车库，地下室层高约6m，采用框架结构，建筑标准柱网为9m×8.4m~10.8m，单柱最大反力约21000KN。

建设单位要求工期：******天；

工程质量标准：符合国家（鲁班奖）质量验收合格标准。

2 场地工程地质及水文地质条件

2.1场地工程地质条件

根据江*********公司提供的岩土工程勘察报告（报告编号：*******可知，该场地地层分层描述如下：

①~2素填土：灰褐~灰色，流塑，局部软塑，均匀性差，由粉质粘土填积，夹少量碎石及植物根系，填龄在10年以上。层顶埋深1.7~，层厚0.2~。

①~淤泥、淤泥质填土：灰黑色，流塑，含腐植物，均匀性差，夹有少量碎砖、螺壳。层顶埋深2.0~，层厚0.3~。

②~1粉质粘土、粘土：灰黄~黄灰色，软~可塑。切面较光滑，韧性、干强度中等。层顶埋深0.8~，层厚0.6~；

②~2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含少量腐植物，局部夹薄层粉土、粉砂。切面稍有光滑，韧性、干强度中等。层顶埋深1.5~，层厚8.6~。

②~3淤泥质粉质粘土、粉质粘土夹粉土、粉砂：灰色，流塑，粉质粘土局部为软塑，粉土、粉砂为稍密~中密，呈互层状，水平层理发育，土质不均匀。局部为粉土、粉砂夹粉质粘土。光泽反应弱，摇振反应中等，韧性较低、干强度中等。层顶埋深12.4~，层厚6.2~。

②~4粉细砂：灰色，中密为主，局部稍密，夹薄层粉质粘土、粉土，含云母碎片。层顶埋深19.6~，层厚4.9~。

②~5细砂：灰色，密实，局部为粉砂，成分主要为石英，含云母碎片、少量腐植物，局部夹薄层粉土。层顶埋深25.8~，层厚14.7~（最大揭示厚度）。

②~淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部为软塑粉质粘土，夹薄层粉土、粉砂，切面稍有光滑，韧性、干强度中等，呈透镜体分布于②~5层细砂中。层顶埋深35.0~，层厚0.3~。

⑤~1强风化粉砂质泥岩：棕褐色，风化强烈，岩石结构已破坏，已风化呈砂土状，遇水极易软化，属极软岩，岩体基本质量等级分类属Ⅴ级。层顶埋深48.2~，层厚0.6~。

⑤~2中风化粉砂质泥岩、泥质粉砂岩：棕褐色，夹泥岩，岩体较完整，有少量裂隙发育，水平层理面及裂隙中充填有薄层石膏，主要为极软岩，岩体基本质量等级分类属Ⅴ级，遇水易软化。层顶埋深48.8~，层厚1.8~。

⑤~中风化泥质粉砂岩：棕褐色，夹粉砂质泥岩，岩体较完整，有少量裂隙发育，水平层理面及裂隙中充填有薄层石膏，主要为软岩，夹较软岩，岩体基本质量等级分类属Ⅳ级，遇水易软化。层顶埋深51.5~，未钻穿。

长江漫滩是南京市地下水最为丰富的地段，勘察揭示的基岩面之上的覆盖土层均为含水层。场地地下水类型主要属潜水型，但由于上部粘性土层和下部砂性土渗透性差异大，呈典型的“二元结构”特征，所以，砂性土层中的地下水具弱承压性。

南京地区地下水最高水位一般在7~8月份，最低水位多出现在旱季12月份至翌年3月份。野外勘探时间为2010年3~5月。

勘探期间量测的潜水稳定水位在地面以下0.0~1.0m之间，高程为6.19~6.87m（吴淞高程系）。主要接受大气降水的入渗补给，以垂直蒸发和径流方式排泄。水位受季节性变化影响较大，年变化幅度在左右。

根据勘察资料，下部砂性土层中弱承压水水头埋深在地面下0.5~1.5m，高程为5.98~6.14m（吴淞高程系），水头较稳定，低于潜水位。其补给来源为场外与其相连的地表水和含水层的地下径流以及上层孔隙潜水的越流补给，以地下径流为主要排泄方式。水头随季节略有升降，变幅一般小于0.5m。

（1）、地表人工填土结构松散、孔隙大，有利于地下水的渗透及汇集，渗透性好，含水较为丰富，雨季时出水量较大，属弱透水地层。

（2）、填土层以下②~1层软~可塑粉质粘土、粘土含水量较高，但渗透性弱，且给水性较差，属微透水地层。

（3）、②~2、②~3和②~5a层软弱粘性土，渗透性较弱，给水性较差。其中②~3层因夹薄层粉土、粉砂，水平层理发育，其水平向渗透系数明显好于垂直向，透水性表现为明显的各向异性，属微~弱透水地层。

（4）、中下部的②~4和②~5砂土层含水丰富，渗透性强，给水性好，属弱透水~透水地层。

4、施工组织设计编写依据

1）、************工程施工招标文件

2）、************工程基础支护平剖面图

3）、该场地工程地质勘查报告

4）、国家相关的、现行的施工规范、规程和技术标准

6）、我公司所具备的施工条件和实力

本工程为************工程，投标范围为确保本工程建筑物正常施工所进行的基坑支护设计、施工、基坑降水等所有工作和措施。本投标施工组织设计按照施工招标文件对施工组织设计的要求、有关施工组织设计编制规定和本公司的有关规定进行编制。为响应招标文件要求和满足本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、安全要求、进度安排、组织协调和质量保修等方面作统一部署。

根据本工程工期较短、工序复杂的特点，我们组织施工的总体设想和指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以ISO9001：2008质量保证体系、GB/T24001：2004环境管理体系以及GB/T28001：2001职业安全健康管理体系标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大核心，优质、高速地完成各项施工任务。其总体设想目标为：

开工到竣工*****日历天内完成所有工程内容。

符合国家（鲁班奖）质量验收合格标准。

坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.03%以下，施工现场严格执行《职业安全健康管理体系》（GB/T28001：2001）和我单位项目管理相关制度。

该工程将充分发扬我单位在文明施工方面的良好传统，并结合在现场形象策划方面的实际经险，达到标化现场管理要求。

严格执行《环境管理体系》（GB/T24001：2004），采取切实有效的措施充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制等各方面的具体工作，保持现场内道路整洁，并结合GB/T24001：2004环境保护标准的各项具体要求进行实际操作。

在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。组建的项目经理部隶属于公司，项目经理必须接受公司的监督、指导和协调。

开工前将所有项目成员上报业主和监理单位，由其进行审定，原则上项目成员相对固定，任何时候项目成员的变换和调动应征得业主和监理单位的同意。

公司指挥机构组成：项目主管由公司副经理直接担纲，同时，相关科室负责人进行质量、安全、材料、机械等全方面指导、监督和服务。

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

施工管理和技术人员主要岗位职责

2、主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。

3、参加业主组织召开的协调会议。

5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。

6、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。

7、积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。

8、全面负责整个土建工程的日常事务。

2、监督履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。

3、根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。

5、审核制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。

7、经项目经理授权，负责项目部的其他工作。

8、做好对工程质量、安全、文明施工、进度、成本的监督控制；

9、掌握施工动态，主持项目生产会，协调解决施工生产的有关问题。

2、组织编制审核各专业的施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术问题。

3、督促各专业队严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。

4、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各作业队中贯彻实施。

5、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

6、参与项目施工组织设计、施工方案等编制；

8、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。

9、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。

（1）施工准备工作：熟悉设计图纸，参加图纸会审，及时将图纸会审、设计变更、技术核定单在图纸上标识，并在施工前进行翻样或出具相关的加工单，对现场进行踏勘，了解安全设备材料准备状况，着手工作布署。

（2）施工组织工作：根据年、月、周的施工进度计划、组织劳动力、材料、机械设备进行施工生产、协调各工种操业面、工序搭接、保证生产有序进行。

（3）交底工作：对各生产班组进行技术交底（包括翻样图、料单等），安全交底，定额交底，对重要的分项工程要编写作业指导书或专项施工方案。

（4）检查工作：在施工过程中，加强检查，对工料、质量、安全状况进行监控，班组下班后，对作业面进行检查，要求做到工完料清。

（5）记录工作：每日记录好施工日志以及记录，各项定位放线、沉降观测、隐蔽验收、专业验收、两块制作、安全质量、材料、设备进退场状况以及加班等。

（6）验收工作：参加“三检”工作，尤其是分项工程的交接检，会同项目工程师参加监理、设计方各项专项验收。

（7）建档工作：将日常工作中的内业资料进行汇总，分项整理，参加绘制竣工图，编制竣工资料。

（1）参加招投标工作。学习和理解招、投标文件，根据文件要求编制预算书及材料分析表。

（2）参加图纸会审。理解图纸，参加图纸会审，提出意见或建议，做好图纸会审有关记录，参与质量计划的编制。

（3）处理工程变更。深入施工现场，了解预算的执行情况，及时办理工程变更增减手续，将测算结果及时通知业主。

（4）及时编制工种预决算，配合甲方及审计部门做好工程结算的审核工作。根据图纸、变更记录、业主有关签证，及时编制预、决策。

（1）参加施工人员对班组的技术交底，对当月任务单及时进行质量评定。参加施工人员对班组的技术交底，明确质量要求及时督促班组质量员开展自检与互检工作，严格执行质量评定工作的规定，对当月的任务单及时进行评定。

（2）积极参加质量培训活动，熟悉质量员的质量管理方面的专业知识，提高工作效率，认真开展工作。能熟练掌握分部分项的检验方法及验收评定标准，正确地进行观感检查和实测质量操作，能够熟练填写各种检查表格。

（3）检查各种配合比的执行情况，严格审查测试原材料报告。按公司及有关规范执行，检查各种配合比的执行情况，试块的数量和制作保养方法以及各种原材料、成品、半成品的质量检查。

（4）加各种质量事故的分析、调查和处理。了解和掌握发生质量事故的一般规律，具备对一般事故的分析判断和处理能力。

（1）仓库及现场的进货检验和点验工作。

（2）检查供料前的施工现场道路堆场、库房的准备工作。

（3）确保货物及材料的质量标准。

（4）对材料进行抽样和取样复试进行标识。

（5）做好各工程项目材料的收发库存、使用的月报工作。

（1）利用各种形式向员工宣传劳动保护和安全工作的重要性，及时地向新进场的人员讲授安全知识，发动员工做好安全工作，使车间及施工现场充满浓厚的安全气氛，同时要指导班组安全员的工作。

（2）要有“四勤”的工作作风（腿勤、眼勤、手勤、嘴勤），经常深入到施工现场及车间，善于发现问题及时督促有关人员排除事故隐患。

（3）主动配合有关部门抓好“五个关键”（关键作业、关键工种、关键工程、关键人物、关键时间）的安全生产工作。

（5）对施工人员签发的工程任务单，安全技术交底单，负有检查和督促安全措施的落实工作。

（1）做好现场机械设备使用的调拔工作。维护保养，点检检查。

（2）保障设备的安全运行。

（3）负责固定资产机械设备基础资料的管理工作。

（4）组织职工技术业务培训考核工作。

1、组织施工有关人员熟悉图纸，进行技术交底和进行图纸会审；

2、进行详细施工组织方案。编制关键工序和特殊工序的施工方案；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划；

3、进行原材料的调查和试验工作，进行混凝土喷射面层配合比设计和试配；

4、编制各工序的施工作业指导书，做好层层的交底工作。

5、做好施工测量放样。按照设计图纸进行施工放样，放出开挖轮廓线。

3．2劳动力组织和机械设备准备

1、建立以项目经理部为核心施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管量工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；

2、按照施工进度的要求，以专业队的形式配足劳动力，技术工种以技术工人为主，配以普通工；所有的施工工人进场后均需进行技术交底和岗位培训；

3、按照施工工种的要求，配足机械设备，这些设备必须是完好的，在进场前做好维修和保养，保证机械设备高度的完好率。

1、编制材料需用量计划，按月提出计划表，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

2、各种原材料必须提出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。

3、进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。

1、施工进度计划编制说明

根据业主提供的投标文件对工期的要求，结合工程概况、施工内容和拟定施工方法以及资源配置编制本工程总进度计划。

进度计划控制是实现各项目标的重要保证，明确工期控制点，制定工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保进度计划的实现。

总工期*********日历天

施工准备→支护桩施工→立柱桩、降水井施工→挖土至支撑设计标高→钢筋砼支撑施工

施工进度计划见附件部分：《工程进度网络计划》

四、施工现场总平面布置

21施工现场平面布置图

本着合理使用场地，方便施工和职工生活的原则，根据场地特点，合理布置施工区、职工生活区、办公区、钢筋笼制作棚堆放场地、排水系统等，

具体详见施工现场平面布置图（附图）

施工伊始，按照业主批准的平面布置图进行施工平面布置，随着施工进度的增长，应适时、合理调整现场施工安排和布置

1、施工机械设备配备及进场计划

1.1施工机械设备配备

本工程计划投入设备详见下表

1.2施工机械设备配备进场计划

1）、接到业主和监理工程师的进场指令后，保证在3天内将机械设备组织运输到施工现场，安装并调试施工机械，使之处于良好的状态。

2）、降水井钻孔期间，组织16台潜水泵进场准备抽水。

主要施工材料进场计划跟据施工进度计划提前两周编制，按计划分批进场。

劳务层组织根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。

本工程在整个施工过程中，预计高峰期现场总人数将达到134人，所有劳动力月平均人数在120人左右，并根据施工进度计划随时调整。

附图表：施工现场劳动力人员配置需用计划及岗位职责表

根据现场条件好支护工程的特点，结合设计方和业主的意见，我公司决定施工顺序如下：

1）划分施工区域：12轴南侧为1区，12轴（包括12轴）北侧为2区，先施工1区，再施工2区。

各区施工顺序：支护桩、深搅桩、立柱桩和降水井→支护桩和立柱桩破桩头→第一阶段挖土→浇注砼圈梁及砼支撑→第二阶段挖土至基坑底

深层搅拌桩：2台深搅桩桩机，1#机从西南部开始背向施工，2#机从场地东南部开始向北施工，直至在场地北部会合，形成一个封闭的止水帷幕

1）、支护桩、立柱桩工艺流程

2）、深搅桩施工工艺流程图如下：

3）、降水井施工工艺流程图如下

4）、圈梁及砼支撑施工工艺流程如下

3、主要分项工程施工技术与措施

①、深搅桩施工时，涌土很多，一方面影响桩机移位，另一方面使场地不平整，水泥浆外溢影响场地整洁。故在深搅桩施工前先开挖施工沟槽，以平衡深搅桩施工时的涌土，且可使水泥浆不外溢，保证场地整洁，也可加快施工进度。

②、根据所放大样的灰线开挖深0.5m，宽1.3m的沟槽，用以平衡搅拌桩施工时的涌土。

①、测量员根据业主提供的坐标点、水准点和基坑支护平面图，进行深搅桩定位放线，并用Ф12钢筋头钉入地下20cm做好记号，撒上灰线，将主要轴线标注到四周围墙上，坐标点在固定物体上做好记号并加以保护。

②、深搅桩定位放线完毕后，测量员先将放线结果交项目技术人负责验收。

③、项目技术负责人验收合格后，再报请监理验收，验收合格后，双方负责人在定位测量放线记录上签字认可后，方可进行下道工序的施工。

①、深搅机就位对中：按所放桩位对中，保持机体水平、钻孔垂直，使其垂直度误差＜0.5％桩长，从而保证其与相邻桩位搭接20cm，保证了止水帷幕的效果。

②、预搅下沉：启动深层搅拌机电机搅拌下层。预搅下层速度由卷扬机控制，一般不大于1.5m/min，搅拌下沉达设计桩长。

③、制浆：深层搅拌机预搅下沉同时拌制浆液。浆液采用32.5级普硅水泥拌制，水泥掺入比为15％，水泥浆水灰比为0.45～0.55，浆液搅拌过滤后倒入集料坑并继续搅拌。制浆所用水泥进场均要有质保书，且经复验合格后方可使用。

④、喷浆搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度后提升，开动压浆泵，边喷浆边提升，现场应严格控制泵压、提升速度。

⑤、重复搅拌：为使土层与浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机钻头下沉至设计深度后，复搅后再将深搅头提升出地面。

⑥、移位：重复上述1～5步骤进行下一根桩施工。深搅桩施工时要求邻桩的时间间隔不得大于12小时，否则将作为硬接头处理。止水结构硬接头处采用三重管旋喷桩处理，以保证其完整搭接，形成封闭的止水帷幕。

⑦、做好每根桩的施工记录，并经现场监理签字认可

①、测量员根据业主提供的坐标点、水准点和基坑支护平面图，进行深搅桩定位放线，并用Ф12钢筋头钉入地下20cm做好记号，撒上灰线，将主要轴线标注到四周围墙上，坐标点在固定物体上做好记号并加以保护。

②、深搅桩定位放线完毕后，测量员先将放线结果交项目技术人负责验收。

③、项目技术负责人验收合格后，再报请监理验收，验收合格后，双方负责人在定位测量放线记录上签字认可后，方可进行下道工序的施工。

①、沿桩位0.7m外钉四根Φ16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心

②、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土≥20cm

③、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm，并保持护筒垂直

④、护筒内径要比桩径大10cm

⑤、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用

⑥、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定

⑦、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请业主或监理复核验收

①、钻机移至桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差≤20mm

②、钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固

③、机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请业主代表或监理验收；业主代表或监理验收合格后并签字认可后方可开钻

④、对于桩中心距<4d的桩位须间隔桩位施工或36小时后施工以防穿孔事故发生

①、钻孔垂直度：工程桩和立柱桩要求<1/100H，支护桩要求<0.5/100

（1）钻头采用腰箍型，保证钻头方向竖直向下

（2）检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中药检查钻机水哦情况，不少于3次，注意减少晃动。发现偏斜即使调整

（3）在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度

①、桩身截面要求：桩径必须≥设计桩径。

②、选用不小于设计桩径的钻头。每孔结束提钻后质检员均要检测钻头外径，随时补焊确保钻头直径。

③、在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。

④、开孔采用轻压慢转，穿过护筒地下1.0左右，采用正常钻进规程进行，对难于穿过的土层采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度

⑤、准确计量各桩混凝土灌注量，计算充盈系数，以便调整钻头直径

本次施工中，支护桩和立柱桩采用正循环法施工

①、钻孔中要求孔壁稳定，不发生坍塌

②、成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定

④、本次施工采用原土造浆，其比重、粘度由质检员经常检查，不符合要求时，及时采取措施，勤杂班要及时清理泥浆池和沉淀池，循环沟槽等，废浆及时外运。

⑤、若坍孔严重，向孔内回填粘性土放置一段时间后重新钻孔

①、保证桩长满足设计要求为控制条件，桩孔完成后，须经业主代表、设计院代表、监理验槽，确定桩身实际长度

②、准确丈量钻具：钻头锥体1/2处为计算孔深的起点，和计算孔底沉渣的起点。每台钻机所用的钻杆不得混放。每根钻杆下放时必须丈量，计量工具必须经过校检

③、钻孔至设计标高后，机班长自检，质检员复查后，请业主或监理到现场检查验收，合格后签字认可，方可终孔

④、钻孔深度允许偏差：+300mm

F、清孔换浆（第一次清孔）

①、要求孔底沉渣完全排除

②、将钻具上提20cm，采用含砂率<4%的优质泥浆清孔，使孔底沉渣完全排除

③、第一次清孔不得小于半个小时

4)、钢筋笼及钢立柱制作、安装

①、钢筋笼及钢立柱制作

（1）所购钢材进场均须有质保书，并按有关规定取样复试

（3）下料时应先将弯曲的钢筋、角钢校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度

（4）电焊制作人员必须持证上岗

（5）钢筋笼分节制作，孔口焊接成整体。钢立柱整体地面制作

（6）钢筋笼的焊接应符合下列规定：

b加强箍筋与主筋的连接采用直接电焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花电焊固定

c钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层

d钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下列要求：

（7）按设计图纸制作钢立柱，钢立柱规格为Φ325×8，长度误差应符合有关规范要求

②、钢筋笼及钢立柱安置

（1）钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业，强行下笼。下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理

（2）钢筋笼孔口对接时，焊缝长度≥10d，焊缝厚度为1cm。焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣敲掉。采用E50焊条焊接

(3)安放钢筋笼时，每隔4m沿钢筋圆周均布一组计4块砂浆穿入保护块，保护厚度为5cm。保护层允许偏差为±10mm

（4）钢立柱安置，按设计图纸要求砼灌注至设计标高后，用吊车安放钢立柱。按设计要求，钢立柱须插入混凝土中3米

①、要求：二次清孔后，孔底沉渣厚度≤50mm。泥浆性能指标：比重1.15～1.20，粘度18～22s，含砂率<4%

②、二次清孔在导管安装完毕后进行，工程桩采取反循环清孔，支护桩和立柱桩采取正循环清孔

③、二次清孔时一般应将导管提离孔底50～80cm

6）、混凝土配合比及砼灌注

立柱桩、支护桩砼设计强度采用C30砼，砼坍落度16～20cm。确保桩身砼质量，本次施工采用商品砼，混凝土配合比、原材料复检合格证、水泥质保书由商品砼公司提供

（1）、混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行

（2）、为保证桩身连续、完整、无断桩、夹层、缩径等缺陷，灌注混凝土必须进行，中断时间不得超过混凝土初凝时间

（3）、采用Φ250丝扣式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底50cm为宜

（4）、首盘浇筑：初灌量>2m3

（5）、采用球胆隔水塞隔水

（6）、坍落度监测，每根桩至少做1次以上。对不符合要求的混凝土，质检员有权拒绝其浇灌

（7）、导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间

（8）、一次拆卸导管不得超过4m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m

（9）、桩顶控制：工程桩砼灌注标高比设计桩顶超高2米JR／T 0203-2020 分布式数据库技术金融应用规范 技术架构.pdf，立柱桩和支护桩不小于1倍桩径，确保桩顶砼强度为设计强度

（10）、桩身混凝土充盈系数：1.1≤k≤1.2

(11)、灌注记录：及时认真地做好灌注记录

②、混凝土试块制作与养护

由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根桩一组。严格按规范要求和我公司作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号

试块在现场制作好后，在20±2°C温度和潮湿条件下养护24小时后脱模。脱模后的试块在工地自然养护到初凝期后DB13／T 2582-2017标准下载，由监理和我公司质检员的共同监督送至有资质的测试单位测试