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路基桥隧工程大体积承台施工方案

XX高速公路扩能工程试验段

路基桥隧工程XX合同段

2.3、气候、水文概况 2

浅水半岛2期施工组织设计方案3.3、施工机械、设备计划 3

4.1、施工工艺流程 4

4.2.1、技术准备 4

4.2.2、施工场地准备 4

4.2、承台系梁开挖 5

4.3、承台系梁开挖注意事项 6

4.4、砼垫层施工 6

4.5、桩基桩头破除 6

4.7、冷却管施工 8

4.9、混凝土施工 9

4.9.1、混凝土验收 9

4.9.2、混凝土浇筑 9

4.10、试件留置 10

4.11、混凝土养生、测温 10

4.11.1、温度控制要求 10

4.11.2、混凝土养生 11

4.11.3、混凝土测温 11

5.1、质量验收标准 12

5.2、质量保证体系 14

5.3、质量保证组织机构 15

5.4、自检体系 15

5.5、质量检查 16

5.5.1、大体积混凝土要求 16

5.5.2、外观鉴定 16

5.5.3、保证模板质量的主要技术措施 16

5.5.4、保证钢筋安装质量的主要技术措施 16

5.5.5、保证混凝土原材质量的主要技术措施 17

5.5.6、混凝土配合比设计 17

5.5.7、混凝土的拌合与运输 18

5.6、大体积混凝土开裂质量控制 18

6.1安全保证体系 20

6.2施工组织上的安全措施 20

6.3现场安全管理 21

6.4、环境保护 21

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）

《混凝土强度检验评定标准》

《大体积混凝土施工规范》

本公司大体积混凝土施工经验

经工程地质测绘和钻探，结合实验室内实验结果，桥址区沟谷两岸地层主要为黄土和古壤土互层，沟底表层为粉质粘土和卵石土，下伏地层主要为水平状泥岩和砂岩。

⑵．古土壤：红褐色，硬塑，地质均匀，具有团粒结构，还有较多的钙质结核及白色菌丝。容许承载力［fa0］=180～200Kpa，摩阻力qik=55～60Kpa。

⑶．硬塑黄土：黄褐色，硬塑，地质均匀，结构致密，空隙较发育。容许承载力［fa0］=220～240Kpa，摩阻力qik=55～75Kpa。

⑷．硬塑古壤土：棕红色，硬塑，具有团粒结构。容许承载力［fa0］=230～250Kpa，摩阻力qik=60～70Kpa。

⑸．泥岩：容许承载力［fa0］=350～380Kpa，摩阻力qik=75～90Kpa。

2.3、气候、水文概况

本标段桥梁工程路线设线较高，除8#墩外其余均不受洪水位控制。8#墩沟谷低洼处，地表水较丰富，地下水位较高。

根据施工现场实际情况及管理处、总监办要求，李家洼7#墩承台计划在2014年4月25日；8#墩承台计划在2014年4月30日完成，9#墩承台计划在2014年4月10日完成，10#墩承台计划在2014年4月15日完成。

3.3、施工机械、设备计划

在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效。

测量定位→基坑支护→承台开挖→垫层、排水沟施工→测量定位→钢筋绑扎（冷却管施工）→模板施工→混凝土浇筑→养生→模板拆除→基坑回填

⑴、项目总工程师牵头针对大体积混凝土施工总结出施工重难点，针对重难点对各个部门进行技术交底。

⑵、总工程师及工程部对施工图纸进行会审，确保施工图纸无问题。

⑶、工程部编制切实可行的方案交由总工程师审批后方可对施工作业人员进行交底。

⑷、工程部会同安质部编制应急预案，以应对该作业可能发生的紧急情况。

4.2.2、施工场地准备

⑴、施工现场在施工前做好“三通一平”，规划处施工机械场地、水电路线、物资存放场地及弃土的场地及走向。

⑵、按施工计划要求按时组织相关人员及材料进场，同时材料进场必须严格按文件执行进场合格材料，实验室及时抽查。

⑶、夜间施工做好夜间照明工作。

⑷、施工作业人员必须按文明施工及安全要求佩带相关劳保防护用品，及时做好进场三级教育及培训工作。

⑴、承台开挖前由测量组按土方开挖方案放出承台开挖线，采用石灰撒线，同时现场施工人员做好护桩。

⑵、测量组放线必须以书面交接形式由测量组与现场双方签字，交底内容有坐标、长宽及标高。

⑶、护桩埋设要求采用木桩钉钉子或埋设钢筋，要求买入深度不少于30cm，同时设有警示标志，防止碰撞。

4.3、承台系梁开挖注意事项

⑴、要求挖机在承台开挖过程中注意不能破坏桩基及桩基声测管。

⑵、挖机先开挖桩基两侧及中间土方，围绕桩基边预留20cm土方人工进行开挖。

⑶、机械开挖基坑时要求安全员必须到位，禁止无人指挥挖机作业。

⑷、开挖过程中严格注意基坑放坡，如遇有水则必须采取设置临时集水坑排出水后进行作业。

⑸、承台及系梁开挖过程中要求距离基坑边缘5m范围内禁止堆载，开挖出的土方堆放基坑边缘以外5m，除留足基坑回填及保温用的合格料外，多余土弃至指定场所。

本工程根据招标文件及管理处、总监办要求，采取“二次环切七步法”进行桩头破除，具体流程图为：

⑵、在桩头测设4个标高点，确定桩基承台底标高并用红油或墨线沿桩头环向划线。承台要求桩基锚入承台15cm。

⑷、在二次环切线范围以上采用风镐凿除砼剥出桩基主筋，不得损伤或随意弯折主筋和声测管，钢筋弯折角度不得大于15°。

⑸、沿二次环切线用钢楔截断超灌的砼桩头。

⑹、采用吊车提吊截断的桩头，不得损伤声测管及桩基外漏主筋。

⑺、采用风镐配合人工凿除桩头砼，桩头顶面中心略凸、四边略低，保证桩头无松散砼，吹净浮渣，达到新鲜的砼结合层面。4.5、垫层及排水施工

⑴、钢筋下料必须严格按设计施工图纸进行下料，尤其注意弯钩弧度控制及弯钩处抗震要求平直长度满足要求（抗震要求不少于10d，不抗震5d，HPB235为抗震要求不少于4d，不抗震2.5d）。

⑵、钢筋抽验分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和弯曲试验试样。

⑶、本工程钢筋直径20mm的钢筋连接采用滚扎直螺纹机械连接，要求机械连接采用正反丝连接，机械连接接头在同一截面应错开。

⑷、加工好的成品及半成品钢筋运至现场应采用方木垫设及采用篷布覆盖，防止锈蚀。

⑸、钢筋绑扎要求承台钢筋笼转角处必须采用满帮，中间网片钢筋绑扎可隔一绑一。

⑹、墩柱插筋注意承台下锚固长度，同时未确保墩柱钢筋定位准确，要求在承台顶板钢筋设置定位箍筋，同时定位箍筋点焊牢固，主筋以上设置不少于两道箍筋进行定位。

⑺、由于大体积混凝土施工设置冷却管，要求根据钢筋绑扎顺序同时进行冷却管施工，防止造成应钢筋绑扎过快导致冷却管无法安装。

依照规范及设计图纸，大体积承台需布设冷却管。冷却管采用公称直径32mm的标准铸铁管，管与管之间采用与之配套的接头。如下图所示：

在混凝土内部通水降温时，进出口水的温差宜小于或等于10℃，且水温与内部混凝土的温差宜不大于20℃，降温速率不宜大于2℃/d；利用冷却管中排水的降温用水在混凝土顶面蓄水保温养护时，养护水温度与混凝土表面温度的差值应不大于15℃。

根据李家洼施工进度要求，李家洼大桥8#墩承台模板采用空心薄壁墩模板进行拼组施工，要求模板对拉螺杆钻眼间距及使用拉杆大小与空心墩一致，以免影响以后墩柱施工。同时由于模板重组出现一面有2.7m无模板，另一面有0,8m模板不足，现场要求采用木模板进行组合拼装，要求模板背竖楞10*10方木间距200mm，横楞采用φ48*3.0钢管，间距500mm。

4.9.1、混凝土验收

⑴混凝土拌制严格按中心实验室审批过得配合比进行配置，所有混凝土原材料必须合格。

⑵混凝土到达现场后对每车先进行目测坍落度，并按每100m3和每班不足100m3的相同配合比的混凝土进行不少于两次的实测坍落度实验，坍落度误差不大于±20mm。

⑶混凝土运送时间从第一盘砼出机到开始卸料为止宜在1h内。当最高气温低于25度时宜在1.5h内，但不得超过混凝土初凝时间的1/2。

4.9.2、混凝土浇筑

⑵、混凝振捣要求施工作业人员禁止振捣棒碰撞模板，要求振捣棒距离承台模板20cm，振捣棒可采用垂直振捣。振捣棒要“快插慢拔”，防治混凝土产生分层离析。

⑴、同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：

①、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工各方共同选定；

　②、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

　③、同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组；

　④、同条件养护试件拆模后应置于防破损、防丢失钢筋笼内，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。

⑵、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

⑶、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：

A、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入：等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

B、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果，按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果做适当调整。

4.11、混凝土养生、测温

4.11.1、温度控制要求

综合考虑混凝土入模温度、混凝土水化热的发展变化规律、养护条件、通水散热等因素，制定了以下混凝土的温控标准：

⑴、混凝土浇筑时入模温度：5℃≤T≤25℃。

⑵、混凝土的表面温度与中心温度之间温差不大于25℃。

⑶、冷却水与混凝土之间的温差不大于25℃。

⑷、拆模时内外温差小于25℃。

⑸、降温管出口水温控制小于40℃度。

⑹、降温速率≤3℃/d

4.11.2、混凝土养生

大体积混凝土养生采用外覆盖保温，内砼冷水降温措施。本工程大体积混凝土外保温措施为表面覆盖一层草帘+2层无纺土工布，内布置冷却管平面呈蛇形布置，纵向间距1.4m，共4层，冷却管采用φ32黑铁管。大体积混凝土养生要求不少于14d。

4.11.3、混凝土测温

⑴、大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度计温度应变的测试要求混凝土浇筑后每昼夜不少于4次，入模温度每台班不少于2次。

⑵、测温点的埋设要求一般布置在平面图对称轴线的半侧轴线上，要求能够及时测出大体积混凝土表面、内侧、底部温度的变化，一般混凝土表面温度为混凝土表面局内50cm处，底部温度为承台底以上50cm处。

⑷、测温元件在安装前必须在水下1m处浸泡24h，确保完好，测温元件应安装位置准确，同时必须与承台钢筋进行绝缘处理，采用塑料管包裹并固定在钢筋骨架上面。

⑸、本工程测温元件布置为在承台中心线处布置三个点，同时承台中心点与承台一角点连接线布置4个点，按1/4距离布置。具体如图：

钢筋安装质量验收标准：

箍筋、横向水平钢筋、螺旋箍筋间距

模板、支架安装质量标准：

装配式构件支撑面的高程

模板相邻梁板表面高低差

跨度的1/1000或30

5.3、质量保证组织机构

施工过程中自觉接受监理单位和业主的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

测量资料必须经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标注须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。

任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面复测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

5.5.1、大体积混凝土要求

大体积混凝土结构实测项目

某AB法工艺、自动控制DCS控制系统污水处理工程施工组织设计.doc全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

尺量：检查1～2个断面

水准仪：测量8～10处

2m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测一处

(1)混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。

(2)蜂窝、麻面面积不得超过该面总面结的0.5%。深度超过1cm的必须处理。

GB 50053-2013 20kV及以下变电所设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf(3)混凝土表面裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。