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某电厂桩基工程施工组织设计(灌注桩_phc管桩_粉喷桩)

建设单位：安徽某发电有限公司

设计单位：浙江省某设计院

工程规模：2×1000MW超超临界燃煤发电机组

QGDW 11372.21-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第21部分：客户代表工程地点：安徽省芜湖市某地

本工程由华电国际某股份有限公司和繁昌县建设投资公司共同投资建设，本期工程建设2×1000MW国产超超临界燃煤发电机组。本项目投资规模大，建设周期短。

厂址位于芜湖市某地，东北距芜湖市约23km，距芜铜公路约8km，距长江大堤约1km。厂址东距芜铜铁路12.5km，铁路专用线由峨桥车站接轨，厂址距峨桥车站接轨点14km。

大通水文站多年观测资料成果：

历年最大流量： 92600m3/s

历年最小流量： 4620m3/s

1%设计洪峰流量： 99950m3/s

0.1%校核洪峰流量： 120700m3/s

97%设计枯水流量： 5110m3/s

99%校核枯水流量： 4550m3/s

历年最高洪水位： 12.10m

0.1%设计洪水位：13.92m

1%设计洪水位： 12.72m

历年最低枯水位： 0.27m

97%设计枯水位： 0.36m

99%校核枯水位： 0.17m

汛期(6、7、8月)平均水位： 8.69m

枯水期(12、1、2月)平均水位：2.45m

年平均水位： 5.43m

拟建厂区在大地构造单元及大地构造分区上跨3个一级大地构造单元，区域主体位于下扬子断块区，并与华北断块区的南部、秦岭~大别山断块相毗邻。各构造单元经历了各自的构造演化阶段，其构造格局、结晶基底和固结时期各不相同。

区域地质稳定性及场地适宜性评价

厂址位于长江中下游，两比选厂址均处在宁芜火山盘地南缘，厂址区域地质背景相对简单。近场区新构造运动是中生代构造运动的后继和发展。新构造运动相对较弱，主要表现为地壳的升降变化，区域地质稳定性较好。

厂址上部地层均为第四系冲积物，沉积韵律较明显，具有明显的水平层理，局部有斜层理，且沉积的特征明显。

场地地层岩性自上而下描述如下：

①层粉质粘土（Q4al）：

上述③1、③2、③3层砂土和③4层粉质粘土，具互层状韵律堆积特征，自上而下密实程度由松散渐变密实，总厚度24.7～35.4m。

⑤1层强风化基岩、⑥2层中等风化基岩：基底岩石岩性较为复杂，为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩、灰岩、角砾岩、闪长岩等。本次勘测场地岩层顶面标高50m左右，无较大起伏，岩石以灰岩、角砾岩和闪长岩类硬质岩石为主，砂岩次之，泥岩极少。

泥岩、粉砂质泥岩，紫红、暗红色，含云母，上部全风化成土状，手捏即碎即散，下部岩芯碎块状，泥质结构，块状构造。该层在拟建厂址区局部地段分布，个别钻孔揭示⑥1泥岩强风化层厚度大于10m，砂质泥岩约2m左右。

泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩，青灰、紫红色，含云母，裂隙发育，含方解石脉，岩体呈柱状，岩质较坚硬，不易破碎，该层在拟建厂址区局部地段分布，⑥1层强风化厚度一般不大。

灰岩, 上部呈暗紫红、青褐色、灰黄色，节理裂隙发育，断面含黄铁矿、滑石等，夹方解石脉。岩芯碎块状和短柱状，节理裂隙间充填软塑状态的粘性土（在主厂房区钻孔2C135、2C153、2C144揭示），钻孔揭示强风化层厚度1～2m。下部青灰色，岩芯长柱状，局部见岩溶溶孔，岩质较坚硬，在二期场地内分布较广，本次勘探未揭穿此层。

闪长岩（燕山期侵入），灰白、浅黄色，含黑色角闪石，裂隙发育，岩体破碎～较完整，岩质硬。该层在拟建厂址区局部地段分布，表层风化严重，风化带厚度一般大于3m。

地基岩土物理力学性质指标

根据安徽省地震工程研究院所作本厂址地震安全评价结论为：

（1）厂址土层的等效剪切波速平均值为176m/s，场地土类型为中软土，建筑场地类别为III类；

根据安徽省某勘查技术院所作《某电厂4×600MW厂址工程物探工作成果报告》结论：查区内未发现大规模的岩溶发育区(带)，尤其在拟建厂址区域内无明显的岩溶发育现象。对物探测量资料的综合分析，勘查区内仅在北东向河北西向两组断裂交汇部位处，并靠近高阻(灰岩)一侧的地层中存在局部溶隙现象，发育程度轻微，且越往地下深部溶隙现象越不明显。

说明：1、字母意义 (1)q：直接快剪试验。(2)、uu：三轴不固结不排水剪试验。(3)、cu’：三轴固结测孔隙水压力剪切试验。以下表格中出现上述缩写意义相同。

2、部分指标引自本工程一期初步设计阶段厂区岩土工程勘测报告（安徽省某设计院 2005年11月）

本标段桩基工程桩型分别为灌注桩、PHC管桩、粉喷桩三种桩型。

（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计入岩桩桩长46m，桩径800mm，入岩1.0m。设计不入岩桩桩长39m，桩径800mm。

（2） PHC管桩Φ600×110 AB型（不入岩）设计桩长为42m，Φ500×100 AB型两种（不入岩），设计桩长为33m。

（3）粉喷桩桩径为600mm，桩长为13m，水泥掺入量为15%，水泥为#425普通硅酸盐水泥。

B标段工程范围及工程量

本期工程#4机组的灌注桩（含#4机主厂房12~21轴、锅炉房等）施工、灌注桩截桩、灌注桩高应变检测桩头加固处理（高应变检测数量暂按总桩数的5%计取）及检测完毕后桩头破除；PHC管桩（含干煤棚、斗轮机基础、干灰库、A列外构筑物、500KV配电区构筑物、化学水车间、脱硫等）施工；厂区范围内A标段以外区域的粉喷桩施工。

说明：表中所列本标段桩基工程工程量系根据初步设计资料所作的估算，实际工程量应以施工图阶段设计图为准。B标段脱硫工程、干煤棚及干灰库、A列外构筑物、500Kv配电区域、化学水车间管桩暂估列700根，且其桩型暂根据￠500×100PHC管桩来计算工程量。

根据招标文件，本标段内旋挖钻孔灌注桩、PHC管桩及粉喷桩设计参数和要求如下：

（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计桩长46m（有效桩长），桩顶标高－6.00m（局部－8.00m），桩径800mm，入岩不少于1.0m（灰岩、含中风化层），桩端如为其他软质岩，入岩深度需适当加长；岩石类别为砂岩、泥岩（全风化）、灰岩（强风化~中等风化），本期工程主要以灰岩为主，嵌岩桩桩身混凝土强度等级为C40。设计不入岩桩桩长39m，桩顶标高为－3.00m，灌注桩桩身混凝土强度等级C30。上述两种桩型桩身配筋为HRB335（Ⅱ级）、HPB235（Ⅰ级）、全桩身配筋，桩的截面配筋与一期钻孔灌注桩配筋相同。桩头超灌高度≥1.0m，桩身充盈系数1.10。

（2）PHC管桩Φ600×110 AB型（不入岩）设计桩长为42m，桩的分段数为3段（自上而下每节长分别为15m，15m，12m）。Φ500×100 AB型两种（不入岩），设计桩长为33m，桩的分段数为3段（自上而下每节长分别为13m，10m，10m）。PHC管桩采用开口钢板桩靴，长300mm，桩顶标高为—3.00m。

（3）粉喷桩桩径为600mm，桩长为13m（有效桩长），水泥掺入量为15%，水泥为#425普通硅酸盐水泥，桩顶标高为±0.00 ~ －3.00m。

（1）本项目建设规模大，工期紧，专业性强，项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面均有更高的要求。

（2）本项目主干道交通方便，适于大型重载设备进场，厂区施工道路需施工单位铺设临时道路；

（3）钻孔灌注桩施工区内现多为原农田，场地表层土软，施工前需进行施工道路的规划及场地铺垫以提供大型重载的高效能机具设备满负荷作业的工作条件。

（4）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用大型进口高效能旋挖钻机，才能在保证工程质量前提下，实现合同规定的工期。

（5）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。

（6）必须组织建立高品质的砼制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的高工效结合并留有一定的余量。

（7）针对本项目地层特点，我公司依据以往大型旋挖灌注桩的施工经验，在钻进方法及钻具配备、护壁措施、钻孔顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法。

（1）国家、行业与地方相关的技术法规、规范、规程与验评标准；

（2）本工程招标文件；

（3）本工程地质勘察资料；

（4）已有类似（长护筒跟进旋挖、PHC管桩、粉喷桩）大型工程施工经验及长江沿岸场地的施工经验；

（5）已做类似的大规模桩基工程组织管理的经验。

全面响应建设单位的有关合同条件。并根据已做类似（长护筒跟进旋挖、PHC、粉喷桩）工程经验以及我公司对本项目给予资源上的重点支持政策进行项目管理，具体有以下几个方面：

（1）确保主导机具设备的生产能力并留有一定的余量。

（2）辅助机具设备，特别是砼系统应有较大的生产能力上的余量。

（3）精心设计、精心组织、充分发挥技术装备创新及技术运用优势。

严格贯彻执行国家及行业与地方相关的下述（但不仅限于）规范、规程与验评标准：

施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想

（3）《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）；

（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）；

（11）《某工程地基处理技术规程》（DL/T5024—2005）

（13）《先张法预应力砼管桩图集》；

（14）《预应力混凝土管桩》（国家标准图03SG409）；

（30）本工程的《桩基工程施工招标文件》。

（31）其他在设计文件提出的需执行的规范和标准。（可根据需要删除部分）

(1)满足业主对工程质量、安全、环境、健康、工期等要求的原则；

(2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；

(3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。

（1）体现优势：根据工程特点，结合我公司在岩土工程技术领域的技术组织与运用优势，以及我公司承担类似工程所积累的成功经验，充分体现我公司先进的技术管理与运用能力，确保业主对工程质量、安全、环境、健康及工期等的需求；

（2）保障资源：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用合理先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求；

（3）科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

本项目施工重点、难点及主要针对性技术措施

本项目施工重点为旋挖钻孔灌注桩。

地质条件复杂，旋挖桩施工难度大，因此优先考虑保证旋挖钻机施工工效，做好旋挖钻机施工中各相关环节的技术、组织准备。

振动锤下设长护筒与旋挖钻进施工要做紧密衔接与合理配合。

施工工艺多样化，合理安排施工机具、设备，减小场内交叉施工的影响。

针对本工程工期紧、施工强度大的问题，加大组织力度，提前考察材料供应商，保证材料供应；作好人员设备的组织调动工作，保证工程顺利施工。

采用生产能力高的混凝土拌和系统2019年二级建造师《工程法规》考试真题及答案解析，保证系统的正常运转。

做好开工前的技术组织准备工作，确保工程的顺利开展。

（1）由于我国火电建筑项目投资大，工期紧，专业性强等建设特点，决定了火电建设项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面均有更高的要求，我公司作为本项目投标方对此有深刻的理解和认识，并且有较多的技术、组织、准备与业绩支持。

（2）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用适当的大型进口高效能钻机，并组织集团性作业，才能在保证工程质量的前提下，实现合同规定的工期。

（3）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。

（4）组织建立高品质的砼制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的高工效结合并留有一定的余量。

（5）针对本项目地层特点，我公司在钻进方法及钻具配备、护壁措施、施工顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法：

a）钻进方法：在钻孔上部20m范围内，钻杆钻进过程中，保持转动，保证取土斗底部土体不被挤压破坏上海某高层住宅小区室内装修施工组织设计（精装修）.doc，顺利进入斗体中，减少钻斗中钻碴回落孔中污染泥浆，确保土体钻进过程中局部没有形成失稳的滑孤面，有利于钻孔护壁；