地铁管片冬季施工方案

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地铁管片冬季施工方案

郑州市轨道交通1号线一期土建施工

钢筋混凝土管片冬季施工方案

编 制:

GB/T 36156-2018标准下载审 核:

批 准:

 中交一公局三公司河南春基路桥工程有限公司

二0一0年十一月十九日

…………………………………………………………………………………………2

1、冬季施工的起止日期 ………………………………………………………………………………………2

2、编制目的 ………………………………………………………………………………………………………2

3、编制原则 ………………………………………………………………………………………………………2

1、人员准备………………………………………………………………………………………………………2

2、现场准备………………………………………………………………………………………………………3

3、原材料准备……………………………………………………………………………………………………3

4、冬期施工环境测温准备工作………………………………………………………………………………4

三、钢筋混凝土冬季施工………………………………………………………………………………………5

1、混凝土冬季施工方案 ………………………………………………………………………………………5

四、冬季施工质量控制措施……………………………………………………………………………………7

1、质量检查………………………………………………………………………………………………………7

2、温度检查………………………………………………………………………………………………………7

3、留样 ……………………………………………………………………………………………………………7

五、安全保证措施 ………………………………………………………………………………………………7

1、现场安全管理…………………………………………………………………………………………………7

2、冬期电气防火安全管理 ……………………………………………………………………………………8

钢筋混凝土管片冬季施工方案

一、 冬季施工项目安排

1、冬季施工的起止日期

为了保证冬季时期钢筋混凝土管片生产的质量和生产进度,减少冬季对生产的影响特编制指导冬季施工的施工组织设计方案,做好冬期施工的准备工作。

经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能保证管片生产进度,不影响盾构管片盾进需求。

定期组织各工序操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。加强对冬季施工的安全管理,冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。  

1)对全体生产职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉工,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。。

2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3) 特殊工种(包括:电气、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。

4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

每月月底总结劳保用品,报采购部购买,及时发放工人,确保冬季施工劳保用品正常供应。 1.4加强与气象预测单位联系,预防寒流侵袭,派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

2.1管片生产车间的准备工作

管片生产车间在工人上班后一般是封闭的,室内温度完全可以达到10℃以上,这对管片生产产生的影响很小。

管片浇筑后,模具推到预加热区,预加热区内一安装好蒸汽加热管道,完全可以保证管片在短时间内达到要求的温度。

蒸养窑内平均温度都在50℃~55℃,可以满足管片的蒸养要求。

2.2、堆场及道路的畅通

堆场和车间外道路是混凝土硬化过的地面,即使有积雪,厂内铲车也会在短时间内将其清除干净,保证运输道路的畅通。

2.3、搅拌站机棚的保温

搅拌机上料口、及输送带已做好封闭,并设置热水灌、外加剂存储容器。对搅拌机清洗时产生的污水做好排水,并封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理,使污水管理保持畅通。

我们建有一台4T锅炉,埋入地下的蒸汽、水管道其埋深超过冻结深度,架空管道已做好保温工作。锅炉现正常运行。

3.1原材料的保温工作

料场提前备足冬季施工用料,砂和石子均堆放在料场大棚之下(料场大棚正在安装中),保温防雨雪。砂石料中不得带有冰雪和冻结团块以及冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

拌合用水由加热设备进行加热合格后使用。

3.2冬季施工的资源准备工作

根据管片生产的进度计划,我们与原材料厂家签订了供应合同,保证不会因为季节影响,导致原材料价格的上浮或者其它不确定因素而影响生产进度。在原材料进场之后做好原材料的复试检测工作,保证原材料的质量,以确定能不能投入正常生产。对检测不合格的原材,责令退场。

4、冬期施工环境测温准备工作

4.1冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

4.2、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度;

(2)砼拌合料的温度、砼入模温度,管片入预加热区温度、蒸养窑温度变化;

(3)砼养护温度的测量,控制砼养护的初始温度和静停时间。

4.3冬期施工测温的准备工作

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

(2)准备好必须的工具

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计,测量养护池水温。各种温度计在使用前均应进行校验。

红外线温度仪:测量管片入模温度、出模温度。

每天早上用测温计测量天气温度,记录汇总,温度计插入测温部位后,留置3~5min,然后迅速从中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表。

条件 测温次数 测温时间

大气温度 昼夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

每天7:00、10:00、14:00、16:00、19:00各测一次

每天8:00、11:00、15:00、18:00各测一次

严格按照规范及设计要求,控制蒸养窑温度,做好管片的蒸养工作。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

4、测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

三、钢筋混凝土管片冬季施工

1、混凝土搅拌冬季施工方案

冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:采用适宜蒸养的高效减水剂。改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高钢模的周转速度,外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

冬期生产所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。

③采用级配良好的硬质、洁净的中砂,不含有冰块、雪团,含泥量不大于3%。

④采用级配良好,硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料,含泥量不大于1%,并存放在管片专用、带盖的堆场。

⑤利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热,加热温度为50~,用热水拌制混凝土。

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则,砂、石料的上料做到随上随用,中间不积压。其投料顺序为:砂石料→水→水泥→高效减水剂。拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。

a.保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

b.混凝土浇筑前,必要时利用蒸汽对模板、钢筋进行预热。

c.混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注,每小时混凝土的灌注量不低于,尽快浇筑,减少热量损失。

d.混凝土浇筑时,各项准备工作充分,并有应急保障措施。

e.混凝土采用机械振捣分层连续浇筑,分层厚度左右。

f.混凝土的入模温度不低于。

a.在封闭的室内车间进行管片混凝土浇筑、养护。管片早期采用蒸汽养护,我们经试验确定混凝土养护制度,管片混凝土先进行预加热,升温速度不超过15℃/h,恒温最高温度不超过60℃。管片脱模后,由于其温度较高,必须在降温区放置一段时间,等其温度与养护池水温相差不大时,才可以放入养护池中养护。将蒸汽通过管道引入养护池,通过蒸汽对养护池的水进行加温,保证养护池内水温符合养护要求。水温一般保证在5度以上,水不结冰。

b.对于需要长时间堆放的管片采取室内堆场堆放。

c.采用低压饱和蒸汽养护混凝土,其工作压力小于70KPa,以防止混凝土表面出现脱水和产生裂纹,加热要均匀。

d.脱模后的管片立即用塑料布加以覆盖,以使混凝土表面的冷却缓慢进行。

在砼浇注过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。同条件一组、标养一组、拆模强度一组。

拆模强度1组在管片脱模前作抗压试验,强度值符合拆模要求时,由实验室填写脱模起吊通知单送至生产部才准许管片脱模。标养1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;可以将f28作为强度评定的依据。

四、冬季施工质量控制措施

对生产中的钢筋混凝土的质量除按一般规定进行检查外,冬季施工另外进行下列检查:

1)混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。

2)观测混凝土硬化过程中的温度变化。混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果分别记入混凝土工程浇注记录和管片蒸养及水养记录。

3)骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次。

4)观测室外气温,土工布内养护过程中的温度变化。

5)试件的养护过程及温度控制,施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。

混凝土在养护期间温度的检查,采用土工布内恒温期间每两小时1次并记录。

混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,并制取相同数量与结构同条件养护试件。冬期施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。

1、现场安全管理 

1) 车间内的各种材料、半成品、管片、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求DB15/T 1896-2020 单位消防安全评估标准,并加强管理,车间内注意通风换气。

2)生活区、堆场、运输道路要及时做好清雪工作及防滑措施。大风雪后要及时检查厂区内高空设施(如料场大棚、盖板等其它防护设施),做好防御工作。 3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。  2、冬期电气防火安全管理

1) 在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查DB44/T 1225-2013标准下载,防止断线造成触电事故。

3) 采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。     4)现场火源,要加强管理;

5)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。

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