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钢筋施工方案-恐龙园大剧场工程项目

一、工程概述和劳动力安排

恐龙园大剧场工程项目位于常州新北区。本工程地下室为一层，建筑面积约,使用年限50年，本工程基础采用地下室筏板基础+柱下独立基础，主体为框架结构，地下一层，地上三层，局部六层。

本工程地下室墙、柱、梁、板钢筋均采用HRB400级（）和HPB235钢筋，钢筋直径最大32。钢筋采用现场制作，采用塔吊运输，配备切断机2台，弯曲机器2台，钢筋对焊机l台，钢筋剥肋直螺纹机2台。本工程主体部分施工拟投入钢筋工60人。

钢筋进场前需填报进场申报表数据中心二期室内改造、加固工程施工组织设计.docx，待监理同意、批准后再进场。钢筋进场时必须有材质证明书，进场后随机抽样，在监理监督下有见证送检，检验合格后向监理单位填报钢筋使用报审表，待监理同意、批准后才能使用在工程上。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

(2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(1)框架柱钢筋均采用机械连接接头，竖向钢筋均采用层层接头。对框架梁、连梁等钢筋按照图纸和规范要求接头。对板钢筋采用绑扎搭接接头。

(3)受力钢筋的接头应相互错开。任一截面内钢筋接头数量应符合下表规定：

(4)钢筋砼墙、柱的纵向钢筋伸入基础内锚固长度不得小于图纸或图集规定。

二、钢筋进场检验与试验

1、进场的钢筋原材料，必须具备出厂检验报告，收料人认真核查产地、批号、规格是否与出厂检验报告相符，经确认无误，方可收货，钢材进场严格按常州市建设局有关规定实施联合验收制度。

2、钢筋应按批检查验收，每批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取七根，应随机切取，并将试样送检。严格实施有见证送检，检验合格后方可使用。

3、钢筋堆放场地，钢筋分规格放钢筋卡上，用标识牌标明钢筋直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。

1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状老锈的钢筋不得使用。

2．钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。为此，对Ⅲ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位挂牌，并分类堆放整齐。成品钢筋与原材应分开堆放。

3．钢筋冷拉调直前应对和各项冷拉数据进行校验复核，冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再放松，冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。

4．钢筋加工件的允许偏差不超过下表规定：

核对半成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单牌相符，准备好绑扎用的铅丝、工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好垫块。板钢筋采用高标号水泥砂浆垫块，垫块尺寸为h×50×50㎜(h为保护层厚度)，墙柱、梁板钢筋采用成品塑料垫块，间距均为800，梅花状布置。

(1)、地下室底板、顶板钢筋绑扎

底板、顶板钢筋绑扎前，在垫层和模板上弹好板钢筋线，上下层钢筋用钢筋马凳隔开，马凳筋直径按照设计或规范要求，具体做法如下图，马凳间距为双向800。

（2）、主体结构板钢筋绑扎

在模板支设和梁钢筋绑扎完成，进行板钢筋的绑扎。板钢筋要在模板面上先定位，两层钢筋之间用成品塑料垫块马凳隔开,马凳筋按照间隔800，梅花状布置。板钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土时，操作工人尽量在梁钢筋上行走，防止踩踏上部钢筋，对于不能避免部位，则在操作部位铺模板或50厚木板，从而保证板上筋保护层厚度。

本工程框架柱纵向筋采取层层接头，接头位置按≤50%错开，然后再层层错开接头接长,板浇筑完毕后再进行柱筋绑扎。

（1）梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋，以保持其设计距离，间距为。同层钢筋间距应均匀，不得有二条受力筋并在一起。板的钢筋网绑扎要注意防止上部的负筋被踩下，施工中应用Ф20钢筋制成的铁凳子架开，铁凳子呈梅花状布置，间距为。框架节点处的钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶面主筋的净距要有，以利于砼的浇筑。

5、钢筋的绑扎应符合以下规定：

（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，采用“八”字绑扎。

（2）板和梁的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。

6、钢筋绑扎接头应符合下列规定

（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅲ级钢筋可不做弯钩。

（3）钢筋的搭接长度应满足设计要求，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

（4）钢筋安装完成后应认真检查，各主要检查项目的允许偏差应符合施工规范的要求。

7、钢筋绑扎时应按一定的程序进行，具体如下：

定位放线→偏位纠正→框架柱立筋连接→柱箍筋绑扎安装

框架柱钢筋一次性安装到位，为防止上层柱钢筋偏位，下层柱砼浇筑前用上层柱箍加以固定。柱头处箍筋可用四个箍筋焊成定型箍筋套安装。

定位放线→梁钢筋绑扎安装→板底主筋绑扎安装→板底分布筋或次向主筋绑扎安装

梁筋安装时可先在梁位上方架空安装，骨架绑扎安装完成验收合格后再一齐放入梁位。

板筋绑扎时第一根钢筋距梁边开始绑扎，其余按设计间距进行排列，板边有柱时，板筋绑扎第一根钢筋距暗柱边，其余按设计间距进行绑扎。

（3）钢筋安装完成后应认真检查，各主要检查项目的允许偏差应符合施工规范的要求。

钢筋绑扎安装完毕后，应对钢筋安装质量组织检查验收，并对钢筋绑扎分项工程和钢筋机械连接、焊接分项工程质量进行评定，评定符合要求后，报请监理、建设单位验收，重要部位的钢筋验收还应有设计单位和质监单位的工程师参加。钢筋工程必须经监理检查验收合格后，才能进行下道工序施工，隐蔽验收的主要项目如下：

1．钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2．纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

3．在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

4．钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

网的长度、宽度允许偏差±

骨架的宽度、高度允许偏差±

受力钢筋排距允许偏差±

4．绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差±

5．钢筋弯起点位置允许偏差

6．预埋件中心线位置允许偏差为，水平高差+3，0。

7．受力钢筋保护层允许偏差，基础±，梁柱±，墙板±。

1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部安全组检查验收合格后方可使用，操作人员须持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定；

2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；

3、钢筋加工机械要设专人维护、维修，定期检查各种机械零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐；

4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作；

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用，开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用；

6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

7、钢筋半成品应按规格品种堆放整齐JT／T 1355-2020 城市定制公交服务规范.pdf，制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

8、切断小于的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。多人合运钢筋，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍落。

9、钢筋焊接严禁非焊工操作，焊接工作开始前，应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。施焊过程中应注意防漏电和防火。

10、机械操作：工作前必须检查机械，仪表工具等确认完好后方可使用，施工机械和电气设备不得超负荷作业。机器设备作到专人专机，其拆装维修均由专人负责，其它人员不得擅动。

1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音，将机械安装在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换DLT 845.3-2019标准下载，以降低噪音；

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。