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施 工 组 织 设 计

总体概述：施工组织总体构思、方案针对性及施工段划分

根据本工程结构复杂、幕墙较为分散的特点，幕墙施工安排的总体思路是：加大管理力度，实行军事化管理；提前准备，提前试验，采用最新技术，新工艺，全面铺开，分段流水；严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位，精心设计施工，确保工程高效率、高效益。

当施工中出现交叉作业时JTT836-2012 杠杆压力仪，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。

为规范本项目幕墙工程从工程施工图设计、材料采购及控制、幕墙产品加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产施工活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导工程施工，以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务，从而确保本项目工程质量达到合格而编制。

遵循建筑幕墙施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序充分利用时间和空间，实行平行流水主体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快速度，缩短施工工期；

切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量第一；

做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工；

尽量利用永久性设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用地；

精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运；

拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工扰民。

依照本工程的施工图纸和国家现行行业规范、规程、标准等。

本施工组织方案适用于石材幕墙工程及铝合金门窗安装工程；

本施工组织方案是整个工程施工具体实施的指导性文件；

施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工；

对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握施工技术要求及施工的方法；

在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤；

根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改，将调整修改的内容及时报告业主和监理单位；

我司承诺在本工程的设计和施工中全部达到现行中华人民共和国及幕墙行业的一切有关的法规、规范、标准的要求，在设计和施工过程中若有新的国家或本地标准出台，尚应满足新的标准。

本工程质量标准：按现行国家标准验收合格，不影响整个工程评优；确保省级文明工程；无任何安全事故发生。

施工组织机构见下图。

组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。

进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。

施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。

组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。

根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。

根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

根据材料需用量计划做好构配件的加工工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。

掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出冬季、大风天气的施工措施。

根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。

确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。

在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。

架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。

接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。

做好场区的临时排水及场地、道路硬化。

按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。

清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。

布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术员、安全员和质检员，同时对本工程的施工全过程进行监督。

根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。

根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。

向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。

落实施工场外的运输道路。

编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。

施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。

鉴于本工程规模较大，空间分布范围广，为便于指挥施工，主要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切的联系。

石材幕墙与铝合金门窗工程的施工方案及工艺流程

熟悉工期进度总体计划、施工用水、用电、材料堆放场地、加工场地、办公场地、工人生活场地、机械设备仓库、垂直运输、外脚手架、吊篮等情况。

要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度、安全、质量等就能控制得越好。

组织施工图会审、组织与总包方、设计方、监理方的协调会、办理施工相关的手续、证件、签订安全文明施工协议。

由技术人员说明相关的标准规范和施工方案，让每个安装施工人员熟悉本工程幕墙的技术结构特点，对图纸、技术问题和质量标准都做到心中有数。就本工程的概况、重要性、质量、工期、建筑、结构、幕墙施工等情况由公司总工进行全面交底。

就本工程的幕墙设计方案、施工图纸、施工组织设计、用材安排进行全面会审。

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备相关规范标准、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的验收需用的资料等。根据对现场的实测实量，对原幕墙设计进行现场排位定位，对与实际不符或设计不详的设计内容加以调整。①分格尺寸弹线调整；②过渡节点实际尺寸调整；③各收口尺寸调整；④进一步进行受力计算校核。

对所需的工具、器具、设备提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好工具、器具的进场准备。

根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。

了解本工程所需材料的特殊性、现货情况、期货时间。

对各种材料进行详细的下料计算、校核，以便及时提供各种准确数量。

进行前期材料调查，召开供应商座谈会，全面取得各材料的样品、资料、供应方式等等。

材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，幕墙单元组件运到相应的地点，用塑料布盖严，下面垫板，幕墙单元稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。

五金配件及其它材料也分类放好。

安装前要检查铝材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。

构件、材料和零配件在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主在场。

幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。

材料堆放设置专用堆放场地，并有安全保护措施。

依照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置。

材料不允许直接叠层堆放、频繁装卸。

项目经理负责组织机构的设置和人员选用，并对自己管辖工程中的人员安排列出详细的准备计划，包括项目经理、项目工程师、质量员、安全员、材料员、施工员、预算员等五大员、工种、各工种人数、进场时间、做到落实到岗、到位、明确责任。

就本工程的劳动力配置计划、分阶段进场方案 、工种配合要求、预制与现场的关系作一次全面阐述。

各工种各人员的到位时间、配套方案作明确规定。

派项目主要管理人员、生产人员到现场勘察。

临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施，根据工程现场施工进度和要求情况进行准备。

保证严格服从监理单位、总包方的管理，在施工现场就近分别搭建临时设施场地。

土建尺寸的测量、放线、复核、校对

由于土建施工在先，其实际尺寸与原建筑设计客观上存在一定的差异和可能已发生过工程变更，防止产生土建尺寸与幕墙施工的不配套；对建筑进行测量放线、复核校对：

水平标高与每层层高的复核。

中轴线与各主轴线的复核。

各主墙面实际尺寸的复核。

窗洞口实际施工与图纸尺寸的复核。

技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起质量、安全事故以及工程成本增加，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。

根据业主意见，及时组织技术人员在“方案设计”的基础上配合设计单位完善施工图设计，图纸会审通过后由技术人员向施工队作好技术交底工作。

熟悉、审查图纸的目的：为能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合本项目幕墙工程设计要求的幕墙产品；为保证能够在本项目幕墙工程施工之前，使从事本项目幕墙工程施工的管理人员、工程技术人员及工人中的技术骨干充分了解和掌握施工图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求；

熟悉、审查施工图纸的依据：主体结构建筑施工图及施工总平面图；设计、施工验收规范和有关技术规定。

现场施工之前，施工人员应认真熟悉审查施工图纸、相关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为确保本项目幕墙工程能够按照设计图纸要求，顺利进行幕墙工程施工，我们要求涉及到本工程的管理人员和技术人员，工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求。

现场施工时，还要求在图纸会审通过后技术人员必须向施工队人员作好技术交底工作，即三级交底工作：技术人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。我公司计划安排3个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。

设施工队长数名：负责本项目幕墙工程的施工工作。

设施工班长数名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，负责各区施工段工程的施工工作。

施工人员：我司计划在工期高峰时期安排120人左右（施工普工和施工技工）。无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。

材料、产品、构（配）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开工之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

及时按照相关图纸和施工合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品。同时依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。

材料的采购严格按照《金属与石材幕墙工程技术规范》中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求；

材料采购前，将严格按照ISO9000质量管理体系要求对供应材料的生产厂家进行考核，考核评定为合格后，方可在该供料商进行材料采购。

所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。

所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。

监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。

材料采购及进场计划的编制严格按照总包拟定的工程施工进度计划进行，并保证材料采购及材料场计划配合现场的实际情况予以调整。保证不出现由于材料的问题造成现场停工待料。

构（配）件、产品的加工准备

根据本项目的施工图要求的构（配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。

施工机具及检测仪器的准备：根据采用的施工方法，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。

幕墙施工顺序：施工准备→测量放线→埋件的处理→安装龙骨及铝挂件→安装石材组件→清理打胶→幕墙外立面清洗

施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。

首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

根据测量放线情况，检查埋件埋设位置是否正确，必要时进行埋件补设。

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录

连接件安装的质量到位与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3）寻准埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

4）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于。

5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。

7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于，水平误差小于，进深误差小于。

8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，

9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。

10）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

《金属与石材幕墙工程技术规范》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；

B、螺栓连接的，其接合面一定要加设防腐垫片；

C、埋件与连接件焊接要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准；

D、焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣；

E、做好防腐处理，所用的沥青漆或无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；

F、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

G、连接件安装偏差控制（mm）：

标高 ±1.0（有上下调节时±2.0）

连接件两端点平等度偏差 ≤1.0

距安装轴线水平距离 ≤1.0

垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ≤1.0

两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0

相邻三连接件（上下、左右）偏差 ≤1.0

熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法。

立柱安装保护完毕后随后就要进行横龙骨安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横龙骨测量定位与放线。横龙骨测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。

本工程石材幕墙横龙骨安装，先在相邻的两立柱上焊接角码，再将横龙骨与竖龙骨连接。横龙骨安装应注意平整并焊接牢固。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。

石材板块与连接件按图纸要求进行胶接（可与前三步同时进行，以缩短工期）。

骨架验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进脚手架的下滑工作。

由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。

首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的水平线为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。

安装时进行石材平整度的调整。当整体石材板块的垂直度及外侧面的直线度满足要求后安装牢固。

石材安装验收质量要求：

a、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；

b、胶缝中的泡沫条填塞必须均匀、密实，无漏塞、少塞；

c、打胶厚度大于3.5mm，确保均匀、饱满、光滑、平整。

d、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。

1．铝合金规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2．铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件必须进行防腐处理。

3．防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

4．与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

5．嵌缝材料、密封胶的品种、型号应符合设计要求。

6．主要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

1．结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2．按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。

3．检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

4．铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经鉴定合格后才可安装。

5．认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

弹线――门窗洞口处理――门窗洞口内埋设连接铁件――铝合金门窗拆包检查――按图纸编号运至安装地点――检查铝合金保护膜――铝合金门窗安装――门窗口四周嵌缝、填保温材料――清理――安装五金配件――安装门窗密封条――质量检验

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。

1． 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

2． 铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理。

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用Γ型Φ6钢筋（40mm＊60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于80mm，铁脚间距应小于600mm。

处理门窗框与墙体缝隙：

铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

1． 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2． 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

3． 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

4． 用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。

5． 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

门框扇的连接是用铝合金角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，埋件、幕墙转接件连接的钢支座、防火保温材料等，这些一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：构件与主体结构连接点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；幕墙防雷接地节点的安装；内装修可能封闭部位的幕墙连接处。

隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。

分项工程完成后的自检制度

要使工程达全优，除业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。

工程安装竣工前的最终检验内容及程序

本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求：针对本工程，所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重新整改，直到优良为止；

质量凭证、原始计录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验资料等；

所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精度满足国家规范要求；

验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。

以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要为竣工验收的依据；

分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检；

工程使用功能的检验；如：开启扇能否开启顺畅等；

根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验验证；

竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。

验收达到国家规定的合格等级，进行结算工作。 验收达不到合格，不足部分限期整改，待工程达到合格为止。验收结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐、存档。

质量跟踪服务是我司ISO9001：2000质量保证体系的重要组成部分，我司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务。

走访顾客、了解产品使用信息。

收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。

根据顾客意见及投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。

记录问题种类，存在部位、产生原因，并填写解决方案。

查明原因后提出解决方案，必要时与设计部共同商定解决方案。

对于简单问题，例如修补密封胶等可直接进行维修。

对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。

由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质管部对各种维修材料及维修加工件进行检查。

维修材料运到现场后危险货物分类和品名编号（GB 6944-2012），该工程的项目经理开始组织安装工人进行维修服务。经理负责人指导工人，按维修方案实施维修，并控制维修质量。

维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。

维修服务除需上述资料外，同时还必须有公司质检部出具的验收合格单。

我司按国家相关规范提出如下进行工程保养的方案：

维修保养期及维修保养承诺

JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程保修范围：合同范围内的工程。

保修期限：免费保修期1年，幕墙工程质量终身由我方负责，免费保修期满后我方负责维修并只收取成本费用，成本费用的计取参照本工程合同单价组成。

服务内容：每年对工程质量进行追踪、调查、回访，工程保修期内，接到甲方通知4小时内派维修人员到达现场并在24小时内排除故障。