施组设计下载简介：

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施 工 组 织 设 计

高德东山二期       1      工程，总建筑面积为   10000   m2，结构形式为砖混结构。基础为毛石混凝土基础，梁、板、柱、楼梯均为现浇混凝土。墙体为普通烧结实心砖，混合砂浆砌筑。窗为塑钢窗，分户门为三防门，室内为木制门。屋面保温层为聚苯乙烯板，屋面防水材料采用高分子防水卷材。由电业局供电。

JB／T 13894-2020标准下载本工程质量管理目标为合格工程。

三、工程项目经理部组织机构

项目经理：李  晋     李洪涛

技 术 员：吴  君     钮亚军

施 工员：肖玉成     吕  岩      

质 检 员：封  连     佟永海      王英     

安 全员：夏文忠         

预 算员：柳艳香            

1．图纸、标准、规范、规程等外来文件，现行的加盖有效公章，作废文件不得出现在施工现场。

2．本工程施工组织设计、雨季施工方案、施工临时用电、脚手架搭设拆装方案、塔吊安装和拆装方案经施工单位、现场监理、建设单位逐级审批后，方可按其施工，并由现场技术管理人员存档。

3．进入现场的所有原材料，经现场监理人员及甲方认可后方可使用，其中需要质量监督部门检测的原材料在监理人员现场监督取样、送试化验合格后再行使用，且所有原材料均有出厂合格证。原材料实验报告单由技术负责人归档。

4．施工过程中每个分项的技术交底书、图纸绘审记录、设计变更通知单、验槽记录、隐蔽工程记录、质量档案和结构验收记录随工程进度及时填写，经有关部门认可后，统一由工程技术负责人归档。

5．在施工过程中，每道工序均实行“三检”制，做好各项记录。

6．施工日记详细真实记录，后台计量、投料记录准确

7．在该单位工程施工的电焊工、吊车司机、架子工、电工、搅拌

机、卷扬机司机、起重工等特种作业人员持证上岗，证件统一管理。

1．本工程所使用的所有原材料必须符合现行的施工质量验收规范要求。

2．钢材、水泥、木材、防水材料等主要材料由项目技术负责人根据图纸设计预提需用计划，并填好对质量要求的标准。

3．采购的材料进入现场时，必须具有相对应的出厂合格证或检测报告，并由项目部保管员填写材料验收记录，然后经现场监理工程师见证取样、试验合格后方可使用。

六、分部分项工程施工方案

（1）工程定位测量：根据城市规划及小区总体规划平面图，由规划部门及建设单位对该标段住宅楼进行工程定位施测，并由项目部专业放线人员对住宅楼轴线、外边线进行定位并做好隐桩设置，隐桩点位要远离基槽，四周用砼保护，防止基槽挖土时遭到破坏，根据控制点安装龙门板。在龙门板上具体进行各个轴线分尺测量，建立测量控制网，这样就可以根据测量控制网进行基础工程施工，基础工程施工完后根据控制网将各个轴线控制点标在基础外墙上，并用引桩点进行复核，以后每层墙体施工前都要由专业放线人员根据基础轴线控制点用经纬仪将轴线返到各层板上，在板上进行各层施工放线。根据施工图纸，画出门口位置、墙体位置、外墙线、内墙线、柱子位置、梁位置，施工人员方可进行墙体砌筑，木工支模。

（2）标高控制测量，根据规划及建设单位给定绝对高程及相对标高，确定各单位工程±0.000m点，并将这一点标在永久建筑物上，用于沉降观测。每层施工时±0.000m点都要由底层±0.000m点加层高返上到各层，并在墙体及柱上弹上+500线，每层+500线作用是控制砌体、砼板、模板标高。

2．施工方法及技术措施　

施工人员认真研究施工图纸，根据建设单位提供的地质报告和设计要求，确定开挖形式、开挖深度、放坡系数，边坡支护方案，根据基础的结构，本工程采用机械大开挖，开挖深度距底部设计标高200mm，由人工清除余土至设计标高，经地质、设计、建设、监理共同验槽后方可进行下一道工序施工。

A.材料要求及准备阶段：砌筑所使用红砖、砂子、水泥，进行双控，进场要有出厂合格证明，进场后由化验员经现场监理见证取样复试，合格后方可用于本工程。

砌筑砂浆所用的水泥保持干燥，不同品种、品牌标号的水泥不得混合使用，

砌筑使用砂子为中砂，含泥量控制在5％以内，施工用配合比由市工程质量检测中心出具，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，砂浆采用机械拌和，拌和时间自投完料算起，不得少于2min。砌筑前由放线人员立皮数杆，控制标高及每皮砖灰缝，弹好每道墙的外边线，里边线及门口位置。柱外边线，红砖应提前一天润湿。

B.墙体拉结筋设置方法

墙体拉结筋设置严格按建筑物抗震节点构造执行，具体按2002G801图集施工。构造柱与墙体间拉结，一是每隔500mm高设置马牙槎，先退后进；二是每8皮砖设置拉结筋，两侧伸进墙体内长度大于1000mm。

C.质量标准及检查方法：楼面标高允许偏差±，用水平仪和尺检查；表面平整度允许偏差，用靠尺和楔形塞尺检查；门窗洞口高宽（后塞口），允许偏差±用尺检查；外墙上下窗口偏移允许偏差，以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查；水平灰缝平直度允许偏差，拉线和尺检查。

①构造柱用竹模板支护，在柱脚预留清扫口，待柱砼浇筑前通过清扫口将残留柱底杂物清除干净后封闭。

②圈梁用竹模板支护，由于本工程楼板为全现浇结构，圈梁按设计要求为板内圈梁，不须支护，梁顶标高由砖墙上+500mm标高线确定，梁中心线由定位轴线引测，采用挑扁担法安装。

③模板施工要保证梁、板、柱，楼梯的几何尺寸，模板的接缝应不漏浆，在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。固定在模板上的预埋件、预留孔、洞均不得遗漏，且安装牢固。

④对砼构件拆模时间要严格按施工规范要求去做。具体拆模时限为：板跨度为2米，及小于2米，达到设计强度50％时，方可拆除模板；板跨度大于2米，小于8米，达到设计强度75％时，方可拆除模板；悬臂板对于本工程来讲，主要是阳台与蓬板跨度均小于2米，须达到设计强度75％时，方可拆除模板。检验方法是：现场浇筑砼时，取样做同条件试块，以同条件试块试压值为依据，确定拆模时间。已拆除板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

根据施工图纸，将图纸中各种型号钢筋分别列表计算出数量，准备材料，进场钢筋要进行双控，进场时要有进场合格证明或检验报告，进场后由试验员在监理现场见证情况下，按批量取样并检验合格后可用于工程上，每批钢筋进场均要进行以上步骤。钢筋进场后每种型号钢筋要做标识。

加工之前要认真熟悉施工图纸及施工规范，现场技术员根据施工图纸计算出每道梁、柱、板的每一根钢筋加工长度，（考虑拉伸长度和搭接长度），并通过技术交底的形式将每根钢筋加工的方法、绑扎方法教给工人，每道梁、板、柱钢筋加工完都要用小票标记好并捆好每一节点的钢筋，避免绑扎时弄混。

绑扎钢筋前要检查底模板标高截面尺寸是否符合要求，并按放线尺寸施工，首先在模板上画出箍筋位置（梁）、板筋位置，然后由钢筋工按画好的间距绑扎，绑扎要牢固，不能漏绑。绑扎完，在底板筋用塑料垫块来控制钢筋保护层，在板负筋位置加设焊接铁马凳，间距500mm，要设专人看筋，以免人员踩踏，绑扎完后要进行自检，工地专检。剪力墙的钢筋绑扎前应对纵筋竖向定位，保证纵筋间距不位移的前提下，在墙主筋上划线绑扎墙横向钢筋，并用Ｓ型接钩梅花型布置拉撑剪力墙双片钢筋，剪力墙搭接长度为45d，并相互错开，搭接接头的百分率≤２５％。砼工程施工之前要经现场监理工程师进行隐蔽工程检查验收，符合要求后方可进行下一道工序施工。

①材质要求：水泥进场必须有出厂合格证，质量认证书，并经复试合格方可使用，砂、碎石也需要化验后方可使用。施工用水采用自来水。

②由试验室出配合比，施工中严格按配比通知单计量投料并设专人计量。并填写投料记录。

采用搅拌机搅拌，时间不少于120S，运输过程中要防止离析现象和水泥浆流失现象发生。

④砼浇筑要检查好钢筋、铁件、预留口洞等，清除模板内的杂物，对木模浇水湿润，为了在混凝土浇筑时，操作人员有足够工作面，在作业面上搭设施工平台，以免人员踩踏钢筋。采用“赶浆法”施工，砼振捣应快插慢拔，插点均匀，浇筑与振捣紧密配合。

⑤施工缝的位置应按施工规范要求，在浇筑前设置。为保证在规定的时间内完成施工任务，保证工程质量，我们采用在砼施工时加入高效早强剂，已便在短时间内提高砼强度，砼面层不至于因后期施工而受到损伤。

⑥砼养护：由于砼现浇楼板采用清水砼施工，所以成品保护相当重要，砼浇筑完毕后，应在浇筑后12小时内我们采用棉门帘覆盖养生，浇水养护，浇水保持砼处于湿润状态，养护期不少于7天。在砌筑上一层砌体时，将马凳腿用棉布包起，防止损伤地面，待这一层施工完后，及时清除杂物。

⑦为保证施工质量，砼现浇板采用清水砼施工方法，地面一次成活，浇筑砼时，随打随找平压光，砼浇筑时设专人看模。

（2）脚手架工程的形式：根据本工程特点及施工进度要求，主体砌筑时脚手架工程同时配套进行。室外采用单排钢脚手架，室内砌筑及抹灰采用马凳。

立杆采用对接方式，接头相互错开，二个相邻主杆接头不设在同步同跨步，沿高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距离主节点不大于步距的1/3。立杆顶端高出檐口1.8m，每根立杆设底座、垫木。

距底座200mm处设扫地杆一道，横杆采用对接接头，接头相互错开布置，相邻接头水平距离不小于500mm，不应在同跨内，同时接头不应在水平杆跨中。内侧横杆与墙体内预埋Φ8“U”型拉结筋连接，间距1.5m，小横杆设置在接点处，每侧外伸长度不小于100mm。

采用钢脚手板，平铺法，小横杆间距750mm，作业面设护栏及挡脚板，并在作业面上下平网封严。

采用Φ8拉结筋预埋墙内，水平间距4.5m，层层设置，并相互错开。

在转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，从底部到顶部连续布置，每三步设一道，斜杆对接连接，十字撑与地面呈45°至60°角，转扣固定在相角的立杆，横杆的伸出部分，转扣中心线距主节点应小于150mm。

地面夯实，设排水沟，方杆下设钢板底座，底座下垫木，垫木垂直墙体设置。

A．拆除脚手架时，设专人监护，统一指挥。

B．拆除脚手架须编制安全技术交底后再拆除。

C．拆架子应自上而下进行，拆大横杆时中间有人托住然后再解两头扣。

D．脚手架拆除后，所用的材料及时清除运放到指定地点。

A．严格控制荷载。荷载不得集中，且不得超过/m2。

B．对构配件严格控制检验，不合格不准使用。

C．操作人员必须持证上岗并戴好安全帽，系好安全带。

D．脚手架搭设完毕，经验收合格后方可使用。

E．密目网在架子内侧横挂，安全网要平铺严密。

F．拆除时在地面设防护栏及标志牌，设专人看守，非作业人员严禁入内。

（1）木门：木门框为定做，原材料应经过烘干处理，含水率控制在10％以内，安装前刷一遍底油（与墙面接触部位刷防腐油）。

安装时用4英寸铁钉将其钉在墙体木砖中，每边固定三点，上部钉木拉条，下部用铁皮保护。

（2）塑钢窗：塑钢窗及配件必须具有出厂合格证，安装窗扇前，在窗框内侧加设防撞缓冲胶块，左右窗框各三块，用射钉将框上安装的连接片固定在墙体内的砼块上，按500mm线控制窗下皮标高。每层应一致，门窗边线要以顶层挂通线及经纬仪加以控制。

窗框与洞口之间缝隙采用弹性材料堵塞密实，在外表面留5mm深的槽口，再用防水密封胶填嵌密封。密封胶平面与窗框立面及窗套水平面成45°角。

本工程屋面保温层为聚苯乙烯板，炉渣找坡。屋面防水材料为高分子防水卷材。屋面防水层上面做25厚1：3水泥砂浆保护层，上做分格条1m×1m。屋面所采用材料均有出厂合格证，并委托材料试验部门复试合格后，方可用于施工。

因本工程楼板为清水混凝土，所以天棚只作表面处理，不抹灰。

（A）天棚表面处理：在现浇钢筋砼顶棚上，首先将残留杂物、积土等清理干净，用10％火碱稀液将油渍隔离剂等加以刷洗，再用清水冲净，凿平凸出部分，有峰窝、麻面或缺棱掉角用1：3水泥砂浆分层刮平即可。

墙面抹灰操作程序为：基体表面处理—墙面湿润—规方贴灰饼—标筋—抹护角—抹底灰—抹面层灰

（1）基层表面处理：砖墙表面的灰尘、污垢多余砂浆等要认真清理干净，孔洞应用原砌体同等湿润的砖和与主体砌筑同标号砂浆堵好，砼表面的尘土、残余的水泥浆、油污、隔离剂等杂物，必须彻底洗涮并冲洗干净，将墙面上凸凹不平处修补平整，砼表面光滑时需要凿毛，凿毛应在砼强度较低时进行，凿力不需过大且可使凿点均匀，深度适宜。

（2）墙面湿润，通过湿润墙面使水份渗入砌体砼基体表面2—3mm，并在表面稍干后方能进行抹灰，也就是在砌体砼基体表面浇水后，达到湿润而又无明水的状况下再抹灰，即不会有早期脱水，也不会将砂浆稀释，从而保证砌体砼基体与抹灰层之间能够粘结牢固，因此在常温下砖墙提前一天浇水，砼基层隔夜浇水。

（3）规方贴灰饼，抹灰前先检查门窗口及墙面符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正，横线抄平，立线吊直，并弹出准线。

（4）标筋：用底打灰浆在上下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约10cm呈八字形的竖向筋。

（5）抹护角：将墙面、柱面和门窗口的阳角用水泥砂浆（1：2体积比）分层抹平，待砂浆稍干用阳角抹角器将水泥砂浆抹压光滑，垂直平整，护角宽度大于50mm。

（6）抹底中层灰：当标筋收水，手捺不软才能进行抹灰且宜分两次，先薄薄抹上一层，待前一层七、八成干后抹第二遍应与标筋找平，并且刮杠，由上往下刮平，再用木抹子压实、搓平并应将护角、标筋等接槎处的抹灰抹平顺且无明显接槎，每面墙底灰抹完后均应对表面平整、垂直、阴、阳角的方正、垂直扣线角、接槎用2m方尺等加以检查。

（7）抹面层灰在底层六、七成干后进行以手捺不软，但有手指印时即可抹面层。

室外装修工程施工措施：根据施工图纸，设计立面为粉饰外墙涂料，装饰线及阳台需要外墙抹灰，具体措施如下：

A．抹底灰：抹灰前要对四个大角及所有阳角及阴角均挂垂直线，墙面用水充分润湿，保证基层结合牢固，抹底灰时要刮毛。

B．弹分格线：根据设计要求统一弹分格线，抹第二层面灰水泥压光。

C．勒角施工时，应根据图纸设计尺寸及实际结构尺寸进行施工放大样图以便排活，确定材料尺寸高度、行数，勒角施工前，在基底上弹水平分格线和竖向分格线。

D．先进行底层施工，再进行上层施工。

（1）水泥砂浆地面严格按《建筑安装工程施工技术操作规程》施工，应指出的是：为保证水泥砂浆地面、楼面能在湿润条件下凝结硬化，防止早期失水收缩导致地、楼面裂纹的发生，必须重视对地面、楼面的日常养护工作，要及时覆盖，洒水养护，不得过早使用。

卫生间在防水层之前，先在砼表面用1：3水泥砂浆抹找平层，四角墙体处抹起300mm高，阴、阳角处抹200mm为圆心，圆心指向室内圆弧地漏，待干后做防水层，并做蓄水试验，合格后再抹一层砂浆保护层，在其上进行规方划线。

（1）电源进户为埋地进户，进户处采用VV22电缆暗设，进户点距配电箱一段采用铁管配线，主体敷设为PVC刚性阻燃管，选用的阻燃管、接线盒、插座、开关盒必须经有关部门复试合格后方能使用。

（2）电气施工人员应精读图纸，提高责任心。配合土建施工，为下道工序打基础，管弯曲半径应符合规范要求，管接头接触严密，埋设在砼内的管路固定牢固，管径不许超过砼厚度1/2，并列敷设的管路要有25mm以上间距，接线盒，盒内管口填实严密防止灰浆进入，按规定一管一孔，不准把盒破坏，多管进盒长度不大于5mm。

（3）管内所穿导线规格、根数符合要求，绝缘强度不低于500伏，线径绝缘层质量合格，并经有关部门验收，穿线前管内杂物应清除，管内导线不许有接头、接头在接线盒内进行，导线接头为焊锡。

（4）配电箱应是正规厂家的合格产品，到货后应进行检查验收，箱内电气设备符合设计要求。动作灵活便结，配线清晰、合理，配电箱安装在墙内，箱内必须牢固可靠，箱外紧贴墙面，导线排列整齐，电器照明器具必须有合格证，灯具安装应牢固可靠，美观大方，开关、插座安装符合设计要求，并要经有关检验合格方可使用，同一室内的开关、插座安装高度应一致，且端正牢固，二孔插座线左零右火、三孔插座为左零、右火上线接地。

（5）防雷：接地所有的钢筋，接地极必须是合格品，并且要镀锌，避雷带横平竖直，支持卡均匀端正，钢筋搭接倍数不小于钢筋直径的6倍并双面焊接，焊点做防腐处理。

（6）室内或地沟内施工采用照明电源需使用36V安全电压。

（1 3）．采暖、给排水工程

本标段工程采暖系统采用分户供暖方式，通过控制各户节点阀实现一户一控制，供回水总立管设在楼梯间两侧的管道井内，管道井各层设热力表箱。

散热器安装前，首先对组对后的散热器进行打压检验，压力值为0.75mpa，应与土建密切配合，在主体砌筑过程中，按散热器水平支管标高预留沟槽，将所需采暖套管埋设于沟槽内，安装主干支立管垂直度保证在2mm以内，散热器摆放距窗口中心距不得大于20mm，其安装垂直度保证在3mm内，对安装完的采暖系统，按要求进行水压检验，系统充满水，升至检验压力值，然后降至工作压力值，观察5min压力不大于规定值为合格，水压试验过程中请监理工程师认证，所用原材料必须经过监理工程师认证，试验合格后方可使用。

排水管道安装严格执行相应的施工工艺标准，该工程排水为UPVC塑料管，螺纹橡胶圈连接，在±0.000以下排水管安装完，隐蔽前必须注满水试验，其高度不低于一层地面，满水15分钟后，若水面下降再灌满水5分钟，以液面不下降为合格标准。卫生间、厨房等排水立管安装时，其垂直允许偏差应保证在3mm内，隔层设置伸缩节，待土建粉饰工程结束，卫生间地面防水已做完，且灌水观察24小时不渗漏，开始安装卫生器具。

消防管材采用镀锌钢管，消火栓消防管道安装与给水管道安装工艺基本相同，安装完毕后作系统水压实验。消火栓采用暗装，栓口距地面1.1米。

七、关键部分施工方法及质量保证措施

1．清水砼现浇板质量保证措施

（1）购进质量比较好的复合模板，这种模板钢度好，表面平整，光洁，尺寸理想有利于施工。模板间拼缝采用胶条两侧用塑料胶带贴封，保证施工时不漏浆。在作业面施工时，用手提电锯和手提电刨随时可以加工，拆模后，砼表现平整光滑有利于保证截面尺寸，模板间缝隙处只稍稍打磨即可，不用抹灰，直接刮防瓷涂料，杜绝了以往施工的抹灰层易脱落空鼓等质量通病，减少劳动强度，降低了成本。

（2）砼施工由料斗放砼时，要在作业面均匀分布，充分振捣，振动插点为梅花状，并由专人及时找平，挂小线随抹随拍，并用标尺测量板厚。保证截面尺寸，待砼强度达到初凝时，再次进行压光。

（3）养生，待砼浇筑后12小时，进行施工放线完后，对砼表面进行覆盖浇水，使砼表面始终保持湿润状态，砼表面覆盖材料，我们选用棉门帘子，这种材料吸水性好，有利于养生，同时对清水砼成品保护起着重要作用，上层施工时掉落的砖、灰、不会对砼面造成破坏，在上层施工时使用的马登，我们把马登腿用棉布包好，防止破坏砼面层，待上层支板模时将棉门帘子卷起来，地面扫净。

2．钢筋保护层控制措施

在现浇钢筋砼施工中，保护层的控制是非常重要的，也是容易被忽视的环节，也是施工中的难点，对于本工程我们决定采用以下措施控制。

（1）采用塑料垫块，对于砼板底筋加设成品塑料垫块间距500mm，并用22＃铁线绑扎在钢筋上，这样就可以控制板底筋保护层。对板的负筋我们采用焊接长铁马登，马登腿间距300mm，高度随板厚减去两个保护层厚度。焊接马登钢筋，采用Φ14钢筋增加马登钢度，并为板负筋绑扎在一起代替分布钢筋。马登腿为防止生锈，用防锈漆浸刷，高度5mm—10mm，在浇筑砼时防止浇筑层超厚，保证板的截面尺寸，保护层超厚用钢筋制作标尺，随时量测，跟踪控制。梁柱保护层，根据设计要求也购进成品塑料垫块，并为梁柱筋绑扎在一起，为保证截面尺寸及保护层厚度，振捣时振捣棒防止碰撞钢筋。

3．构造柱钢筋位移控制措施

构造柱钢筋位移是施工中的质量通病也是质量控制中心的难点，为保证本工程施工中构造柱不产生位移，在施工中我们采取如下措施：

（1）焊接固定构造柱支架用Φ10钢筋焊接，砌筑墙体时，在每层距板下200mm处放置，四边伸进砌体内固定，伸进砌体长度每边500mm，这样构造柱就成为上下固定的柱子，使柱子自由端变成固定端。

（2）在绑扎完板筋后在构造上临时套上三个箍筋固定每一根钢筋，防止位移。

（3）在砼浇筑时，防止用手掰钢筋，保持料斗与钢筋之间距离防止料斗碰撞钢筋。待砼初凝前再次测量，发现位移，立即改正过来。

防水工程历来是让用户头疼的大事，质量事故最多，为保证本标段工程防水工程施工质量，我们将本着用户至上的原则，严格施工，提前制定切实可行的防水工程施工方案，由专业防水施工队伍施工，在施工中严格进行自检、互检、交接检，具体采取措施如下：

（1）开工之前，即组织技术人员研究图纸及分析防水施工中的关键节点，关键工序作为重点控制对象，以便在下一道工序施工中注意提前预防。

（2）在主体施工中根据提前选择的关键节点重点进行预控，主要是在每层板施工时提前确定施工缝留置位置，不留在有水的房间。每次浇筑砼时，在施工缝处必须提前凿毛，并清理干净，清水润湿。并在浇筑时，充分振捣不留隐患。在一般现浇板尤其是顶层现浇板施工时要振捣密实，密实度良好的板是不会漏水的。由于本工程屋面板不可能一次浇筑完毕，所以留置施工缝位置尤为重要，施工时按施工方案设专人重点施工，严格检查。

（3）基层处理：做防水之前，基层处理尤为重要，为保证防水层与基层充分粘结，基层一是要平整光滑，二是要找坡，墙角处要抹成圆角，屋面要挂好坡度线，凸出屋面的通风道、通风孔四周要抹成圆角。

（4）铺贴防水层：根据设计要求，防水采用红色防水屋面瓦。施工时先抹找平层，然后做防水，防水卷材沿纵向铺贴，搭接长度为100mm，短边搭接为120mm，粘结剂满刮使卷材与找平层之间粘结牢固。重点控制空鼓及搭接长度。

（5）蓄水试验，所有防水工程施工完毕后，要做注水试验，24小时不渗不漏为合格。

5．外墙抹灰中保证用户使用功能的措施

主要是阳台窗上脸、扶手下、窗台、檐边，抹灰中主要是防止尿墙，尤其是阳台窗上脸做不好雨水容易渗进室内，这是常见的通病，因此在这些地方抹灰时尤为重要，阳台窗上脸抹灰时直接用靠尺抹成鹰嘴，下落10mm，扶手下、窗台、檐边也采用这种方法。

1．为完成施工任务，达到预期的质量管理目标，我们要加强内部管理，吸收外部的先进的技术、质量管理方法，建立我们的技术、质量保证体系，并保证这个体系正常运行。

2．开工前，对施工图设计文件及建设单位提供的资料，由单位工程技术负责人组织技术人员，认真熟悉施工图及其资料，对图纸中存在的问题和不清楚的地方，及时汇总，在图纸会审时一并交由设计部门处理，对在以后施工中发现的问题，及时与建设单位、设计单位，并根据现场情况编制施工组织设计及施工方案，具体可行。

3．每一分项工程施工前均由技术员作技术质量交底，并做好记录，坚持事前控制，事后检验，技术交底内容具体，对每一分项的施工程序方法步骤逐项列出，具有可操作性，是施工的依据文件，是图纸内容及设计者意图在施工规范要求下的实体反应。

4．检查验收，每一检验批都要经过班组自检（由班组长组织），专职质量检查员检查，项目部检查，合格后申请隐蔽工程验收检查。

5．明确责任制度，谁施工谁负责，人名上墙，使施工人员提高质量意识，提高责任心，不放过每一次工序，每一位人。

6．按国家标准认真作好砂浆强度、砼强度、钢筋绑扎、防水、打压、灌水试验、检验工作。

7．认真作好各种档案资料，真实反映工序施工过程质量，保证资料齐全完整，具有可追塑性。

8．严把材料关，工程使用的所有材料均要有出厂合格证及其它质量保证资料，并复试合格，按报验程序，向监理工程师进行材料报验，符合要求后方可用在工程上。

9．形成班组自检、互检、交接检制度，对当天形成的各分项进行检查验收制度，将质量问题消灭在萌芽中。

依据《建筑施工安全检查标准》，结合本建筑施工的实际情况，制定安全、防火措施，以确保作业人员的人身安全，争创安全达标施工现场。

（1）认真贯彻落实省、市、局颁发的各项安全法规文件，建立健全安全生产责任制。并将责任制落实到人，各种安全制度措施要列表上墙，各种安全生产标志要齐全，并悬挂在明显位置上。

（2）组织机构：成立安全、防火小组，定期组织对施工现场、机械设备、安全措施、消防措施进行检查，发现隐患，及时整改。

①各分项工程施工前，对作业段、班组要认真做好安全技术交底，特殊分项工程，脚手架工程要做单项工程安全技术方案，特种作业人员需持证上岗。

②加强“三宝”利用工作，有新进入施工现场人员均必须正确佩带安全帽，外脚手架挂密目安全网，高空作业人员穿防滑鞋，系好安全带。

③加强“三口”防护工作，楼梯口、通道口、预留洞口处必须设防护栏杆并设置明显标志，夜间设置照明设施，以保证施工人员的安全。

④钢筋加工、焊接应由经培训合格的专业人员操作，钢筋垂直运输时应由专人捆扎并挂钩。

⑤模板支撑应采用不小于设计计算截面的无疤节及裂纹的立柱支撑，底部应设木垫板，有可靠的纵横向支撑，并经验收合格后方可转入下一步工序，模板拆除应在批准后，方可进行并设置警报线由专人看护，不得留有悬空未拆模，拆下模板要按位置统一整齐堆放，且高度不得超过2米。

⑥浇注混凝土等接触电气设备的湿作业人员，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

⑦吊装各种材料，要统一信号，设专人指挥，吊钩应设有限位装置，雷、雨天、六级风以上不准作业。吊装作业不准超载，操作人员必须有上岗证。

⑧脚手架搭设完毕在使用前，必须经过公司安检部门检查验收，合格后方可使用。其使用荷载必须符合安全操作规程、规范要求，严禁超载作业，跳板应锁牢并满铺，跳上作业不应超载，工具、材料必须堆放平稳，以防坠地伤人。

⑨各种电气设备要接地、接零，搭设安全遮雨防护棚，电锯、卷扬机必须设置防护栏杆，各种机械四周做到干净、整洁，以防碰伤施工人员，起重、搅拌、提升等设备需经公司安检部门检查验收，合格后方可使用。

⑩本工程临时用电，应一机一闸一箱一保护，各种开关箱应上锁并有防雨措施，严禁一闸多用，乱拉乱挂。

健全并落实安全防火制度，加强教育，提高全体施工人员的消防意识，防患于未然。

十、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

一、根据施工现场总平面布置图对于临时性施工用及生活用管线加固措施如下。

1．电缆线过道路时根据安全技术操作规程，应用铁管保护地下埋设，低压架空线路距地面一般应不小于4米，距建筑或脚手架水平距离不小于3米，与道路交叉时，其高度应不小于6米。电线通过架杆应用瓷瓶固定，禁止绑在架杆或其他物体上，低压架空线必须设在专用的电杆上，严禁架设在树木、脚手架等处，不准利用施工现场的设备、构架、建筑物兼作线路电杆。低压架空线路导线的线间距离不应小于30cm。低压架空线路的档距不得超过35m；低压线架线路的导线与拉线、导线与电杆的净空距离不应小于5cm。

2．临时施工用水穿越道路时管线外要加设钢制套管埋设，埋设深度大于500mm。

二、根据建设单位给定地下设施情况，提前制定地下处理方案，对于开槽范围内的管路，请建设单位及设计单位研究解决，是拆除还是更改设计结构，对于施工场区内管路采取两端砌筑墙体，墙体上设置砼板结构，防止管路遭到破坏。

十一、保证文明施工、降低环境污染和减少扰民噪音的措施

（1）现场文明施工、设置围墙封闭管理，施工现场道路畅通，施工作业区与办公生活区明显划分。

（2）各种工程用材料分规格、种类，堆放整齐，做到砂成堆、石成方，并设标牌，施工过程中做到工完场清。

（3）施工现场大门口处五牌一图内容齐全。

（4）现场搅拌机、电锯处搭设半封闭棚，降低噪音，防尘污染，各种噪声较大设备放置在远离住宅区处，粉尘污染材料均集中堆放在库房内。

（5）污水处理措施：为保证现场清洁文明施工，在水房、搅拌机处设沉水井。

十 二、拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备

（1）本工程采用高分子防水卷材，在卫生间及屋面防水中均采用此防水卷材。

（2）工程采用苯板保温技术，在墙体、屋面、阳台保温中，均采用苯板，效果较好。

（3）本工程采用复合模板，现浇板及梁柱接头处采用复合木模板，保证砼面光滑，复合木模板接缝处使用胶条，防止水泥砂浆渗漏。

（4）本工程计划使用砼早强剂，早强剂的使用能提高砼早期强度，这些新工艺、新技术、新材料的应用，能大大降低成本，提高工程质量，加快施工进度，为确保按期交付使用奠定基础。

（1）加强管理，限额领料，防止材料丢失。

碧桂园铝模施工方案 （49P）.doc（2）落地灰回收使用。

（4）节约开支，降低非生产人员比例，合理控制配合比均能降低成本。

（5）严格质量管理目标，责任落实到班组、人头，保证一次施工达到标准。加强质量责任制，控制每一道工序施工，减少返工操作。

（6）采用清水砼施工工艺，地面、天棚一次成活，降低二次施工成本。

我公司施工的工程交工后，我们将按照公司ISO9002质量保证体系中的《服务的控制程序》对工程实行质量保修制度，按《辽宁省建筑工程质量条例》规定对已交付建设单位使用的建筑工程提供所需服务。

保修期从建设单位在最终验收记录上签字之日算起，保修期间，我方将按照工程回访计划对工程进行回访服务，并将在接到维修通知之后24小内派人修理ZJM-008-4639-2020标准下载，否则，建设单位可委托其它单位或人员修理。因我方原因返修的费用，

我们将“以质量求生存、以服务求效益，坚持科学管理、依法经营、服务求优”的原则，让顾客满意。