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水库维修加固工程施工组织设计

通过认真阅读和分析研究招标文件并踏勘现场，澄清了问题后，我们根据招标文件的有关规定，编制了本投标书，综合说明如下：

茅岭墩水库位于东钱湖旅游度假区东钱湖镇韩岭村。水库于1960年开始建造，至1963年竣工蓄水。水库集雨面积0.58km2，主流长度0.72km，主流平均比降0.0279。水库总库容16.98万m3，防洪面积300余亩，灌溉农田面积300余亩，保护人口2500余人，是一座以防洪为主，结合灌溉、供水的小（2）型水库。水库枢纽工程主要由大坝、溢洪道、放水隧洞和输水涵管等组成。水库于2007年12月完成水库大坝安全技术认定工作，认定茅岭墩水库为二类坝，需进行维修加固。水库存在问题主要有大坝坝体填筑土的压实度与渗流系数不能满足现行规范要求；坝肩、坝基均存在一定渗漏隐患；大坝外观与当地环境不协调，以及库内淤积严重等。现进行维修坝体套井回填黄泥、坝基帷幕灌浆、输水设备调换、溢洪道局部维修、坝脚绿化、上坝公路修筑、库内清淤与白蚁防治。

本工程施工区对外交通以现有形成的交通公路网络为主，有71省道经过工程区附近，交通便利。省道至工程区通过上坝公路连接，施工区内根据实际需要铺设临时道路，以满足施工交通需求。施工期间加强原有和临时道路的维护保养，确保路况良好。

工程施工区域施工条件比较成熟，水源接入比较便利，施工用电采用网电和自发电相组合方式考虑，确保施工期间用电需求和安全T／CWAN 0008-2018 焊接术语-焊接基础，施工配套生产、生活设施及各类导流建筑物等均由我方负责修建。

本工程所需各类建筑材料由我方至附近供货市场按设计规格购买。

1、本工程施工范围比较集中，场地比较狭窄，施工项目较为繁杂。以基础处理施工、砌筑施工为主。施工管理的重点在于施工机械及劳动力的组织及安排上。

2、本工程施工应充分合理安排工序间的有力衔接，实现流水作业；施工中应多增开工作面，确保施工进度的整体推进。

3、帷幕灌浆和套井回填施工技术含量相对较高，应注意控制，施工时严格按设计要求和施工规范作业，严格控制施工质量，待验收合格后方能实行后续结构施工。

4、工程为露天作业，施工将受梅雨、台风季节及降雨气候影响，需考虑由此给施工带来的不利影响，在施工中应做好统筹规划与安排，在确保施工质量与安全的同时满足防洪渡汛的要求。

《宁波东钱湖旅游度假区茅岭墩水库维修加固工程施工招标文件》；

《宁波东钱湖旅游度假区茅岭墩水库维修加固工程施工图》；

其它有关规范、技术标准。

2.1施工管理网络与项目部管理机构

1、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量达标、专家肯定、百姓放心的工程。

2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。

4、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。

项目部管理组织机构（施工管理网络）图如下：

2.2施工管理（项目管理机构）人员配备

施工管理（项目管理机构）人员配备

为优质高效地完成本工程，我公司将根据标段内容配备与施工内容、工期相协调的施工队伍进驻现场施工，各专业技术工种均做到持证上岗，且有同类工程的施工经验，以确保施工队伍质量，为顺利施工打下坚实的人力基础。施工队伍人员构成及阶段投入劳动力情况见附表。

2.4机械设备投入计划

为优质快速建成所中标段施工内容，我公司将从本公司内调运各类施工机械，以满足所中标段对施工机械的需求，公司内部机械不足部分拟投入一定资金新购部分设备或从市场租赁，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往同类工程的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。

机械设备的进场根据工程实际施工需要分期分批提前抵运施工现场，确保不因施工机械贻误施工工期。

本工程拟投入的主要施工机械设备见附表。

2.5施工主要物资计划

本工程所需各类建筑材料均根据施工进度的安排提前至附近各类市场采购。由项目部材料科全权负责施工材料的采购、供应和调配。

了解工程全貌和工程整体情况及设计意图，使全体管理人员、技术人员对该工程有一个整体的、全面的印象。了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。

收集有关技术标准、施工规范和操作规程。（见编制依据部分）

仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。

做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施在进入施工现场后立即召集项目管理成员进行研究部署，并进行编制细化指导作业书。

2.7.1施工用水、电及通讯

砂浆、混凝土施工用水采用自来水，养护用水经监理认可可用就近抽取的质量符合要求的淡水；生活用水采用自来水；施工现场分别设置生产和生活储水池。

施工生产用电：本工程施工用电按网电和自发电组合方式进行，施工用网电从邻近网电供应点接入施工区，另配备75KW发电机2台，以做网电保证率以外和网电无法到达施工用电点施工时的施工电源。

本工程施工区对外交通以现有形成的交通公路网络为主，有省道途经工程区附近，交通便利。从场外至库区的通道通过对原有上坝砂石小路的拓宽修筑实现，溢洪道右岸斜道可作为施工期临时交通道路，以实现库区清淤土方及套井回填弃土方运至坝下游区块回填做绿化土壤，施工区其他位置将根据实际施工运输需要填筑临时便道，以实现施工期间交通顺畅。施工期间派专人对原有和临时道路的维护保养，以确保路况良好和施工期间交通运输需求与交通顺畅。

2.7.3库区清理物和土方堆场

本工程施工期间是否设置围堰，以及围堰具体形式和设置位置待进入施工现场后经综合权衡论证后作出统一部署，同时在施工期，围堰运行期间严禁围堰漫顶和溃堰事故的发生，对围堰出现险情时应及时加固和补强，施工期间应派专人巡查围堰运行情况，监测其运行安全状况，以免事故发生。

为确保导流环境顺畅，工程基础开挖施工期间，应在适当位置开挖明沟截水导流，以防止雨季雨水等流入施工基坑，并根据施工区实际需要开挖集水井，施工区排水通过设施翻至施工干扰区外，确保施工环境导流顺畅。对库内积水翻排至库外以方便水库清淤施工和坝内坡与溢洪道首部位置施工。

2.7.5混凝土生产系统

本工程现浇和预制混凝土、砌筑砂浆均采用自拌，搅拌站位置设置于大坝后方绿化种植空地上，布置4台搅拌机，砂浆搅拌亦用混凝土搅拌设备搅拌，通过溢洪道右岸道路可将混凝土通过农用车运至大坝顶部，然后通过溜槽可实现坝面上混凝土浇筑的运输。

2.7.6施工辅助生产及生活设施布置与临时设施占地情况

本工程临时设施拟搭建在大坝下游绿化施工空地上，并力求布置紧凑，以节约用地。

根据工程施工规模和实际施工需要修建各类临时设施，主要包括模板/木工厂、施工仓库、生产管理及生活用房、民工工棚搭建、预制场地、钢筋加工厂、配电房、混凝土搅拌站、堆料场等，具体布置情况与临时设施占地情况见平面布置附图及附表。

坚决贯彻执行招标文件中提出的施工技术要求与工期目标要求，与建设、设计、监理单位密切配合，齐心协力，充分发挥企业的优势和特长，确保工程按期完成，施工质量达到合同要求，这是我们承接本工程施工的基本原则。

本工程若由我公司中标，我们将结合ISO9001—2000质量保证体系的要求，从“人、机、料、法、环、测”方面进行严格的控制。我们承诺在接到中标通知书后，将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用先进科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

对于本工程施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，成立QC小组进行攻关，并采取各种有针对性的预防控制措施。

a、本工程将全面推行项目法施工和管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险竞争，激励机制，组建项目部；

b、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保本工程的工期和质量；

c、由技术负责人组织建立三结合的QC小组，开展QC活动，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量。

d、施工过程中严格执行“三检制”，“三检制”验收合格并经监理工程师验收签字后，才可进入下道工序的施工。

※与业主单位之间的协调

b、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况；

c、涉及政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。

※与设计单位之间的协调

a、认真阅读和深刻领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实施的全过程中去；

b、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案；

c、认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与监理和设计人员沟通。

a、施工过程中，严格按业主及监理工程师批准的施工组织设计施工，在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理工程师要求，对不足之处当场整改；

b、对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；

c、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性；

d、施工过程中，如遇到地质、地形变化，及时与监理和设计人员联系，遵照设计变更要求施工。

※对生产班组的协调指挥

a、各分项工程施工前，均需由技术负责人组织施工班组人员进行技术交底；

b、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；

c、由项目经理负责主持施工协调会，一般以周为单位进行协调；

d、定期或不定期地组织人员对工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电设备等进行检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。

3.4保证工程质量、安全目标实现的管理措施

保证本工程质量一次性验收合格是我公司的施工质量目标。

为此，我们公司要求项目经理部建立切实有效的质量保证体系，推行ISO9001—2000标准化管理。以项目经理为第一责任人，专职质检人员负责质量检查和质量监督，严格按有关施工技术规范，验收规范进行施工，在施工过程中，实行质量“三检制”和质量目标责任制，及时完整地做好各种施工记录，保证工程质量目标实现和质量的可追溯性。

※保证施工安全的管理措施

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以项目经理为第一责任人，专职安全员负责施工生产安全，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利完工。

3.5施工管理人员到位情况承诺

为使本工程施工顺利进行，积极主动完成施工任务，确保工程质量，我施工方项目管理人员承诺到位情况严格遵守业主规定：在本项目工程中中标的施工管理人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员每月驻工地的时间均不少于业主要求，若我施工方人员驻工地时间无法达到业主要求时，愿意接受甲方的处罚。

施工总进度计划及保证措施

若我公司有幸中标，拟定本工程进度目标如下：

总工期目标：355日历天；

计划开工日期为2009年11月11日（具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准），至2010年10月31日完成合同所有施工项目的施工，施工总历时355个日历天。

若我公司有幸中标，我公司将在接到开工通知后随即组织人员进驻施工现场，各类施工机械陆续组运到位，为后续施工展开争取有力的条件。具体施工历时安排详见施工进度计划表。

4.3工程进度控制程序

4.4施工进度保证措施

a、按照总工期要求，分阶段制定施工计划和切实可行的实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用积累的施工经验，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工与进度，确保总体工程进度。

b、加强计划管理，实行流水作业，详细编制切实可行的施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容层层交底到每个施工人员，使每个施工人员心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程施工的顺利进行。

c、正确对待进度和质量的关系，把进度、质量责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

根据以往类似工程施工中存在的一些问题，积极开展TQC活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。对施工过程中解决的问题，不断地加以总结提高，在保证质量的前提下，加快工程施工进度。

从机械设备和人员落实上保证

a、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程的施工进度；

b、在科学合理地进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前期施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间、争速度，争取提前实现进度目标；

c、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

a、加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。成立安全生产管理小组，并设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行；

b、做到防汛安全措施落实

施工期间，落实专人分析以往的水文资料并按时收听、收看天气预报，根据所了解的情况制订防汛施工及安全措施，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍、物资材料，做到有备无患。

在工程施工前期，我公司将投入一定数量的流动资金，确保前期工程的顺利开展。对业主支付的工程进度款，实行专款专用，不挪作他用。

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工程进度按计划实施。

5.1施工测量放样流程

5.2施工测量技术要求

◇在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。

◇根据本工程的特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。

◇用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证测量仪器的精度。

◇根据监理人提供的控制点，结合施工需要增设施工控制点，增设的施工控制点的精度须符合监理人的要求。设置的控制点应通视良好，不易受施工干扰。

◇对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。

◇控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设置保护桩。

◇为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。

5.3施工过程测量质量措施计划

◇严格执行规范、本标所涉测量精度要求。

◇测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。

◇对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。

◇分阶段上报质量措施计划。

施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。

为保证工程施工的顺利进行，选用精干、经验丰富的专职测量人员。配备先进的测量仪器设备。人员组织：测量人员共3名。其中：工程师1名，专职测工2名。

主 要 测 绘 仪 器 配 置 表

工程主要项目施工方法

坝顶长101m，总宽7m。将坝顶整平并采用6cm彩色砼质荷兰砖铺砌，宽6m，铺砌后的坝顶高程为37.40m。坝顶上游侧浇筑防浪墙，防浪墙顶高程38.00m，采用C20砼浇筑，两侧采用预制块贴面，坝顶下游侧及交通桥两侧设施仿木栏杆。大坝迎水坡下级坡度采用1：2.5，采用干砌块石护坡，坝脚设置浆砌石地梁。在32.0m高程处设一马道，宽2m，马道以上坡度1：2.2，采用C20砼预制块（50×25×18cm）护坡。大坝下游坡度为1：2，采用C20砼预制块（50×25×18cm）护坡，坝脚设排水沟，排水沟外侧绿化带，绿化带内设置1.5m宽人行道。为方便上下大坝，大坝上下游均设置C20砼踏步，上游侧踏步宽1.5m，下游侧宽3.0m，下游坡踏步两侧各设置1.2m宽绿化带。

为对坝体进行防渗处理，对坝基进行帷幕灌浆，坝体采用套井回填。

6.1.1坝基帷幕灌浆

灌浆范围为坝段，灌浆孔为单排孔，轴线布置在坝顶中心，分三序施工，孔距2m，共54孔，采用自上而下的分段灌浆法。灌浆采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5。

根据设计技术要求及规范，其施工工艺流程如下图所示：

初拟本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆，帷幕灌浆轴线布置大坝轴线处，按单排孔布置，孔距2.0 m。测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔位油漆标注，作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号，在旁边加设固定参照标志，以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程，根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。

由于本次灌浆施工钻进深度不大，采用通用型钻机和灌浆设备即可完成灌浆任务。

钻孔按三序次施工，先进行先导孔（Ⅰ序孔）施工，进一步探明地质情况，然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分别进行，详见下图:

Ⅰ序孔

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

根据测量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏差控制在规范允许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直，钻孔深度按照设计孔深钻进。

A.孔位偏差及孔深：孔位力求对中，其水平偏差控制在3cm之内。孔深按设计要求控制。

B.钻孔力求铅直，所有帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发现钻孔偏斜超过规定时及时纠正,孔斜率控制在2%之内。

帷幕灌浆孔孔深其允许偏差控制如下表：

C.记录：做好造孔记录和描述，详细加以分析并报监理人员存档。

D.结束：钻孔结束后，及时进行检查验收，检查合格并签认后，方可进行下一道工序的施工。

3)钻孔冲洗及压水试验

每孔钻完后，利用钻杆，采用灌浆泵进行冲洗，冲洗时水量开至最大挡进行孔内冲洗，直至回水澄清，无砂和岩粉为止，残留在孔内的岩芯不超过0.2m，如超过0.2m，则再扫孔取出。冲洗顺序是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。冲洗压力不大于灌浆压力的80%，以免引起裂缝扩张和岩层的移动、变形。

采用42.5普通硅酸盐水泥，施工前抽样送试验室检测。

① 制浆材料采用称量，称量误差小于5%。

② 每桶浆液搅拌均匀，并测定浆液的密度和黏滞度等参数，作好记录。

③ 使用普通搅拌机搅拌泥浆时，其搅拌时间不小于3min，浆液在使用前必须过筛，从开始至用完的时间不大于4h，超过4h则废弃.

④浆液拌和用水温度保持在5～40度。

灌浆机械采用钻机的卷扬提升降装置，用以升降孔内的射浆管、双管、栓塞等。孔内采用循环式双管，用橡皮塞将孔内阻塞成灌浆段。制浆用GNJ—60型制浆机，送浆采用BW—150型泥浆泵输送。

灌浆方式采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm，压力表装在回浆管顶部。

灌浆段长5.0m、接触面灌浆段长为1.5m，如基岩破碎。

灌浆压力以回浆压力表读数为准，其值随着孔深的增大而增大，参照同类工程的实践经验及招标文件要求，灌浆压力按设计要求严格执行。当灌浆孔离岸坡面较近时，为防止压力过大挤动岸坡，根据情况降低灌浆最大压力值，但不小于最小压力值。

⑤浆液水灰比及变换标准

水灰比随基岩的单位吸水量而变，采用42.5硅酸盐水泥灌注，浆液由稀到浓,起始水灰比采用5:1，以后依次采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等六个比级，个别灌浆段可视情况采用0.5:1。其浆液浓度变换严格按规范（SL62—94）执行。

采用灌浆压力微机记录仪（简明扼要称自动记录仪）对简易压水、灌浆全过程的压力、流量、水泥用量等自动记录。每5min 打印一次所有设置及记录值。其操作步骤如下：

A.灌浆前设置表头：即灌浆设计压力、段长、时间等；

B.配好的浆正式输送至孔内时，即按下[灌浆][继续]键，仪器进行正常的记录，实时显示流量、压力；

C.当压力达不到设计值或超过设计值10%时，仪器会自动报警，这时调整回浆阀达到设计时，自动报警停止；

D.当灌浆满足结束条件时，按[结束]键停止记录，用自动记录仪打印累计灌浆量、单位灌浆量、干水泥量、时间、压力、流量、水灰比。

灌浆结束后，施工现场技术人员在打印单上签名。

A.中断处理：灌浆工作一般应连续进行。若因停水停电或机械故障中断，应尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。

B.裂缝处理：在灌浆过程中发现坝面出现裂缝时，首先分析裂缝产生原因，若是湿陷缝，可以继续灌注，若是劈力缝，除加强观测外，还采取降低压力，停灌等措施防止裂缝扩展，同时对裂缝进行处理。

C.地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，可根据情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。

D.串浆处理：灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采用下述方法处理：

a.如串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可继续灌浆；

b.如串浆量大，应与被串孔同时灌浆，但应适当降低压力。防止岩层抬动；若无同时灌浆的设备条件，可用灌浆塞将被串孔塞住，单对灌浆孔灌浆。结束后，立即将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌。

c.如被串孔正在钻进，宜立即停钻。

E.特大耗浆处理：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般可采用下列措施处理：

a.降低压力，使吸浆率不超过1～2L/min·m 灌注。在此情况下若灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。

b.浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量应根据速凝剂的品种由试验确定。

7）帷幕灌浆结束标准和封孔

在设计压力下，当吸浆量不大于0.4L/min时,继续灌浆30min.或不大于1L/min时继续灌注60min，即可结束。

全孔灌浆完毕后，采用自下而上分段灌浆封孔，每段15—20m灌水灰比为0.5:1.0的浓浆封孔，灌注压力与该段灌浆压力相同。当注浆量不大于1L/min继续90min方可停止注浆。

①帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。

②帷幕灌浆检查孔布置在帷幕中心线上，其数量为灌浆孔总数的10%。选择下列部位布设：岩层破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜达大的部位；分析认为灌浆质量有问题的部位。

③帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。压水试验严格按SL62—94附录A执行。压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔，检查孔按规定要求提取岩芯并对岩芯进行描述。

④帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体与基岩接触段的合格率为100%；再以下的各段合格率在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的10%，且不集中，灌浆质量可认为合格。

本工程采用项目管理，工程质量纳入项目管理。由公司组织专业人员进行质量规划的指导，负责制定现场质量管理和技术管理制度以及技术、质量、安全措施，由项目经理部负责落实执行。具体措施如下：

①由专业测量人员进行测量放样，采用水准仪、经纬仪、钢尺进行放样定位，保证轴线、高程测定的精度。

②水泥有出厂检验单，并分批采样进行水泥质量检验。

③加强施工质量监督检查工作，现场成立专门质量监督小组，随时监测钻孔孔位、孔斜度、深度，钻孔自检合格并由现场质监员检查报监理工程师验收合格签字后，方可进行下一步的施工。

④采用联合制浆机，确保浆液质量的稳定性，连续均匀性，水灰比严格按照设计要求。

⑤保证浆液流动畅通，确保灌浆管路能承受1.5倍的最大灌浆压力，并在孔口处安装压力表，尽量使用新表压力，未经计量检测站检测合格的压力表，严禁使用。

⑦加强质量意识教育，对全体参加施工的人员，由有关人员在进场前进行质量意识教育，增强施工人员的质量意识。

⑧积极配合监理工程师，对工程全过程实行全面监理，以保证工程质量。

6.1.2坝体套井回填施工

先用挖掘机对坝顶基面进行清理整平，将坝顶面高程修整至粘土套井施工平台高程。套井设两排，套井直径为1.00m，两只套井间的中心距为0.75m，实际有效厚度149cm，分两序进行，施工采用冲抓钻，单井重锤分层夯实回填黄泥，压实度达到95%以上。

首先确定大坝原心墙位置，经过监理及业主核准后，定出冲抓轴线，开孔直径为100cm，在钻孔中要垂直，不得偏移，造孔顺序为先主井后套井，套井中心距为75cm，孔深至设计高程，深度由现场调整，测量的数据必须经现场监督人员审核后及时做好记录。

套井冲抓回填土料施工的工艺流程为：布孔——安机——造孔——清理——回填夯实——质量检查。

（1）造孔：套井冲抓宜采用SJ2—95型冲抓钻机造孔，根据放样轴线成孔。钻孔布置在坝轴线上，按主孔和套孔相间布置，一主一套相交连接成墙。

造孔前用挖机整修操作平台，架设钻机；将钻头对准事先订立井位样桩，开钻造孔，第一个打好后用粘土回填好，再继续打第二个孔，为了保护井孔垂直度不偏斜，造孔程序相间一个孔进行，即先完成奇数井、再间插偶数井（如先打1·3·5井、再打2·4井）。

（2）回填：回填土料要选择符合粘性土料物理力学要求，应具有粘性大、易夯实、抗渗性能好的特性，不允许掺杂树根杂质。回填时最好控制在最优含水量附近，以使夯实较好。在底层回填土时要把井底浮土、碎石清理干净，并保持无水。井内有渗水时要抽干，或倾到干的废土、反复用冲抓钻抓净，把水吸干，然后回填粘土。如井壁有渗水，应在渗水方向布置副井用深井泵抽吸，拦截渗漏水，保证主井的回填质量。

（3）夯实：合理夯实是提高填土密实和抗渗强度的重要环节，对保证填土的质量有很大的作用。不同的落锤高度，夯实次数和夯实效果要多次现场试验。夯完时要避免振动过大，对坝体带来影响，应增加夯击次数，减少落锤高度。

（4）检查：包括井孔检查和回填土质量检查两个方面。套井回填粘土墙处理土坝隐患不仅是维修加固大坝，又是对老坝体填筑质量的检查。通过逐个井孔的检查记录，对坝体薄弱部位有较全面了解，为处理提供依据。在比较严重集中渗水部位适当增加套井2～3排数，在渗水侧打加强井孔。

6.1.3坝内原涵管封堵施工

在坝坡结构施工前对原坝内涵管进行封堵，首先从涵洞出口处向洞内灌注C20砼，长度不小于4.0m，并预留空气管，然后在涵洞进口处向洞内灌注C20砼，长度不小于4.0m，并预留空气管及灌浆管路孔洞；其次用灌浆泵将1：4水泥砂浆送至涵管，直至无法灌进，水灰比及灌浆压力与坝基灌浆相同；最后用水泥浆将空气孔及灌浆管路封堵。

6.1.4大坝坡面修整、土方开挖与白蚁清查整治施工

对大坝上下游护坡施工前，先对大坝表面土层、杂草进行清理，施工时采用挖掘机作业，对清理的杂草、杂物及开挖土体一律运用自卸车运载至业主指定弃土场堆存，坝面清理厚度至设计基面为止。

坝面修整至设计基面后，在全坝段铺设浅层毒土防蚁层，填土时人工配合挖掘机作业，填土严禁带入杂草和树根，严格防止有白蚁、菌谱的土类上坝，白蚁清查整治由专业防治人员施工。

6.1.5坝脚浆砌石大方脚与排水沟施工

在上游坝面坝脚设计80×80cm大方脚；下游坝面坝脚为砌石排水沟，基础为塘渣垫层。

大方脚砌筑土石方开挖采用人工，排水沟开挖人工配合挖掘机作业，施工时测量工作要跟班作业，确保基槽开挖轴线、断面符合设计要求，开挖基面经验收合格后方可进行砌筑施工。

基础开挖完成经验收合格后，紧跟塘渣垫层施工和砌石作业，施工时基础开挖一段施工一段，不得出现长时间晾槽。

浆砌石大方脚与排水沟砌筑的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。

6.1.6坝坡石渣整平施工

坝面砌筑结构施工前DB37／T 3450-2018 电梯应急处置服务平台数据归集规则，必须在清理完毕并经过白蚁防治处理的坝面上回填夯实塘渣至设计坡面线，回填塘渣就近山塘采购，不得含树根、草皮等有机杂物，其含泥量和最大粒径必须达到设计要求。

施工时塘渣卸于坝顶，挖掘机翻料至坝面，然后人工挑运、铲平、夯实，直至设计坡面线为止，施工时采用拉线作业，分段从坝脚向坝顶整平夯实填料。

6.1.7干砌石护坡：

砌筑石料选用石质新鲜、坚硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层且具有良好抗水性的块石【河北图集】J17J165：ZS外模板复合保温系统建筑构造（带书签），单块重量不小于50kg。块石由自卸汽车运至坝顶路边沿线堆放，人工配合挖掘机将砌筑石料转移至砌筑面。

（1）先在坡顶、堤脚放出样桩，拉出斜坡控制线，用铁丝拉紧、绑实，两样线之间用活动尼龙线拉统线，作砌石控制线。

（2）护坡砌筑自下而上进行，最下层块石的下缘对齐大方脚内边的上棱线，块石上缘缝口与统线相吻合，以后每砌一块块石其下口对齐已砌块石的上口，坡面砌石应平平整美观防止凹陷凸肚。坡顶及侧边用较整齐石块砌筑，砌石边缘顺直、整齐牢固，无通缝、叠砌和浮塞。