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石灰、粉煤灰、碎石填筑施工方案

分部分项工程开工申请批复单

承包人： 工程名称： 表 号：007

监理单位： 编 号： 批准文号：

T／CAGHP 044-2018 地质灾害治理工程施工安全监测规范分部分项施工方案审批表

合同号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编　　号：

滨海新区中央大道二期工程青坨子段

石灰、粉煤灰、碎石填筑施工方案

编制:

复核:

审核:

(2)施工现场调查报告及有关合同文件；

(3)施工、设计规范及验收标准

二、石灰、粉煤灰、碎石施工

a.石灰应采用Ⅲ级及以上的消解石灰或生石灰，应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC479中的规定。

b.石灰应在使用前一周充分消解成能通过筛孔的粉状，并尽快使用。

③石灰：粉煤灰：碎石=8：12：80。

④二灰碎最大干密度2.12g/cm3、最佳含水量8%。

20T振动压路机两台、18T振动压路机一台。（徐工）

30T胶轮压路机一台。（徐工）

15吨东风自卸汽车12辆。

50装载机两台、40装载机一台。

a. 二灰碎石底基层施工前必须对其下承层进行检查验收，底基层表面应该平整、坚实，具有良好的路拱和横坡，且没有任何松散的材料和软弱点；

b.在二灰土顶每25m放出二灰碎的中桩和边桩，边桩超宽30cm处撒白灰；

c.在二灰碎的边线处用土填筑成50cm宽虚铺25cm后的土模，防止在二灰碎在摊铺过程中集料浪费和边坡不齐问题；

d. 二灰碎的拌和控制

1．拌和设备采用性能稳定、自动上水、自动计量、生产能力为500 t/h、料斗数量为5个的WDB500拌合机1套。拌和楼与摊铺机的生产能力应互相匹配，且满足摊铺作业点供料要求。拌和前，对混合料反复检试调整，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。当集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备；

2．混合料拌和要均匀，含水量要控制在最佳含水量上1%，使混合料运到现场摊铺时的含水量控制在最佳含水量的±1%上下。

3．料仓应安装剔除超粒径石料的筛子；

4．拌和现场配有一名试验人员检测拌和时的石灰剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，灰剂量和含水量应按要求的频率检测并做好记录；

5．各料斗应配备1名工作人员，时刻监视下料情况，不准出现卡、堵现象，否则应及时停止生产；

2．用自卸汽车运料至摊铺现场，运输能力应与拌和及摊铺能力相匹配。运输车辆严禁在已完成的结构层上通过；

3．摊铺必须用2台具有自动找平，振动夯实功能的大功率且型号和性能相同或相近的摊铺机进行梯队摊铺；

4．摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要与拌和机能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺不停顿、间断。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝和含水量超限点应该铲除，并用新拌混合料填补。

5．在铺料前边线两侧均设钢丝绳，中间用铝合金滑撬控制高程。铺料时，严禁人为对钢丝绳干扰，造成摊铺出的二灰碎石混合料的忽高忽低。

1．二灰碎石压实采用的20T振动压路机，数量为2台，18T振动压路机，数量为1台，其中胶轮压路机自重为26T，数量为1台。碾压二灰碎先使用18T压路机全幅前静后振方式碾压一遍，然后一台20T振动压路机由低向高，另一台与前一台梯队进行强振压实四遍，开始检测压实度（采用两套灌沙桶进行压实度检测，此时平均压实度为97%），然后再使用20T压路机进行强振一遍复检压实度，检测合格使用胶轮进行表面收光；如果检测不合格，再使用20T振动压路机进行弱振压实直至检测合格（每弱振一遍检测一次），最后用胶轮碾压两遍保证表面无轮迹。压路机的起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车。严禁在已完成或正在碾压的路段上停顿、调头、急刹车或急转弯。碾压时由中心向路两侧碾压，需要重叠1/3轮宽。压路机的碾压速度，前两遍为1.5~1.7kw/h,以后为2.0~2.5kw/h。压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，最好呈45°斜角。

2．对由于碾压过程中出现的臃包，应用人工整平处理，再继续碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时进行处理。

3．快速检测压实度，压实不足尽快补压。

4.测量人员盯在现场，使用水准仪和6米靠尺不断检测摊铺和碾压后的横断面标高、横坡及平整度，及时纠正施工中的偏差。

碾压完成后应立刻封闭交通禁止一切车辆通行，待7天后适时洒水。

1．用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过4小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。

2．人工将末端混合料整理整齐，紧靠混合料放置两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，按松铺厚度整平紧靠方木的混合料。

3．在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。

二灰碎材料的试验项目及方法

施工过程中的质量要求应包括外形尺寸的控制和检查以及质量的控制和检测。外形尺寸的测量频率和质量标准应符合下表规定。

外形管理及质量的测量频率和质量标准

a.高度重视压实度，确保压实质量和高程横坡的控制。

b.施工中严格控制碾压含水量。

c.随时把握粉煤灰、石灰及细集料的含水量的波动情况，并据此及时调整含水量。

d.定期对拌和机械的计量装置的精度进行标定。

c.对强度的检测结果进行跟踪，一旦发现异常，应立即分析原因并采取切实有效的措施加以调整和纠正。

e.摊铺过程因故停机超过4小时，要按工作缝（接头）处理。

f.废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。

g.养生期间，必须设置明显的标志牌，并派专人看守。

杜绝重伤以上人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无火灾事故。

①、加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查与群众检查相结合的方针，施工现场设专职安全员做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业；

②、每周进行一次专业的安全技术教育，施工人员在进场前进行安全技术教育，持证上岗。搞好安全生产的宣传，在十字路口和高压电力线等危险地带设警示标牌，确保安全生产；

③、坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等进场作业；

④、加强司机安全教育，禁止无证及酒后驾驶，在公路上行驶时遵守交通规则，慢速行驶，礼貌行车。在十字路口做到一看、二慢、三通过；

⑤、严禁机械带病运转，超负荷作业。夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业；

⑥、做好用电安全。工地的电动设备、临时电力线路均由电工人员架设及管理，符合三相五线制，开关防雨且安设牢固，并设有漏电保护器，做到经常维修，保持良好。对不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用，非专业电工严禁随意接、动电力线路，以防发生触电事故。

①、现场施工材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复场地，不留尾巴；

②、现场施工便道布置合理，场地平整，排水畅通；

③、施工现场各种机械按要求停放整齐。

1、规划红线内植被保护和水土保持

①、未经土地和环保部门许可，不擅自开挖；

②、合理弃放施工多余弃料，防止施工组织不当造成周边水土流失，保护周边农田、土地。

①、弃料弃放用地需征得当地主管部门的同意，尽量少占耕地、河床，不得造成生态隔断；

②、易污染水体的废物，如废油、废渣等不能倾倒在水源附近。

①施工道路在晴天用洒水车及时洒水防止扬尘；

②在灰土拌和施工期间，尽量避免在大风期间拌和，注意灰尘飘扬；

(1)每季度进行一次环保工作评比，对先进单位、个人进行奖励；

xx住宅楼施工组织设计.doc(2)施行“绿色工地”挂牌制；

(4)对违反环保要求的行为和人员进行处罚。

5、质量、安全、环保体系框图

质量、安全、环保体系框图

承包人： 　 工程名称：　 表号：005

监理单位：　　 编　号：　　 　批准文号：

承包人： 　工程名称： 　 表号：005

建筑设计防火规范[GB 50016-2014(2018年版)]实施指南.pdf监理单位： 　　 编　号：　　 　 批准文号：