施组设计下载简介：

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根据施工进度计划安排及现场实际情况，进入冬季施工时，下一阶段（冬施）将继续进行主体施工，并进行基础防水及室外回填等工作。

冬季施工时间：日平均气温连续5天或，为冬施开始日期；日平均气温连续5天或，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到既定为冬施的起、止日期。

根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

通过计算并结合工程特点，根据初冬（～）和严冬（～次年2月底以不低于－为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

根据施工进度计划MZ／T 030-2012标准下载，材料部门提前组织有关器具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

工地临时供水管道做好保温防冻工作。

检查商砼厂家的冬施混凝土、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比及检测进场的混凝土进场温度。

组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

进入冬施对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或冷拉率的方法。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

负温闪光对焊在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

雪天或施工现场风速超过／s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。

模板保温措施：柱、墙模板用塑料薄膜缠绕，挂棉毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加棉毡覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在以内为安全；如温差超过时，加强保温措施，及加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过时，即可拆除保温。墙模板在混凝土温度降至，强度达设计强度即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，并掺用无盐型防冻剂，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥不得直接接触以上的热水。水泥不得直接加热。

拌制混凝土采取加热水的方式，水温不大于，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过。

骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及以冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土中水泥用量不少于，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合设计规范要求，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075，GB8076）的规定，方准使用。外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。

混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

要求混凝土出搅拌机的温度不低于，入模温度不低于。

在混凝土搅拌之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑到坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时，在搅拌前应进行二次搅拌。

浇筑竖向结构混凝土前，先检查墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接灌击施工混凝土接触面。

墙体混凝土施工要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时采取其他措施加温，保证板底不受冻。

梁板同时浇注，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。

严格控制板面上料时间及荷载。

混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3～7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，时受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。

本工程进入冬施后，基础将进行土方回填。对冬期施工质量的保证作如下要求：

填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其他杂物，填方边坡表面以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

回填土应过的筛孔，作到随筛、随夯、遂盖，当气温低于时，不宜进行回填作业。

对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土作回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于。

回填应连续进行并应夯实，以免地基土或已回填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过，夯实厚度为10～15cm。

本工程地下外墙防水采用三元乙丙防水卷材，操作时间选在上午10时至下午4时施工。

雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。

对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

组长：闫留起

副组长：袁春生 郑红顺

组员：袁振国 张中振 张通 袁国威 黄盼勇

混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至的温度。

设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以及大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－时，拆模板时间不少于48h；当温度为－8℃～－时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N／mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用配置及掺加均应设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

3.4 BGY-JS-JT-004《碧桂园集团施工现场安全与文明施工标准（2016版）》.pdf入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及商人吗及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻块。

加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

不得以棉帽代替安全帽。

各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求0110 古建筑油漆彩画施工方案，妥善保管，设专人负责。

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