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中山某超高层综合楼施工组织设计（争创鲁班奖

工程名称：中山市“****广场综合体（一期）”工程。

工程地址：工程位于中山市东区****路****酒店南侧。东临****街，西临****花园小区，南临****街，北临****大厦。

建设单位： 广东省中山市****

GB 50166-2019标准下载设计单位： 中国****研究院**建筑设计有限公司

监理单位： 广东省****监理有限公司

施工单位： 中国****企业有限公司中山分公司

建筑面积： S=178528.81m2（其中地下室S=31084.23m2）

工程由四幢28层公寓、一幢26层四星级酒店、6层连体裙楼及2层地下室组成。裙楼以下平面近似呈矩形，平面尺寸为273.14*56.8m。公寓标准层层高2.9 m，酒店标准层层高3.3 m，裙楼最小层高5.1 m，最大层高6.5m，建筑物最大高度为113.0m。

大厦主要由地下停车库、设备间；书城（知识世界）、商场、酒店、会所、公寓、住宅、架空空中花园组成。为综合性建筑，能满足不同功能的使用要求。

外墙采用190厚实心陶粒砼砌块，内墙采用190或90厚加气砼砌块。隔墙均砌至梁底或板底。

1．地下室防水：地下室按二级防水等级设防，用2.5厚聚合物水泥涂膜外防水，详见下图：

2．屋面防水：屋面防水等级为Ⅱ级，按二道防水设防。采用现浇钢筋砼屋面板。干铺80厚憎水珍珠岩板保温隔热、1：8水泥陶粒砼找坡、15厚1：3水泥砂浆找平层、2.0厚聚合物水泥基防水涂膜，上做三元乙丙防水卷材1.2厚防水层、30厚细石砼保护层，面贴防滑地砖。

3．楼层防水：厨房、卫生间、阳台等水湿房间铺1.5厚聚合物水泥基防水涂膜，四周沿墙卷起150高。

（三）建筑装饰做法一览表：

设计采用φ500AB型管桩，壁厚125，桩身砼强度为C80。管桩单桩承载力设计值2600KN。桩长约13～24 m，以强风化花岗岩作桩端持力层，桩进入强风化花岗岩1～3m。工程总桩数为2087根。考虑场地周边有住宅小区和大型商场及写字楼，采用“静压法”施工。沉桩施工采用桩长与压力值双控制。

本工程采用全现浇框架—剪力墙结构。7层以下为框架结构，7层以上为剪力墙结构，7层为转换层。

地下室： 底板厚600；地梁截面尺寸以600×1200为主，局部800×1500；桩承台厚1500至2200（局部3700厚）。地下室墙厚200、250、400、500、600、700、1370、1420不等，剪力墙连梁250×800至500×2650不等。除注明外，地下一层板厚150；地下室顶板板厚200。

7层以下框架结构： 框架柱截面尺寸为600×600、700×700、800×800、1000×1000、1100×1100、1200×1200不等，柱钢筋直径以ф25、ф28、ф32为主；梁截面为400×700为主；板厚120为主。

7层转换层（33.40m）： 西区住宅7层为框架与剪力墙结构之转换层，该层层高6.50m，转换层大梁以1200×2500为主（最大净跨L0=7.5m），局部大梁为1700×2500、2600×2000，大梁配筋以ф28为主；转换层楼板厚200。

7层以上结构： 楼面采用普通现浇钢筋砼梁板体系。西区四幢住宅相连处分别错层设架空层，架空高度分别为21.2m、23.05m、18.25m。最大轴跨7.3m。

酒店与住宅之间，在72.72m、76.12m、99.0m处设有架空钢结构连廊。

（四）主要结构材料选用：

A．外墙：陶粒砼砌块 容重≤15.0kN/m3

B. 内墙：加气砼砌块 容重≤6.0kN/m3

基础垫层： C15

楼梯： C25

次要构件如过梁、构造柱、圈梁等： C20

地下室底板、承台、地下二层外墙： C40S12

地下室顶板、水池、地下一层外墙： C40 S8

φ—Ⅰ级钢筋：fy=210N/mm2

φ—Ⅱ级钢筋：fy=300N/mm2

Ф—Ⅲ级钢筋：fy=360N/mm2

型钢：Q235、Q345

场地地下水属潜水类型，主要埋藏在场地人工填土层及第四系冲积层中粗砂、砾砂层中，其主要补给来源为大气降水。勘察期间测得场地地下水位标高为0.43～1.42 m。

由钻孔抽水试验资料整理，经计算求得土层渗透系数K=4.52～4.81 (m/d)，影响半径R=25.12～46.19（m）。

根据所取场地地下水的水质分析结果，本场地地下水对砼结构、钢筋砼结构中的钢筋及钢结构有弱腐蚀性。该场地分布有较多的砂层，渗透性能较好，地下水丰富，水量较大，基坑施工时应注意降水和止水工作。

根据《岩土工程勘察报告》显示，土层由上而下划分见下表：

中山世纪广场工程岩土勘察一览表

第三节 施工总体设想及施工段划分

一、施工指导思想及目标

“建一个工程、立一座丰碑、占一片阵地、交一批朋友、树一方信誉”。

我公司将把该工程列为重点工程，以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进，质量可靠，优质低耗、快速地建成，为业主和社会奉献满意的建筑产品。

（二）质量目标：

质量目标：达到广东省优良样板工程标准，争创“鲁班奖”。

确保在 “22个月内”完成合同文件规定的全部工作内容。

杜绝“死亡、重伤、倒塌、触电、火灾事故”。

轻伤事故年频率“控制在1.5‰以内”。

达到中山市“安全施工标准化样板工地”。

达到中山市“文明施工标准化样板工地”要求。做到施工不扰民，不污染环境，树立企业形象意识。

我公司将通过科学合理的施工组织；严格施工过程管理；与参建各方良好的施工配合；依靠技术进步降低造价创造精品；推进信息化施工，将信息资源转化为现实生产力等措施来保证工程质量，降低工程成本，加快施工进度，做到安全、文明施工。

本工程总体施工部署包括：施工准备、施工组织、竣工验收三大方面的内容，分为六个阶段进行实施：

第一阶段：施工准备阶段：

其主要内容包括：技术准备、劳动力准备、材料设备准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备等。重点是进行图纸会审，项目部组建、施工现场准备工作等，为施工创造良好的条件。

第二阶段：桩基、基坑支护、降水、土方开挖施工阶段：

桩基、基坑支护、降水、土方开挖施工阶段为工期控制的第一个关键工作。

工作重点在于基坑支护、降水、土方开挖施工，应充分考虑各工序之间的搭接与交叉施工配合，尽早为后续工序创造条件，从而缩短整个工程施工工期。

基坑支护、土方开挖施工过程中，应加强基坑变形、位移观测，确保施工安全。

施工降水应采取切实可行的措施防止对毗邻的****大厦****街，****花园小区，及****街沉降的影响。

第三阶段：地下室施工阶段：

地下室结构施工的重点：在于钢筋砼的施工。

本工程地下室以后浇带为界划分成8施工段组织流水施工，施工时自东区东端开始。

为加快施工速度、降低劳动强度、必须提前安装塔吊。

应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，同时尽快为上部施工创造条件。

第四阶段：上部结构施工阶段：

上部结构施工是本工程施工工期控制的关键，具备组织各工序进行立体交叉施工的条件。因此必须充分考虑以主体结构施工为主导，穿插其他工种施工。

施工质量控制重点：测量放线、钢筋砼结构施工、转换层结构施工、大悬空钢结构连廊施工，轻质砌块施工质量等方面。

施工难点在于：转换层结构施工、大悬空钢结构连廊制作、吊装技术；高支模系统施工技术。施工中应充分考虑模板及支撑系统的配置，确保施工安全及工程质量。

施工进度控制重点：转换层结构施工、住宅高空架空钢筋砼结构高支撑模板系统的施工。要在确保主体砼结构正常施工情况下，分阶段组织主体结构中间验收，为装饰工程施工创造条件。

第五阶段：屋面工程、装修、安装工程阶段：

前期以内外装饰装修工程施工为主，安装施工与其平行施工或紧跟其后，后期以安装施工为主，装饰施工配合。

施工控制重点是各工作面各工种的相互协调配合，此阶段是提前竣工的关键阶段。必须全力协调各工种的工作，确保相互提供工作面，穿插施工，同时，应加强对成品的保护。

为有利于外墙玻璃幕墙、干挂石材、铝板幕墙的施工，必须尽早拆除结构施工用双排外脚手架，改为吊篮脚手架施工。因此，要求该部分外墙砌筑、门窗等工程必须尽早完成。

为保证工程质量，屋面钢结构工程；外墙玻璃幕墙、干挂石材、铝板幕墙由有资质的专业公司分包，进行优化设计并组织施工。

质量控制重点在于材料质量、操作工艺、屋面和室内防水工程、设备安装和观感质量。

第六阶段：竣工验收阶段：

施工重点在于安装工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程顺利竣工验收的关键，要求做到工完场清。

同时，必须尽快完善工程资料，着手工程资料的装订成册，以便为顺利竣工创造条件。各专业工程验收手续应提前完善，避免因验收手续问题影响交付使用。

本工程基本施工顺序：“先地下后地上，先结构后装饰，先主体后围护，土建与安装密切配合，内装饰分段施工，外装饰自上而下，内外同时进行”。

各阶段主要施工程序如下：

第一阶段： 施工准备阶段：

第二阶段：桩基、基坑支护、降水、土方开挖施工阶段：

静压管桩施工→基坑支护结构施工（同时进行管桩试桩）→止水帷幕桩施工→分级进行轻型井点降水→周围建筑物及市政设施沉降、位移观测→土方分段分层开挖（支护桩预应力锚索施工）→基坑变形、位移观测。

第三阶段：地下室施工阶段：

第四阶段：上部结构施工：

测量放线找平→ 搭架→ 扎墙柱钢筋 →安装校正墙柱模板→ 浇墙、柱砼→安装校正梁、板模板→扎梁、板钢筋→ 浇梁、板砼→养护→大跨度钢结构制作→钢结构吊装→砌填充墙、门窗框安装

第五阶段：屋面、装修、安装工程：

1．屋面工程： 出屋面砼结构施工→屋面钢结构施工→出屋面结构的内外装饰工程→屋面防水施工。

2．装饰工程： 内装：墙面抹灰→ 天棚抹灰、吊顶→ 楼地面工程→ 门窗扇安装→ 梯间内装饰→ 油漆、玻璃。

外装： 抹找平灰→外墙面砖施工→幕墙龙骨安装→干挂石材、铝板、玻璃幕墙安装。

3．安装工程： 水、电安装预留、预埋→水电安装

第六阶段：竣工验收阶段：

各工种收尾工程→设备调试→资料整理成册→交工验收。

（一）静压管桩、基坑支护、止水桩施工阶段：

静压管桩、基坑支护、止水桩施工阶段，在平面上划分为2个施工区域，分别组织流水施工。

总体施工流向：自场地东部轴起，采用二台ZYJ800型液压静力压桩机分别向轴交替进行静压管桩施工。30天后插入基坑支护、止水桩施工。

《压桩施工流向及顺序平面图》见下图01：

图01：静压管桩施工流向及顺序平面图

图02：基坑支护、止水桩施工流向及顺序平面图

（二）轻型井点降水;土方开挖阶段：

在平面上划分为4个施工段，由轴向轴组织流水施工。轻型井点降水、土方开挖均分三次进行：

三级轻型井点设于电梯井坑范围处，降水15天后，第三次开挖电梯井桩承台土方，挖出的土方采用塔吊吊出基坑至临时堆土场。施工段划分详见下图03：

图03：降水、土方开挖施工段划分图

（三）地下室结构施工阶段：

在平面上以后浇带（或伸缩缝）为界划分为8个流水施工段，按“小流水段施工工艺”组织施工。

总体施工流向：自场地西部轴起向轴方向进行流水施工。施工段划分详见下图04：

图04：地下室结构施工段划分平面布置图

（四）主体结构施工段划分

主体结构施工时，住宅部分以幢号为界划分为4个施工段，酒店分为2个施工段，共计分为六个施工段组织平行流水施工。

第四节 工程特点、重点和难点

“中山****广场”工程位于中山市主要商业区****路****酒店南侧，建成后将与****大厦一起成为重要的商业景区，地处重要的城市位置。

其特殊的地理位置决定了该工程在“文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进场、满足中山地区政府部门对施工管理的要求等方面”提出了很高的要求。如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。

二、质量要求高、工期紧

本工程不同于普通民用建筑，由于功能全、要求高、影响大，相应对工程质量也提出了较高层次的要求。主体结构要求安全可靠，装修美观大方，观感质量好。业主要求工程质量必须获“省优样板工程”称号，并争创“鲁班奖”。

为此，我公司将严格实行“样板制”（以样板指路，用样板交底，执行样板工序，按样板验收）；并通过加强原材料、成品、半成品的采购质量控制；从作业班组入手，选用熟练的技工操作；建立班组型的全面质量管理小组（TQC），严格“施工过程”质量控制；进行严密的动态跟踪检查并加强成品保护等手段，确保工程施工质量。

本工程体量大，结构复杂，施工技术难度大，施工范围广，工期紧。建设单位要求工期为2年，我公司拟通过合理的施工组织，将整个施工工期缩短1个月。

三、基坑深，基坑支护设计、施工难度大

地下室基坑深达9.6m，基坑支护设计及施工难度大，且施工降水对周边建筑物及市政设施沉降要求高。该部分必须由有资质且具有丰富施工经验的专业公司分包，并负责设计和施工，以确保施工安全。

基坑支护、降水方案设计时应结合土方施工方案同时考虑，制定出科学合理、安全可靠、切实可行的综合配套方案，并制定出相应的雨季施工和防水排水措施，确保施工安全和周边建筑、市政设施安全。该部分是本工程工期及安全控制的重点。

四、大体积砼施工是重点

地下室基础底板厚h=0.6m，桩承台厚1500至2200（局部3700厚），砼施工时应采取有效的技术措施防止砼因内外温差过大产生温度收缩裂缝。基础底板大体积砼需连续浇筑施工，不能出现裂缝和冷缝，以保证浇筑质量。

本工程拟采用“水平分层（分二层），蓄水保温、保湿养护法”施工。同时，应加强对预拌砼的搅拌质量、供应能力的保证，对砼现场施工各个环节的有效管理和严格控制。

五、高支撑模板支模系统量多、难度大

1～6层裙楼层高4.9～6.5m，结构模板支撑高度均超过4.5 m，其梁板支撑属“高支撑模板系统”，如何保证支模架的整体稳定性并满足承载力要求，确保施工安全，是该部份主体结构施工的重点所在。

为此，我们将严格按照《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998]027号文）的要求，在施工前，针对本工程的实际，对整个支撑架体、模板体系进行较为完善的施工设计和计算后，方才组织施工。

六、转换层结构施工是难点

西区住宅7层为转换层，该层层高6.50m，转换层大梁以1200×2500为主（最大净跨L0=7.5m），局部大梁为1700×2500、2600×2000，大梁配筋以ф28为主；转换层楼板厚200。该转换层梁板结构施工是本次施工另一难点。

七、大跨度钢结构连廊安装是难点

住宅与酒店空中连廊大跨度（L=24.9～32.7m）钢结构吊装难度大。大跨度钢结构的吊装就位是本工程的施工难点。

八、预防建筑物“开裂和渗漏”是本工程施工的重点。

“渗漏”是建筑工程的质量通病，必须坚决杜绝。对于结构梁板、外墙砌筑和防水工程（屋面、外墙、铝合金窗、卫生间）的施工要给予高度重视，施工前必须编制有针对性的专项施工方案或技术措施，并认真组织贯彻实施。预防建筑物“开裂和渗漏”的具体措施详见本方案第七章。

九、多工种、多专业穿插施工，总包协调难度大

施工时，水、电、消防、电梯、设备安装等专业施工队伍多，参与施工的专业工种多，穿插施工频繁，土建总包管理单位责任大，平衡协调配合工作十分重要。

为此，土建施工总包单位应站在全局的角度，对各专业承包商 做好统筹规划，认真配合做好各种预留、预埋工作。通过对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，会同甲方与监理单位，每周召开一次工程例会，加强对现场的管理与调度工作等途径来实现总包管理目标。

施工进度计划及保证措施

《施工合同》文件要求工期为730天，我公司计划提前二个月，即在670天内完成本工程合同文件规定的所有工作内容。

因正式施工图尚未到位，尚不具备开工条件，本《施工组织总设计》暂按土方机械开挖完成，从人工修边检底时开始计算工期。

各主要分部分项工程施工所需绝对工期计划如下：

A) 人工修边检底、砖侧模、砼垫层（每段） 10天

B）底板防水层、保护层施工（含技术间歇时间） 15天

F） 1～6层裙楼主体结构施工 120天

G） 7～28层主体结构施工 150天

H） 出屋面结构施工 20天

I）外墙装饰施工 180天

J）梯间内装饰 60天

K）收尾、竣工验收 30天

砌筑工程及室内装饰工程等，在6层裙楼主体施工完成后先后插入施工；出屋面结构的内外装饰及屋面防水工程与外墙装饰工程平行施工，不占用绝对工期。

本工程主要关键节点的时间要求如下：

节点1：工程开工日期暂定为 2003年 10 月 1 日

节点2：地下室结构至±0.000为 2004年 1 月 20 日

节点3：±0.000至转换层为 2004年 5 月 20 日

节点4：结构全部封顶为 2004年 10 月 20 日

节点5：外装修完成为 2005年 4 月 30 日

节点6：内装修完成为 2005年 6 月 30 日

节点7：本工程竣工交付为 2005年 7 月 31 日

土建工程《施工总进度计划横道图》（略）（见附图01）、《施工总进度计划控制网络图》（见附图02）（略）

结合本工程的特点，我公司抓住确保工期的关键，不仅计划组织的慎密，空间交叉的合理和时间衔接的精确，而且采用双班制作业。为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，还须采取如下措施：

一、从施工计划安排上予以保证

按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。

以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。

二、从管理组织措施上予以保证

实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员定位，进行明确的分工，责、权、利落实到每个人，在整个施工过程中政令如山，赏罚分明。

建立现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫，工作面广，工作量大，工序多，单靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法，保证第二天的工作顺利进行。

三、从技术措施上加以保证

加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

及时制定、核实材料备料计划，门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期交付安装、使用。

在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。

编制施工进度计划时要综合各方面的因素，努力做到紧凑、严密预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。

为保证砼及早达到设计强度，在砼中合理掺入早强剂，为周转材料的有效利用，砌筑工程、大面积抹灰、专业安装等后续工作的及早插入提供良好的工作面。

四、从机械设备配备上予以保证

配备足够的机械设备，机械性能良好，并派专业维修人员对机械进行定期、不定期的检查和维修，保证施工的正常进行。

五、从资金使用上予以保证

针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用。同时发挥大型企业资金雄厚的优势，在甲方进度款因周转原因一时难以按时到位的情况下，自我调剂，确保工程顺利进行。

六、从土建与安装的交叉配合上予以保证

工程自始至终，均存在土建与水、电、风等其它安装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍一不慎，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面土建单位要提前通知甲方土建下一步的施工计划，另一方面甲方要及早安排有关安装专业的及早预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。

七、从与各分包单位的良好配合上予以保证

严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象发生。

各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。

第三章 施工技术力量及材料组织

第一节 项目管理机构的组建

本工程实行“项目经理负责制”。

《项目组织管理机构框图》如下：

施工管理人员组成及岗位职责表：

第三节 劳动力计划安排

根据本工程实物量及施工进度计划要求，由公司下属劳务分公司对本工程各劳务层进行综合组织安排，合理配置施工作业人员，并随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，实现劳动力的动态管理。

中山****广场综合体 工程 单位： 人

因现无正式施工图，无法计算各种材料的需用量，现仅提供主要材料需用计划样表供参考，待正式施工图出图后再提供详细的材料需用计划表。

主要材料需用计划表（样表） 表04

第五节 劳动力及材料投入保证措施

根据工程的结构特点、流水段的划分、所需工种和施工进度安排等投入充足的劳动力，在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。

劳动力实行专业化管理。由公司下设劳务公司负责，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

劳动力实行动态管理。根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。

参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全部门备案。

各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。

严格按照广东省和中山地区的劳务用工政策法规进行施工用工管理。

根据本工程施工流水段的划分、施工工期以及实物工程量的大小按施工先后次序合理安排材料进场。

工程开工前，按施工图预算的工程量及材料品种、规格等编制实施性的材料供应计划。

采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃易爆材料要单独存放。

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。

使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码管理。

根据本工程工期、规模及平面情况，结合工程施工需要，拟按施工阶段分别进行施工机具配置。

第一节 基础施工阶段机械配置

基础施工阶段包括：静压管桩，基坑支护、止水降水、土方开挖等工作内容。

（1）拟投入的主要施工机械设备表

第二节 地下室施工阶段施工机械配置

（2）拟投入的主要施工机械设备表

第三节 主体施工阶段施工机械配置

（3）拟投入的主要施工机械设备表

第四节 装饰施工阶段施工机械配置

（4）拟投入的主要施工机械设备表

第五节 施工机械设备的合理使用

定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。

现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。

机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发现异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

杜绝“三违”现象，机械设备按规程和使用说明书要求作业。

第五章 总平面布置及管理

第一节 总平面布置

根据本工程的实际情况，施工现场平面布置图应分阶段绘制即：地下室施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段，以满足不同阶段施工要求及环保消防要求。

本工程地下室施工、主体结构施工时在场内设三台QTZ120型塔吊，用以解决钢筋、模板、架料等的垂直及水平运输；装饰装修施工时保留酒店的一台塔吊，用以解决装饰装修材料等的垂直及水平运输。塔吊应于土方开挖前安装调试完毕，在基坑支护冠梁上附着一次，首次安装高度近40m。

塔吊基础按一次性摊销使用，不作回收处理。

因施工电梯与井架同塔吊均设于场地南边，且塔吊附着处不便安装施工电梯与井架，故本工程仅设三台施工电梯与井架，4幢住宅设二台、酒店设一台。用以解决砌筑以及装饰工程所需材料的垂直运输。施工电梯、井架具体布设位置详见《施工总平面布置图》。（略）

本工程砼采用“预拌砼+泵送”施工。

在场外就近租地建设“砼集中搅拌站”，采用6～8台6M3砼搅拌运输车将砼运至施工现场，现场设2台HBT60型拖式砼输送泵，用以解决砼的垂直及水平运输，砼利用该泵直接运至浇筑点，少量砼用塔吊辅以人力手推车运输。

砼输送泵设置随施工移动。“砼集中搅拌站”布置详附图06。

设3台300L型砂浆搅拌机及6台JZ350型砼搅拌机组成3个砂浆搅拌站，用于拌制砂浆，分别设于井架旁。

生活性临设设于场地南面租用空地上，设特殊职工宿舍和管理人员宿舍，为一层建筑。外墙采用180厚砖墙，其余间墙均采用120厚砖墙，铁皮瓦屋面。普通职工宿舍在现场外就近。

现场设门卫室、办公室、材料库、钢筋加工房、机修房等生产性临设，除钢筋房采用钢管架设，铁皮瓦屋面外，其余均为砖墙围护，铁皮瓦屋面。地下室施工完毕土方回填后，利用地下室顶板作为主体结构钢筋加工场地，地下室内作为风管加工场地。

现场不设木工房，木工圆盘锯及小型木工机械随施工转移。

主入口施工道路路宽6.0 m，做法为：100厚砂夹石垫层，120厚C15砼路面；次道路宽3.0m，80厚石粉垫层，100厚C10砼面层。钢筋成品堆场、钢筋加工房及砂堆场地坪实行硬地化，做法为80厚石粉垫层，100厚C20砼面层。

五、临时供水、供电及消防布置

现场施工用水由甲方指定出水口引入，甲方提供的现场供水水源管径为2DN80。施工用水具体布设情况详《临时用水、用电施工组织设计》。

楼层施工用水采用高压泵与随升随接的工具式水管组成“自动上水系统”，水源可利用地下水池储水。“自动上水系统”共设3组，以满足水压要求。自动上水供水系统的技术要求应能达到一定压力下自动起动或关闭高压泵，且能满足最高层110m施工用水的压力。

沿施工道路一侧设300宽砖砌排水沟，并在砂浆搅拌站旁设沉淀池，施工用水经沉淀后排入市政排水管网。生活污水经化粪池处理后排入市政排污系统排出。

现场施工用电总量待施工图完成后根据计算确定。

临电按“三相五线制”布设，甲方提供的临时用电电源额定功率为2*350KVA，现场由甲方已备电源接口引至配电室后，用架空电缆跨越地下室至南面用电区，改由埋地电缆至各用电区。塔吊、施工电梯、井架、照明、小型机械用电、楼层施工用电等应独立供电，并设相应的配电箱，所有配电箱均应设置灵敏可靠的漏电开关。现场给排水、供电施工平面布置图另详。

在主水管上设三～五个消火栓接口，分别设在材料库房、生活区等地，现场在生活区设30m3消防水池一个，施工中坚持执行防火规范和“十不烧”的规定，现场动用明火应先申请，经批准后由专人监护执行。现场配备足够的灭火器材，氧气和乙炔应按规定搁置，楼梯出入口应保持畅通，外架上应挂设灭火器，外墙面电焊作业时应有可移动的防电焊熔渣飞溅的挡板，防止火灾事故的发生。 六、施工总平面布置图（详见附图03、04、05）（略）

施工总平面管理由专人负责。搭设和安装临时设施应严格按《施工总平面布置图》进行，严禁随意乱搭乱设。

施工现场要保持场容场貌的良好，做好大宗材料的储备工作，按计划组织建筑材料、机具、周转材料、成品、半成品的分批供应，并按指定地点分类堆码整齐，顺直成线，不得乱堆乱设及占道。

保持道路清洁畅通，不积水，散落物应及时清除，场内排水系统应畅通无阻。

加强施工现场各种电气设备的防雨防潮管理，防止触电事故的发生。

建立现场文明施工管理责任制，凡进入工地的各施工班组及分包单位，应按各道工序，在各自的施工场所范围，实行分区包干管理，对各自的操作部位必须做到工完场清，保持责任区内整齐清洁的卫生环境，实行定期评比，促进文明施工管理。

第六章 主要施工方案及技术措施

人员组织：安排一名测量专业工程师，3名取证上岗测量工负责现场测量工作。

设备配置：以下设备为我公司自有设备，计划投入到本项目。

与政府测绘部门办理测量控制点复测与交接工作。对进场的仪器设备进行检定，作好技术交底工作。

场区平面控制网布设原则：平面控制应优先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

利用智能性全站仪，依据测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。

场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。

建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设成偏轴线1米。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用0.3mm级精度的电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

依据测绘部门提供的水准基点，埋设半永久性高程点，埋设3～6个月后，再进行联测，测出场区半永久性的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。

场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25米。

高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。水准观测主要技术指标见下表：

水准观测主要技术指标一览表

（一） 底层室内平面控制

土方开挖后，将首层轴线投测于基础垫层，用正倒镜法反复校核无误后放出地梁及柱边线，并校核柱预留插筋的平面位置，保证首层轴线位置正确。

（二）楼层轴线引测采用“天底法”

按《首层平面控制网布设图》（该图在施工前补充）上的控制点位置埋设四个100×100不锈钢板，每点精确划设“十”字标志作为控制点，各楼层施工时，在对应控制点位置预留150×150孔洞，测量时孔上悬挂大线锤对中，再用经纬仪精确定点。复检控制点边长及测角（要求距离误差≤2mm，测角误差≤10″）并校正后，再以此控制轴线，测放其他部位轴线。为保证测量精度，每4层按首层作法设控制网，以相同的方法往上测放轴线。

标高的传递采用在首层四周外柱上测设+1.0m的起始标高线，逐层用检定钢尺向上引测。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。每次向上引测时须采用标准拉力，进行尺长和温度校正，以控制各层标高，防止累积偏差超过规范要求。

按设计标明的观测位置及埋设方法埋设沉降观测点。

沉降观测从第一层开始，主体施工阶段每施工完二层观测一次，装修阶段每月观测一次直至竣工。

测量选派专业技术人员和运用电子全站仪、激光经纬仪进行测量放线。

必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、电子全站仪、水准仪和钢尺等。

每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。

所有±0.00以上部位标高的引测，均由±0.00处经严格检查的控制点作基点开始，逐层向上引测。

轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。

柱子垂直度检测：在柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。

柱顶及平台模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。

结构完成以后在每一层使用墨线与红油漆在柱墙上对轴线与建筑+1.00m标高线作出统一标识。

第二节 静压管桩施工方案

本工程基础采用高强预应力管桩（PHC管桩），以强风化花岗岩作桩端持力层，桩进入强风化花岗岩1～3m；管桩直径φ500，壁厚125，桩身砼强度为C80，桩长约13～24 m，单桩承载力设计值R=2600KN，共2087根。

考虑场地周边有住宅小区和大型商场及写字楼DBJ／T13-330-2020 基于BIM岩土工程勘察技术规程(附条文说明).pdf，采用“静压法”施工。沉桩施工采用桩长与压力值双控制。

本工程施工场地平整工作已基本完成，但据《地勘报告》揭露及现场观察，场地局部地耐力相对较低，不能满足800T静压桩机正常施工及测量放点的需要，静压桩机可能陷机。因此，建议对局部地耐力相对较低的场地进行如下处理：

1．场地压实：具体实施步骤是：桩机加1/4配重及配重水，重约250吨在场地内进行压实。要在指挥人员引导下，慎重地行车操作。第一遍压实后，即开始第二遍压实，此时桩机应加上第二层配重，总重量约340吨。

2．采用钢箱栈道板铺桥增加承载面积法：

钢箱栈道板设计如图所示：

要求施工场地内设动力箱、开关容量不小于250安，导线面积不小于50平方毫米（铜芯），且能单独计量。电源从现场配电房引入，能满足压桩施工需要。

施工场地内敷设有管径为Ф80水管，能满足设备注入配重水，切割管桩冷却水及施工人员生活用水需要。

根据地质报告描述，场区内砂层较厚，正式压桩前应选择总包单位的塔吊基础预制管桩作为试桩。

本工程总包单位拟投入三台塔吊，分别布置于场地内不同位置，对试压桩工作具有一定代表性，若试压成功，管桩能顺利穿透砂层DLT1237-2013 1000kV继电保护及电网安全自动装置检验规程，则按常规施工方法进行压桩，若试桩时桩身不能穿过砂层，则压桩方案将作调整，此时建议采用“先引孔、后压桩法”或“植桩法”施工。