施组设计下载简介：

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工程名称： 银行×× 支行装饰工程

工程地址：××市××区××路

业主单位：***银行××行政处

TCECS 547-2018标准下载招标代理：××省建设工程设备招标有限公司

设计单位：××省建筑装饰公司设计院

工程规模：建筑面积1051平方米。

此次装饰工程招标范围：包括室内装饰、水电设备的提供和安装、

门面招牌的制作和安装。

室内装饰：一层营业大厅吊顶采用轻钢龙骨石膏板做成凹弧型，工作区吊顶也采用轻钢龙骨石膏板；大厅地面采用美国灰麻、进口黑金沙花岗石，富有现代豪华风格，工程量不大，但要求精工细作，工作区地面为复合地板，机房为铝质静电地板；墙柱面工程：轻钢龙骨双复纸面石膏板隔墙、120厚M5砖砌墙、钢化玻璃隔断、柜台外侧面为花岗岩墙饰面、大部分为塑铝板饰面、胡桃木饰面、白色乳胶漆等。二层信贷部吊顶采用600×600阿姆斯壮烤漆龙骨矿棉板、铝条板吊顶和乳胶漆三度饰面；地面采用复合地板；墙面除玻璃隔断外，均为乳胶漆三度饰面。

电施：主要有配电和照明系统安装。

水施：给水管、消防管（自动喷淋管）、生活排水管及卫生洁具安装。

本装饰工程达到现行国家建设工程验收优良等级标准。

2.2.安全生产文明施工目标：

达到××市施工现场标化工地要求。

自收到开工报告起45日历天内完成。

1 招标文件，施工图及有关资料。

9××省建设集团发布的建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。

10我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。

4.施工总体部署及安排

4.1 施工组织机构及管理

委派一级项目经理资质、并主持过许多装饰工程施工、拥有创精品工程的丰富实践经验的同志担任项目经理，负责本工程的具体实施。到位率100%，可对本工程质量确保“优良”具有实质性的保证作用。

项目经理部中配备多名工程师、技师，技术力量雄厚，施工实践丰富，经过多年的团结协作，配合默契，具有强大的凝聚力，善于打硬仗，具有强烈的创名牌工程的质量意识。

在项目管理内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工工程始终处于完全受控状态。

公司对本工程给予重视。每月二次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、设备、材料、资金进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。

项目技术负责人 装饰项目负责人 安装项目负责人

施 安 质 安 材 后 财

工 装 量 全 料 勤 务

员 施 员 标 设 保 核

工 化 备 卫 算

员 员 员 员 员

施工项目班子成员名单详见附件。

4.2 项目经理部成员岗位职责

负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到××市标化工地。负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。

负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对关砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。

协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。

负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的标化工作。

消防治安文明管理员岗位职责：

制定消防、治安、文明施工具体措施，做好平时检查、督促工作，建好人员花名册，负责办理当地政府规定要办好的手续（暂住证、各种施工许可证）。协助施工员、安全员做好现场的文明施工工作。

编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。

按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理。建立台帐，按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当受损。做好电动工具的保管、借用等工作。

首先组织项目部管理成员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和材料供应计划，同时以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计。

进入装修前，应了解对原建筑主体结构的具体尺寸、轴线、标高等情况，这样进入装修施工会带来极大的便利，也为加快装修工程进度和确保质量创造了有利条件。

根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定装修施工机械的进场时间，组织各作业班进场。

发包内容包括室内装饰、水电安装由我公司第×分公司自行组织

实施；空调系统、消防、监控系统、综合布线等专业另行招标后为专业分包，我公司将作为总包履行好总包的责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。

本工程计划工期45天，为了争取必要的施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰与安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。在施工部署上，总的要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面的原则，组织力量分段分层作业。

为确保工期如期完成，本工程施工工期控制主要关键部位为吊顶和墙柱饰面施工。因为这些项目施工需要脚手架，而地面施工需要脚手架拆除后方可进行。

现场加强材料进场的检验工作和装饰阶段场布图管理工作。在工程施工中，由施工员根据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料采购。充分了解、掌握材料信息及货源，及时组织材料进场。

在工程施工中，对于进场材料必须进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置材料仓库。

本工程施工过程中，其施工人员的住宿考虑按排在本公司内，也就是说，施工现场不考虑按排施工人员的住，只按排二名保安24小时驻现场值班。

5.1轻钢龙骨石膏板隔断施工

安装隔断龙骨位置前，先弹出天、地龙骨宽度基准线位置并复核正确。

沿弹出位置固定天地龙骨，沿弹线位置固定边框龙骨。固定点间距不大于1M，固定要求牢固可靠。

安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400MM，在石膏板接缝处安装横向次龙骨。

在门洞边用8#槽钢加固。加固形状呈H形，在8#槽钢上下端用Ф10膨胀螺栓固定在混凝土基体上。

对埋在隔断中的安装管线、插座及开关位置应局部加固，内衬好钢板（钢板与龙骨可采用焊接及螺栓固定的方法），先安装单向石膏板，后在龙骨中嵌入岩棉。

石膏板竖向铺设，龙骨内外二侧石膏板错缝排列。

用高强自攻螺丝固定石膏板，螺钉间距150~200MM，板边距10~12MM。螺钉头部略沉入板内，并用防锈漆涂刷，石膏腻子抹平。

石膏板块之间及板与周围的墙柱子之间预留3~4MM槽口，嵌入专用石膏腻子，贴子接缝带。在阳角处做金属护角。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工

先在结构基层上，按设计要求弹出标高及形状位置控制线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨中距不大于1200mm，靠墙间距100mm；次龙骨间距400×400mm。

龙骨与主体结构连接固定采用Φ8金属膨胀螺栓，Φ8圆钢吊杆下端焊接有100mm长度的螺杆，螺纹长度50mm。

主龙骨与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高控制线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间以L/200进行起拱。主龙骨接头位置应错开。

次龙骨用挂件与主龙骨固定，并使其严密，不得有松动。

为确保吊顶质量，在安装龙骨前，必须与照明、通风、消防监控等专业碰头，统一设置标高、预留孔洞，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。

纸面石膏板安装采用自攻螺钉与龙骨固定，安装时板与板应按1/3进行错缝，板与板之间应离缝5mm，同时确保螺钉有5mm以上固定在龙骨上。做好自攻螺钉的防锈处理。

石膏板安装完后，板与板之间应派专人用厂家专用配套的石膏腻子在100mm宽的斜边上批嵌填平，并用进口接缝纸粘贴，每隔1小时批一次腻子，3小时批完，最后一批应批宽30mm。此道工序较为重要。

根据我单位最近施工经验，石膏板采用上海三得利无纸石膏板可有效防止裂缝产生。

1施工前首先按设计要求绘制分块翻样图。

2弹出平顶标高水平线，钉[40*10mm边龙骨，做边龙骨与墙面磁砖空隙宽窄一致，固定无松动。

3次龙骨间距500mm，Φ8吊杆吊点间距900—1000mm，靠墙间距100mm。

4吊杆与结构之间连接采用Φ8金属膨胀螺栓，吊杆下端焊接100mm长Φ8螺杆（有50mm长螺纹），以便于有较大的调节量。次龙骨吊杆固定，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高控制线调整次龙骨标高，使其在同一水平面上。次龙骨的调整工作是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。

5为确保吊顶质量，在安装龙骨前，照明、通风等必须先完成、验收。并统一布置，使灯具风管设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。

画出板材翻样图 混凝土楼板基层处理 测水平放样选材预排 扫浆 30厚1：4水泥砂浆粘接层 石材（拼花）地面上敲实 检查 清理嵌缝保养。

2. 地坪工程施工方法

(1).根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。

(2). 抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。

(3).铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。

(4).铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。

(5).双手对角握住抛光地砖，平稳就位。用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。

(7). 抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的大理石胶刮入缝内，要填实刮满。待胶面成型后再清除美纹纸。

(8).用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。

5.3.2地面花岗石铺贴施工

画出板材翻样图→基层处理→放样弹线→选材预排→铺贴准备→铺贴→检查保养

画出板材翻样图：首先要对照原施工图核量实际尺寸，然后根据设计图和核量实际尺寸画出石材加工图，审核完后加工板材。

基层处理：基层必须清理干净，以保证不起鼓。

放样弹线：根据装饰分块设计图和翻样图尺寸及拼花排列要求，在基层上弹出基线及控制网络。

选材预排：根据分块图预排，将色泽相近的板材放在一起，减少过大色差。对板材进行编号，以便施工时对号入座。

铺贴准备：铺贴前一天，在每一块石材背面均用纯水泥浆掺SN粘结剂洒毛，增加石材与基层的粘结力。这是解决块板铺贴起鼓质量问题行之有效的办法。

铺贴：选用经验丰富的工人进行铺贴。操作时用较干燥的1：5水泥砂浆找平，先预铺平整拿起板，浇洒纯水泥浆，铺板，用橡皮锤铺敲校正，用2M靠尺检查平整度（允许偏差1mm），接缝高低差（允许偏差0.5mm）。最后用棉丝擦净。

检查保养：最后用目测检查一下是否有缺角、破裂色泽不一等情况。二天内禁止上人，配制颜色相近的水泥浆嵌缝。铺上一层4m宽塑料薄膜和硬质纤维板或纸板，严禁重物碰砸地面。

5.4.1干挂法花岗石施工（目前通常做法，以防日后起鼓掉下）

1.施工前的准备工作：

（2）干挂花岗石连接件、螺栓、销钉等， 选用不锈钢型号为：1Cr18Ni9Ti。

（1）钢架施工

根据装修图及石材分块图，确立石材面外包尺寸，然后按尺寸向内回进80mm，确定钢骨架外包尺寸。自安装顶部挂下通长钢丝线，严格控制钢骨架垂直度、平整度。

槽式锚图方法干挂花岗石施工原理是板材自重互不传递，连接件一端通过销钉与石材连接，连接件另一端通过Φ10不锈钢螺栓连接横向通长角钢。连接件椭圆形槽孔调节进出尺寸10mm左右偏差。

钢骨架施工完成，测定横向水平基准线，确定石材安装标高，据此焊接横向连接角钢。

焊接横向角钢前，角钢肢背打Φ10mm孔（连接件安装位置孔位在石材竖缝垂直向内回进100mm处），孔位中心距角钢肢边14mm。

根据石材与分块图，按图中编号挑选石材，搬运至工作面。

(3)石板安装顺序由上至下、一层层安装，石板上销钉孔位可予先加工，预留孔位必须尺寸准确，孔眼垂直。连接件销头与石板表面距离控制在6mm以上，确保石材表面不破损。

首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。

窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm厚）。待平顶安装完成，封口用10×20mm硬木封边。

门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。防门樘铲口10mm，用5×10mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。

门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。

门合页采用4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。

门扇与地面的缝隙控制，内门为6—8mm。

5.5.3饰面板安装、墙裙、软包墙面

墙裙饰面安装：先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，根据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面的垂直、平整度。夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。严格控制木材及木制品的含水率，含水率不大于12%。雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。所有木夹板饰面采用万能胶粘合，确保无脱胶现象。装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，所有夹板面没有刨除表层现象。

软包墙面安装：根据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂料完成后，施工软包饰面层。

软包布料先须设计、业主认可，并经防火液浸泡处理。

确保软包边角圆顺饱满。

5.6.1亚光硝基油漆

本工程为高级装饰工程，施工图中未明确木材面油漆做法，建议采用亚光硝基油漆。

油漆前清理基层表面灰尘、污迹、多余胶水。并用砂纸顺木纹打磨基层，不可横磨或斜磨，打磨后棱角不可呈圆角。

为确保油漆施工质量，饰面夹板施工前在白坯表面刷一层底油，油漆饰面施工，棉球擦一层罩面漆。共刷10—15遍硝基清漆，每遍干燥后都要用400#水砂打磨一遍。最后一遍打磨后用砂腊顺木纹用力擦试，擦出亚光。

施工完成漆膜平整手感光滑、丰满、木纹清晰。无流坠、皱皮等缺陷。

基层处理：墙面、沟、槽、电器盒周边等应先修补，使表面平整并刷净，控制基层含水率应小于8%。

刮腻子：用大刮板满批，干燥后打砂皮光面，如有不平整处再重复一次。

刷乳胶漆：刷前应清除墙面灰尘，涂刷时应从上到下，从左到右，刷纹要求均匀平直，无接头痕迹，无漏刷和透底，无流坠和疙瘩等。面层涂料施工前，应待前一遍干燥后进行。

清理：应把污染的部位及时清除。

5.7.1管道安装施工方案

1.1施工程序（见上页）

1.2.1管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、空调水、等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道→室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→卫生器具→试压试水→防腐、保温。

1.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。

2、 消防、空调水等系统金属管道安装

2.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、 支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。

2.2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。

2.3管道穿越墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。

2.4丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。

2.5法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。

2.6水平横管尽量抬高贴近顶梁。

2.7排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求， 按以下规定设置：生活废、污水 DN50 i＝0.035，DN75 i＝0.025，DN100 i ＝0.02，DN150 i＝0.01。雨水口连接管 DN200 i＝0.01，通气管与通气管连接的上升坡度 i＝0.01。

2.8 所有管道按设计规定做好防腐、绝热。

3.1.1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。

3.1.2 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。

3.1.3 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。

4.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。

4.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。

4.3卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。

4.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。

4.5 洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。

4.6有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

4.7洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。

4.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。

5、管道与设备接口、保温

5.1管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。

5.2明露管道接口附近的保温必须完整， 保温套管内径必须与水管外径吻合，接缝严密，套管与壁粘贴紧密。

6.1.1塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。

6.1.2 施工进场地前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。

6.1.3 管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。

6.1.4 管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。

6.1.5 管的弯曲：塑料管可直接用和弯曲，弯曲时不用加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。弯曲时，均将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长，可用钢丝接驳处长。

6.2 本工程室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。

6.3切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直， 断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成15°～30°坡口， 用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。

PVC管之管线埋设施工，须依下列之步骤进行：

(1) 管沟之挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯折之角度进行。一般为2°以内。

(2) 管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖至规定之深度，倘发现砾石层，石层或坚硬物体时，须加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置PVC管。

(3) 土质较松软之外，应酌作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。管沟中如有积水，应予抽干，始可放管。

(4) PVC管与其他埋设物交叉或接近进至少应保持20cm之间距，以利施工。

6.4.2 PVC管装接施工：

(1) PVC管放置：PVC管下管之前，应将管沟清理完毕，如沟底有凹凸不平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，石层时，应先填砂10cm厚，始可下管，下管前应检视管件是否有损坏（如有损坏应予删除），无损坏即徐徐用绳索或其他起重设备，将管子放入管沟内。

(2) PVC管之装接施工，应依接合施工法进行。如须切管，则切口应与管轴垂直，不得歪斜，切断后之雄管端，应在工地削切外角，TS冷间接合为30~45°，活套施工应沿20°角度削外角，以利插接。

(3) PVC管施工中之保护：在PVC管装接期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免PVC管受到损伤。

(4) 工作暂停或休息时，一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物，渗透入管内。水管装接完妥尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。

6.4.3 PVC管线接头之混凝土巩固保护

(1) PVC管线之接合，如为TS接合时，不必作混凝土之巩固，但管径3"（90mm）以上之管线，则弯头或分歧接头处，其周围之泥土，有加强夯实之必要。

(2) 采用活套式接头时，其弯头及分歧之T型接头，须用混凝土来加以巩固，以防止施压后之移动，而混凝土要与原土方密接。

(3) 管线末端不论接合PVC塞头或采用盲法兰，管径超过5"（140mm）以上仍需以混凝土巩固。4"（110mm）以下，其管线末端之泥土仍应加强夯实。

7.2 焊口处的防腐及保温工作完成后，保温外的钢管保护壳大一号原保护壳，长度为500mm，与原保护壳搭接长度为50mm，重叠处的搭接缝用专用封闭帽把搭接密封。

8.1成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长， 试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。

8.2地下隐蔽管道试压

8.2.1 排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。

8.2.2 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。

8.3.1试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。

8.3.2不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。

8.3.3干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。

8.3.4准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。

8.3.5试压使用5℃以上清洁自来水。

8.3.6试压按系统分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。

8.3.7排水管按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。

8.3.8给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。

8.3.9 分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。

8.3.10 空调冷凝水管道做灌水试验。

8.3.11 卫生器具做盛水检查

8.3.12 试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。

8.3.13试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。

8.3.14试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。

9.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。

9.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。

9.3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。

9.4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。

9.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。

9.6不准踩踏管道的丝接部位。

9.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。

9.8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 而且要远离火种。

9.9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。

10.1试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵问题。

10.2阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。阀门是最主要的跑冒滴漏源，国产阀门市场上水货甚多，尤其是龙头、水咀之类小阀门。通过把好三关，彻底剔除不合格品。

10.3卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。

10.4消防自喷系统安装。与火灾自动报警系统配合，是关系到消防安全的重大问题。

10.5消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。

11、施工验收规范：

5.7.2电气安装施工方案

1.1施工程序

（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。

（2）电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。

(3) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 (4) 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 2) 安装阶段，配管配线、电线敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 3）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。

(5) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总

体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。

2.主要工程施工方法

2.1配管及管内穿线安装 2.1.1配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路穿钢管暗敷。

2.1.2预埋在地坪、吊顶、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。 2.1.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆。

2.1.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。 2.1.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 2.1.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 2.1.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。 2.1.8穿线工作应在装饰基层完成后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。 2.1.9不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 2.1.10由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。

2.1.11配管的接地连接： (1)当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 (2)镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 (3)钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。

2.2 电气照明器具及配电箱（盘）安装

2.2.1 照明光源：满足场所灯光要求。

2.2.2 应急照明：按设计要求设置应急照明灯。

2.2.3在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。 (1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。 (2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。

(3)嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。 2.2.4 应急照明安装 (1)疏散照明要求提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。 (2)安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，距地高度宜不低于2米。 2.2.5其它灯具及开关插座的安装

(1)灯具安装前，顶棚、墙面等装饰工作应完成，地面清理工作应结束。

(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

(3）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 (4）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。 (5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。

(6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

(7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。

(8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

(9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

2.2.6插座的安装 (1）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。

(2）交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。 (3）插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。

(4）插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。

(5)在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。

2.2.7开关的安装

(1）灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。

(2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。

(3)开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。 2.2.8配电箱（板）安装

(1）照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

(2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

(3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

(4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。

(5)箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度不大于0.5mm。 (6)照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB50259－96执行。

6.施工进度计划及保证按时完成措施

自收到开工报告起45日历天内完成。

施工进度计划详见附件。

6.2 保证按时完成各项措施

6.2.1组织保证措施

1 组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，即分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量安全进行全过程控制，并进行考核。

2 公司每月对本工程进行二次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，全力支持、确保满足各施工阶段的需要。

3 建立装饰工程协调会制度，加强配合和协调。有时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，解决施工出现的各类问题。

4 强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作进行奖罚。同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行经济处罚。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保本工程进度计划的严肃性。

6.2.2 技术、设备投入

1 积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料（如干挂法花岗石施工等）。

2 应用计算机进行工程进行管理。利用计算机制作网络计划，以克服手工操作繁琐、费时、易错，特别是滞后于现场作业的问题。对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。建立工程技术和施工管理责任系统、建立工程管理数据库，数据库主要包括：工程技术资料数据库、质量安全数据库、合同文档数据库、现场事备管理数据库。建立工程财务电算化系统、建立项目成本管理系统，对项目成本进行静态或动态分析；建立工程物资管理系统，进行工程材料计划、库存动态管理。进行机械设备、周转材料的管理，利用AUTOCAD技术，进行施工平面图、翻样图及工程联系单中节点图的绘制。

6.2.3施工进度管理

1 根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划。根据月计划编制每周作业计划，向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度，外加工成品进场计划问题，通过周计划保证月计划，从而确保总进度进划目标的实现。

2 紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力流水施工，减少窝工，提高工效。

3 编制各时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。

4 精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。

5 扫尾阶段，组织混合班组，分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总。并尽早提交监理审核。

6 实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，延长工程整体作业时间。

7 在工程施工中与建设、设计等单位保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。

7.质量保证体系及质量控制措施

本装饰工程质量目标：装饰工程的质量要求为室内装饰达到优良等级标准。

JB／T 13559-2018 袋式除尘器滤料高温拉伸性能测试方法7.2工程质量保证体系

7.2.1建立工程质量保证体系

质量目标，确保内装修工程质量达到优良。我公司通过“鲁班奖”、“××杯”、“××杯”、“省优秀装饰工程”等优良工程的装饰施工，对高档进口花岗石，细木装修，轻钢龙骨石膏板吊顶，油漆等施工工艺，积累了一定的施工经验，对本工程装饰施工质量充满信心。

本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工。施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量体系，落实各级人员的质量责任制，实行创优目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

HG／T 3793-2019 热熔型氟树脂（PVDF）涂料.pdf7.2.2 ISO9002标准的应用

我公司于1997年通过认证。并按ISO9002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。

质量体系要素对照表如下：