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鞍山市国际明珠大厦施工组织设计（新）1

沈阳华晨动力机械有限公司汽车研究院综合实验楼建设工程

施工合同及主要法律法规

GB／T 37369-2019标准下载施工技术及验收规范、规程

鞍山市有关文件、地方标准及企业标准

本工程为鞍山市国际明珠大厦工程，设计使用年限为50年，建筑地震设防烈度7度，耐火等级一级，屋面防水等级为二级，主要结构为钢筋混凝土筒中筒结构，9层以下外柱采用劲性钢筋混凝土结构。

工程特点：本工程是鞍山市目前较常见的商住两用楼，地下三层为人防、车库，地上为商场和住宅，且建筑层数较高地下3层，地上46层，檐口高度164.3m，总建筑高度为169.70m。

该工程为高层框架剪力墙结构，其中10层以下设有部分钢结构混凝土包柱及部分钢结构转换梁。

钢柱共计18根，由地下室负三层底板至10层楼面。地下室负三层底板标高∇－11.15m，负二、三层层高3.6m，负一层层高3.9m。一层地坪标高∇－0.05m，一层层高5.4m，二～四层层高4.5m，五层层高4.3m，六层层高4.25m，七、八层高3.9m，九层层高3.95m。十层楼面标高∇39.15m，钢包柱总高度为50.3m。

钢包柱断面均为“十”字形，其规格有：H900×350×40×40与H900×300×40×40组合，双向H1000×350×40×40组合，H500×350×30×30与H800×300×30×30组合。

钢结构转换梁规格为H2100×450×50×50，梁与柱的连接为高强螺栓连接。

1、本工程地下15m，施工场地在鞍山市市政府转盘西南角，该地区车流量大，场地狭小，切临边建筑物较多。

2、该工程采用劲性钢筋混凝土结构，最高钢柱高约5.4m，重量约5t，采用施工现场的两台LT（5020）塔吊难以达到安装要求，该工程因三边临道，可以采用汽车吊进行安装。三层以上安装施工爬架钢骨柱采用塔吊进行安装。

3、该工程因核心筒较多，施工比较复杂烦琐，我单位拟采用定型钢模板进行施工。

4、 施工特殊过程及施工难点

该工程钢结构的焊接为该工程的特殊过程，高强螺栓的连接施工为该工程的施工难点。

3.1施工部署的主要指导思想及原则

考虑到工程在施工组织上的难度，对本工程各个环节进行针对性的计划、组织、控制，从而达到科学、动态管理，从而保证使与工程有关的开发商、业主、监理、政府有关部门、施工单位等各个利益相关者满意。

技术上：做好施工前期方案、交底的准备工作，必须在各分部分项工程施工前出台相关方案、交底、措施，做到技术指导施工，避免由于技术问题而出现的停工、窝工现象。

工程进度上：另外由于现场场地狭小，而且周围居民较多，因此施工过程中在时间、工序衔接上要求就非常高，细化工程进度安排时间到天，从而确保里程碑目标的顺利实现。

材料供应：提前做好材料计划，与供货商密切联系，提前签订供货合同，确保材料供应的及时。同时加强对材料质量、数量验收程序，细化材料管理过程。

安全上：由项目经理负责，每周召开安全教育，做到安全教育不留死角，责任落实到人，施工过程中始终将安全放在第一位。

同时各个相关科室做好配合、协调工作，确保工程顺利进行，施工过程中，加强与内外部的协调工作，严格按照合同、国家规范及相关法律法规条文执行。

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

.2项目生产副经理（施工队长）

主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程股。

.3.技术质量科（主任工程师负责）

文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计和重要部位及季节性施工方案。

负责工程测量、质量、试验、隐蔽工程的检查核定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理和项目部技术人员的工作。

根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。

按《建筑安装工程资料管理规程》条用微机归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。

组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术工作。

主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，编制工程施工总计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。

.4工程安全科（安全员负责）

负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等的控制。

.5材料供应科（材料员负责）

按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。

编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。

整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。

.7财务科（会计负责）

根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。

负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。

.8预算科（预算员负责）

办理验工计价和内部承包核算。

负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。

对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。

是项目经理部的综合性部门，主要负责项目部的对上联络，文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。

对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等联络协调工作。

治安保卫：主要负责施工现场和职工驻地治安保卫工作。

行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。

工程总承包项目管理组织系统图

根据本工程特点，确定4个里程碑。

包括：桩基础工程及土方工程、基础垫层、高级装修工程等。

总包组织专业分包施工情况

总包施工范围：主体结构、屋面工程、户内粗装修及外装修工程（不含门窗）、给排水（含上水、中水、热水、空调冷凝水系统、雨排水及污水排水系统出建筑外墙1.5米）、采暖通风（通风系统含正压送风、排烟系统）、动力照明工程（从变配电所低压柜下口起的电缆、动力配电工程、室内照明工程，包括正常照明、事故照明、疏散照明、景观照明做到配电箱、开关插座及灯具安装）、防雷保护及接地工程。

3.5本工程使用的主要设备、机具配置

根据本工程的施工特点配置LT（5020）塔吊两台，解决结构施工阶段垂直运输问题；配置SCD200/200外用电梯两部，解决装修施工阶段垂直运输问题。其它机械设备按实际要求配置齐全。

本工程施工进度土建与专业密切配合，在先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修的前提下，及时插入装修、专业施工，做到平行流水，主体交叉作业，贯彻时间连续，空间占满，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则。

施工总进度计划见附图。

3.6.2结构验收安排

结构验收安排分四步进行，即基础结构验收及1～9层结构验收， 10～28层，29~46层结构验收。

3.6.3装修插入安排

在基础及1～9层结构验收后，插入内装修（含专业）；屋面施工后，插入外装修。

3.7、样板间施工计划

原则上，所有工序均为样板先行、样板引路，结合本工程特点计划在结构钢筋、模板、混凝土，装修砌筑、抹灰、刷涂料、吊顶、地面、铺砖、外墙贴砖，水电专业线管埋设、室内外布线、灯具、洁具安装等工序上进行样板施工计划，具体见样板间方案。

3.8.1参加本工程一线施工的各专业工种，均应具有管理水平高、技术熟练、施工资质合格、工种齐全。对结构施工队伍的钢筋、模板和砼工种必须曾干过类似结构工程的施工经历，创建优质工程的熟练工人，这样从根本上保证了工程的质量和进度。

3.8.2本工程实际工期非常紧张，开工日期为2010年3月19日，竣工日期为2011年12月31日，共计532天，为保证合同约定，必须合理的压缩工期，处理好季节性施工，并采用时间连续，空间占满的原则进行安排，尤其是处理好结构与装修施工的穿插时间。

3.8.3基础结构施工时，需投入有效劳动力，主要劳动力放在结构施工上，技术工种主要为钢筋工、木工、混凝土工、防水工等。

3.8.4主体结构（包括二次结构）施工时，主要劳动力放在结构施工以及部分水电预埋用工，技术工种主要为钢筋工、木工、混凝土工、架子工等。

3.8.5装修施工阶段，需投入技术工种主要为抹灰工、木工、防水工、油漆工、水暖工、电工、架子工等。

本工程场地狭小，施工中需要业主协调将站前街公安局至健身浴池一段道路进行全封闭，施工中大部分材料设施均放置在该封闭道路上。

现场设置三个出入口，结构施工阶段设置两部塔吊，臂长R=50m，立塔之前将编制塔基设计方案。由于现场狭小,考虑到立塔、拆塔情况，而选择在西侧侧和东南侧立塔。同时出现的盲区，采用吊车、人工来解决。

装修阶段布置两部双笼施工电梯以满足装修时材料的垂直运输。

现场考虑布置办公室、材料库房、试验室、厕所、木工棚。

具体平面布置详见施工现场平面布置图。

4.1.1认真看图审图，组织好图纸会审工作，办好技术洽商，把矛盾解决在施工前。

4.1.2 施工方案编制计划

4.1.3编制开工前的各项方案、措施

4.1.3.1用电概况：本工程施工用电总装设容量电动机额定功率为500KW，电焊机容量为240KVA，主要用电设备有塔吊、地泵、木工机械、提升机及现场照明设备，照明用电量按动力用电量的10%计算。

4.1.3.2用电负荷计算：

总用电负荷按下式计算：

Ｐ＝1.05(K1×ΣP1/cosφ+K2×ΣP2)+P照

式中，Ｐ－用电设备总需要容量（KVA）

ΣP1－电动机额定功率（KW）

Ｐ2－电焊机额定容量（KVA）

Ｐ照——照明用电容量（KW）

COSφ—电动机平均功率因数（KW）

Ｋ1、Ｋ2——需要系数

根据本工程所用机械特点及高峰期的具体情况得出：

K1＝０.5,K2=0.6,cosφ=0.75

Ｐ动＝1.05(0.5×389/0.75+0.6×240)

=423.5 (KVA)

Ｐ照＝10%×423.5=42.35(KVA)

P=P动+P照=423.5+42.35

＝465.85(KVA)

4.1.3.3经计算施工需要用电量为465.85KVA，现场提供500KVA的变压器能够满足施工要求。

4.1.3.4水源：在施工现场的西北角，水源甩口处安装DG100水表，经计量后接入施工现场。

4.1.3.6现场消火栓布置：消火栓井共设4个，在建筑物的西南侧、东南侧、西北侧各设一个，在临设楼的西北设一个，共计4个。消火半径均小于50m，经计算满足现场防火要求。

4.1.3.7施工用水布置：在每个消火栓井旁边各甩一根DG20（DG15）支管，并高度出地面0.6m，结构施工由地面管网供水。

4.1.3.8现场临时用水计算：

混凝土养护 250L/m3 Q2=800m3/台班

冲洗模板 5L/m2 Q3=400m2/台班

1).施工工程用水量：

q1=K1×K2× ΣQ1N1 /(8×3600)

=1.1×1.5×(800×250+400×5)/(8×3600)

=11.57L/S

2).施工现场生活用水量:

q2 =P1×N2×K3/(T×8×3600)

=500×60×1.5/(3×8×3600)

=0.52L/S

3).消防用水量: q3=1.5L/S

4).施工现场总用水量: Q= 1.1q3=1.1×15=16.5L/S

5)供水系统: D= 4Q/(ПV×1000)]1/2,取V=2.0m/S D=0.102m

取Φ=100mm上水管可满足需要。

4.1.3.9现场排水：雨水主要靠有组织自然排水，现场按5‰的坡度坡向循环道路上两侧，经沉淀后再排入市政管网。

基坑内设置井点降水，基坑四周设置排水沟，在建筑物的角点设置排水井，排水沟按5‰向排水井一侧找坡，通过2寸排污泵排到市政管网中。

4.1.3.10施工现场污水排放情况：厕所用污水经化粪池后再排进市政污水管井内。食堂的污水经过隔油池后排进市政污水管井内。地泵污水经沉淀池沉淀后排进市政污水井内。所有排水系统均采用直径为200mm的水泥管。

4.1.4试验、计量、测量、检验设备配置

4.1.5科技开发计划

工程中所有施工用材料、机械、设备、构件等均要提前确定，物资采购均由项目材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。

进场后材料部门应组织项目技术、质量、监理单位一起进行质量验收，并填写进场物资评审表。

4.3.1根据现场实际情况充分利用空间，将周转材料和钢筋等主要材料放置的施工现场，避免二次倒运，钢筋箍筋等可以外委架工。

4.3.2建好办公室、库房、木工加工棚、钢筋加工场地、搅拌站等临时设施。

4.3.3建好施工时使用的厕所、化粪池、现场排水沟。

4.3.4按照业主指定水源、电源位置架设好临时用水、临时用电。

4.3.5搭好施工场地围护墙，立好五板一图。

主要施工方法及技术措施

5.1.1对测量工作基本要求：

测量工作遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则；测法要科学，精度要合格；要严格审查测量原始依据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步有校核，严格执行自检、互检，合格后，由主管部门验线的制度。

（1）控制网是依据场地定位时依据的起始点、起始边来建立的。

（2）在便于施测、使用和长期保留原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。

（3）控制线间距宜为30～50米，控制点由于受施工干扰，有时会出现控制点间不通视，所以施工控制点要分布恰当，密度增大，以便在工作中有选择。该工程因几何形状特殊，故采用轴网控制，即将轴线设置在地面或周边建筑物墙体上长期保留，对建筑物进行控制。

（1）测量距离精度高于1/1000。

（2）量角和延长直线精度高于±20″。

5.1.3高程控制网：

（1）基本高程控制网采用三等水准测量，加密高程控制网则用四等水准测量。

（2）水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点根据现场实际情况增设。

（3）构成闭合的场地标高控制网。

闭合差小于±√5n mm（n为测站数）。

测法根据指定点的水准点，用附合测法将已知标高引测到场地内，根据已知水准点，引测出±0.00水平线，然后复核到指定的水准点。当闭合差合格后，按测站平差后作为建筑物高程控制的依据，引测水准点不少于三个，以便相互校核。

5.1.4建筑物定位：

根据规划院所给的控制点，通过计算求出建筑物轴线或外墙线交点的方向角及距离，然后通过全站仪进行测量定位。

5.1.5轴线、标高传递：

平面采用内控法，在首层地面上预留钢板设控制点和控制轴，以上各层用激光铅直仪进行投测，将控制点上引，并用经纬仪复测。

标高采用钢尺和水准仪上引。

电梯井采用内控法，在井道内及楼层处设十字线进行控制。

水平面标高引测点不少于3个，以便于相互校核。

(1)工程定位后，经测量人员自检合格后报公司技术部，协同业主、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。

(2)随着结构的上升，每4层进行复验轴线、标高。减小测量中出现的误差及改正错误。

(3)其它各层的轴线的测设、标高引测校核，均由项目部测量技术负责人进行检核，合格后方可进行下道工序。

5.1.7 沉降观测

5.1.7.1 施工中应对该工程进行沉降观测，沉降观测点在一层柱上，四周设置12个布置点。

5.1.7.2观测点需在砼柱表面设置，土方回填以前，利用柱侧面设置的沉降观测点进行观测；土方回填以后，利用一层柱表面设置的沉降观测点进行观测。观测点本身应牢固稳定，观测点与施工物保持一定距离，在点上能垂直置尺，并具有良好的通视条件。沉降观测点的布置

①观测点宜设在地坪以上0.3m标高处。

②观测点应布设在能反映建筑物和构筑物变形明显的部位。

③观测点应与建筑物连接牢靠，以使观测点的变化能真实反映建筑物的实际沉降。

④观测点应有良好的通视条件，并能长期保存。

⑤构筑物，在轴线的对称部位布设沉降点，且不少于8点。

5.1.7.3 沉降观测

采用精密水准仪和铟钢尺，固定测量工具和人员。

测量精度采用Ⅱ级水准测量，视线长度为20～30m，视线高度不低于0.3m。水准测量采用闭合法进行。

浇灌完一层砼后，立即进行一次观测，沉降观测每三层测一次，主体封顶后的第一年内每两月观测一次，一年后，每半年观测一次，直到稳定。

随着工程施工的进行，应及时作好沉降观测点的转点工作，以免漏测和观测数据不连续。

沉降观测除了观测基础最终沉降值外,还需对纵横两向的倾斜值进行观测。

仪器： 经纬仪 2台 2″

全站仪 1台

水准仪 4台 S3

器具： 5米塔尺 5把

50米钢尺 4把

其它手头工具 若干

本工程存在地下水，根据以往经验和本工程特点拟采用管井降水。

井点布置：在距基坑开挖上口线1.5米外间隔布置管井，管井深5米，井径800mm ,建筑物周边设置4口。

抽水设计：采用潜水泵抽水，直接排入沉淀箱，进地面排水管系统。抽水井全部下入2寸潜水电泵，不间断抽水。

5.2.1人工挖孔桩工程施工方案

5.2.1.1人工挖孔桩施工时，不应逐个开挖扩底，而应跳花进行施工，待第一批桩砼强度达到30%后，再挖扩相邻桩。防止发生穿孔和塌孔。

5.2.1.2、桩位轴线采取在基坑内设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心线一致，以作挖孔时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制系将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊线锤做中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。每浇灌完三节护壁，需校核桩中心位置及垂直度一次，保证桩的垂直度。

5.2.1.3、挖土由人工从上到下逐层用镐、锹、进行，遇坚硬土层用锤、钎、风镐破碎，先挖中间部分后挖周边，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。桩孔挖至桩底持力层时，应通知地质勘察人员及设计人员到现场共同认证，认可后方可浇筑桩芯砼。

5.2.1.4、孔周围堆放泥土应离开孔口200mm以外，堆高不超过2m，并要当日清运不得过夜。

5.2.1.5、垂直运输采用钢支架、辘轳，挖孔弃土装入吊桶，借细钢绳提升吊桶并增设安全绳。在孔内一侧挖集水坑，用潜水泵将水排至基坑内设置的集水井内，再由集水井集中排至市政地下管道。

5.2.1.7、钢筋笼纵向主筋与水平钢筋交接均处采用焊接，钢筋笼可分节放入孔内，钢筋采用焊接连接，单面焊焊接长度10d，接头必须错开，不得大于50%。在主筋内侧每隔1.5m加设Φ16mm焊接加强箍，以确保主筋尺寸准确.钢筋笼外侧需设置砼垫块，使保护层满足设计要求。钢筋笼制作尺寸应符合设计要求，焊接牢固（必要时设置加强支撑），防止运输、安装时扭曲变形。

5.2.1.8、钢筋笼就位用吊车进行，上下节主筋采用帮条双面焊，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

5.2.1.9、桩芯砼采用商品砼，泵车浇灌。根据地下水位情况确定砼浇筑方法。地下水较小，采用串桶或砼导管下料。地下水较大，采用分节砼导管水中浇灌砼工艺。砼要垂直灌入桩孔内，砼浇筑连续、分层浇灌，浇灌高度不超过1.5mm,距地面6m以下利用砼大塌落度和下冲力使之密实,6m以内分层振捣密实。桩芯砼浇灌前先验孔清底，抽清孔内积水，不能有超过20mm的积水层。桩砼的养护在砼浇筑12h内进行湿水养护，养护时间不少于7d。

5.2.1.10、人工挖孔桩成桩后采用动测进行质量检测，合格后方能进入下道工序施工。

事先进行土样检验，确定击实标准。素土要过筛，按比例配制灰土。回填时采用机械夯实。要严格按照工艺规程操作，分层回填夯实，分层厚度不大于250；按规程要求取样进行密实度检验，干容重不小于15.5KN/m3，每层达到设计要求后，方可进行下层土方回填。进行密实度检验，检验必须全部合格，做好检验记录。：

屋面防水要注意以下几个要点：

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使用卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。铺贴卷材时，应随时用重30kg的铁辊滚压，以便压实卷材排出粘结层的空气。

防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏，方可进行防水保护层施工。

保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，进行屋面面层施工。

5.4.4卫生间1.5厚高分子、消防水池三布四脂防水施工

高分子防水施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→高分子防水层

其他详见防水施工方案。

消防水池三布四脂防水施工

清扫基层→水泥砂浆找平层→4mm厚不饱和聚胭脂→涂刷环氧树脂一道→玻璃钢防水→涂刷环氧树脂两道→玻璃钢防水→涂刷环氧树脂三道→玻璃钢防水→涂刷环氧树脂四道

钢筋锚固长度及搭接长度

钢筋的混凝土保护层厚度

由于现场场地狭小，部分钢筋需要在现场外加工。所有进场钢筋应有出厂质量证明或加工厂复试实验报告单，每批钢筋均应有标牌，进场时应按批量及直径进行检查。检验内容：查对标牌，外观检查，并按照现行国家有关标准的规定抽取总批数的30%（60吨为一批）作有见证取样试验，合格后方可使用。

根据要求，水平向钢筋连接采用机械连接。钢筋直径d≥20mm时，采用剥肋直螺纹连接，钢筋直径d＜20mm时均采用搭接；竖向钢筋直径d≥16mm时，采用电渣压力焊连接，钢筋直径d＜16mm时均采用搭接。

钢筋绑扎前要进行岗前培训、规范学习、熟悉图纸、编制作业指导书。钢筋绑扎要保证数量、规格、型号、间距的准确性，且绑扣方法正确，绑扎牢固。箍筋位置、顶板分布筋位置均要划线绑扎，不丢不漏。

钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利专业的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保专业质量，保证工程总体质量。

所有钢筋工程必须经过自检、互检、交接检后，由质量人员填写报验单，备齐隐蔽工程记录单、试验合格单等资料报请监理验收认可后方可进入下道工序施工。

5.5.4钢筋工程质量检测控制：

(1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和国家规范规定。

为了实现本工程合格的质量目标,在模板工程上墙体、板均配置全新模板，以保证混凝土的外观质量。

5.6.3标准层墙体模板

钢筋混凝土结构顶板模板采用覆膜竹胶板，规格2200×1200mm，支撑为碗扣式脚手架。主龙骨为100×100 mm方木,间距1200㎜,次龙骨为50×100mm方木，间距450㎜，跨度≥4米的梁板施工时要起拱，模板起拱高度为（2‰）L。

5.6.5门洞口模板：

采用竹胶板、50×100mm方木按照洞口尺寸制方框，四角里侧用∠75×75×5角钢，外侧用∠100×100×5角钢组合而成。

楼梯模板定型钢模板，以保证工程质量。

5.6.7模板工程注意事项：

(1) 为防止漏浆引起的麻面现象，顶板模板与墙体模板板缝处用1cm宽的海绵条粘贴；顶板模板拼缝采取硬拼法。

(2) 模内杂物应清理干净，及时报验、办预检。

(3) 混凝土浇筑过程中设专人看模，随时校正。

(4) 施工中，严格按照清水混凝土面操作工艺要求进行施工和验收，弯曲、变形的严禁使用。

5.6.8支模质量要求：

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法:

5.6.9模板体系技术措施：

(2) 梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。

(3) 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。

5.6.11模板工程质量检测控制：

(1) 模板及专项必须有足够的强度、刚度和稳定性。

(2) 梁柱节点、墙、板节点等处模板接头必须平整顺直，棱角分明。

5.6.12模板拆除：

(1) 拆模顺序为后支先拆；

(2) 先拆非承重部分；

(3) 后拆承重部分。

其他详见模板施工方案。

混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m 时必须采取措施，用串筒或溜槽等。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修理完好。

5.7.2泵送时入泵坍落度宜为100～140mm，水灰比不得大于0.5，砂率宜为40％～45％，灰砂比宜为1：2～1：2.5。混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，放水混凝土搅拌物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水.使用泵送时，应预先泵水，再应用2～3m3 原配合比水泥砂浆（减石子）润湿输送管内壁，并在间歇时保持一定余量以免空气进入输送管造成重新泵送时堵管。

5.7.3防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于500mm，振捣时间宜为10～30s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。

5.7.3施工缝设置位置及接缝处理，施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝，由于此工程地下室外墙与底板相交，所以在进行底板施工时，应先浇灌在地下室底板标高以下的部位，地下室底板的混凝土及与外墙相交部位的混凝土应连续进行浇灌；墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板表面300～500mm的墙体上，顶板与墙结合的水平施工缝，宜留在顶板与墙接缝线以下150mm～300mm 处，且距穿墙孔洞不得少于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段，并应与变形缝相结合。水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，先铺一层水泥净浆，再铺30～50mm 厚1：l 水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

5.7.3防水混凝土浇筑后4～6h 应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不少于14d。

5.7.4墙柱混凝土浇筑：

墙体、柱混凝土浇筑前底部应先浇筑50mm厚与混凝土同强度等级水泥砂浆，振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，并应有专人随时敲打模板检查是否振捣密实，柱高超过3m时，应在柱中设置下料口以及振捣口，保证施工质量。浇筑完后应将柱筋调整顺直，并将钢筋上的混凝土清除干净，露出本色。

5.7.5梁、板混凝土浇筑：

5.7.6楼梯混凝土浇筑：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将上表面抹平。

施工缝处继续浇筑混凝土须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许浇筑，在继续浇筑前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同强度等级水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

5.7.8防止顶板砼开裂措施：

(1)加强施工过程的控制：

a、加强振捣，使混凝土密实，减少裂缝。

b、采用二次抹压的方法，多搓压一遍，可有效消除混凝土的微小裂缝。

c、加强混凝土养护，在冬施以前及时浇水养护，每天不少于5次，养护时间不少于7天。进入冬施后，浇筑完顶板、梁后及时覆盖一层塑料薄膜和岩棉被。同时，项目部派专人负责检查落实养护效果，要求施工队派专人养护。

(2)加强施工监测，发现问题必须找出原因和解决方法后方可继续施工。

5.7.9工程质量检测控制：

混凝土强度等级必须符合设计要求。

混凝土浇筑前，应先在楼面进行抄平，并将+50mm线标画在墙、柱钢筋上，作为楼面混凝土浇筑振捣及收浆时的控制标高。

浇筑混凝土时派专人负责振捣工作，将责任落实到人。

混凝土浇捣成型后应对成品进行保护，强度未达到要求以前不得上人，并对墙角、柱边用竹胶板进行护角保护。（详见混凝土施工方案）

1. 安全目标及安全事故率

实现施工组织设计的安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，控制环境，实现安全目标，使人的行为安全、物的状态安全，断绝环境危险源，整个工期期间杜绝重大工伤事故和消防安全事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率0。

通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序JT／T 1180.5-2018标准下载，特别是做好施工总平面的动态管理，达到安全生产、加快施工进度，保证工程质量、降低工程成本、提高社会效益，确保本工程为市文明施工标准化工地。

3. 质量目标：国家验收标准合格，分项（检验批）工程合格率100％。

4. 施工安排及施工工艺流程

4.1.1 第一阶段：施工准备阶段。调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，以满足开工要求。

吊装工序流程：现场准备、吊装行车路线铺设、施工用电线路敷设、施工机械进场——地下室部分钢结构吊装、校正、固定——一～三层部分钢结构吊装、校正、固定——四～六层部分钢结构吊装、校正、固定——七～八层部分钢结构吊装、校正、固定——九层部分钢结构吊装、校正、固定。

施工准备工作必须综合施工情况，做到有条不紊。否则，会在开工后造成人力、物力的浪费，甚至造成施工停歇。施工准备工作的基本内容，包括技术准备、物资准备，施工现场准备和场外协调工作准备等，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。

1.1.1 地上、地下情况的调查。

DB21／T 3165-2019标准下载1.1.2 各种物资资源和技术条件的调查。

1.2 作好与设计的结合、配合工作