施组设计下载简介：

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建设单位：

施工单位：

日 期：

帷幕灌浆技术在古大银杏群落保护中的应用.pdf（1）分（集）水器装置

本工程配置为某市某厂生产的某牌全铜优质分（集）水器。分水器安装在上，集水器安装在下，中心距为200mm，集水器中心距地面300mm。

（2）地暖盘管的材质与接口

（4）地暖专用辐射膜及地暖固定网

地暖专用辐射膜为无纺布铝箔，地暖固定网采用丝径Φ1.4mm、网格尺寸100mm×100mm、材质为冷拔低碳钢丝，规格1m×2m。

组织图纸会审人员认真阅图，熟悉及审查设计图纸及相关资料，明确设计意图，通过会审记录明确各专业的相互关系，记录图纸的问题并整理成文，为参加建设单位组织的设计技术交底做好书面准备。

（1）参加建设单位召集的设计技术交底，并由资料员和专职技术负责人员做交底记录。

（2）办理技术变更和洽商单，并讲明理由和详细内容，签字应齐全。

（3）拟定施工设备和人员进场计划。

施工所有机具、管材、设备由工地材料员统一管理，施工依据任务书及领料单随用随领，主要材料由材料员入库，安装组按单领料。

本工程主要施工机具配表

（三）施工现场具备条件

（1）施工现场具有供水和供电条件，有储放材料的临时措施，依据工程用料施工情况，需在现场设仓库200m2。

（2）土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并将地面清理干净，厨房、卫生间应做防水实验并经过验收。

（3）相关电气预埋等工程已完成。

三、主要分项施工方法及技术措施

（二）反射层及地暖固定网的铺设

（1）对反射膜与丝网质量二次检验，达不到设计要求严禁施工，并作好送发料入场纪录以便查对。

（2）反射膜的铺设应搭接，搭接宽度不小于80mm。丝网铺设平整。

（三）分（集）水器安装

（1）分（集）水器安装前应对零件、附件、合格证、说明书、装箱单进行全面清点和检查。数量是否齐全，有无损伤、缺件现象，各堵盖是否齐全。

（2）分（集）水器就位前，必须将开口做密封处理，必须使用镀锌膨胀螺丝，要求每一个膨胀螺丝在安装前都必须保持水平，水平度偏差不超过1∕100.

（3）分（集）水器的找平与找正，就是水平度标高中心线的校对。用水平尺采取精平纠正，一步到位加以牢固。

（四）供热管配管和布设

（1）做好材料进场检验手续，严格按设计图纸要求，以分（集）水器为始端，供水管沿外网布设，回水管内设要保持水平统一。

（2）供热管与墙体间距图纸上未标注的均按200mm处理，管间距按本工程首层、标准层、顶层、楼头非楼头设计温度考虑间距不等。

（3）按设计图纸要求布管，间距误差不得大于10mm。

（4）供热盘管用Φ20地暖塑料专用扎带直接固定片铺设在保护层表面的钢网上，固定点的间距直管800mm，弯管管段350mm。

（5）供热管按设计要求弯曲，弯曲半径不宜小于5倍管外径。人工弯曲时不宜用力过大，圆弧对称、美观。

（6）供热管用专业管剪切割，切割时握紧管剪，沿管圆周方向均匀用力，刀锋与管垂直，断口应平整无毛刺，断口面应垂直与管轴线，有局部压扁时及时用扩圆器扩圆。

（7）供热管与分（集）水器连接时，接头丝扣不宜连结过紧。回水口接管时应分几次断管，避免下料过短。

（9）供热盘管始末端在出地面连接分（集）水器的管段设置不小于300mm∕根的波纹套管，保卫套管完全覆盖暴露地面的供热管。

（1）在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝的填充材料宜采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm，伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面的绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度应不小于10mm。

（3）伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

（六）混凝土填充层的浇捣和养护

（1）地暖系统试压、验收合格后，方可进行细石混凝土的填充层的浇捣，标号应不低于C15，碎石粒径不大于15mm。并应掺入适量防止龟裂的添加剂。

（2）混凝土填充层施工中，严禁采用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹；为方便行走和运输，应在苯板上加垫板或上铺宽木板，不得在供热管上行走、推小车。

（3）填充层养护周期不得小于21天。

（4）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

（5）混凝土填充层的施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

（七）施工检验、调试与验收

依据施工特点进行中间验收，中间验收过程从供热盘管布设和分集水器安装完毕进行试压起至混凝土填充层养护期满再进行试压止。由建设单位、施工单位会同监理单位进行，并填写记录单。

（2）分（集）水器以内系统的单项试验、水压试验。浇捣混凝土填充层前和混凝土掩护期满后分别进行系统试压试验，水压试验符合下列要求：

a、水压试验之前对试压管道和管件采取安全有效的固定和保护措施。

b、试验压力为不小于系统静压力架0.3Mpa,但不得低于0.6 Mpa，本工程为0.8 Mpa.

a、向分（集）水器缓慢注水同时将管道内空气排空。

b、充满水后，进行水密性检查。

d、升到规定试验压力值，15min内的压力降不小于0.5 Mpa且不渗漏为合格。

e、试压结束，建设、监理、施工三方验收合格后填写记录单，方可进行混凝土的浇捣。

a、分（集）水器以内系统做冲洗试验。

b、冲洗标准：一直到各出水口水色、透明度、浊度与进口水质一样为合格。

c、填写系统实验记录单。

（5）竣工验收要符合下列要求

a、施工图、竣工图和设计变更文件。

b、主要材料、制品和零件的出厂合格证书或检验记录。

e、工程质量检测评定记录。

（6）竣工验收标准符合以下规定方可通过竣工验收

a、竣工质量符合设计要求和山西省规程的有关规定。

b、管道和分（集）水器及配件无渗漏。

c、文件齐全记录到位。

d、阀门开启灵活、关闭严密。

e、竣工验收由主营单位组织施工、设计、监理、建设和有关单位联合进行，并做好记录，签署文件立案归档T／CEEIA 258-2016 6kV～35kV变压器能效限定值及能效等级.pdf，中间验收和竣工验收先期进行自检

（1）具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行，不具备供热条件时与建设单位做协商签约，做甩项处理。

（2）调试工作由施工单位在工程使用单位、监理三方配合下进行。

（3）首次供热调试时，应先预热，供水温不得升值太快。初温不超过25℃，最高不超过30℃。以30℃水温循环24h，然后逐日升温5℃，直到达到设计要求为止。

（4）调试过程应持续在设计水温下连续供热24h，并调试每一通水温达到正常范围。

（5）经双方签约后GB／T 34654-2017标准下载，甩项调试工作归纳为公司售后服务条例之内。