4标土地整理施工组织设计

4标土地整理施工组织设计
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:818.69K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

4标土地整理施工组织设计

当阳市地势由西北向东南逐渐倾斜,境内地貌类型复杂多样,山地、丘陵、岗地、平原皆有。其中山地占全市总面积的14.83%,丘陵、岗地占56.43%,平原占28.74%,构成了“六岗、三平、一分山”的地貌格局。西北部枣林岗一带山地,属荆山山地。西南和东北部均为海拔以下的丘陵。东部和东南部是沮漳河冲积平原,属江汉平原的一部分。境内一般海拔高度在以下。最高峰海拔。最低处海拔高度。

项目的实施不但增加了耕园地,促进了占补平衡,而且改善了生产、生活条件和生态环境,另外,通过加大技术措施,提高土地利用率、土地质量和农民收入,促进农村的经济发展与社会稳定;同时,该项目在低丘岗地改造中有一定的代表性,可以促进低丘岗地的土地整理工作推进,积累低丘岗地土地整理的经验。

本工程为当阳市王店镇跑马村、半月镇五里岗低丘岗地改造项目第四标段,项目内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程。工程量较大的工程项目是渠道工程和田间道路工程两个项目GB/T 38048.3-2019标准下载,这两个工程应着重考虑。

总体施工程序:我公司结合各分部分项工程施工的先后逻辑关系,以及工程现阶段的实际情况和制约条件,合理安排施工任务。

实际施工时施工布局主要分为两片,,以组织流水作业。根据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合,施工中尽可能确保工序之间合理衔接,以合理使用机械设备,居量减少机械闲置时间。

本工程施工阶段考虑在两个施工段之间展开流水作业,在工期比较紧的情况下,要对施工方案进行合理调整,可在二个施工段之间进行平行作业。

本工程的总体施工程序如下:

施工准备→田块平整→渠道整治→渠系建筑物施工→田间道路工程施工→收尾清场。

施工重点、难点和解决方案

(1)道路路面层施工质量要求高

田间路面层为混凝土结构,施工时要严格保证质量,每一道工序质量检测合格后进行施工。

划分若干个质量控制单元,安排专人、专用仪器及设备进行检测。

工程要求工期为365天,涉及到的施工项目多,施工任务重,受天气影响明显,施工总工期较紧。

施工中要按总体进度计划工期要求,进行施工进度计划安排。各分项工程可分段施工,各段之间展开流水作业,以缩短工期。

施工与交通协调和组织方案的可行性及合理性

本工程所在区域的对外交通条件较好,村路可直接与外部城镇道路相连,能满足工程施工要求。

投标单位有专门的小组负责路况的维护,确保交通道路的路况良好,本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个5个人的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。

在项目经理部下属的文明施工、平面管理组成立“交通疏导小组”,全面指挥工程施工地段的交通保障。施工高潮期间,安排24小时值班,重点疏导各交通路口、交通便道、施工范围出入口的交通,维护交通秩序,确保施工安全。

项目部加强对施工人员的思想教育,增强每个人自觉维护交通秩序的意识;项目部将交通保障作为日常工作内容之一,在制定生产计划及编制施工方案时重视交通维护措施的贯彻落实。

派专人清扫交通通道,维持良好的路面情况,在施工作业与农业生产有冲突的时候,尽量保证农业生产的道路通过要求。

本工程土地平整主要为田块平整,主要工程量为。计划工期为30天,拟安排4台75KW推土机进行施工,日均完成工作量为。

根据设计要求按照农田田块,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±,耕作层在以上。

(1)测量放样:

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,控制好开挖高程。

(2)格田土方平整施工:

本标段渠道工程量较大,主要项目为斗渠、农渠、斗沟、农沟和现浇T形渠道。其中工程量较大的施工内容为现浇C20砼护底护坡,C20混凝土U型槽制安。

本标段渠身土方开挖主要包括支、斗渠坡整坡土方槽挖、清基、建筑物基础开挖等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行清除。

开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外弃土。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用8T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线以外进行弃料。

对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

回填土料采用开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。

a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于1×10/s,用2台反铲挖掘机进行土方开挖。

遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利用。

现浇T形渠道共,但渠道断面较小,砼工程量不大。

水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5;粗骨料为5~及20~二级配卵石,具体根据配合比确定;砂为河砂(中砂),细度模数变化范围在2.0~3.5之间。所有产品进场时,要有出厂合格证及化验单。水泥及粗细骨料均要有试验报告单。分批次对进场原材料进行检验,凡检验不合格的材料均不得进场。

砼配合比通过试验确定。拌和用人工上料,机械拌和,每盘砼拌和时间不少于3分钟,直到拌和均匀为至。混凝土采用JS350型拌和机进行搅拌,小型翻斗车运输。

混凝土分块浇筑,其大小尺寸要符合设计要求。通过翻斗车卸料入仓。入仓前应将底部进行压实处理。

混凝土熟料通过直接运至仓内,采用平板振捣器振捣密实,直到混凝土表面泛浆,不再继续下沉为至。振捣结束后,立即进行人工收面抹平,保证混凝土表面光滑整洁。要求成型后的砼表面平整、美观,轮廓尺寸符合设计要求。按代表批量随机取样进行砼立方体抗压强度及砂石质量检验。

混凝土表面收光在振捣过后组织人工收光,表面抹光用人工进行,先用滚杠滚压三遍,然后人工用铁板收平压光,间隔一段时间后进行二次抹光。

混凝土承重拆模时间按有关要求执行,砼养护至一定强度后拆模。拆模后要加强养护,做到保温保湿。混凝土养护在浇筑后12~15小时进行,养护采用洒水养护,经常保证混凝土表面湿润,养护时间21天。

预制C20砼U型槽制安

由于 U 型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用斗容量的液压反铲进行开挖,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 左右为宜。

由于U 型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。

U 型槽采用专用的U型槽砼生产机械按设计图纸要求的尺寸进行加工,按 一节进行加工制作。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。要注意槽底高程符合设计高程,使之符合设计要求。U 型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,留的衔接缝,采用 1:2 水泥砂浆勾缝。安装完成后,两侧再填土夯实。

本标段新建泵站4座,计划工期60天完成施工任务。施工应以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

1)、基础土方开挖及回填

土方开挖采用人工开挖,开挖土方堆在水闸开挖线以外的临时土方堆场,作为回填土方利用。

土方回填利用水闸开挖土,填筑时应使其均衡上升,采用蛙式打夯机夯实。填筑前,先清除底部积水、杂物,填筑土料应选用符合设计要求的土料,其施工最优含水量通过土工试验确定。

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。

(1)、水泥:水泥为P.o 32.5普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。

(2)、砂:施工用砂采用中粗砂,并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标:含泥量小于3%,细度模数为2.3。

(3)、石子:砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买,对进场的石子质量控制主要指标:含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。

(4)、模板:采用全新组合钢模,钢木组合模板,闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

(5)、钢筋:钢筋向市场购买正规厂家产品,工程所使用的钢筋必须符合设计要求,有出厂合格证和试验室的检验报告,使用前应作抗拉、冷弯试验,各项检测指标合格才能按施工图下料加工。

(1)、施工工艺流程:见框图。

(3)、模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与钢筋绑扎,砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板部分,后拆除承重模板部分;先拆侧模,后拆底模的程序进行,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。

(4)、钢筋制安:钢筋按图纸尺寸、型号,在加工车间加工制作,分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查,发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净,发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内;钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定,用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性,避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。

(5)、拌和:砼拌和采用拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

(6)、砼运输及入仓:砼用动力翻斗车运到吊机工作平台的砼卧罐中,利用吊机直接吊运入仓,入仓后人工分料平仓。

①底板砼:按设计要求经监理工程师对基础验收合格后进行砼浇筑,伸缩缝的处理应派专人负责,在砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋,在施工过程中应防止其变形和撕裂,同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞,并保证在伸缩缝处的砼表面平整洁净。

根据浇筑部位拟采用手拉车运输砼到闸边上通过溜槽卸入基坑内,再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。

②闸墩砼:地面以下部分闸墩砼利用手拉车通过砼运输跑道直接入仓(高度超过的利用溜筒入仓),地面以上砼利用吊机吊运入仓。

③砼护坡:护坡砼利用手拉车运输到护坡顶部,然后利用溜槽入仓。

闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台等。

模板:模板采用普通钢模板和木模组合施工,支撑采用支架管,局部采用满堂支撑。

砼运输采用手推车运到浇筑平台上,然后用人工入仓。排架砼浇筑时,采取在其中间预留缺口,待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼的施工

(7)、砼振捣:砼入仓每层厚度控制在 左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于,振捣器距模板不应小于,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。一般在10~30秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点:

①对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;

②钢筋砼构件施工时,为防止砼中的石子被钢筋夹住,使砼不再下落,产生空洞,必须选用钢钎检查密实后再加强振捣;

③加强边角部位的人工振捣和机械振捣;

④砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。

(9)、砼试块制作及试验

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每砼至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。

本工程圆管涵涵洞共43座。涵洞开工前,必须根据设计图纸,结合各涵洞施工场地的实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程进行复核。定出方向桩。

涵洞基坑开挖宜采用人工进行开挖,在开挖前涵洞基坑四周应做好地面防排水工作,在排洪沟中修建的涵洞,必须在涵洞上段不影响施工处挖集水坑,集水坑大小根据水量大小而定,用潜水泵排水,排水管长度宜长于涵洞长度。基坑开挖中,当有地下水渗出时在基坑上下游对称坑角处设集水井,用潜水泵排水。

涵洞基坑开挖完成后,应立即报请监理工程师验槽。若地质较好、承载力满足设计要求,并经监理工程师检验合格后,应立即进行基础施工,而对于地质条件较差地基,应根据设计文件要求或监理工程师意见,采用换填砂砾垫层或按设计的其他方式进行处理。基底换填处理完成后,经监理工程师检验合格后,方可进行基础施工。

基础施工中,必须把好进料关、检验关和计量关。工程施工中所有原材料必须按施工技术规范要求进行检试验,坚决杜绝未经检试验或检试验不合格材料进入施工场地,砂浆应严格按施工配合比,采用磅秤称量后进行拌制。

本标段圆管涵为Ф300、Ф450、Ф600、Ф800四种,拟在检验检合格的预制厂集中购制。圆管涵基础施工时,采用挖掘机开挖,辅以人工清底,基坑开挖完成后,经监理工程师检查签证后,按设计要求平整压实后施工砼管基(底),待管节安装完毕后,再施工砼管基(侧)。管节安装采用吊机吊装下管,人工拉线调直,确保管节安装符合规范要求。

涵洞两侧填土,即后背过渡段路堤施工,涵背回填应采用符合设计要求的填料,分层对称填筑(每层厚度不大于),并采用蛙式打夯机打夯5~7遍,密实度检验合格后,方可进行下一层填筑。

土地整理项目道路工程主要形式有:田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。本工程新建田间道1768米,改建田间道10866米,硬化田间道286米,新建生产路1773米,改建生产路5972米,错车道23座。投入的设备为16T振动碾2台、平地机2台、8T自卸汽车6台。

施工准备→测量放样→路基回填压实→路床碾压→碎石路基→石屑路面→交工验收

施工准备→测量放样→路基回填压实→路床碾压→碎石路基→交工验收

路基的材料为素土,铺设厚度应满足设计要求,用压路机进行碾压达到合格要求。

1.7.3碎石路基施工

碎石的选用:应选用塑指数小于6,最大粒径不大于5cm。

碎石的摊铺:摊铺前对路床表面对平整、压实度进行检查,并进行施工放样,每隔15米设置中心桩,并在两侧路肩边缘外设置松铺高度,设计高度指示桩。 

用自卸车将碎石运至施工现场,严格控制卸料距离,并以人工进摊铺。

碾压:碎石进行松铺后即开始碾压采用12T以上的三轮静压机碾压,在直线路段由两侧向中间,曲线路段由内侧向外侧,按纵向前后平行碾压,碾压速度应控制在1.7km/h以内、整体碾压三遍后,可边补充洒水边碾压,洒水时应喷洒均匀,水量不可过大。路面基层的压实度均应达到98%。 

养护:碎石垫层碾压成形后,在没有铺面层前应注意日常养护。日常养护主要以洒水养护为主,始终保持碎石垫层的湿润,洒水时水量不可过大,并应均匀喷洒。 

1.7.4石屑面层施工

田间道为石屑路面,石屑采用大型稳定土厂拌设备进行集中搅拌,自卸汽车进行运输,人工配合机械进行摊铺,大型和小型压路机相结合进行压实,洒水汽车洒水养护。

整形碾压:用平地机初步整形,平地机由两侧向路中心进行刮平,再快速在初平的路段碾压一遍,以暴露潜在的不平整,最后再用平地机整形4次,整形后,当混合料的含水量为最佳含水量时,用压路机在结构层全宽内进行碾压。在碾压结束之前,用平地机再整平一次,使其纵向顺适。

接缝和调头处理:同日施工的两工作段的衔接处,采用搭接形式,前一段拌和整形后,留5-8m不进行碾压,后一段施工时,与前段留下未压部分一起进行拌和。

2拟投入的主要物质计划

2.1材料的组织与运输

2.1.1材料供应方式

我单位若能中标,将严格按照招标文件和标前答疑的有关规定,采购主要材料钢筋、水泥等。水泥可从荆门水泥厂采购,砂石料采用现场破碎,块石就近1Km处开采,钢材及其它材料需从外购进,选择材料时需选择信誉好的生产厂家,签定合同,明确双方的权利与义务,并按规定对材料及产品进行检查验收,确保材料供应的时间和质量。我单位与材料供应商所签订的供销合同,将送业主备案。若因材料供应、质量和管理所造成的任何工期延误、质量事故和经济损失,我单位将承担一切责任。

2.1.2材料质量检验

本工程所有主材必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(砂、石、水泥、钢筋等)在使用前都必须按规范标准规定进行取样检验测试,所有样品(包括钢筋焊接件)一律送甲方指定试验室进行检验测试,取样时应有监理工程师现场见证,监理工程师亦可自行抽样送检。材料主要以车运至施工现场。

2.2主要材料供应计划

主要材料根据施工进度计划提前组织供应,主要材料供应计划详见表。

3拟投入的主要施工机械计划

3.1主要工程机械配置

(1)土石方机械:反铲挖掘机开挖, 5T自卸汽车运输。

(2)砼的生产、浇筑:混凝土在现场拌合生产,插入式震动棒振捣密实。

(3)碾压击实采用振动碾压设备完成。

(4)振动式压路机铺设道路。

(5)供电设备:就近搭接地方(380V)动力电源输电线路,同时自备2台发电机组备用。

本工程机械设备及仪器以储放至宜昌。大型机械设备主要通过车运到达施工现场。土石方设备优先安排装车运到工地以便及早开展前期施工。试验、测量、质检仪器设备用汽车运到现场。

3.2主要施工机械计划

本工程拟投入的施工机械设备见附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》。

根据本工程分布情况及特点,为确保该工程保质保量按期完成施工任务,我们将集中精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工,设立强有力的工程项目经理部,实行项目法施工,对人员、机械设备、材料实行统一管理,统一调度。项目组织机构图如下:

4.2施工组织机构的主要职责

贯彻实施单位质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系,组织编制《项目质量计划》,规定项目质量目标,明确质量职能分工,保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。

严格执行单位质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进,行使质量否决权。

认真履行工程承包合同,同时,强化项目管理的“四控制”“三管理”“一协调”,保证兑现合同承诺。

对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。

组织项目质量成本预测、控制、分析和考核,降低成本消耗,节约开支,提高效益。

及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,并向单位职能部门反馈各种质量信息。

组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核,对审核发现的不合格项,制订切实可行的纠正措施,限期整改,避免或减少不合格项的重复出现。

负责工程分承包方的管理和审核,批准合格当地材料供应商的名单。

组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训,并考核和评价其工作。

组织项目专业技术人员进行施工图纸自审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。

审核项目材料需用计划和加工订货计划;监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检,保证进货和过程质量控制符合标准的要求。

组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。

定期召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。

定期组织项目工程质量检查,主持单位工程质量评定,仲裁工程质量争议。

负责组织选择评价砂、石、砖、水泥、填料等当地材料供应商的资格和能力。

负责质量体系文件和资料的收发管理等工作,检查监督指导各级各类人员的执行情况。

负责其他文件的收、发、管工作;拟定年度职工培训计划,并做好落实;积极完成与质量体系运行有关的其他工作。

负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工,对施工的全过程进行控制,对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志,作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录,作好特殊过程、关键过程的施工记录。

负责工程技术工作的指导、检查和监督,贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。

负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷移交工作,保存各项检验和试验记录。

负责对图纸进行会审,对工程中各工序进行书面技术交底,参加隐蔽工程预检和工程验收,对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定并记录。

负责工程中测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识的监督检查工作。

负责编制材料设备需求计划,协助物资设备部作好材料、设备的选型、订货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。

负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案。

负责所施工工程的现场管理,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作。

负责选择工程施工中所需的劳务合同、设备租赁合同的签订工作。

负责劳务合同和租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作,负责项目指挥部合同的管理。

负责监督施工承包合同的履行情况,变更时作好洽谈记录,并按规定报送单位职能部门进行合同评审,保存评审资料。

负责合同、概预决算文件和资料的控制。

负责项目的计量支付和调解索赔工作。

负责建立和实施成本核算制,编制和考核责任成本,组织签订成本责任状。

负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。

负责调查材料设备分供方,并向单位物资设备部门提出建议,在单位公布的合格材料设备分供方名录范围内采购材料和设备,在有关部门取得一致意见后签订合同。

负责工程施工所需物资的供应工作,执行物资采购控制程序,采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划,明确采购产品的技术标准的性能,并签订采购合同。

负责进场材料的验证工作并作好记录。

负责按对现场材料进行产品标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

对业主提供的产品进行验证、储存和维护,确保产品满足施工承包合同的要求。

负责施工过程中所需周转料的组织供应。负责机械设备的进退场及与施工的配合工作。

负责现场机械设备的检查和保养工作,建立台帐,作好设备的状态的记录和标识工作,制定操作规程,明确责任制。

认真执行国家和行业颁发的施工规范,质量验收评定标准。

严格执行国家和上级主管部门业主的有关安全规定和本单位施工现埸安全管理标准。

制定项目和重点工程的安全预防措施。

负责工程项目的质量检查工作,定期组织项目工程质量检查,主持单位工程质量评定,仲裁工程质量争议。

定期召开质量分析会,及时研究处理质量中的技术问题。

负责对施工过程的安全工作进行检查监督,及时解决安全工作中存在的问题。总结安全工作,及时提出防范措施。

负责组织施工全过程的检验试验并记录;负责按照要求管理各种计量设备的使用、校准和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。

劳动力计划表见附表二《劳动力计划表》。

5确保工程质量的技术组织措施

质量要求达到《土地开发整理项目验收规程》(TD/T1013-2000)中的质量检验评定标准的合格条件。我方承诺:竣工工程质量经验收不合格,我方则按质量监理单位提出的要求进行返工、修改。

(1)分部、分项、单位工程交验合格率100%。

(2)杜绝重大工程质量事故。

5.2建立健全质量管理体系

建立以项目经理负责的质量安全管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系,贯彻GB/T1900~ISO9000 《质量管理和质量保证》标准等一系列现代企业制度,形成总工程师质量总负责、质检工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和总工程师质量责任制。

(1)建立质量管理体系

1)质检体系:经理部设立质检部、质检工程师,作业队及班组设质检员,每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。

经理部设立测量队,各作业队设立测量组,做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关,认真整理,确保资料准确齐全。

认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程,确定施工工艺和方法,编制工程施工程序。各工程项目开工前进行详细技术交底,做到操作有工艺、施工有图纸,并做好各项施工原始记录工作。对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。

(3)原材料的控制,对主要材料进行产品标识。

(4)一旦中标,我们将组织工程技术人员编制详细的实施性施工组织设计报监理工程师批准后,指导工程施工。

(5)工程质量是企业的生命线。我们将积极开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、单元工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。增强全员质量意识,认真贯彻执行质量第一的方针,进行经常性的质量管理知识宣传教育工作。

(6)开工前组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法。

(7)在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序及规范执行。对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确;三是严把试验关,对每批原材料认真进行质量鉴定,精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。

(8)精心编制可操作性强的施工组织设计,一经批准则严格遵照执行。各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备:包括技术、设备、材料、人员及现场准备;认真做好施工过程中的施工原始记录,并进行规范化整理,以便进行施工质量分析。

(9)确定施工质量管理重点。对工程的主要部位,影响质量的工艺,使用的原材料等作为控制对象,施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术措施和检查手段、方法、工具,制定成文件,并在管理计划中注明。施工过程中,发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节,应立即加强控制,并做好记录。

(10)针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行情况。

(11)加强现场的计量管理,对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验,不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。

5.3原材料、中间产品检测计划

原材料进场后,必须进行原材料抽样检测。材料检测的取样必须有代表性,即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在取样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。检测标准必须按现行施工规范要求。

1、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。在每批中任选两根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各2根。

热轧圆盘条在同批钢筋(不超过60t)中任选一盘,切取未经拉直的钢筋1根约40cm做拉伸试样,任选两盘,切取二根约20cm做弯曲试样。

2、水泥:同一厂家,同一品种、同一等级、同编号每200吨为一批,每批为12kg,从20袋中取等量试样。

3、混凝土:每100盘,但不超过100m3的同配合比砼,取样不少于一次,每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时取样不少于一次,每一次取标准养护一组,同条件养护留置组数根据需要确定。

4、砂浆:每250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每次至少制作一组试块。

5、砂:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位取大致等量的砂8份,组成一组样品。每进场一批必须抽样送检,一般以400m3或600t为一批,不足上述数量为一批论。单项试验的最少取样数量规定:颗粒级配检测取样为4.4kg含泥量检测取4.4kg,泥块含量检测取10kg。

6、碎石或卵石:按同产地、同规格分批验收,以400m3或600t为验收批,不足上述数量者为一验收批。在料堆上取样时,由料堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个不同部位取样,取样前先将表层铲除,然后从不同部位取大致先等量的三等子15份,混拌均匀组成一组试样。

6确保安全生产的技术组织措施

工程安全达到《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》合格要求,无重大安全事故。

(2)无中毒、火灾、火警事故;

(3)杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故。

(1)建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历,且熟悉施工的人员担任安全委员会主任,负责本项目的安全工作;各作业队同时也设安全组长、安全监督检查员、班组设(兼)职安全员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态。

(2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部要把安全工作当作一面重要任务来抓,下大力气增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格各项安全规章制度。

(3)认真落实施工现场防护设施的投入,确保其功能正常发挥,并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

(4)加强施工现场生产防护,对脚手架搭设、“三保”(安全帽、安全网、安全带)佩戴、路口洞口防护、施工用电架设、支架搭设、施工机具使用等工作严格按国家“一标三规范”实施,并进行有效监督检查和控制。

(5)成立工地抢险救护队,由安全委员会主任统一管理和指挥,在施工工地遇到灾害时,进行抢险救护工作。

(6)设立工地医务室,负责工地员工的医疗保健工作及工地的意外事故的抢救和护理工作。

(7)所有参加工程施工人员应进行施工安全培训,合格方能上岗作业,并带证上岗,否则不得上岗,上岗人员定期进行安全培训和工具使用培训,增强员工的安全意识。特殊工种必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。

(8)分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。

(9)定期检查工地安全情况,及时提交施工安全报告,制订适时的安全措施,以弥补和完善安全计划,同时还应积极地与有关方面进行信息沟通,确保所有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理,并采用电脑等辅助手段,建立准确的、高效的、完善的资料库。

(10)开展对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作进行检查,对施工过程中的安全落实进行检查,对生活区的安全用电、用火进行检查,对重点部位和危险物品进行检查等。制定定期安全检查制度,项目经理每半个月检查一次,工程队每周检查一次,坚持每星期开展一次安全生产活动日制度,对发现的问题限期整改。

(11)定期开工地安全会议,讨论需审议的施工安全问题,及时针对工地的施工安全情况作出决策。

(12)凡用于工程的施工工具、装备、设施等物品,均应按照法律或有关规范的要求,领有牌照或准许证;定期进行施工设备和设施的检查、测试和保养工作,保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。

(13)实行安全奖罚制度,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队、施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队、施工人员进行惩罚。

(14)施工现场配备适量的施工安全用具及设备,如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等。

(15)交通运输均须严格限制行车速度,保持安全车距,禁止空档滑行。施工现场的路口和急转弯处设立交通指示标志,必要时派专人指挥,夜间设红灯示警。

(16)施工区域内的地下电缆和供排水管等树立明显的标志。

(17)物资的堆放应稳固,捆扎牢靠,防止倾斜和倒塌,所有水泥及时运回仓库内存放,易燃物品应配备灭火器材。

(18)进行气割,电焊作业时,场地要严格按照规范进行清理,作业完成后,要将火种完全熄灭,做到工完场清。

(19)工地办公室和员工宿舍的建造符合防火要求,留有紧急疏散通道,并在通道口标出明显的标志。

(20)变压器安全位置离地高度不低于1.5米,在其周围应装设高于1.7米的安全护栏或围墙,并在四周挂上警示牌。

(21)认真实行标准化作业,严格事故纪律和劳动纪律,切实杜绝违章操作。

7确保工期的技术组织措施

施工总工期要求365天,我方承诺于2010年6月1日开工(以监理工程师下发的开工令为准),2011年5月31日完工(以开工日期顺延365天)。如因我方原因未按合同约定工期完成工程施工的,每延期一天向发包方支付招标文件要求的违约金。

在工程施工过程中,我单位将采取以下技术组织措施确保工程按照我单位承诺的工期施工:

(2)制定科学合理的施工进度计划,建立严密的工期目标体系,充分考虑各种可能因素对计划实施的影响,制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点,将工期目标的实现分解成多个子目标,使工期目标具体化。通过逐个实现子目标,从而达到实现总目标的目的。

(3)认真编制有针对性措施的施工方案,确定科学的施工方法,运用网络计划技术绘制网络计划图、目标管理图,以优化的施工组织指导施工。

(4)提高劳动生产率,缩短施工时限,降低工程成本,改进以往的施工做法,在保证工程质量的前提下,最大限度地加快施工进度。

(6)运用先进的计划管理技术,对进度计划的实施进行动态管理和不断优化,确保施工生产有秩序,有计划地进行。

(7)抓好关键工序,关键线路施工计划的实施,确保重点,兼顾一般,对整个工程进度有决定性影响的关键工作,要采取有针对性的保证措施,派专业人员负责其进度计划的实施,制定多套预备方案,全面考虑可能出现的各种情况,制定对策,确保万无一失。

(8)合理组织现场的流水施工,实行专业分工协作,不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备,保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力,均衡、连续地向前推进。

(9)做好充分的施工准备工作,组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作,使施工准备工作做到充分而又连贯。

(10)做好施工过程的现场调整工作,即人、财、物,在时间、空间的调度分布,掌握计划的实施情况,协调各方面的关系,增进同设计、监理、业主等的联系和密切合作,采取措施,排除各种阻力,加强薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。

(11)做好临时停电的准备工作,现场配置发电机组,设置水池,备用水车,解决临时停水、停电对工程的影响,保证进度计划的实施。

(12)资金的保证:保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用,为工期目标的实现提供经济保证。

(13)施工设备的保证:在设备进场后,在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时,加强设备的维修、保养工作,必要时,增加所需设备;材料做到早计划、早落实。

8确保文明施工及保护环境的技术组织措施

8.1文明施工技术组织措施

8.1.1现场施工管理

(1)制定具体的文明施工规范实施细则,建立文明施工管理和监控网络,建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系,整个网络中的具体职责必须落实到具体人。

(2)项目实行目标管理,将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙,并且根据施工进度,描绘形象进度图,实行动态管理。

(3)运用现代管理技术,推行现代管理方法,编制科学施工程序,绘制施工流程图,标明施工关键环节、技术关键点及其技术规范要点,组织科学施工,创建良好施工环境和作业条件,确保施工顺利进展。

(4)施工现场按组织设计的场地总平面图设置,依现场规定的标准合理布局,明确划分作业区和生活区,并明确标记。

(5)施工现场布置明显的项目标牌,标明工程项目名称、工程概况、本单位名称、项目经理、总工程师、开工日期、竣工日期、主要分部(项)工程等。可明显划分为分部(项)工程的,应在标牌上标明分部(项)工程名称、工艺流程、主要技术关键点及规范要求、主要材料、主要设备、技术负责人、安全负责人、开工日期、竣工日期等。

(6)施工现场作业区道路平整且设置路标,在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点,必须设置醒目的警戒线、防护标志。

(7)机械设备应科学统筹及时调配,并保持良好状况,摆放规整有序。大型设备应在机具旁边竖牌,标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要求、负责人等。

(8)科学统筹,适时组织材料进场,合理存储,整齐堆放。大批量材料应竖牌标明:名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等;施工现场残留物材应及时清理归位,做到工完料尽场地清。

(9)油料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管,竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。

(10)确保施工安全,工地上要有鲜明的安全标记和完备的安全设施,职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。

(11)项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育,使职工牢固树立文明施工意识,自觉遵守规章制度,规范施工,文明生产。

8.1.2基础管理与生活管理

(1)非生产性日常工作紧密围绕生产经营展开,积极配合一线施工,努力提供优质、高效服务。

(2)围绕项目工程,做好各种内业资料的整理和数据处理,随时收集、整理并且能够提供诸如工程合同、开工报告、索赔原始资料、业主及其主管其他相关单位的文件、监理出示的书面材料、当地天气情况等各种原始资料和信息。

(3)在办公室布置施工总平面图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图等。经理部各办公室门前设置相应的标志牌。

(4)生活区设置设施平面图和清洁卫生包干分区示意图。生活区设施按方便原则修建。

(5)生活区设置简便实用的浴室、厕所及职工洗衣房,并且保持卫生清洁。

(6)办公室、宿舍及其他公共场所应符合卫生要求,定期打扫、整理,达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。

(7)生活区有清洁卫生的饮用水源,项目经理部为职工提供开水。

(8)食堂遵守卫生标准,布局符合要求,内部环境整洁,工作台和地面无油腻。备有冰箱,生熟食品分开,定期清洗,并有明显的进货记录。炊事员和伙管人员必须通过体检,无传染病,身体健康,且须定期体检。

(9)提供简易实用的文化娱乐设施,提倡并积极组织职工进行有益的文体活动,制止各种不健康、违法的行为。

(10)项目职工要注意个人形象,衣着整洁,言谈举止文明,在内外交往中讲文明礼貌。

(11)实行岗位挂牌制,目的是明确职责范围,促进联系,方便监督,搞好现场文明施工。

(12)主动加强同业主单位、新闻媒体的经常性联系,积极宣传企业的经营思想和业绩,宣传职工的精神风貌,借以扩大企业在社会上的影响。树立良好的企业形象。

8.2环境保护的技术组织措施

环境保护是为了改善生活环境与生态环境,防止污染和造成公害。保障人体健康,促进社会主义建设的发展。

(1)尊重当地民风民俗,遵守乡规民约,与当地群众和睦相处。在村庄附近施工时,噪声较大施工机械尽量避免夜间施工。

(2)施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策的规定,确保文物不受破坏。施工中发现有文物、古墓、古生物化石以及矿藏露头等,应立即停工,及时向当地政府及文物管理部门报告,并采取相应措施加以保护,待文物管理部门作出处理后方可继续施工。

(3)施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定,采取有效措施,减少周围环境的污染

2)施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通,在排水区中避免积水或冲蚀,最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。土质路基边坡及时按图纸要求进行防护,防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响,并减少对附近水体的污染。

4)容易起尘的细料和松散材料要予覆盖或适当洒水喷湿,在运输时用帆布等遮盖物覆盖。在施工期间,对施工场地洒水,使尘土飞扬减少到最低程度。此外,按劳动保护条例为工地操作人员装备各种防尘设施。

9.1农田平整过程的质量控制

9.1.1影响平整度原因分析

设备老化、机械性能不达标是农田平整度水平不高的硬件原因。

施工机械不配套,搭配不合理,调平设备精度不高等原因是影响平整度的普遍原因。

分块铺设接缝处理工艺不成熟、不合理是影响平整度的重要原因。

原材料质量因料源、等原因影响成品料的等级是影响平整度等重要指标的重要原因。

施工经验不足,工艺操作不到位、执行不彻底是平整度等各种技术指标水平不高的原因。

质量意识淡薄、宣传力度薄弱是影响农田平整度的原因之一。

摊铺过程中集料离析和初始压实度不均匀也是造成平整度较差的原因之一。

农田沉降未稳定或未达到设计规范的要求而提前施工,荷载忽然增加也是平整度出现问题的原因之一。

因此,综合起来,影响农田平整度的原因不外乎

软件原因:工艺管理水平、质量意识、质量管理力度等。

硬件原因:设备性能、设备配套程度、原产地材料等级、生产能力和水平等。

9.1.2农田平整度通病防治

投入配套的农田整理专用铲运机及推土机,从推平环节实现摊铺质量的双保险。

投入部分新机械,选取性能优良的机械、操作熟练的操作手,加强机械日常检修和保养,确保施工需要。

加强料源管理和控制力度,改变受原材料市场制约的被动局面,从料源上保证材料质量,加强材料监控。落实ISO9001质量程序,确保混合料的出厂质量。

加强职工全员质量管理,贯彻执行处、项目部、作业队三层管理,层层之间有质量责任状,经营指标实行质量指标一票否决制使收益与质量完全挂钩,做到人人有指标、有责任、有奖罚。

加强职工培训和指导,施工前编制施工作业指导书,在指导书中明确各种材料的各项质量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定,混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求,明确各道工序的职责和施工责任人,明确各自检责任和自检人员,明确质量目标,同时,对关键工序、采用工艺、采取的措施等给予明确的事先指导。总之,施工应真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了、质量达目标”。

选用富有施工经验的管理层和施工队伍组建本项目经理部和作业队完成任务。

9.2 砼浇筑过程的质量通病防治

引起砼结构表层粗造等缺陷的原因是多方面的,施工中的工艺控制应注意,尽量避免产生施工缺陷。

由于施工时混合料坍落度小某宿舍维修工程施工组织设计.doc,高温施工时失水快;或掺入早强剂不当;在震捣后,砼凝结快,砼表面形成蜂窝、麻面。

由于施工时混合料坍落度过大;或过振,砼表面水泡积聚,造成蜂窝麻面。

施工振捣不足,甚至漏振,或振动不及时,使砼颗粒间的空隙未能被砂浆填满。特别是在模板处,颗粒移动阻力大,易出现蜂窝。

模板漏浆造成侧面蜂窝。

砼内部的施工缺陷主要是指施工质量不好,施工中使用材料的规格与性能不符合要求,配合比设计不当,操作违反规程等。

按规范要求,通过试验,选择符合要求的水泥、砂、碎石等原材料,根据使用要求及施工工艺,通过施工配合比的设计,确定合理配合比。

制订合理的、规范的、具有较强针对性和操作性的技术方案和施工程序,并严格执行操作程序进行施工。如混合料的拌和,须按设计配合比进行,及时检测砼的水灰比和施工坍落度等技术控制指标;通过试验符合要求后,合理使用外掺剂。

浇筑钢筋砼时,钢筋保护层垫块要固定牢固,防止移动DB36/T 1290-2020 公路建设项目竣工环境保护验收指南.pdf,保护层处砼振捣密实。

采用集中拌和砼,砼专用运输车运送等方式施工,保证拌和混合料的质量,并配以相应的振捣设备,保证砼的浇筑质量。

©版权声明