施组设计下载简介：

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除高空散装法外，其它方法安装网架 结构的允许偏差项目和试验方法              表5—24 项  目 允许偏差(mm) 检验方法 网架支座中心偏移 L／3000 30．O 用钢尺和经纬仪检查 文 座 高 度 周边文承的网架相邻支座高差 L1／400 15．0 用钢尺和水准仪检查 多点支承的网架相邻文座高差 Ll／800 30．0 支座最大高差 30．0    注：①L为网架跨度。        ②Ll为相邻支座间距。 4.成品保护     1)钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。     2)钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗人，使球、杆的丝扣锈蚀。     3)钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。 4)钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。 5.应注意的质量问题 1)钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。 2)临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。     3)临时支点拆卸时应注意几组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。 4)焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点(受热面)均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。     5)网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。文座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。 6.质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：     1)螺栓球、焊接球，高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。     2)钢材的材质证明和复试报告。     3)焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。     4)套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性试验报告。     5)钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。     6)钢网架用活动(或滑动)支座，应有出厂合格证明与试验报告。     7)焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。 8)安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。 9)焊缝外观检查与验收记录。 10)焊缝超声波探伤报告与记录。 11)涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。