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目 录

编制依据…………………………………………………1

工程概况及施工条件……………………………………3

GB／T 5169.1-2015标准下载施工管理目标及管理职责………………………………6

施工准备……………………………………………… 10

施工总体部署………………………………………… 11

主要项目施工方法及技术措施……………………… 12

确保工程质量的技术组织措施……………………… 41

确保安全生产的技术组织措施……………………… 56

确保文明施工的技术组织措施……………………… 64

确保工期的技术组织措施…………………………… 71

工程投入的主要物资和施工机械设备机具计划…72

劳动力安排计划……………………………………73

施工进度网络图……………………………………74

施工平面布置图……………………………………74

1．******桥头中心小学教学楼图纸；

3．《土方及爆破工程施工及验收规范》GBJ201－1983；

4．《砌体工程施工及验收规范》GB50203－2002；

 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002；

6．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002；

 7．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001；

10．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001；

11．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－1991；

12．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005；

 13．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；

24.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版；

二、工程概况及施工条件

1.1工程名称：******桥头中心小学教学楼；

1.2工程地点：******桥头中心小学校园内；

1.3建设单位：******桥头中心小学；

1.4工程规模：地上总建筑面积3046.16㎡，建筑层数为地上五层，建筑主体高度19.05m，

建筑占地面积713.43㎡；

1.5功能布局：一层及架空层为厕所及传达室，二至五层为普通教室；

1.6建筑等级：三级；

1.7主体结构合理使用年限：五十年；

1.8建筑防火分类:多层建筑，耐火等级为二级；

1.9上部结构体系:本工程为现浇钢筋混凝土框架结构体系，抗震设防烈度为七度,结构抗

1.10设计标高：室内设计标高为±0.000相当于黄海高程10.30m,室内外高差150mm；

1.11计量单位（除注明外）：长度为mm,角度为度(°),总平面标高为m.

2.1基础形式：本工程采用独立基础, 基础设计等级为丙级，持力层为粉质粘性土。

2.2砼强度等级：基础及基础梁C25，一层至二层柱C30，三层以上柱，所有梁、板均采用C25，屋面及上面水箱采用密实性混凝土，强度等级为C25（其防水等级均为一级，设计抗渗等级为S6）。构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等除结构施工图特别注明外均采用C20。

基础垫层:100厚用C15素混凝土垫层。

2.3墙体材料及厚度：±0.00以下采用240厚多孔承重砖，强度等级MU10，M10水泥砂浆砌筑,中空部分C15素混凝土填实；外墙及楼梯间墙采用190厚普通混凝土小型空心砌块，强度等级Mu10，M7.5水泥砂浆砌筑；内隔墙为90厚普通混凝土小型空心砌块，强度等级MU5，M7.5混合砂浆砌筑。

3.1楼地面：地面均为本色水磨石，楼面均为本色水磨石；楼梯踏步面层为石板材铺面，卫生间为防滑釉面砖。

3.2外墙装修做法：粘贴釉面砖。

3.3内墙装修做法：内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》(GB50037)。内墙面采用中级抹灰刮腻子，白色乳胶漆，卫生间H≥1800㎜高度和内走廊两侧墙面H≥1000㎜贴白色釉面砖墙裙。

3.4天棚：采用乳胶漆，除卫生间、储藏间走廊采用白色普通抹灰。详见室内装修材料表。

3.5防水做法：本工程屋面防水等级为Ⅲ级，一道防水设防,采用高分子防水涂料防水。

卫生间及其它用水房间的地面及墙面防水做法：

（1）墙体基脚均用C20素砼现浇300mm高，宽同墙厚。

（2）加做一道高分子涂料2mm厚防水层,遇墙及管道反上高度为0.4m。

3.6屋面工程：采用防水层，挤塑聚苯乙烯板保温。

明、暗沟做法：环设砖砌明沟，详99SJ206 ,B=300.H=300；遇踏步或坡道处做暗沟，暗沟盖板为石板材盖板。

台阶做法：150厚花岗岩石板台阶。

坡道：水泥砂浆坡道。

3.8门窗：门采用胶合板门；窗均采用铝合金推拉窗,门窗型号、数量、洞口尺寸及做法等详见门窗表。

3.9节能设计:

1．屋面采用挤塑聚苯乙烯板保温隔热板。

2．外墙节能做法：采用聚苯乙烯混凝土节能砌块。

3．外门窗设计：采用铝合金窗配透明玻璃和中空玻璃。

3.10其它:

1.工程中预埋件、预留洞（如楼梯、平台钢栏杆、门窗、建筑配件等）应与各工种密切配合后，确认无误后方可施工。

2.楼板留洞的封堵待设备管线安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实；

3.室外设施（室外台阶、坡道、散水、排水沟）做法见详图；

4.安装工程详见有关水电施工图纸。

******桥头中心小学教学楼工程，

建设单位：******桥头中心小学

监理单位：******诚实工程建设监理咨询有限公司

勘察单位：福建省******水电工程勘察院

设计单位：福建省******建筑设计院

施工单位：福建省******第四建筑工程公司

勘察及设计施工图审查单位：******建筑工程施工图审查事务所有限公司

质量及安全监督机构：******建筑工程质量监督站

三、施工管理目标及管理职责

（一）组织机构管理职责

1.1组织原则：公司对本工程施工实行项目经理负责制，由项目经理对本工程质量、安全、工期、文明施工负全面责任。

******桥头中心小学教学楼项目经理部组织结构图

1.2、项目经理部人员配置：

2.项目经理部各职能部门职责

认真贯彻执行建筑法规、《工程建设标准强制性条文》和技术法规以及有关部门的各项管理制度；

对工程的安全生产、文明施工进行全面管理:组织落实安全技术管理的各项措施，组织工人学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予定目标;

对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成；

协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系；

（2）技术负责人职责：

严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任；

组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查施工的实施情况；

组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前进行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施；

对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作；

（3）专职质检员职责：

认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督督促工作质量目标的落实；

对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两比是否符合要求”；

③对各分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作台，对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收；

④建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建档工作。

认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标；

做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料；

做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作；

认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作；

落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查；

与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作；

做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训；

对工程使用的材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求；

做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工作，配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放，确保材料堆放整齐有序；

建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。

本工程已被我公司列为重点工程，我们要充分发挥企业的优势，严格按照全面质量管理模式组织施工，成立项目经理部，全面履行施工合同及对建设方的承诺，保证工程质量达合格以上。

本工程计划于2010年9月1日正式开工， 2011 年5月25日竣工，计划工期265日历天数。我们需要周密安排月计划和周计划，与建设单位和监理密切配合，才能在保证质量的前提下完成工程。

施工现场按******文明安全工地标准进行布置和管理，争创文明安全工地。

收到图纸后项目技术负责人立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

提前做好原材料的试验工作。

做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

拆除与本工程有关连的障碍物，平整场地。

统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。

（三）劳动力及物资的配备

劳务队伍按基础工程、主体工程和装饰工程的需要分批进场。

施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

做好各种材料、主要构配件及机具进场计划， (统计表附后)。尤其要提前做好大模板的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。

做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。

场区内施工道路按硬化路面的要求做好砼路面与场外道路衔接。

（1）本工程按先基础、主体后装修。±0.00以下部分，先进行基础施工，然后开始采用大模板进行±0.00以上的施工。当完成主体二层后，插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目，组织垂直向的流水施工。

（2）根据本工程特点及工期计划，地上工程施工时水、电弱工程配合预埋，基础工程应待验收合格后方可进行地上工程。地上工程土建砌体、装修施工时，水、电等工程安装配合土建施工进度安装，以加快工程施工进度。

本着信守合同的原则，本工程按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期，详细安排见后。

本工程土方施工配1M3履带反铲挖掘机1台，载重6T、8T自卸汽车3部运输，结构施工垂直、水平运输拟配备SCD200/200施工电梯1台，JZC350砼搅拌机1台，装修阶段配250L砂浆机2台。

4.主要项目施工工艺流程

（1）±0.00以下部分工艺流程

（2）±0.00以上结构施工工艺流程

首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋碰焊、绑扎→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板上筋→清理、隐检→梁板砼浇筑→养护→进行下一循环。

（3）屋面工程工艺流程

找坡层→找平层→防水层→保温隔热层→水泥砂浆钢板网层→块材面层

主要房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线→水、卫、暖主要立管及通风管安装→隔墙砌筑，立隔墙板→门窗框安装→外墙内保温→墙面刮腻子→楼地面施工→门窗扇安装 → 门窗玻璃、油漆→水电器具、灯具安装→清理→竣工验收。

25厚水泥砂浆打底→贴面砖

六、主要项目施工方法及技术措施

轴线测量：根据规划标定坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用J6型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物＋50CM线，并引测到室内墙体上面，从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。

（1） 水准点的布置与埋设:在建筑物四周受建筑物影响的地方分别布置十二个水准点，组成水准网。

（2） 观测点的布置与埋设:根据基础结构平面图，利用Φ16钢筋埋入柱内。

（3） 观测次数与时间:沉降观测点埋设稳定后，即进行第一次观测，以后主体阶段每施工一层测一次，砌体每施工三层测一次，装修阶段每个月测一次。

6.2土方工程施工方法

本工程基础土方采用反铲挖掘机开挖和人工配合机械挖土进行开挖，反铲挖掘机2台，自卸汽车3部，开挖深度约1.65M，土方量约800m3.

（1）施工前应先取得实测地形图（包括测量成果）、原有地下管线或构筑物竣工图、土方施工图、工程地质、气象等技术资料，应取得平面控制桩和水准点作为施工测量和交工验收的依据。

（2）场地平整。对施工区域内有碍施工的沟渠、管线等予以拆除或搬迁。

（3）修筑施工场地内运输道路。

（4）设置场区内排水设施。由集水井抽水到沉淀池再排到市政管道。防止施工区域内积水或雨水流入坑漕内。

（5）架设施工现场临时水、电管线。

（6）搭建仓库、办公等临时设施。

（7）作好机械设备保养及试运转。

（8）根据提供的平面控制桩和水准点，定位放线。设置标高固定桩、轴线桩、龙门板，按图示尺寸撒灰线。

（9）开挖前，应待围护结构满足开挖强度，并经围护工程施工队组认可，办理交接手续。

（10）编制详细的土方开挖方案，报经有关部门审核后严格按施工方案组织施工。

（11）请有关单位验收并签证。

基坑（槽）、管沟开挖，应连续开挖尽快完成。防止地面水流入坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

土方开挖应先深后浅。遇有地下水位高于开挖深度时，应先挖排水沟、设置抽水井，集中排水。抽水井不得设在建筑物大角上。

挖土在按近底标高后，应及时核对挖土深度，不得超挖。

基槽挖至底标高后，槽边修整齐、底铲平台，会同有关单位进行基槽验收签证，并作好隐蔽工程验收记录。

基槽验收后应及时进行下道工序施工，防止雨水浸泡和曝晒。

①填土前基底应作处理，基底的处理应符合下列规定期：

――基底上应分层回填夯实。

②填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，办理验收手续并作好记录。

填方料应符合设计要求，以保证填方强度和稳定性。

为使回填土压实后达到最大密实度，获得最大干容重，施工前应作含水量试验。施工时应严格控制含水量，太干的土要适当洒水润湿，太湿应翻松晒，也可掺入同类干土或吸水材料。

填土应分层填分层夯（压）实，每层虚铺厚度300㎜和压实遍数6遍。

分层压（夯）实后应测定土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。

填土时应随时注意地面排水，防止边坡遭受冲刷。

填土完成后，应立即进行下道工序施工，以防止雨水浸入。如遇雨水浸泡，应清除表面泥浆、晾干、补夯后再进行下道工序施工。

（1）挖土边坡过陡、坍方

开挖基坑（槽）和管沟时，应根据土质和开挖深度，按规定放坡或加支护。

开挖前做好排水、降水措施，消除地表水、地下水的影响。

坡顶堆土、堆载，应按距上边缘的距离及堆置高度堆置，以保边坡和直立壁的稳定。

挖土时应由上而下逐层开挖以防地基土的扰动。

（2）基坑（槽）回填土不密实、沉陷

回填前将坑（槽）中的松土、杂物、淤泥清除干净，采取措施防止松土流入坑（槽）内。

严格分层回填、夯实，并分层检验密度，合格后再填上层。检验取点、试验应真实。

严格控制填土质量，确保土质和含水量符合规定。

填土前，应控制填土的含水量。最佳含水量可通过试验确定。施工现场简单的检验方法是用手轻握成团、落地散为宜。

开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸沟基坑和场地。

夜间施工应设足够照明，防止地基、边坡超挖。

深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。

开挖边坡上方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。

机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板垫道，防止作业时下陷。

机械挖土应合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应整机停止行进，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电一侧工作时，垂直与水平距离不得小于2.5M与4～6M（110～220KV时）。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟，集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

对基底面积不大、深度较大的基坑，一般宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土。

做好地面排水措施，以拦截附近地面的地表水，防止注入场地和基坑内，扰动地基。

6.3模板工程施工方法

地梁底面抹水泥砂浆，其余采用九夹板。

模板及其支架必须符合下列规定

保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确

具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载。

构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。

模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行。

先在基础顶面弹出柱的中心线和四周边线。

沿边线竖立立板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。

通排柱模板安装，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。

门子板应分节铺钉，或分节预留施工洞口，其高度由地面起2M留一道，以便灌入砼及放入振捣器。

柱模板宜加柱箍，柱箍可采用钢管柱箍，每隔60㎝加一道，将柱模箍紧。

支模前，应先在柱或墙上找好梁中心线和标高。

在柱模板的槽口下面钉上托档木，对准中心线，铺设梁底模板。

梁模板必须侧板包底板，板边弹线刨直。主梁与次梁的接合处，在主梁侧板上锯好次梁的槽口，划好中心线。

梁侧板吊直拉平后，在柱模预留梁槽口的两侧钉上夹口木条，在侧模上口钉上控制梁宽的小木条，在支柱帽木上钉斜撑固定侧模，斜撑角度应为45度。当梁高超过80㎝时，在侧模中部加钉通长横木带，两侧横木带应用螺栓拉紧加固。

梁较高时，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好后再装另一面侧板。

根据标高，在梁侧板上固定水平大横楞，再在上面搁置平台栅，一般可用5×10㎝方木立放，间距50㎝，下面用支柱支撑，拉结条牵牢。板跨超2M者，下面加设大横楞和支柱。

平台栅找平后，在上面铺钉木板，铺木板时只将两端及接头处钉牢，中间少钉或不钉以利拆模。

挑檐模板支柱一般不落地，采用在下层窗台上用斜撑支撑挑檐部分，挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆。

楼梯模板应根据施工图放出大样，套制三角样板，锯出三角板，用5×15㎝方木做反扶梯基，在上面由上而下分步、划线，钉好三角板，根据踏步长、高制作踢脚板。

找好平台高度，先安装平台梁和平台板模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线。钢筋绑好后，吊安反扶梯基，吊悬高度等于楼梯底厚度，然后在三角木上钉好踢脚板。楼梯较宽者，应在踏步板中间加一道反扶梯基，或在踢脚板上口加一道长带，每个踢脚板下口钉一根小支撑，以保证踢脚板的稳固。

栏板模板事先预制成片，将外模钉在外帮板上，钢筋绑好后，再将里模支钉。

预制栏板或栏杆者，应正确留出预留孔和连接件。

模板安装后仔细检查各部构件是否牢固，在浇砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当无设计要求时，应符合下列规定：

侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

底模，在砼强度符合规定后，方可拆除。

a上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。

B再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3M 。

C其余再下层的楼板模板支柱，当楼板砼强度达到设计强度时，可以全部拆除。

钢管支模的梁、板模板的拆除，事先应搭设轻便稳固的脚手架。拆模时应先拆卡具，顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、楞木平稳下降，逐段抽出底模板和底楞木，最后取下支柱、托具等。

快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。

在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。

已拆除模板及其支柱的结构，应在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

拆模时不要过急，不可用力过猛，拆下来的模板要及时清运。定型模板，拆除后应逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要清理干净，板面刷油，分类堆放整齐。

（1）梁底模板不平，下挠，梁侧模炸模。拆模后梁侧面有水平裂缝、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁内，拆模困难。

梁底支撑应牢固，支撑底部素土必须夯实，铺放通长垫木，确保支撑不下沉。梁底按规定起拱，校正后再固定支撑。

梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼在浇筑过程中，侧模下口不致炸模。侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，或支撑在楼板上。

梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作。

梁柱接触处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料时应留3～5㎜空隙，模底钉一横木条。浇砼前，模板浇水湿透。

（2）柱身扭曲、轴线位移、成排柱子偏斜、炸模。

立模前，应先校正柱子钢筋，确保柱模安装位置准确。

成排柱子支模前，应先在底面弹出柱拉通线，规方找出四边位置。支模应先立两端柱模，底部位置校正后，校直立模，固定柱模。两端柱模校正固定后，顶部拉通线立中间各柱模，校正后打水平撑及剪刀撑搭牢。

根据柱子断面大小及高度，柱外模每隔50㎝～100㎝加设一道柱箍，防止炸模。

如使用木模，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保浇捣砼不漏浆、不外鼓。

（3）墙模炸模、倾斜变形，墙体厚度不一，墙面高低不平，墙根、墙角跑浆、露筋，模板被砼裹住，拆模困难。

墙面模板，板缝要刨光、铺钉平整。墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担砼的侧压力，确保不炸模。模板之间应按墙身厚度用钢筋支撑，以保证墙体厚度一致。

有几道砼墙时，除顶部设通常连接木定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。

每捣砼的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内。

角模拼接应严密，砼浇灌后应及时清理外溢水泥浆。

拆模时应根据砼凝固程度，适时拆除模板。预制柱模底部漏浆，叠浇柱粘连。

（1）进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并绑扎牢固。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。高空作业人员工作时应穿布底鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。

（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。

（3）五级以上大风，应停止模板的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。

（4）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（5）模板、支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢。

（6）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登下来。

（7）支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。

（8）模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾塌。

（9）支柱全部安装完毕后，应及时加设水平拉杆和剪刀撑，并与支柱固定牢固。

（10）传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。起吊、滑轮不得设在脚手架上。组合模板装拆时，上下要有人接应。

（11）支撑、拉杆等不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。

（12）支模过程中，如需中途间歇，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

（13）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用长撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。

（14）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后，随即将洞口盖好。

6.4钢筋工程施工方法

6.4.1钢筋绑扎施工方法

（1）钢筋：一般采用普通碳素钢或冷轧钢筋，I级采用HRB235钢，Ⅱ级采用HRB335钢，并有出厂证明和复试报告；

（2）铅丝：采用20～22号铅丝；

（3）垫块：用水泥砂浆做成50mm见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝；

（1）基层处理：剔除、调直和清扫；

（3）板和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求；

（4）圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求；圈梁钢筋搭接长度：I级钢筋不小于30d，Ⅱ级钢筋不小于35d，搭接位置应相互错开，同一截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%；

（5）梁的钢筋等于或大于25mm时，应采用焊接接头，小于25mm时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500mm；

（6）雨篷、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准；

（2）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定；

（3）钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；

（4）钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定；

（5）缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%某市建设工程施工围挡.pdf，且不应集中；

（6）搭接长度均不小于规定值的95%；

（7）箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定；

（8）保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定。

（1）钢筋绑完后禁止踩踏；

赣14ZJ203：ZB卷材、涂料建筑防水构造（2）禁止碰动预埋铁件及洞口模板；