施组设计下载简介：

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1、　施工部署及总平面布置

1、熟悉施工图，明确施工任务，组织有关人员学习并熟悉有关标准及施工规范。

2、会同甲方、设计方及监理方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免意外事故的发生。

3、做好各种原材料如苗木等的检疫和砼、砂浆配合比的试验工作XX大学教学主楼工程施工组织设计.doc，并报监理方审批。

4、施工前对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺等计量工具到技术监督部门进行校核。

5、对建设单位所交付的各类中心桩和控制点进行检查复核。

6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网可靠性，应做好保护桩，主控点(或其护桩)均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少有二组相互检查核对，并作出测量和检查记录。

7、测量采用盘左盘右测回法。

8、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每设置一点，闭合差控制在规定的范围内。

9、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核认可后，方能使用测量成果。

为了对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，如环刀、天平、灌砂筒，有专人负责保管。

2、生产用房：包括砂石材堆场、机修间、工具间、木工车间、钢筋制作棚等，将布置在现场。

3、施工用电、用水：因本工程施工面较大，且工期较紧，故施工用电、用水量较大。为此我们根据施工实际情况，设置一个临时配电房规格为120KVA以上。现场采用三相五线制架空线路，并每隔适当距离设分配电箱一只，且须采取相应的接地保护措施，同时为了做好临时应急用电准备，我公司专门准备1台120KW柴油发电机。生活及使用水均采用自来水，选择镀锌管作为总给水管，场内铺设2寸镀锌水管。

（一）施工总平面布置的原则和依据

1、科学确定施工区域和场地面积，现场布置合理紧凑，尽量减少各个专业工种之间交叉作业，不影响或少影响工程的施工。

2、科学规划施工道路，合理地布置各项施工设施，使内外交通、施工方便、快捷，降低施工成本。

3、在满足施工需要的前提下，尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施，减少施工用地，保护好施工现场的原有树木及设施。

4、根据本工程项目施工用地范围内和水、电源位置以及项目安全施工和防火标准。

（二）施工总平面的实际位置说明。

1、充分考虑道路交通安全因素，将绿地周边现有道路作为材料运输场外道路。

2、工程项目部办公室、职工宿舍、食堂搭建临时活动用房。考虑到草坪绿化施工可以安排到最后进行，因此将工程材料堆场、实验室、料库、施工机械的大部分布置在草坪绿地区域。其余部分设于待建的广场等铺装附近，具体位置见施工总平面布置图。

3、材料进场运输利用城市道路及内部园路。

施工总平面图附表（4）

2、施工进度计划及措施　

一、保证工期的组织措施

1、建立严格的奖惩措施

根据分阶段的工期目标，每个阶段进行考核，在保证工程质量的前提下，对施工组织得力、工期提前的单位和个人进行奖励；对组织混乱、工期滞后的单位和个人进行处罚。

2、发挥优势，全力保障施工生产

充分发挥我单位实力雄厚、具有丰富施工经验的优势，选配性能精良、合理配套的施工机械，建立完善的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强大的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

应用系统工程原理，采用项目管理软件，对工程的重点、难点和控制工期的工序进行认真分析和研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，多开工作面，确保按期完成。同时，使整个施工计划做到日保周，周保月、保总进度的高效完成。在保证质量、安全的前提下，合理安排作业层次，控制作业循环时间，利用有利季节加快施工进度。

4、科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。

5、抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

6、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。

7、加强人员配置，发挥人才优势

人员配置上将从我单位抽调有给排水施工经验的管理和施工人员组成项目经理部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。

合理配置施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。

二、保证工期的技术措施

保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间，从而缩短直线工期，达到工期目标。同时加强对施工进度的监控，及时进行信息反馈。

1、快速组织队伍、设备上场，缩短施工准备时间

签订合同后３天内，先行派遣部分人员、设备上场，开展施工准备作业，修建营地，接通水电，缩短施工准备时间，为尽早开展主体工程施工创造条件。

2、合理配置人员设备，缩短直线工期项目的施工时间

本工程施工中，我单位将合理安排人员、设备，组织多工作面作业，以缩短施工时间，保证直线工期。

3、选派专业化施工队伍，加快工程进度

为安全、按期、优质完工，我们将选派专业化施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。

4、搞好各方协调，减少施工干扰

加强与当地环保、公路运输部门的联系，在确保既有公路行车安全和环保要求的前提下，尽量降低施工对道路交通和环保造成的影响，减少相互干扰。

5、合理安排工序，缩短竣工移交时间

各分项工程施工结束后，即组织单项工程的验收工作，最后再进行整体工程的移交工作，同时在施工过程中作好各种记录，以便于竣工资料编制，缩短竣工移交时间。

6、对施工进度进行监控

在确保安全、质量的前提下，确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理、措施有效、履行合同。

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路监控法。根据施工组织设计和建设单位、监理工程师及其它有关的工期要求，根据工程进展适时调整资源配置，确保工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

投资指标监控法：根据本工程总投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

形象进度监控法：对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，比较实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。

关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络计划，明确关键工序，采取相应的有效对策。实现关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

广运潭生态治理配套工程一期（北区）工程主要施工内容为：

本景观工程由总面定位，给排水、电气、园路、绿化、码头、亲水平台栈道、休息平台、广场、停车场、服务中心广场、景观建筑、园路铺装、水景、城市家具、标识系统等项目构成。

三、工期要求：180日历天工程。总体按照先地下后地上，先深后浅，先里后外，先难后易等原则进行工程施工。

1、根据实际情况控制开挖深度，落实施工班组、进行技术交底后开挖。详细了解场地的基本情况，如地下管线走向、需保留的一些附属设施、场地上现有苗木的处理等，研究制定现场土地平整、堆坡造形施工方案，绘制施工总平面布置图和土方施工图，确定土方施工路线、顺序、范围、底板坡度、排水沟水平位置，以及土方临时堆放地点。

2、夜间施工保证有充足光照度，特别在挖土场地和主要通道上设置大功率照明灯具。挖至设计标高时，对土质进行检查，遇松软土层等深于设计标高时，予以加深处理。如发现土质情况与设计要求不符时，立即和建设单位、设计单位及监理单位人员现场研究后，拟定调整方案，按新的可行设计方案处理操作。

4、依据施工设计图纸观测现场堆土标高，计算土方平衡结果及绘制土方调配图，同时布设标高。根据工程实际需求，首先解决绿地用土量，土方要进足，并留有一定的余地，一般比实际标高要高出20厘米。适当考虑到地形的变化，结合实际情况进土，造好地形基础。

园林铺装工程主要包括园林广场铺装和园路铺装两大部分，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。

园路、服务中心及广场铺装工程主要工序有：路基施工、塘渣施工、稳定层施工、各饰面铺装。

园林铺地工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。

按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为难，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

对照园路广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、场地平整与找坡

1、挖方与填方施工

填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。

2、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数扼对场地进行找坡、保证场地内各处地面都基本地到设计的坡度。

3．跟据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

1、路基：清理原有道路结构层(土方)至设计要求，对局部超过塘渣院面标高的腐植土、淤泥等必须作换土处理，然后进行塘渣回填。

B、严格控制每层碾压厚度，塘渣基础的碾压度为，并注意平整度及标高

3、水泥碎石稳定层：该层是道路的承重层，要求较高，施工时必须做好：

A、改善水泥稳定层的密实度，原设计水泥碎石稳定层可添加粉煤灰，由试验配比单为准；

C、严格控制平整度及标高，施工中要求顺直，对角线拉线控制平整度及标高，发现误差及时修整，标高及平整度控制在正；

D、每个施工段碾压完毕需覆盖草袋并浇水湿养，养护天数为7天。

(1)在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长

(2)在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为厚作结合层用，铺好后抹平。

(3)再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案用各种石板铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，砌成广场面层，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击(或垫上木板，锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使广场铺装十分平整。

(4)路面铺好后，再用干燥的水泥粉撤在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使花岗石与下面稳定层紧密结合在一起。

(5)施工完后，多次浇水进行养护

为保证方砖纵横缝顺直，高程坡度符合要求，首先将控制点加密至2.5×2.5米网格，根据等高线和坡度，计算各个控制桩标高，用S3水准仪复核各控制点高程；

根据设计图案要求选择好铺装砖，铺装砖表面必须光洁、色彩均匀、纹理清晰及棱角整齐，按照图案要求，合理搭配彩砖比例，并绘制1:250图样。

按所放定位线逐块铺于粘结层上，相邻板块紧贴，表面平整，缝隙均匀，灌缝须饱满，不得有积水翘曲现象，与各类盖框拼接平整，并经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。

园林铺装工程工艺流程框图

园路广场等铺装基础施工工艺框图

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园路广场等铺装基层施工工艺框图

园路广场等铺装面层施工工艺框图

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三、园建景观小品施工方案

本工程中园建景观小品主要包括景观墙、桥、茶社、服务区等，主要分项包括基础工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程等。

复核建筑物定位线→土方开挖→垫层施工→基础绑扎钢筋→支设模板→浇捣砼→拆模→砖基回填土。

挖土前对房屋轴线进行定位复核，在离边轴线3处打设轴线控制木桩，并用砼保护以防挖土时被破坏，并用灰线弹出基坑开挖边界线。

（1）全部土方采用人工进行开挖。

（2）土方开挖采用一次到位法，即一次性挖到基底标高，全部土方就近堆放。

（3）根据放坡比例，确定采用条形开挖。

（1）挖土时不得超深、超挖，为保护基底土体不受扰动，挖土时挖至垫层底以上，基底以上土要用人工挖除、修平。

（2）挖土期间专人跟随测量标高，随挖土进展情况，分块浇好砼垫层。

（3）基坑四周设排水明沟（200×350），四角设集水井（500×500×700）以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。集水坑壁可用竹木等加固.每个集水坑配备水泵及时抽水，以保证基坑干燥。

本工程的模板工程主要包括柱模板和梁屋面模板。

1、柱模板施工要点

按图纸尺寸制作柱侧横模板(注意外侧板宽度要加大两倍，内侧板模板厚度按放线位置钉好压脚板再安装柱模板)，两垂直向加斜拉撑，校正垂直度及柱项对角线。安装柱箍时箍间距一般在左右。

2、梁模板安装施工要点

在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板，梁底模板安装应按设计标高凋整支柱的标高，然后安装梁底横板，并拉线找平。支顶应设两道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板安装时应根据墨线安装梁侧模板、压脚板和斜撑等。

1、立杆横向间距，纵向间距，里立杆距墙，步高，脚手架外侧每隔设剪刀撑，与地面成45°夹角，自上而下连续设置，脚手架水平方向每隔，垂直方向每支设一拉结点，与结构作刚性拉结。

2、脚手架外侧自第二步起设高的防护栏杆和20高的挡脚手杆，四角用连墙杆与索杠扎牢，外架整体围护采用安监站认证的密目式安全立网。

（二）安全技术措施及使用要求

1、架设前向专业班组作安全技术交底；

2、登高作业人员经培训合格持证上岗，并严格按操作规程操作；

3、进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带；

4、作业人员在操作前严禁饮酒；

5、上下材料及工具传递要用吊绳，严禁抛掷；

6、安全网要有合格证，生产厂家均要有上级主管部门颁发的认证书；

8、严禁在外脚手架上攀登上下，上下楼层利用主楼的楼梯或斜道；

9、严格控制施工荷载，砌砖时不大于/m2，两步架同时进行粉刷作业时，不大于/m2；

10、脚手架的任何零部件，严禁擅自拆解，如施工需要确需拆除时，要以施工负责人同意，操作完好随即复原。

1、架子搭设完毕后，项目安全员会同有关专业人员，项目技术人员进行预检，对存在缺陷进行修整。

3、专业班组经常性进行检查，定期观察沉降情况，发现问题及时采取相应的措施。

4、项目安全员定期或不定期的进行检查，对结果作记录，对不合格之处以整改单形式责成班组进行及时整改。

1、架了拆除进应划分作业区，周围设置警戒标志，地面应有专人指挥，禁止作业人员入内。

2、拆架子的高空作业人员，应戴好安全帽，扣好安全带，穿软底鞋。

3、脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不准采用踏步式拆法。

4、在拆除过程中，不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交底清楚，方可离开。

1、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配比；对所用原料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

2、计量：砂石计量用磅秤，水泥计量按袋装计算

(1)砂石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量允许偏差应小于等于十3％。

(2)水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际重量为难，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差小于等于+2%。

现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：

(1)当无外加剂、混合料时，依此进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。

(2)当掺入混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

4、第一盘混凝土拌制的操作

每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后、将剩余积水倒出。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。

5、搅拌时间控制

混凝土搅拌的最短时间按自落式搅拌机为90秒到120秒之间。

出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。

7、混凝土撤制的质量检查

(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。

(2)检查混凝土的塌落度及和易性，每一工作班至少两次。

(3)在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化)，应及时检查。

(4)混凝土的搅拌时间应随时检查。

(5)按规定留置试验块。

本工程内外墙均为240厚承重实心黏土砖，施工工艺流程如下：

选定合格黏土砖→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。

（2）、施工要点与构造柱措施

1、施工前，应先将基础面或地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。

2、砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砖块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砖块砌筑，不准使用龄期不足28d(或质量较差的空心砖)的砖块进行砌筑。

3、内外墙砖砌筑前必须浇水润湿。

4、砌筑应从外墙转角处定位开始。

5、砖块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。

6、砖砌体所采用的砂浆，除满足强度要求外（不低于M5），还应具有较好的和易性和保水性。

7、组砌时，纵横墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。

8、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。

9、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设2Φ6.5拉拉筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。

10、框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。

11、当墙长超过超过墙高的二倍时(或按图中标注)应设构造柱。填充墙高超过4m时，沿门窗顶设置与柱连接的通长砼圈梁。

12、墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。

(一)、给水系统安装：

引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具

给水管道主要工作量在卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。

①管材、管件等材料应有出厂合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。

②室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。

③同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

（3）支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。

（4）试压：管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

（5）清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。

安装准备→预制加工→排出管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

（2）UPVC排水管安装工艺：

①UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

②引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

③立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。

④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。

⑤立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。

（3）灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。施工时与土建密切配合，并按国标86SD169、90SD180、91D372施工。

（3）灯具、插座、开关等安装；

开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米，厨房插座安装高度1.3米，卫生间插座安装高度1.3米，其它地方插座离地0.3米。

首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行的技术交底。

（1）电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。

（2）电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备指甲线路的型号、敷设方式及电缆编号。

所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准。为确保工期、保质完成，及达到合同的要求，施工前必须把好“五关”，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关，施工中做好“三检”，即自检和专检。同时做好检查记录。

（1）行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。

（2）气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。

（3）用双绝缘的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。

（4）运料时，应注意不要与机电设备及电缆线碰撞，以免发生触电事故，

（5）作业人员要保持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。

（6）施工现场应按指定通道行走，危险部位要设鲜明的标志牌，夜间有红灯示警。

场所施工时要用36V以下的手把灯照明。

作业时， 上下要错开，严禁从上向下抛杂物。

四、亲水平台、码头、亭子等木结构施工方案

施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2）常用工具、机具：

木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3）作业条件：

（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。

（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。

（3）施工暂设用水、电已具备。

（4）基础工程已验收合格。 4）木结构施工工艺：

材料准备 ——木构件加工制安——木构件组装——木构件涂饰

（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火按设计要求施工。

（2）木构件加工：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。

a.结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。

b.木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。

c.屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。

d.平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。

e.架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：

a.清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。

b.打底层腻子，干后砂布打磨光滑。

c.按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。

d.混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。

e.清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。

f.桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。

g.木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。

五、夏、雨季、冬季施工措施

（1）夏季砼浇捣后水份易蒸发，为加强砼的浇水养护工作，项目部将安排专人定时浇水养护，并用草袋等覆盖保水。

（2）砼筑工程施工工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做以随拌随用。

（3）夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭

设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调整作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。

我公司将根据现场和工程进度情况特定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。

雨季施工时，现场排水系统应由专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

混凝土浇筑时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已清跨国，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜油布等。

在雨中施工的混凝土，工程要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择较佳的时间施工，如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度的做法，加强计量测试工作，及时准确地测定混凝土石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。

雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时落实整改。

对施工现场的履带吊、脚手架等其它一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时苗木加固措施。

凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。

雨季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。

开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。

低于附近地面的施工地段，应在路基外设置排水设施及时排出积水。

GB／T 51130-2016 沉井与气压沉箱施工规范(可复制，完整正版、清晰无水印).pdf雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。

雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成或未碾压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。

边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。

路基造成翻浆时，应即挖出换土或填石灰土、砂石等。做到按工力情况逐段处理，严禁全线挖开；每段应在下雨前坚持做到；“挖完、填完、压完”；大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理；翻浆应彻底干净，挖出全部软泥，不留隐患。

雨季来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。拟订雨季施工方案和建立雨季施工组，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情。以采取相应的措施。

1、当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即可按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

2、冬期施工做好苗木养护工作DB32／T 3377-2018标准下载，做好防冻保活措施。