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1、国家现行的建筑工程施工及验收规范，及绵阳市现行的有关规定。

2、本工程施工图及招标文件。

3、建设单位对该工程提出的施工工期、质量要求。

4、本公司在其他类似工程施工中总结的经验。

本工程为平武县坝子乡中心小学教学楼，本工程建筑面积为1734㎡，建筑占地面积688㎡。建筑层数：三层；建筑高度11.25米。建筑结构形式：框架剪力墙结构17-城市道路交通规划.pdf，

坝子乡中心小学学生宿舍，总面积为1132㎡，占地面积440㎡，建筑层数：三层；建筑高度10.25米，建筑结构形式为砖混。

工程名称：平武古城小学等5所学校灾后重建工程（坝子乡中心小学）。

建设地点：坝子乡中心小学。

资金来源：***基金会捐建资金；

工期要求：计划工期：180日历天，计划开工时间为2009年2月27日，计划竣工日期为2009年8月27日。

合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑耐火等级为二级。

一、施工组织机构的建立

我司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

二、施工组织结构框架图

以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织施工，指挥参建职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：

(1)严格按质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理办法》执行及《项目施工管理办法》对工程实施全面管理。

(2)按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。

(4)认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。

(5)加强全面质量管理，保证工程质量达到国家和建设部规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。

(6)切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。

(7)有权代表公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。

(8)有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。承担责任：对公司负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。

2、技术总负责人职责

主要工作内容及职责范围：

(1)协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。

(2)协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。

(3)主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。

(4)主持质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。

(5)主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。

(6)审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。

(7)主持例行的安全质量进度检查。

(8)协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。

主要工作内容及职责范围：

(1)熟悉国家有关装饰施工规范，并全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理规定。

(2)组织现场施工，合理安排施工各项工序。

(3)处理施工现场的一般技术问题，根据施工现场的情况制定保证施工安全、质量、工期的技术措施并监督实施。

提出一次性材料计划，作为供应备料依据；按月对计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收应做好记录，办理验收手续；对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

第二节 方针目标管理及承诺

充分发挥建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

本工程拟定开工时间为2009年2月27日。如我司中标，我司承诺将严格按进度完成工程，确保工程在工期内全部完工，交付使用。

1、本工程将作为公司重点创优工程，严格执行“十六字”质量方针，工程质量必须达到合格。 

2、整个工程软硬件均需达到国家合格标准，力争优于国家标准。

3、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。

4、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量合格。

如我司中标，我司承诺将严格按质量目标要求进度施工。

本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”，严格执行国家、建设部发布的相关安全生产法规、施工安全规则。如我司中标，我司承诺将严格安全管理制度安全施工。

施工现场杜绝死亡事故、重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰以下。

施工现场杜绝火灾火警事故。

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

按政府文明工地规定，发扬公司的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。

五、文明施工目标及承诺

统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁；搞好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯；创文明施工样板工地及先进单位。

六、环境保护目标及承诺

防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。

信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理、总包单位及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中加入高效减水剂和粉煤灰，以节约成本。

2、采用新型防水材料，降低成本，保证质量。

3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提高工效。

4、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。

第四节 主要技术经济指标

采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，争取在工期180天内完成业主要求的整个施工任务。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。分部分项工程优良率必须控制在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：

1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡承包方单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，有权进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

3、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。

五、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的施工状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

第四章 施工总平面布置

一、施工总平面布置原则

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施做出合理布置。

二、施工总平面规划布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。根据本工程施工现场位置，且施工临时用地比较宽阔，故在施工现场设置生产、生活及办公设施。

2、施工现场按照公司 CI 标准设置“六牌一图”。即我司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。

3、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括:现场办公临建布置;现场食堂、厕所布置;材料堆放场地布置;现场排水、排污布置。

4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

6、施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。

(1)办公室、会议室全部按公司 CI 标准进行油漆，并适当做作好绿化。

(2)办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

(3)施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

(1)宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

(2)职工宿舍室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

(3)对宿舍、食堂定时进行消毒，落实灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂的有关措施。

(1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。

(2)施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

(3)贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

(4)材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

(5)施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不低于。

施工现场总平面的布置详图见《施工总平面图》

第五章 劳动力投入计划及保证措施

一、项目部的人员配备

针对本工程，我司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。

通过合同约束劳务单位在农忙季节的劳动力人数；通过合理安排施工组织，劳动力需要量大的施工项目尽量避开农忙季节；尽量安排机械作业，以减少劳动力需要量；农忙期间通过合同适当提高民工待遇。

通过以上措施，项目部可以保证必要的劳动人数，维持正常生产。

1、组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

2、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划。

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

根据施工图纸、预算，与甲方、设计、监理单位确定主要材料样板，并封样；编制材料需用量计划，落实合格供应商，组织货源；拟定运输计划和运输方案；确定施工机械类型和数量。

建立工程项目管理架构；建立精干施工班组，集结施工力量，组织劳动力进场；向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底；建立健全各项管理制度。

工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

做好“三通一平”；建立临时办公、生活、储存用房；安装、调试施工机具；建立材料、构件储存和堆放场地；及时提供材料试验申请计划；设置消防、保安设施；做好现场勘探。

四、主要机械设备的选择

本工程主要施工设备、试验和检测仪器设备的选择详见：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表和附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。

施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则：

P=1.05(0.6×93.2/0.75+0.6×102)=142.54KVA

照明及生活用电为：P×10%=14.3KVA

导线截面选择三相五线制BLX

I=0.7×156.84×1000/1.732×380×0.75=

故下杆主线选用BLX：S=2，支线用2，2。

电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。

由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)ф100，场内支管线用ф50即可满足需求。

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况：见附表三：劳动力计划表。

第七章 主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节 测量放线、轴线及标高控制

进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上楼与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角坐标法放线测出各定位轴线及各轴线的交点，用白灰放出各线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于。

将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

土方开挖采用机械开挖，开挖时选用一台挖掘机，结合装载机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。

本工程砌体采用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。

基础变形缝两侧砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。

砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于。

基础清理好时、垫层浇筑完工后，应经建设、设计、地质、监理、质监验槽办理签证后，进行上部施工，找中放线、清理基层，浇混凝土垫层、再次放线、钢筋绑扎，严格按照施工图纸几何尺寸、型号、形状、位置进行施工，模板采用定型组合钢模配木模支模，木工支模应严格按照施工图几何尺寸施工，并支撑牢固，凡支撑支承端部均设木垫板，支撑钢管使用Φ48×3.5脚手架钢管和管扣，模板支好后，应经施工员、质检员检验后，方可进行混凝土浇筑。

浇筑基础和地基梁混凝土水平运输采用塔吊完成，混凝土采用现场拌制、配合比严格执行试验室出具的配合比通知单、插入式振捣器混凝土振捣，浇筑时，设二人专职木工巡视木板变形、发现问题及时纠正，确保混凝土几何尺寸，浇筑完工隔48小时后拆除边模、拆除时避免损伤混凝土。

土（石）方回填的土质量为一般土壤，密实度要求为回填土的压实度不小于94%，夯填。回填土的运输应按投标人自行考虑留置弃土。

回填土必须分层夯实，回填土内不得含有杂质和大于50的土块，回填土厚度采用机械夯实时，每层填土大于200其密实度大于95%外边须补夯密实。

基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在内，夯击3～4遍。基础边范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。室内外基础回填土必须采用分层回填，从最深处开始逐层向上，并随填随夯用电动打夯机夯实。土宜先利用基坑中挖出的土，但不得含有机杂物，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土重力密度，其合格率不应小于90%；不合格干土重力密度最低值与设计值的差不应大于0.89/cm3 ，且不应集中。

(1)填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

(2)回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～；人工打夯不大于。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一遍夯压完后再夯第二遍。

(3)基础回填；应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。

(4)回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先把管子周围回填夯实。

(1)必须保证挖掘质量。挖成后有专人检查，如土质是否符合勘察报告，几何尺寸与设计是否相符，底虚土残渣情况作为隐蔽验收记录归档。

(2)钢筋骨架要保证不变形，箍筋与主筋要点焊。

(3)混凝土坍落度宜在左右，用浇灌漏斗桶直落，避免离析，必须振捣密实。

1、砌筑施工的要求要按照：横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀，砌体应上下错缝、内外搭砌、接搓牢固、墙面垂直，要预防不均匀沉浆引起开裂，要注意施工中墙的稳定性，冬期施工还应采取相应措施。保证砌体质量，采用“三一砌砖法”，并随手将挤出的砂浆刮去的方法，起到砂浆饱满、黏结力好、墙面整洁，也可随砌随勾缝，砌完后用1：1.5的水泥砂浆勾缝，保护墙面的美观，确报勾缝质量，应清除墙上的黏结的砂浆和杂物。

施工层立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架砌砖→砖搭设脚手架→二步架砌砖→安装过梁→砌顶砖→现浇楼板模板、绑钢筋。

砖砌结构施工劳动力进度安排以砖工砌筑进度为主、木工钢筋工及砼按构造柱、圈梁、现浇按工作量配备力量，利用砖工砌筑水流水作业空间穿插支模，钢筋绑扎，支承脚手搭设。

(1)工艺流程：抄平、放线→立皮数杆→摆底砖、铺底灰→砌大角、挂线→铺灰砌砖→清理墙面。

(2)材料质量要求：施工用的砖应及时进场并按要求的外观、几何尺寸等进行验收，在砌筑前1－2天，应将砖浇水湿润，以免干砖过多的吸收浇筑砂浆中水分，造成砌筑困难，并影响砂浆的粘接力，混合砂浆中石灰采用提先15天淋泡熟化的石灰膏，砂浆采用搅拌机搅拌。

(3)材料运输：在施工过程中砖块，砂浆用砖吊栏，吊斗工具采用机械作水平和垂直运输，人工装卸。

(4)砌筑用脚手架：内墙砌砖采用工具式高登和架板。内墙脚手架使用荷载不得超过2.5MPa，即脚手架板上最多堆码三层砖,门窗两侧3／4砖和转角上1／4砖范围内，均不得留设脚手架眼。

(5)楼层放线：为各楼层墙身轴线的重合并基础定位轴线一致，利用经纬仪将底层控制轴线投测到各层墙柱上，为防止出现误差，再采用通长线垂对几大角复核，经校核列误后再拉钢尺排出各间轴线和墙边线，并按设计图纸画出门窗洞口的位置。校正后再开始该层的其它工序施工。

(6)楼层标高的控制与传递：每层楼板或墙身完成后将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，楼层标高传递是在上下贯通的楼间采用钢尺工具按设计层高的每层室内楼地面标高＋500m标高线可作为．该层楼地面、室内装修、门窗安装的控制标高依据线。

(7)立皮数杆：皮数杆是作每层每匹砖砌筑位置，灰缝厚度、圈梁层高、门窗、预留洞口的控制线杆，每层砌筑必须提前派人操测标高，设立固定，皮数杆立于四大角和中间间隔距离约不超过15米的纵横墙交接处。每层划线皮数杆误差控制在0－10mm以内，不允许提高。

(8)立门窗框（樘）：门窗框安装采用后塞口方法施工，砌砖施工时应根据各部位门窗框规格尺寸预留孔洞，以便将来固定门框。

(9)底层一排摆砖方法：砖墙采用满丁满做法，即一顺一丁组砌方法首先要做好排底摆砖工作，前后墙第一层排成条形砖，山墙、承重墙内第一层砖排成丁砖，门旁转角处加七分头，两边对称一致，楼板下排成丁砖。

(10)砌砖手法：每块砖砌手法采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖、一挤揉。水平灰缝根据皮数杆的划线，厚度控制在8～12mm；竖缝10mm，砖墙砌筑要求达到横平竖直，砌缝交错，灰浆饱满，接槎可靠，墙均应双面挂线，按清水墙控制。

(11)外墙转角和内墙T字墙体处砌法：外墙大角和内外墙交角处要同时砌筑，对不能砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，每步留槎砌成斜槎到顶，或留成马牙槎，并按规定在墙内每500mm高度增设水平接结筋，两端接结筋埋置墙内长度≥1000，马牙槎留置高度为300mm，（五层砖），1.8米即一步架高度，待一步架全部封口砌平后再继续向上砌筑。接处砌筑前应先清除内砂浆，碎块等杂物，并浇水湿润。

(12)墙体与构造交接处砌法：交接面的砖墙要按五进五退收60mm砌法留槎，进退要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，留槎砖墙内均按每500mm高度增设接结筋，接结筋一端埋入墙内1000mm。

(13)梁、楼板下口砌法：墙砌至梁或楼板下口即最上一匹砖，砖要砌成条砖，以便梁模板紧贴墙面，减少跑浆和楼板安装稳固。

(14)墙面敷设暗管暗线：水电设置专人在砌筑前按施工图定的准确位置，提前断料配合土建埋设，确保砌筑墙体的整体稳定性，严禁事后开槽、开洞。

(1)砌筑应符号《砌体工程施工质量验收规范》，砖砌体应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直。

(2)砖、砂浆品种及强度应符合设计要求，砖、砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，进场后按规定随机抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。同品种，同强度等级砂心各组试块的平均强度不得小于fmk（试块标准养护抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。

(3)砂浆配合比应采用重量比，其每盘精度误差；水泥为±2％，砂浆灰膏为±5％以内，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(4)砂体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85％。

(5)内外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断外留槎做法必须符合砌体规范规定。

(6)砌体上下错缝，砖柱、砖垛应无包心砌法，窗间墙无通缝；墙的每间不得有4匹砖的通缝。

(7)砖砌体接槎处灰浆密实，灰缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不应小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(8)埋墙拉接结筋的数量，长度应符合设计要求和施工规范规定，拉结筋末端应加90度弯钩。

(9)任意一组砂浆试块强度不大于75%。

(10)砖墙砌体尺寸和位置应符合有关规范的规定。

本工程就其工程量而言，现浇部分占主要部分，构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫50×８０mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。

模板、架管和卡工具模具准备→现场放线标高抄测→分段装配制作模板→安装模板→支撑、校核尺寸、紧固→办理预检手续→砼浇筑→养护脱模。

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性：其支撑部分应有足够面积，如安装在自然土层上，其地坪土层必须进行夯实，下垫宽≥200的通长跳板，并有排水措施，对湿陷性黄土必须有防水防风化措施，对冻胀性土必须有防冻融措施。

本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200mm。

框架柱模板采用模板中定型组合钢模板，用短ф48×3.5架管穿墙作支撑，用管卡作紧固，支模采和一般常规支模方法，为防止浇筑混凝土模板鼓胀，影响柱外观平整，应在柱内每隔1m以内设2φ6对拉拉接钢筋，以固定墙两侧柱模，对拉筋起始高度位置从地面200m开始。

模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。

拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

四、混凝土及钢筋混凝土工程

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。

钢筋保护层厚度的控制，采用1∶2水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。

卫生间现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

钢筋施工质量检验：应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。检验批合格质量应符合下列规定：

(1)主控项目的质量经抽样检验合格。

(2)一般项目的质量经抽样检验合格。

(3)当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷，具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

本工程砼采用现场搅拌。水泥、砂石等材料进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，以确保砼质量。

1、施工层与施工段确定后，就可以求出每班应完成的工程量，据此选择施工机具和设备并计算数量。

3、在浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程可从柱顶直接下灰浇筑，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

4、在浇筑柱子时，施工段内的每排柱子应由外向内对称的顺序浇筑，不要有一端向另一端推进，预防柱子模板因湿胀造成受推倾斜而误差积累难以纠正。柱的截面尺寸应以原设计图为准，在柱子模板侧面开孔用斜溜槽分段浇筑，每段高度不大于2m。开始浇筑柱子时，底部应先浇筑一层厚50～100mm与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑完毕后，应间隔1～1.5h，带所浇筑的混凝土初步沉实，再浇筑上面的梁板结构。

5、梁板应同时浇筑，从一端开始向前推进，梁底与侧面注意振实。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。用表面振动器和内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。

6、砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。

7、混凝土的运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层浇筑完。

8、混凝土必须养护至其强度达到1.2MPa以后，才可在上面踩踏和安装模板与支架。

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。

本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。

3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。

4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

5、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。

6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。

7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

本工程屋面采用防水卷材，干铺油毡一层，有组织排水。防水层采用合成高分子卷材，四周卷至泛水高度；穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后必须严格用细石砼封严，管根周边加嵌防水胶，与防水层闭合。屋面排水为内落水及侧出式落水，用PVC雨水管引入竖井或敷设于外墙面，雨水管汇集后接入室内排水管网（见水施图）。

屋面防水层施工完后，必须做好蓄水试验，经检验合格后才能进行下一道工序。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：

2、找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

3、在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

4、在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

5、将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

6、待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

7、防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

8、防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。

待防水屋面做好并可在上施工后，做木基层，做木基层时应该把木基层分铺均匀，把木基层钉严实整牢固，然后再在木基层上铺置水泥彩瓦，连接处用水泥进行连接，采用M5混合水泥砂浆。注意的是在铺水泥彩瓦时同样要铺放均匀。

1、各防水材料、隔热材料要求采用优等品，施工时应严格遵守有关生产厂规定的施工技术要求。

2、防水卷材防水材料应符合设计要求或材料标准规定，并应附有质量证明和现场取样进行检测的实验报告以及其他有关的质量报告。

3、涂膜厚度均一致，总厚度不应小于1.5mm。

4、涂膜防水层应均匀固化，不应有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。

1、在施工过程中，严禁上人踩踏未完全干燥的涂膜防水层，操作人员应穿平底胶鞋，以免损坏涂膜防水层。

2、对后浇带、施工缝、穿墙管道、预埋件、预留连接口等薄弱环节易漏部位，应精心施工、确保整体防水层的连续性，防水卷材应全面封闭、并高出室内地面标高150mm。

3、凡需做附加补强层的部位应先施工，然后再进行大面防水层施工。

4、已完工的涂膜防水层，必须经蓄水试验无渗漏现象后，方可进行刚性保护层的施工。进行刚性保护层的施工时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。

(1)水泥：常温施工宜用42.5级以上普通硅配盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的品种、同强度等级，同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

(2)砂：粗砂，含砂量不大于3%，要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

(3)豆石：含泥量不大于2%，混凝土面层所用的石子粒径不应大于15MM和面层度的2/3。

找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润沫灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子二面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。

提前一天对楼板进行洒水湿润，酒水量要足，第二天施工要保证地面湿润，但无积水。

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。

细石混凝土面层的强度等级应按要求做试配，如设计无要求时，一般为1:2:3(体积比)坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮一次，用木抹子搓平。

(6)撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水用长刮杠刮平，随即用，木抹子搓平。

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹村要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。（养护期间应封闭禁止进入）养护要及时，认真、严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面积压光时沿分隔缝用溜抹子抹压两遍，然后交活。

(11)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理，施工缝处的混凝土，应捣实压平。

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

(2)地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆。

(5)地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成保护。

(6)油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

面层施工工艺流程：基层处理——抹找平层——弹控制线——铺地砖——勾缝——养护——镶贴踢脚板。

2、抹找平层：刷素水泥浆结合层一道。在清理好的基层表面刷水泥浆结合层一道，要求刷到、刷匀，不得有漏刷更象。随后抹水泥抹浆。

(1)灰饼：根据墙在上的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一砖厚加粘结层厚度，灰饼用1:2水泥砂浆，间隔1.2—1.5m。

(2)弹控制线：根据设计要求，以及地砖尺寸大小，确定铺砖走向，在纵横方向先排好尺寸，若差很小即可达到整块砖两倍数，可通过调整接缝宽度实现，把拼接部分留在墙脚，如此试铺确定好尺寸，弹出控制线。

(3)按地砖面标高纵横拉线，室内与过道相邻处铺砖要拉通线，并注意对缝和对花。

一般按纵向控制线先铺好几行砖作为标准，然后从内往外退着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。如镶边，应先铺镶边部分。地面做完后再镶贴踢脚板。

(1)先确定好铺贴的先后顺序，再拉线控制平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥砂浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实。地漏及边角处的非整块砖用切割机裁割，使表面完整美观。

(2)铺完一个房间或一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隙15min左右，使用木锤和拍板按顺序满一遍，边砸边移运拍板找平。

(3)按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板的木锤砸平。

(4)修整缝隙拔完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。

4、勾缝：地砖铺完后2d之后，将缝口清理干净，洒不养护7d以上，然后用1:1白水泥浆勾缝。

第四节 饰面、抹灰工程

基层处理→润湿墙面→打巴出柱→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线、贴分格条→启条勾缝→做滴水线→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面→质量自检→养护。

2、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

3、抹底层砂浆：为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。

4、打巴出柱：根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边15——20cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子，对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处，应吊通线打巴。

5、抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。 粘贴分格条：应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线；并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐，不得错位。

6、抹面层灰：面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致槎抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清晰。

7、启条勾缝：在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。

8、做滴水线：雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。

9、养护：墙面抹灰做完后，应根据气温情况进行适当养护。排砖、弹线、安垫尺：根据墙的面积来排砖，要求排列整齐美观，然后弹线安垫尺，以便镶贴块料。

10、镶贴：块料应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。室内卫生洁具的支承、门窗上口等万科城地下室工程冬期施工方案.doc，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。块料应提前浸水润湿，以防空鼓发生。理缝、擦缝：把瓷砖缝整理擦好。

11、清洗表面：做好后人工把块料墙面上的水泥砂浆等污垢清洗干净，达到整洁美观。最后质量自检，检查合格后进行养护。

12、养护：应根据气温条件适当进行养护。

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。

1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网DB34／T 3568-2019标准下载，每边不小于200mm。