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SY400KA电解槽母线制作安装施工方案

工程名称：霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目 编 号：SG0803

霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目

SY400KA预焙阳极电解槽母线制安施工方案

GB 51350-2019-T：近零能耗建筑技术标准（无水印，带书签）中国**霍煤鸿骏铝合金续建工程扎哈淖尔项目部

内蒙古霍煤鸿骏铝电公司铝合金续建扎哈淖尔项目工程位于内蒙古自治区通辽市（霍林郭勒市）扎鲁特期扎哈淖尔境内，我单位承担82台槽周母线﹑82台立柱母线、82台阳极母线﹑出电端母线、中间道母线、端头母线制作安装任务。

本工程的特点：1﹑工程量大，母线焊接量大；2﹑由于母线焊接质量直接影响到电解槽的经济指标，焊接质量要求高；3﹑通辽市（霍林郭勒市）扎鲁特期扎哈淖尔无霜期较短，气温低，冬季施工必须采取冬季施工措施。

检查铝母线弯曲、扭曲度，对不合格设计及规范要求的母线，利用压力机进行校正。严禁用锤击。

⑴将已平整好的铝母线，按照图纸尺寸划线后，定尺铣头，以便保证母线长度及端头垂直度。

⑵需要钻孔的铝母线，可制作定位模板，在钻床上钻孔，以便保证孔中心尺寸及垂直度。

⑶利用锯床对需要锯切的母线进行锯切，锯切后需精加工的面应留足加工余量。

⑷立柱及短路母线，过道连接母线的压接面，采用刨床、铣床进行加工；加工后的表面应用纸壳、塑料布等加以保护，防止机械损伤。

⑸利用专用平台对压接面进行刮研，研磨后接触面不小于80%。

⑴将软母线按图纸要求尺寸下料，尺寸公差为±，利用δ=剪板机剪切，然后按图纸要求的片数及尺寸，分束组合好，用方木进行平直。

⑵将平直好的成束铝软带，按图纸要求坡度进行单边封头后，按组捆扎，编号后分类安放。

⑶对较短的铝软带束，可用压力机及专用胎具压制成形后，捆扎立放，并编号分类保管，以防雨雪渗入。

⑷铝软带部分如出现反坡口，应在焊前下料时调整或用剪板机成束反向剪切掉坡口部分。

⑴不规则的铝板采用δ=钢板制作样板，并标注图号，数量，经专检人员校样后方可下料。

⑵在所供铝板上合理下料，利用剪板机将其下成各种形状的铝连接板，下料过程中应经常用样板检查，以防因定尺等原因引起误差，尺寸公差为±。

⑶剪切后的铝连接板利用四柱压力机将其压平后，运往库房分类堆放，并挂牌保管。

按图纸尺寸要求，在母线安装前，将母线的固定及活动支架制作好，刷油分类挂牌安放。

⑴在钢度足够的钢平台上搭制组对胎具。

⑵对于同一水平面上连接的母线，能预制的尽可能在平台胎具上预制，组对胎具示意图如附图1；

⑶首先在胎具上组对一组母线，焊完冷却脱胎后，对立缝清根封底焊，可翻转焊平缝。

⑷对第一组母线组焊后检查，调整胎具限位，消除焊接变形尺寸。然后进行批量组焊。

⑸对于直接在安装后组对焊接的母线，要采取反变形措施。

⑴在平台上搭制组对胎具如附图2；

⑵在胎具上先组对一组母线，焊接冷却后脱胎，对立缝清根，翻转封底焊平缝。

⑶检查验收尺寸后调整胎具限位，然后批量组装。

⑷组焊后的出电侧母线，可将与之连接的铝软带组焊上，位置一定要准确，以减小安装后焊接难度，提高焊接速度及焊接质量。

附图1 母线组对示意图

附图2 母线组对示意图

⑴首先将刮研合格的阳极头母线组装，经检验合格后与立柱下端母线组焊。

⑵组对示意图见附图3。

⑶组焊冷却脱胎，经检查尺寸如有焊接变形不合格，可通过调整垫调整至最佳位置。

⑷该胎具底部平台应有足够的钢度。

⑸焊后刮研短路压接面，加以保护以待安装。

D﹑其它母线如进出电端、中间过道母线因母线尺寸大，可在基础上直接组对焊接，并加以反变形支撑。附图3 立柱母线组对示意图

底梁安装 电解槽安装

砌筑扎糊

⑴对基础按规范要求检查验收，并放出中心标高线，对不合格的基础要进行处理。

⑵安放绝缘块及母线支架，标高不合适，可用橡胶石棉板找平。

⑶吊装母线组装件至支墩上，利用千斤顶调整好中心后用母线支架固定，加好木楔，应注意不能破坏绝缘块的绝缘。最后焊接与之相连的铝连接板及软带，焊时应有防变形钢支撑。

⑷用1000V摇表对就位的母线检查绝缘，绝缘电阻不小于1ΜΩ，不符合要求及时处理或更换绝缘块。

⑸为防止出电端、中间过道母线运入困难，尽可能预先安装以上母线或预留2—3台槽不装，待母线运入后再安装。

⑹组装短路块等压接面时，应清除氧化膜，再进行刮研，以保证压接面接触良好。

⑺吊装立柱母线，焊接与其它母线连接板时，应设置专用固定卡具，以防中心位置偏移。

⑻立柱母线辅助焊：槽周母线安装验收后，投产前，将立柱母线压接螺栓再紧固一次，以减少压接电压降。

⑼阳极母线安装直接在上部结构上进行，设置临时支架找正、找平母线后，用卡具卡死，检查各部尺寸无误后，进行铝片焊接，焊后待冷却至常温8小时以后再拆卡具，与提升机构连接，取掉临时支架。

⑽焊接阳极母线与阳极头间软带，安装螺旋夹具，焊软带应留收缩余量。

⑴焊前应将焊接面用丙酮清洗油污，并刷出金属光泽。

[2]焊接采用熔化极氩弧焊，氩气纯度不低于99.99%，焊前应进行工艺评定.

[3]焊接时应先点固，检查无误后再焊接。

[4]焊接应有防风、雨、雪措施。

[5]每道焊缝尽可能一次焊完，较长焊缝可分段进行， 厚铝板应两遍成型。焊接过程中应随时观察层间熔透情况，保证焊接质量。

[6]焊接过程中出现氧化球须清除再继续焊接。焊完应清渣，打上焊工编号。

[7]焊工应持证上岗。

（1）、外观排列规整；

（2）、槽周母线中心线偏移不应超过；进电端、中间过道母线中心线偏移不应超过。母线标高偏差，槽周母线不应超过，其它母线不应超过。

（3）、槽周母线纵向水平度0.3‰；其它母线纵向水平度0.5‰

（4）、槽周母线横向水平度1℅；其它母线横向水平度1℅

（5）、阳极母线水平度0.5‰；

（6）、横向水平度1％，立面的铅垂度不大于.

（7）、槽纵侧母线安装长度L±；

（8）、槽端侧母线安装长度L±；

（9）、斜立柱母线安装长度±；

（10）、母线安装标高±；

(11)、母线安装间距δ±；

(12)、小片连接母线间隙不大于；

(13)、阳极母线必须保证两母线平行误差±；阳极母线安装中心线与槽体轴线偏差不大于±；

(14)、并列母线端头错位，并列母线端头高度差

（15）、母线对地绝缘≤1ΜΩ。

（1）用肉眼或放大镜检查，检查数量为焊缝100%；

（2）焊缝必须焊透熔合，表面须饱满均匀；咬边深度≯，长度不应超过总长的10%

（4）焊缝电阻应不超过同等截面母线的5～6%；

立柱母线立板——阳极母线软带端板压接面平均电压不超过10 mV；各压短路口压接面压降不超过15mV。

1、严格遵守国家建筑工程局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。

3、根据现场施工情况，组织施工人员学习安全生产规章制度，安全操作规程、作好安全交底。坚持班前会，每周进行一次安全大检查，消除事故隐患。

4、在施工过程中，每个分项工程，每道工序的每个环节，都需要严格认真贯彻执行有关安全操作规程，安全岗位责任制。

5、参加施工人员必须配戴好安全防护用品。

6、设备及工件吊装，应认真检查起重设备、绳索捆绑是否安全可靠，操作空间、起吊高度等均要通过检查，并要求专人指挥。

7、现场施工用电必须统一规划，严禁乱拉乱扯。电器设备和线路必须绝缘良好，安全可靠，露天配电箱必须有防雨措施，施工平台必须可靠接地，严禁带电作业。

9、焊接场地应保持通风良好，并远离易燃易爆物品。现场应备有消防器材。

10、对于现场施工区域，特别是交叉作业或危险工区，应有明显的提示牌或警戒线，甚至要派专人守护。

1、精心组织、精心施工，保证工程质量达到优良工程的目标。

2、建立ISO9002质量保证体系，项目经理为第一质量负责人。技术质量经理为质保主管工程师（见质量保证机构图）

3、实行施工质量“一票否决制”。所有参建人员的工资、奖金和质量挂钩，凡因施工质量引起的返工损失由负责人承担。

4、认真开展QC小组活动。以工作质量保证（产品）工程质量，从原材料订货、进场开始严格把关。直接向生产厂家订货，进场材料必须有合格证，主要材料还必须有材质证明。关键材料还需经过复验才能用在工程上。对关键部位，施工难度较大的工艺，如电解槽制作的误差控制、母线焊接的反变形等开展QC小组活动，确保工程质量。

GB／T 15579.13-2016 弧焊设备 第13部分：焊接夹钳5、严格执行设计图纸、施工规范。槽壳、母线制作、安装技术条件和内衬砌筑技术要求。

6、施工之前，做好技术交底工作，使每个施工人员都详细了解、掌握工程情况、设计要求、技术标准和施工方案。

7、严格执行“三级检查制度”即自检、互检、专检，一丝不苟，上道工序未经检查不能进行下道工序。

8、加强试验、检验、计量工作，确保工程（产品）无隐患。施工中设专门的实验、检测设备，钢、铝等焊接件，必须先作试件、检验合格后才能确定焊接工艺，所有焊工、起重工等特殊工种操作人员，必须持证上岗。

9、加强技术档案工作，切实做到工完资料清。

工程施工的一切资料，还包括施工图纸、设计变更、图纸会审记录、材料代用、技术核定、施工方案、工艺卡、技术交底、作业指导书、原材料合格证、试验报告、自检记录、隐蔽工程记录、质量评定、施工日记等、必须在工程施工同时具备齐全以备随时追索检查，再交工同时做到资料完整归档。

10、焊接实行持证上岗，实行部件负责制，施焊后作好记录，焊口打上钢印，确保工程质量。

11、与设计人员、甲方质量检查人员、施工监理人员密切配合DLT1477-2015 火力发电厂脱硫装置技术监督导则，共同把好质量关。