施组设计下载简介：

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第一章 编制说明及依据

马钢花园居住区六组团位于马鞍山市雨山乡境内，东与马钢花园五组团接壤，西临红旗南路，南临拟建的印山路，北临即将开发的7组团，场地交通方便，地理位置优越。由马鞍山市马钢房地产公司投资开发。马钢集团设计研究院设计，马鞍山市博力监理有限公司监理。

一、马钢花园居住区六组团工程建筑、结构、安装等施工图纸。

二、马鞍山市工程招标文件及补充答疑。

NB／T 42019-2013标准下载三、国家及安徽省的有关规范、规程和标准。

《钢筋混凝土深梁设计规程》 （CECS39：92）

《建筑安装工人安全技术操作手册》

四、安徽省及马鞍山市现行的有关安全生产和文明施工规定。

五、公司ISO9002质量体系《质量手册》、《程序文件》《技术标准》。

六、公司ISO14001与OHSAS18001环境/安全体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。

一、招标文件规定的投标范围。

二、所有业主指定总包的职责范围。

马钢花园居住区六组团工程，建筑面积56648㎡，共分为1#—10#，共十幢建筑楼。地上六层加跃层，层高为2.8米，跃层层高2.7米，建筑物最高点21.0米。其中6#、7#有半地下室车库，6#地下室层高2.4米，7#地下室层高2.8米。整个建筑外墙以乳白色和橙色外墙涂料进行装饰，格调高雅，层次分明，整个建筑表现出时代气息，结合周围环境、风格相辉成映。各幢建筑物其它建筑概况如下：

本工程为砖混结构局部为异形柱框架结构，全现浇钢筋砼梁板为三级，抗震设防裂度为6度。砼强度等级为C20，局部框架结构，桩承台梁为C25，其中6#、7#楼有半地下室，半地下室外围墙为C20防水砼墙，抗渗标号为S6。其它概况分述如下：

1#楼，基础下部采用沉管灌注桩和沉管夯扩桩，承台梁基础。—轴设计沉管灌注桩160根，桩长在14.45～18.85米之间。—轴设计沉管夯扩灌注207根，桩长在7.35～15.45米之间，桩端持立层为硬塑状态粉质粘土，单桩竖向承载力设计为450KN，1#楼桩顶标高为黄海标高8.6米。

2#楼，基础下部采用沉管夯扩灌注桩、承台梁，上部采用砖基础加钢筋砼构造柱、地圈梁。设计沉管夯扩灌注桩桩长在6.0—9.35米之间，共计桩356个，桩端持力层为硬塑状态粉质粘土，单桩竖向承载力设计为450KN，桩顶标高为黄海标高7.5米。

3#楼，基础下部采用人工挖孔桩、承台梁，上部为砖基础加钢筋砼构造桩地圈梁。设计挖孔桩桩径φ900～φ1200mm，桩长为5.5—6.6米，桩端持力层为硬塑状态粉质粘土，单桩竖向承载力为1500～2600KN，桩顶标高黄海高程8.8米。其中～轴线为异形柱框架结构，局部砼抗震墙。

10#楼，基础下部采用沉管夯扩灌注桩、承台梁，上部采用砖砌体加钢钢筋砼构造柱、地圈梁。设计沉管夯扩灌注桩桩长在6.0米—15.0米之间，共计桩384根。桩端持力层为硬塑状态粉质粘土，单桩竖向承载力设计为450KN，桩顶标高黄海高程9.0米。

楼地面装饰有水泥砂浆抹光和抹平，留待二次装修。

内墙装饰有瓷砖、水泥砂浆抹光，白色内墙涂料等。

外墙面装饰有乳白色、浅橙色、深橙色、青定青色等外墙涂料。

分为平屋面、曲屋面两种

曲屋面自上而下做法为：

SBS防水卷材（表面带绿石彩砂）

第一节 工程质量目标

第二节 施工工期目标

根据建设单位要求，结合我公司自身的施工力量，确保在299日历天内完成全部投标工程内容。由于本工程单体多、体量大，施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划的检查，确保按期按质完成全部投标工程内容。

第三节 现场管理目标

第四节 安全生产目标

为施工企业来说，确保安全生产十分重要，本工程单体多、体量大、工序复杂等特点，安全生产必须作为一项长期的任务来抓，我们将严格执行公司已通过ISO14001与与OHSAS18001环境/安全管理体系标准，落实安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防主为”的方针，坚持“清洁文明、安全为先；绿色环境、健康生命；科学管理、持续提高”的体系，不断健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，确保无重大安全事故、创安全标化工地。

1、总承包组织施工以土建工程为主，水电等安装及装饰工程穿插配合施工，按基础、主体、装饰三个阶段作出不同的施工准备布置。熟悉与会审图纸，编制施工组织设计和质量计划，编制施工预算等工作。

2、整体工程分桩基、基础结构施工、主体结构施工和装饰施工等四个节点控制，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。

3、组织协调好各土建、水电、安装等各工种的关系，各工种无条件服从施工总进度网络计划，作为做好充分的能满足连续施工需要的一切施工准备工作，以关键线路为指导，协调好土建、安装配合工作，抢工期，保安全、创优质，配备充分的机具、优秀的劳动力，以施工网络进度计划为指导，加强管理和落实。

（1）由于本工程土方工程量较大，土方开挖时采用机械开挖。

（2）工程基础和主体结构施工时全面做好预埋件和预埋洞的预埋、预留工作，为装修工程创造条件。

桩基→挖土→基础→主体结构→屋面结构→墙体砌筑→内外装饰→室外工程→竣工扫尾。

A 工程测量：标高测量采用载体投测后校核法（±0.000以下）及沿结构外墙或边柱钢尺上引（±0.000以上），竖向测量采用侧向外借外控法。

B 土方工程：采用机械挖土，距基底20mm处由人工进行开挖，回填采用用分皮回填压实。

C 模板工程：主体阶段现场设木工加工工棚，场地内进行实地施样，模板采用九夹板及60×80方木制模，以保证本工程的支模质量。

D 钢筋工程：现场设置钢筋加工棚进行钢筋配置，竖向接头大于φ16以上采用电渣压力焊，加工棚加工钢筋时钢筋接头采用闪光对焊，现场绑扎水平接头采用冷绑。

E 混凝土工程：基础主体结构混凝土采用现场拌制凝土，采用泵送浇捣方法，楼地面细石混凝土采用自拌。

根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。

（1）结构部分施工阶段施工段的划分

主体结构根据设计以及平面布置划分四个施工段，4、5、6#楼为第一施工段，7、8#楼为第二施工段，9、10、1#楼为第三施工段，2、3#为第四施工段，以各施工段同时施工。

（2）设备、管线安装阶段施工段划分

本工程安装工程包括水、电等设备、管线安装施工段主要划分为两大部分，即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将配备结构施工。

本工程施工过程中要求各工种应对施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为各安装工程创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。

一、建立完善的管理体制

根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成本工程的关键因素是挑选优秀的项目经理，为此我公司经过慎重考虑，决定派具有强烈创优意识的虞功平担任项目经理。虞功平军同志以其资深的管理经验、扎实、严谨的工作作风、强烈的创优意识，完成一系列工程，曾任中国银行巨州分行营业办公楼，上海万科城市花园十一区，杭州市电信局阳光电信广场，安徽省高级人民法院审判大楼等工程项目经理，从事建筑施工和管理多年，得到了为业主的一致好评，为本公司的发展作出了很大的贡献。我们相信他毫无疑问能出色完成公司和业主交付的任务。

二、组建强大的管理班子

我们组建以虞功平为项目经理，景湖苑（西湖杯）、吴山商务综合楼大厦（钱江杯）、杭州文化商城等工程的现场施工管理人员为主体，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工，具体项目班子详细见附表。

第四节 施工准备部署

按进度计划和场地基础施工及施工现场部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。

定位后随即进行基础施工及施工现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，并在现场出入口做好车辆冲洗槽，以免现场泥砂带出场外，污染环境。

项目部施工管理人员立即进场，按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高。在块内稳定地、合适地位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏，控制点设立详见施工测量一章。

项目部施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位参加的图纸会审。

根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数380人，施工高峰期现场劳动力达450人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等均须持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。

根据编制施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工食宿，做好进场工人的教育，增强安全、防活、防盗、文明施工等意识。

根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据计划组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。

根据公司施工定额，编制施工预算，详细计算工程所需的各种材料并按分项工程分列，根据施工进度编制工程材料的进场计划，并按计划及时由项目部材料设备科组织到位，制定周转材料进场计划，及组织到位。

根据现场踏勘情况，材料加工场地，办公用房等布置、具体搭设材料及面积详见施工平面布置一章。

10、施工现场用水、用电准备

根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，敷设施工用水管道，施工用水管道穿越道路时，应穿套管保护，并且应有一定的埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。

11、现场标化准备工作

现场场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的CI企业形象手册内容，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。

12、工期各节点部位控制

工期时间上设置控制点，具体见施工进度计划表：

1）桩基完成时间控制点；2）基础完成时间控制点；3）主体结构完成时间控制点；4）交付设备安装完成时间控制点；5）装饰工程完成时间控制点；6）外架拆除时间控制点；7）附属工程、竣工扫尾交付验收完成时间控制点。

第五章 施工组织与管理

第一节 施工组织与管理措施

现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。

投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。

认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程的统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。

进一步深化和完善以工程质量、施工进行、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。

专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。

严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。

认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到资料整理与工程同步。

第二节 管理工作主要内容

为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即P→D→C→A循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。

技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。

施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理措施：

施工图学习，自审、会审制

技术核定，设计变更签证制

工程总进度计划及分段作业计划

技术标准：正确制定和执行技术规范、规程、标准。

施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。

操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程的标准》。

安全规程：为保证施工人员的人生安全与设备、机械的正常运转

根据工程进度计划编制月、季材料计划表

材料的采购、订货、运输、验收入库保管

第六章 施工进度计划安排

为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我公司的实施施工能力，本工程工期为299日历天。

依据工程规模与特征、施工流程、结合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。现对总工期、主要阶段性节点控制工期列表如下：

土建工程进度计划土建工程进度计划

主体分两次验收，待主体三层后，即进行主体第一阶段验收合格后，进行内装饰工程施工。待主体结顶验收合格好，即可同时进行室内外装饰工程的施工，主体阶段的施工机械及设施逐步退场，为室外附属工程施工创造条件。

2 施工进度安排及各分部、分项工程穿插具体详见附表网络计划。

第七章 施工平面布置

第一节 施工平面规划原则

工程位于马鞍山市红旗南路东侧，在场地已接通电源及水源。

总平面布置必须合理，它将直接影响到整个工程施工过程的进度、安全等，为保证施工能顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况，以及公司CIS企业形象手册要求，确定平面布置如下：

能满足基础、主体、装饰等施工阶段的施工要求；

各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；

材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊、提升机等机械位置，减少二次搬运；场内施工道路合理，畅通；施工用电、用水需满足规范要求。

第二节 施工平面布置

在施工过程中配备二台QTZ630，二台QTZ400塔吊以及十四台提升机。

2 钢筋、砂浆等加工场地布置

根据总平面图及现场踏勘情况，钢筋及木工分二处布置，现场配备钢筋对焊机一台，钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台及其它小型机械。

具体位置详见施工平面布置图。

在场地北面开设一施工大门，连接施工主道路，具体详见施工平面布置图。

在现场对面搭设职工宿舍、现场办公室及食堂、餐厅等，现场办公室搭设在进大门右侧，各临时设施的具体情况及临时设施表：

第三节 施工用电、用水布置

全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；

施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

各种机械设备在工程中需要的情况；

根据以上原则可按以下公式计算

P=1.05（K1×ΣP1/COSψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）

式中：P——供电设备总需要容量（KVA）

P1——电动机额定功率（KVA）

P2——电焊机额定功率（KVA）

P3——室内照明容量（KA）

P4——室外照明容量（KV）

COSψ——电动机平均功率因数

K1、K2、K3、K4——需要系数

垂直方向的供电电缆随主体结构升高，每层设置二只配电箱，垂直方向的电缆用D75黑铁管保护，固定在墙上。

2 施工用水包括现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。

施工场地内从水源接入后分两路沿建筑物一周布置，沿施工主道路布设总管，各幢楼分别从主管内接出，主管用DN100管，接至平面中的各个使用点，分管采用DN50管直接接至各楼层，再采用DN32管接至各使用点。

3.1 考虑到施工污水、雨季的现场排水，保持现场文明、整洁、干燥，在施工现场周围设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向附近的市政管网。

3.2 排水系统由排水沟、集水井、沉淀地等组成构成，排水沟为暗敷。

3.3 大门内设置沉淀地，表面设置重型铸铸盖板，供进出车辆冲洗。

3.4 施工用水、电已另编制专项方案。

第八章 桩基工程主要施工方法

本工程由十由幢楼组成，其中：

1#楼设计布桩367根，其中160根为现管灌注桩，207根为现管夯扩灌注桩，设计桩径均为400，桩长在7.35—17.0米之间，进入土层≥1.5米，夯扩头600。

2#楼设计布桩356根，均为沉管夯扩灌注桩。设计桩径为φ400，桩长在6.0—9.35米之间，进入土层≥1.5米，夯扩头600。单桩承载力450KN。

10#楼设计布桩384根，均为沉灌夯扩灌注柱。设计桩径为φ400，桩长在6.0—15.0米之间，进入土层≥1.5米，夯扩头600。单桩承载力450KN。

3#楼设计布桩80根，为人工挖孔桩，240水泥砂浆砖砌护壁。设计桩径为900，其中WKZ6.7桩共4个为1200，桩长在6.0—7.8米之间，进入土层2.0米，其中WKZ6.7桩2.4米。扩大头桩径1.5—2.2米，扩大头高度在1.0—1.70米之间。

9#楼只在东面单元设计布桩24根，为人工挖孔桩，240厚水泥砂浆砖砌护壁，设计桩径为900，桩长在7.8—11.0米之间，进入土层1.8米，扩大头桩径1.4—2.0米，扩大头高度0.8—1.6米之间。

为了确保桩基工程的顺利进行，我公司经对图纸的熟悉和施工现场的踏看，编制了打桩工程的专项方案。

第九章 主要分部分项工程施工方法

1 平面轴线控制用J2经纬仪测设。

1.1 根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网，建立四个水准基准点。

1.2 利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

1.3 根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及门洞口等位置。

2 水平、标高控制用S3水准仪表及钢尺

2.1 根据规划、业主提供的水准点引测本工程±0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。

2.2基础开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用ф10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。

2.3 基坑修整后，用φ10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。

2.4用复测在龙门桩上±0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距±0.000点1m高起始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。

2.5 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直最取楼层标高。

2.6 引测到施工层的标高误差控制在±5mm以内，层间竖向测量偏差不超过±3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过±10mm。

3.1 以规划测量放线引出设立的水准基准点（较隐蔽处），作为沉降观测对照点。

3.2 待底层柱子制模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆摸后进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。

3.3 在施工间对主体、装饰施工荷载不断增加，分若干次进行测量，同样作出相应数据记录。

3.4 待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。

3.5 每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。

3.6 在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑特进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。

1 每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报公司质安科有关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。

2 各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。

3 各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。

第二节 土方工程主要施工方法

在土方整体开挖前，应先进现场地内降排水。

在基坑开挖前，纵横开挖800×1000明沟排水、30米设一集水井，用水泵排水。随着土方开挖的深度逐步往下连续。基坑表面设置集水井和明沟排水，以免雨天地表水流入基坑内。

2.1 为了加快土方开挖速度，采用人工配合机械开挖土方。

2.2 土方开挖采取放坡形式，放坡根据不同要求采用5%—15%。

2.3 土方要分层开挖，以防止土体中的应力瞬间释放，对整个基坑产生不利。

2.4 基坑周围设置排水沟，以防地面水流入基坑内，保证基坑边坡稳定。

2.5 土方开挖过程中要专人指挥，防止机械碰撞工程桩，并且严格控制标高，以防超挖。

2.6 基坑底留20cm土方待土方检验合格后采用人工修土，以免超挖和干扰基底土。

2.7 待土方挖至设计标高后，经甲方，设计，监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。

2.8 开挖过程中要随时注意边坡的安全。

2.9 混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。

第三节 主体结构主要施工方法

柱子等竖向结构的施工，为上部结构开好好头，在钢筋混凝土结构前工前，首先对轴线等尺寸进行全面复核，做到轴线整体测量闭合，偏差小于规范允许值。

钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻样，再制作，以便于精确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。

钢筋绑扎前后结合支模架搭设操作架及柱钢筋绑扎临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。绑扎前先单侧扣除保护层，搭设绑扎靠架后方可进行柱钢筋绑扎，以防止柱垂直度偏差后无法保证支模轴线尺寸正确，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。及时做好自检工作，项目部检查，业主、监埋、质检的隐蔽工程验收。

柱钢筋保护层垫块纵横向距控制为1000mm，靠上端口加密至700mm，柱中钢筋直径大于φ18的采用电渣压力焊连接。

钢筋制作好后分规格堆放，钢筋绑扎前先在模板上上划出钢筋位置线，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。

钢筋绑扎注意型号、位置、尺寸，并尤其注意水平钢筋与竖向钢筋交接处核心区域设置，对设计要求加密箍筋的梁、板均应满足设计要求，保护块纵横向距控制在1000mm以内。

对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。

在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改。

为了提高主体结构混凝土质量，柱子、梁、板采用九合板作模板。模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。

2.1 地梁、承台模板

侧板、端头板制成后，先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，作水平心校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。在模板上口钉木带，控制带形基础上口的宽度，并拉通长线，保证上口平直。

柱模安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。

安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线与边线然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60×80方木，再设临时支撑，然后穿φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，采用钢筋及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。

梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另→侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢筋，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。

模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。

模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。

模板拆除前要对混凝土强度做也初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2－8m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。

模板安装允许偏差见下表：

3.1 根据建设单位要求及当地实际情况上部结构采用商品混凝土。

根据设计混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。

针对高温度季节、冬季做好季节性施工技术措施。

主要机械有搅拌机、泵车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等

主要机具有手推车、串筒、大水平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。

对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上控制好混凝土浇筑标高线。

各种机械牌良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。

浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

向操作人员进行质量、安全等技术交底。

3.3 浇捣前准备工作

A 混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。

B 在混凝土施工阶段就掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

C 混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

D 浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。

E 浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。

3.4 混凝土浇捣的主要方法及要领

A 浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。

B 混凝土直接由混凝土输送泵送至各浇筑点。

E 浇捣砼时T／CECS 10051-2019 绿色建材评价 石材，应注意防止砼的分层离析。其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜导、溜管等下料。

G梁、板的浇捣先浇梁混凝土，再浇板混凝土，振捣时要注意管子予埋予留部位，平台浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。

H混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

J混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；养护工作派普工数人专门进行，一般情况养护工作需≥14d。

K在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。

混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一工序操作。

GB／T 39409-2020标准下载混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。

混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。