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梨园村搬迁房15#楼工程施工组织设计.doc

德阳市八角梨园村搬迁房15#楼

该工程为八角井镇人民政府梨园村搬迁房15#楼工程，总建筑面积4993.1㎡，层数6层，1—6层层高均为3m，室内外高差1.000m。建筑总高20.55m，三类建筑，按六度进行抗震设防，结构形式为砖混结构。预计开工时间为2012年6月19日，该工程工期为330天。预计竣工时间为2013年4月16日。

2.1.1本工程采用天然地基，以粉质粘土层作为地基持力层。

2.1.2基础形式为墙下钢筋混凝土条形基础CJJT292-2018标准下载，（A区）基础埋深为自然地坪以下1.7m，（B区）详见设计图纸。

2.2.1本工程砌体结构施工质量控制等级为B级。砌体砌筑时砂浆必须饱满，砖应充分湿润后方可砌筑，梁下支承处砌体中严禁采用半砖或断砖。

2.2.2墙身防潮层做法：20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂。

2.2.3块材·砂浆

2.3钢筋混凝土工程

2.3.1混凝土强度等级

2.3.2钢筋混凝土保护层厚度（mm）

2.3.3钢筋最小锚固长度（La）详见下表：

2.3.4纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为LL=1.2La，且不小于300；纵向受压钢筋绑扎搭接长度不小于0.7LL，且不应小于200。

2.3.5在绑扎搭接接头的长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋加密间距不应大于5d（且不大于100），搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d（且不应大于200），当受压钢筋大于25时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。

2.3.6当梁的跨度大于4m时，应按跨度3‰起拱，悬臂构件应按5‰起拱，且不小于20。

2.3.7当预制构件与现浇构件相碰时，预制构件改为现浇。

由于本工程采用不同基础埋深，故施工放线难度较大，基础不同深度的处理及基础圈梁钢筋构造较复杂。且局部地下一层，加大了施工难度。另外涉及房屋各部分之间的连接，主要包括外墙角及内外墙交接处配筋、小于1000宽的窗间墙，窗台配筋、构造柱与基础的连接、构造柱与墙体的连接、构造柱与现浇梁的连接、构造柱与楼盖圈梁的连接等以及房屋其他各部分之间的连接都比较复杂，因此需要施工单位以及施工人员特别注意，保证工程质量。

第二章 施工总体部署

1.1组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。并结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。 　

1.2坚持试验先行，以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，确保优质、高效、如期、安全的完成本合同施工任务。施工过程中做好混凝土抗折等实验。

1.3项目经理部设项目经理一名，技术负责人、工地负责人各一名，项目经理部内设质检组、机械组、实验室和技术组。 　　为更好的履行合同文件，顺利完成本标段各施工任务，本项目部制定了各部的职责，各部相互配合，分项管理。 1.4主要施工人员

项 目 经 理： 　　

技 术 组 长： 　　

机 械 组 长： 　　

质 检 组 长： 　　

试验室主任： 　　

后勤财务安全保卫组长：

2.1质量目标：优良工程

保证合同承诺，交付满意产品；

2.1.1单位工程合格率100%，优良率85%以上；

2.1.2确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。

2.1.3全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

3.1本工程要求工期为330天，计划2012年6月19日开工，2013年4月16日竣工。

3.2在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。

我们充分利用早6点至晚10点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。

力争达到“市级文明工地”标准。重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。

5.1 在工程施工过程中，努力抓好安全工作，安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。 从基础工作开始， 建立16项安全管理措施，8项管理台帐。 其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。同时狠抓职工个人安全意识，做到进施工场地人人必须戴好安全帽，一经发现违规违纪现象追究其管理人员及职工责任，并可处以适当的罚款。

5.2安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争100%达标。

6.2采用8小时工作制，分两班上岗作业， 本工程位于家属区，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。

①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

②采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。

③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

1.施工进度计划总体安排

1.1《施工进度计划网络图》附后

1.2结构工程的施工周期，约占总工期的60%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：

1.2.1基础工程工期28日历天。

1.2.2首层、顶层工期各10天，标准层每6天一层， 主体结构共45日历天。

1.2.3主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。

1.2.4土建收尾工程25天。

1.2.5根据当地气候，从2012年11月15日至2013年3月15 日期间为冬季施工期，在进入冬季施工期之前，做好冬季施工准备工作。

工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。本工程合同工期为330天，实际施工时拟安排330天完成任务。根据工期总目标编制“总体施工进度计划表”和“施工横道图”，并根据动态控制原理对本工程的施工进度实施全面管理。

2.1 建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分项各单位工程的量，影响及制约因素，做成周密合理的施工横道图，施工中严格按照横道图计划施工，如出现不符的情况，及时分项原因，提出补救措施。

2.2 加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，不要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

2.3 坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分项和预测可能影响进度的因素，制定预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在的问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。

2.4 加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。

2.5 科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。

2.6 认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便根据工作进的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。

2.7建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。

第四章 施工准备工作

1.1 由公司技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审、准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。中标接到图纸后应在规定时间内组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。

1.2 由公司技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现的问题和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导，组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

1.3 组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握创样板的质量标准和质量控制。

1.4 根据图纸、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠地依据。

1.5 根据周围环境概况，制定环境保护方案和安全施工方案。

劳动力及材料机具的准备:

根据施工组织总设计和施工方案的数据，初步落实开工初期的劳动力和全年的宏观安排，以便分期分批进场。对主要施工机具，特别是早期施工的土方挖掘、运输设备和塔吊等大型的集结作出计划，落实来源，分期进场；经过平衡后上需要进口的机具及早办理订货和进口手续。材料则根据需要，摸清技术要求，全面匡算，并分期分批细算、送样报批、订货和组织进场，尽最大可能争取国内多供应一些。

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3

=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7

=195.67(KVA)

计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。

施工现场安排七路供电，建筑物北侧一路，东南侧一路，楼内三路(每个单元各设一路)，电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75 施工干线，可满足施工与消防用水。

供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。

排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

3.3.1查勘现场，熟悉场地情况，根据监理及规划部门移交的控制坐标点，按建筑物总平面要求，在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。

3.3.2 对施工用电、用水等要调查，编制用电、用水组织措施，并按方案的要求进行水、电布置，搞好污水排出管道的有关手续。

3.3.3 针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。

3.3.4从公司建立的施工队中选择高素质的施工班底，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。

3.3.5 为进场工作做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

3.3.6 做好后勤工作安排，做好临时设施的修建，为进场工作解决食、住、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。

3.3.7 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料的用量计划，做好准备、供料工作，做好材料的进场计划。

3.3.8 根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并确定专业单位使用的范围，统一搭建办公室，复制设施及仓库，或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。

4.施工准备工作一览表

A. 施工使用设备一览表

C. 劳动力组织需求一览表

第五章 现场总平面布置图

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

2.施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

第六章 施工测量、定位放线

根据施工总平面图施工图和德阳市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下步工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。

2.1 为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，本工程配置先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检测准用期内。结合工程质量目标为确保合格，争创“优良”。根据本工程特点和实际情况，本工程主要检测设备选用如下：

2.2 施工测量方案

2.2.1本工程平面布局复杂，轴线尺寸多，柱网复杂，为保证整个工程轴线、标高、垂直度控制的精确度以及各部分建筑之间的轴线准确无误，现场设测量小组，设专职测量工程师1人和测量技师1人，并使用高精度测量仪器，保证测量放线精度，准确体现建筑设计意图。

2.2.2 根据施工总平面图施工图和德阳市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下步工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。

2.2.3 本工程施工测量采用J2经纬仪，S3水准仪

根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在木桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。

a. 各单体施工放样的主要技术要求应符合下表：

b.平面控制测量按一级导线要求进行，外业观测的主要技术要求如下：

c. 主轴线点精度由测角、测距和归化丈量精度组成，而归化丈量精度影响可以忽略不计，测角采用J2经纬仪施测，测解精度可以达到mβ"<10"，放样轴线点边长控制在100m以内。

d. 测角误左边引起的最大位误差为：

ΔU=s·sin mβ"=100000Xsin10"=3mm

采用测距仪测保距离的精度为：

ΔP=MD=3+2PPMX100000=3mm

则主轴线的点位精度为32+32=4mm

本工程计划使用天底垂准测量（俯视法）进行工程垂准测量。

(a). 在工程结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案。做好观测前的准备工作，定出建设物底层控制点位置，在各楼层设俯视孔。一般为上一层结构施工时在控制点的垂直位置设150X150预留孔，各层俯视孔的偏差≦8mm。

(b). 把目标分划板放在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志的中心重合。

(c). 利用光学垂准经纬仪上的望远镜，旋转进行光学对中，取平均值，定出瞬时垂准线。具体操作方法为：先把望眼镜指向天底方向，然后调焦使所观测目标清晰、无视差，使望远镜十字丝与基准点十字分划线相互平行，读出基准点的坐标读书A1，转动仪器照准架180o，再读一次基准点坐标读数A2：由于仪器本身的系统误差造成望远镜的微笑倾斜，A1与A2一般不重合。如A1和A2形成的对中圆较大，可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸，但作业仍可能有变化，此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。

A=(A1+A2)/2

利用仪器基座上的快速平整对中机构，可较快让仪器的转动中心点在测站控制点处，完成对中和整平。

(d). 永望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标版，用望远镜十字丝瞄准十字坐标版，移动十字坐标版，使十字坐标版坐标轴平行于望眼镜十字丝，并使坐标原点O于望眼镜十字中心重合。

(e). 当重准点标点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗弹线在俯视孔上。

(f ). 结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。

根据光学垂准经纬仪的性能，在完成垂准测量后，可进行测角放样，测设出建筑物层面上的轴线。具体常采用两种方法。

（a）. 在工程定位时，在附近原有旧建筑物上或定位桩上设置一个永久控制点作为参照点。要求本工程施工各楼层的垂测点位置均能清楚观测到，其间无障碍物影响视线。

（b）. 可在每层楼面上设置一系列视孔（一般为两至三个），在各点完成垂准点标定后，作为测站，测设出精确的轴线。

（c）. 以上方法是在工程实践中的常用的轴线测设方法，因均采用原始控制基准点，消除了在垂准点位移，轴线转动和各方面可能出现的累计误差。（理论上还可直接按垂准测量所得十字坐标版上十字方向定出轴线；但我们考虑到在这种方法中可能发生较大操作误差，一般不采用）

c.基坑施工阶段测量

基坑测量以设置的网点定位。土方开挖可以利用这些设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。

当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上层楼板设测量孔，通过轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。

建筑物标高控制利用50M钢卷尺从底层标高控制几点引测向上。

内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。

外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下，从下至上进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微笑误差，使垂直线贯穿于整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。

当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的检测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。

当基础施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。

沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Ni005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。

测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测到和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。

各分部分项工程施工方法及技术措施

结排，水道围护墙基础永普通烧结砖M5混合砂浆砌筑，基槽垫层滩好后，弹好线，标高，及暖通专业图纸分出预凿洞口，然后开始砌砖，基砖+0.000以下表面用1：2水泥防潮砂浆抹面，顶面抹2cm厚防潮砂浆并找平，弹出轴线，交基础验收。

场地平整 → 施工放线 → 定位 → 土方机械大开挖 → 运输 → 边坡加固 → 清理基坑 → 问题基坑处理 → 验槽 → 黄土、灰土过筛 → 填筑 → 压实 → 验收

b. 土方机械的选用

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本，地基采用强夯，基坑土方以机械开挖为主，开挖深度沿土基轴线外放3.0米

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

1.2大放脚的组砌要求

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

基础垫层打好后，根据轴线控制桩或龙门板上的轴线钉，用经纬仪或用拉绳挂锤球的方法，把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出墙中心线和基础边线，作为砌筑基础的依据。

根据工程实际情况，基础工程划分为土方开挖、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土和回填土五个施工过程，该基础工程在平面上划分为四个施工段，各施工班组组织流水施工，缩短工期。

1.5基础验收准备工作

工程定位策略及复测记录

基础混凝土工程施工记录

基础分部工程质量验收记录

土方分项工程质量验收记录

回填土分项工程质量验收记录

混凝土分项工程质量验收记录

钢筋分项工程质量验收记录

砌体基础分项工程质量验收记录

模板分项工程质量验收记录

现浇结构分项工程质量验收记录

施工单位提出申请 → 建设单位、监理预验（包括现场实体建筑物和资料整理） → 合格后，通知质检站、设计院、勘察单位验收时间 → 正式举行验收 → 验收通过后，几方共同签字认可基础分部验收表，此验收表要甲方、监理、设计院、勘察单位、施工单位共同签字盖章认可。

若施工时发现实际地质情况与设计条件不符，应及时通知设计单位与地勘部门现场处理。

基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均与掺入等措施；含水量偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。

2.1 墙体砌筑高度、组砌层数的确定，十匹累计尺寸

本工程砌体采用页岩实心砖墙，除图中注明厚度外均为240厚。

砌体砌筑时砂浆必须饱满，砖应充分湿润后方可砌筑，梁下支撑处砌体中严禁采用半砖或断砖。

强身防潮层作法：20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂。

2.2 墙体留槎方式、墙拉筋埋设

构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。

2.3 砌体质量要求

A. 材料要求：

a. 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求；

b. 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用；

c. 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌：

d. 施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。

B. 施工要求：

a. 砌筑砂浆搅拌后的稠度以5～7厘米为宜；

b, 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3～4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2～3小时内使用完毕；

c. 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合；

d. 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1～2天浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水；

e. 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米；

f. 墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋；

g. 砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑；

h. 砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满；

i. 砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀；

g. 纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

C. 质量要求：

a. 墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求；

b. 砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求；

c. 预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确；

d. 不同砌筑材料应按照不同的有关规范、标准规定进行施工。

2.4质量控制方法，措施

A. 施工前，楼（地）面以下已完工程（包括暗管暗线、防潮等）。应进行自检、互检和交接检查，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕。

B. 技术交底：砌体工程施工前，工长必须向班组长和操作工人进行技术交底，对所砌部位的构造，门窗位置，预留孔，预埋件，构件安装位置以及砂浆标号和取样组数，砌体组砌方法，砌体轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。

C. 对于水、电、设备等安装工程，架子、木工、钢筋、混凝土等土建工种，应由单位工程负责统一协调，制定和落实技术协作措施，保证工种交叉作业的顺利进行。

D. 施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。

E. 砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。

F. 砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。

G. 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。

H. 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。

I. 砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

J. 砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。

K. 砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。

L. 构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。

M. 当墙长超过5m时应每隔3m设构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。

N. 墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，如留斜搓有问题，可留成马牙搓，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。

在建筑施工中，脚手架占有较总要的地位，它是建筑施工组织技术措施中的重要环节。

本工程采用普通钢管脚手架。大蛇外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

A. 立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

C. 架子外侧，斜道和平台没设1M高的防护栏和钉18cm的挡脚板或防护网。

D. 脚手架铺设宽度不得小于1.2M，脚手架必须同满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

G. 脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆扣件连接牢固。

H. 钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

根据抗震设防要求，底层构造柱的竖向钢筋应与砼基础或基础圈梁(或砼座)锚 固，其锚 固长度 Ll为35d，并保证钢筋位置的准确，避免构造柱主筋浮落在基础或基础圈梁的上表面，造成构造柱主筋无根。所 以施工构造柱基础时，首先应特别注意测量放线工作，保证构造柱位置准确 ．其次要 按 以下 3种情况选择一种进行。

a. 当基础设有圈梁，而且圈梁底距室外地坪的尺寸 ≥550mm时，构造柱根部只要与圈梁连接。

b. 当无基础 圈梁或圈梁底距室外地坪 的尺寸 <550 时，应按规范规定在基础顶面放准构造柱位置，在其下设置砼基座，并准确预埋插筋。

c. 构造柱根部与砼基础连接。

B. 构造柱钢筋的施工

墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1d，一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm。

C. 构造柱模板工程的施工

主要结构模板均采用夹板做模板，顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和φ 12 穿墙螺栓。

楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。

构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。

D. 构造柱砼工程及主体砼工程施工

c. 钢筋的混凝土保护层厚度（mm）

d. 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为LL=1.2La，且不小于300；纵向受压钢筋绑扎搭接长度不应小于0.7LL，且不应小于200.

e. 在绑扎搭接接头的长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋加密间距不应大于5d（且不大于100），搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d（且不应大于200），当受压钢筋直径大于25时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。

g. 当梁的跨度大于4m时，应按跨度3‰起拱，悬臂构件应按5‰起拱，且不应小于20.

h.当梁上开圆洞时，洞口直径小于等于1/5梁高以及150，洞口周边应设加强钢筋。

i.现浇板上的预留孔洞尺寸不大于300时，将板内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300时，应设加强钢筋。

j. 当预制构件与现浇构件相碰时，预制构件改为现浇。

k. 120墙下现浇板内加强钢筋做法。

l. 现浇板采用CRB550钢筋，K表示钢筋间距为200、F表示钢筋间距为180，N表示钢筋间距为150，E表示钢筋间距为130，D表示钢筋间距为100.

现浇板阳角处加强钢筋做法详图五。

GBT 37071-2018标准下载m. 现浇板支座钢筋长度。

钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋 D ＜￠ 18 时按设计要求驳接， D ＜￠ 18 时,拟采用电渣压力焊焊接施工。

钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。

为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于φ 12 ，箍筋与模板之间的保护层为 15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.

本工程钢砼压顶梁拟分为四段施工，施工缝留在支点1/3长度处。

GB／T 36478.1-2018标准下载B. 钢砼压顶梁的设计要求