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还建小区配套工程施工组织设计.doc

北咀新村还建小区配套工程

武汉新北岭建材有限公司

北咀新村还建小区位于梁子湖风景区管委会，北咀新村村部旁，梁子湖大道西侧，总面积约为12107平方米。本工程主要包括还建小区内部的道路、雨污水，绿化等

DB45／T 678-2017 工业行业主要产品用水定额.pdf15cm厚5.5%水泥碎石稳定层

15cm厚4.5%水泥碎石稳定层

本次设计项目为北咀新村还那步上区配套工程，该小区有六栋新建居民楼，现已完工，小区西侧有一条现状污水管道，由南向北。根据甲方要求，小区污水接入该现状管道之后再统一排放。

小区雨水管道南北向距道路边线1.5m布置，采用管径D500mmⅡ级钢筋混凝土平口管，管线长186m，自北向南布置。东西向距道路边线1.8m布置，采用管径D400mmⅡ级钢筋混凝土平口管，管线总长176m，自西向东布置。

公司对该工程按“项目法”组织施工、实行管理。建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管理，并在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权，并配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。

二、项目组织机构图（见下图）

三、项目各职能部门职责

（1）精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责进度、质量安全、投资等方面工作。　　

（2）负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。　　　

（3）负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保顺利进行。

（4）主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保保质按期完成。　

（1）全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。　　

（2）主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。　

（3）监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。　

（4）参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。

（5）审核、签署本有关技术文件。　 　　3、工程部职责　

（1）熟悉图纸和合同文件，掌握相关的技术要求和质量标准，认真组织好施工。　　

（2）认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的。　

（3）根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保进度。　　

（4）负责施工过程的现场工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保的质量和工期出谋献策。　　

（5）按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保按期验收。　　

（6）熟悉图纸、合同和造价，及时做好预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。　

（7）负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。　　

（1）负责监督检查施工现场的质量、安全生产、文明施工工作。　　

（2）负责内部工序检查验收工作，组织内部验收。　　

（3）进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。　

（4）对所属砼预制厂的产品质量实行。　　

（5）协助综合施工组做好质量保证资料的审查。　　

（6）负责与监理公司的联系与协调。　

（7）巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。　

（8）对违章指挥、违规违章作业的人员进行批评教育及处罚。　　

（1）根据项目进度计划，编制砼的供应计划，并现场平衡各施工分队的用量，协调砼搅拌站的生产。　

（2）组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各承包队伍原材料的采购和供应。　

（3）对施工机具和设备统一调配，保证满足需要。　

（4）掌握投入的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。　　

（5）协助解决各队伍机具和设备的租用问题。　

6、财务部、办公室职责　　

（2）积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。　　

（3）搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。　　

（4）做好文书工作，合理使用车辆。　

（5）协助做好施工过程的声像制作工作。　 （6）做好工地及现场办公室的现场报道工作。　 （7）做好日常接待工作。　

第二节 施工现场准备

1、做好“三通一平”，其中水源、电源就附近居民可提供的水、电源，与村委会协商解决，如有条件就近接入，或由发电机发电解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。

2、做好施工场地控制网测量放线工作。

3、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。

4、机械设备的调试及购置。

5、做好材料储存、堆放。

6、及时提供建筑材料的试验申请计划。

7、落实临时设施及施工场地。

第三节 施工技术准备

1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。

2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。

3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。

4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。

1、本工程材料的准备主要是根据施工图预算分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。

2、本工程所需物质均采用“货比三家”、就近选购的方法，选择信誉好，质量信得过的单位。

施工准备→测量放线→雨水管道施工→污水管道施工→道路基层施工→路面沥青工程施工→人行道及附属设施工程施工。

第六节 施工总平面布置

为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工按顺序进行，本工程施工平面图布置图原则如下：

（1）因地制宜，因时制宜，经济合理。

（2）现实可行，便于施工，地形平坦宽阔，少占农田，安全渡汛。

（3）布置符合现场卫生、安全、防火和环境保护等要求。

（4）防护设施采用市政钢护栏封闭，保证场区内正常施工。

（5）文明施工，易于管理。

为保证施工，计划在本标段二个施工段的中间设置施工临时设施，主要有办公室、搅拌站、库房、宿舍、食堂、钢筋棚、砂石料场、水泥库、警卫室等。暂设设施标准为从检、不铺张浪费，安全实用，合理布局。

第三章 主要施工技术方案和措施

根据蔡王新村排水总体规划，该地区排水体制为雨、污水合流制。

1、根据设计图纸测设管道中心线和检查井具体位置。每个检查井中设钉桩，

根据实测地面高程计算槽深、上口宽度并用白灰放出管道和检查井的开槽边线。

本工程由于地处小区房屋旁，地下水位比较高，排水干管及收水支管采用反开槽施工法；开槽时实行人工结合挖掘机开槽，测量人员跟踪检测槽底高程，当挖至距设计槽底标高10cm左右时人工清底，避免机械超挖而扰动原状土。

开槽时应在槽两侧设置排水沟，排水沟为30×30厘米，并隔约50米设置一水窝子，深0.8米，，用泵将水窝子内的水抽入后排入附近旧排水系统中。

挖土采用挖掘机开挖，小区内沟槽深度基本都小于2m，可一步挖土到位，松散地方第一步挖土到位后立即进行支撑加固，再进行第二步挖土、支撑。，确保施工安全。沟槽土方随出随清理，均匀堆放在距沟槽10m以外。

管道基础应坐落在稳定的未扰动的地基土层上，当槽底遇到岩石硬质土、软膨胀土、不规则石块及浸泡土质不稳定土层等，且小于0.5米时应全部清除并挖至好土层，还填级配碎石至管道基础底部，填实整平；当管道基础坐落于软弱地基且淤泥厚度大于0.5米时，抛石挤淤至0.5米后还填级配碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施做。基础在填实整平后其压实度不得小于85%。

小区雨水管道南北向距道路边线1.5m布置，采用管径D500mmⅡ级钢筋混凝土平口管，管线长186m，自北向南布置。东西向距道路边线1.8m布置，采用管径D400mmⅡ级钢筋混凝土平口管，管线总长176m，自西向东布置。

管道回填时槽内应无积水。沟槽回填黄沙至管道中间。其他地方采有素土回填，路面下沟槽回填压实度满足道路设计要求。花坛内回填可采用自然回填。

1、砌筑检查井，应在管道安装后立即进行。管道安装后，砌筑混凝土砌块前应清除井底内的淤泥杂物。

2、砌筑时要灌浆，井壁与混凝土管接触部分填满砂浆。各型检查井内外均采用M10水泥砂浆抹面，抹面厚为20mm，井外壁管口处应做好管箍。

D300收水支管：坡度为1。5%，与干管水流方向夹角在施工时可根据实际情况进行调整。当收水井支管与其他地下管线在高程上或位置上发生处突时，可适当调整其深度和位置。但覆土不应小于0.5米，如不能满足，应采用360°包管。

雨水收水井井深按不小于0.5m做，雨水收水井采用大型平篦收水井，施工做收水井时，收水井井圈高程应比该处道路路面低10mm，同时在收水井长度方向每侧各1.5m长度范围内与路面接顺，收水井宽度方向靠路面一侧在0.5m长度范围内与路面接顺。

1、施工时在道路交叉口及道路高程最低处设置收水井

2、新建管道如需穿越现状管道，施工时采取加固和保护措施

3、基础槽开挖应严格控制基底高程，严禁扰动原状土层。

4、在施工中如遇各种地上、地下障碍与土质设计不符，致使新建管道无法按设计施工时，必须及时通知建设单位，及设计单位协商解决。

15cm厚5.5%水泥碎石稳定层

15cm厚4.5%水泥碎石稳定层

2、道路工程施工技术准备

点线测设：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样。

高程测量：以水准仪测设为主，采用双检制。

原地面测量：沿小区内每一排房屋在墙上用红油漆做好路面控制高程。

开挖至设计路面高后，如遇路床有淤泥，腐殖土路段，应及时与业主及设计单位联系，提出相应的处理措施。

水泥稳定层施工前期，对本工程所用水泥及碎石送往具有实验资质的实验室进行检测和做好水稳级配配合比。

1）4.5%水泥稳定碎石层基层施工

（2）施工方法：水泥稳定碎石采用厂拌法施工，人机配合现场摊铺

混合料摊铺前，将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫，清除浮土、杂物，并洒水充分湿润。

采用600型粒料拌合站进行拌和，采用载重8t自卸汽车运输，运输过程中为了防止水分蒸发，采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用10台自卸车运输，确保连续不间断施工。

混合料到达现场后用挖机散开，人工挂线进行精确整平。

配备1台型号为徐工3Y18/21光轮压路机和1台20T振动压路机 。碾压工作及时、紧跟，严格控制作业时间，从加水拌和到碾压成型时间间隔不能超过2小时，避免顶部混合料水分散发过快而变松散。

碾压按由低到高，先轻后重，先静压后振压的原则进行.碾压过程中压路机不能在工作面上调头。

碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。

碾压完成并经检验合格后开始养生。采用洒水养生。养生期间每天洒水次数视气候而定，始终保持表面湿润。养生期一般为7天,养生期间，禁止车辆行走。

1）施工工艺流程 基层清扫→洒布透层→沥青砼运输→沥青砼摊铺→沥青砼碾压→接缝处理→清场

1、洒布透层 在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。透层油施工渗透性良好的乳化沥青，用量按0.7~1.5L/M 2 计。 喷洒透层油前应将基层表面清扫干净，为避免污染，应将侧平石、构筑物等进行遮挡。

2、摊铺封层 封层采用0.8cm 厚乳化沥青稀浆封层。 为保证封层质量，当温度低于5 度时不得进行封层作业。

3、路面清扫、清缝补缝 在沥青砼加铺施工前对现路面的纵、横向接缝及路面裂缝全部进行清缝，缝中的旧填料、杂物、尘土应清理干净，灌缝要饱满，灌缝料采用聚氨脂类或聚氯乙烯胶泥，接缝宽度在 15mm 以上时采用沥青砂或细粒式沥青混凝土填缝。

⑴作业前先在摊铺机前方地面上洒一条灰线，直接洒在皮尺上，皮尺拿开后地面两侧各留有 1cm 左右的直线，摊铺机沿此线内侧行驶即可控制线路方向。根据摊铺厚度并将找平梁支座调整到规定的高度，安置好铝合金梁（下面层）。上面层采用“平衡梁法”找平，摊铺前将平衡梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器安放在摊铺机上，使摊铺机摊铺时带着平衡梁一起前进。

⑵调整摊铺机熨平板，转动拱度调节器，将熨平板调节至路面设计拱度，高度为各层厚度乘以各层的松铺系数；调节完成后在熨平板全宽范围内垫2 块木版，使熨平板放稳。摊铺机在开始摊铺前2 小时利用燃气对熨平板预热到100℃。

⑶摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的薄油水（食用油和水的比例为 1：3）混合液，不宜多刷以免聚积在料斗内；并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。

⑷开始摊铺时由专人逐车检测混合料温度，沥青砼温度不低于 135℃。温度达不到要求的不得用于摊铺。

⑸摊铺时应保证连续供料，当待料时不应将机内混合料摊铺完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。在摊铺中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断的向两侧送料，使送料器中的料始终保持在螺旋叶片上。铺筑时应使摊铺机料斗中的沥青砼保持一定数量，料斗的侧挡板有规律的拢料。摊铺速度控制在3 米/分钟（下面层）和2 米/分钟（上面层）。

⑹摊铺面层过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。窨井覆盖采用1 米见方厚10 ㎜的钢板，钢板面向井的一面焊接∮18 螺纹钢筋，防止钢板随摊铺机滑动。在摊铺上面层前，把窨井抬升至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及上面层摊铺厚度结合摊铺机摊铺时路的情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，防止出现跳车现象。

⑺摊铺时摊铺机的两侧各安排一名民工跟车，主要是防止漏料，对摊铺机履带下进行清理，保持履带下干净，以免对平整度造成影响。

⑼铺筑时设专职测量人员检查沥青砼厚度及横坡度，检测员要经常检查松铺厚度，每5 米查一断面，每断面不得少于3 点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每 50 米检查横坡一次，经常检查平整度，发现偏差及时纠正。下面层因粒径较大，为保持外观质量及平整度，一般不进行补料；上面层摊铺时则要严格按设计厚度及平整度要求进行，必要时人工对不满足要求的局部区域进行补料。对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应派人局部找补或更换混合料。且必须在技术人员指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作，找补时应采用细料。人工休整作业过程中补料应及时，若沥青砼温度过低，应使用喷灯加热处理。补料应在初压的第一次静压完成后马上找补，振压以后不得补料。

（10）在施工中应加强前后台联系，配备对讲机若干台；避免信息传递不及时造成生产损失。每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。

（11）雨天不进行摊铺作业，雨停待路面干燥后才能进行沥青摊铺施工。在摊铺前，派专人了解天气情况，对预报为雨天的，根据情况不宜施工。摊铺过程中如遇突然下雨，立即停止施工。

（1）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。压路机从外侧向中心碾压，从低处向高处碾压。相邻碾压带应重叠1/3－1/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应距离支档2～3cm 碾压，剩余部分人工用喷灯及手锤锤平，并用灰铲及刷子把边缘清理干净。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm 以上碾压。各结构层碾压参数见下表 结构层 初压 复压 终压 行驶速度 Km/h 行驶遍数 沥青 温度 ℃ 行驶 速度 Km/h 行驶遍数 沥青 温度 ℃ 行驶 速度 Km/h 行驶遍数 沥青 温度 ℃ 上面层 3 2 大于 120 4 3 大于 100 4 2 大于80 下面层 3 2 大于 120 5～6 4 大于 100 5 2 大于80

（2）初压由一台双钢轮震动压路机完成，静压、振压各一遍。碾压时应遵循“紧跟碾压，高温碾压，下层高频高幅，上层高频低幅” 的原则，尽量少喷水。初压应在沥青砼摊铺后较高的温度下进行，并不得产生推移、发裂，若压路机轮前产生推移现象，应先采用 45° 角斜压。初压后，应及时检查平整度、路拱及有无集料离析，不符合要求的，趁热修整。复压采用一台重型轮胎压路机，轮胎充气压力不少于0.55Mpa。复压的顺序与初压相同，碾压遍数应经试压确定，不少于4 遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹；复压时轮胎压路机应紧跟钢轮压路机高温碾压，以达到碾压密实度。碾压时为了防止混合料粘轮，在轮胎压路机前后各派一名民工用油水混合液对胶轮进行涂刷，待轮胎自身温度升高后就不会出现粘轮想象。终压紧接在复压后进行，采用一台双钢轮震动压路机完成。应在混合料温度仍能保持充足以消除碾压轮迹时进行。

①．压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。

②．压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮用拖把涂刷油水混合液。

③．压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头、急刹或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。

④．对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用小型双钢轮压路机压实，边缘采用人工锤平。

⑤．在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械设备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。

（2）横缝的处理：本次施工下面层横缝采用斜接缝形式，上面层横缝采用平接缝形式。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m 以上。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端不混合料铲齐后再予碾压。然后用3m 直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。从接缝处继续摊铺混合料前应用 3m 立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求这，应趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压应先用小型双钢轮压路机进行横向碾压，再进行 45°斜角碾压，最后用大双钢轮进行纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为 15—20cm，然后再用小型双钢轮压路机沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其他的废弃沥青混合料从路上清除。

1）侧石尺寸：①100×30×12材质为砼站石。

2） 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观，侧石外露15cm。侧石下设置1：3水泥砂浆垫层，垫层厚度 2cm 。

曲线处侧应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条掌握。侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶面应顺直圆滑，无凹进凸出前后高低错牙现象。

路面完工后，安排侧石勾缝，先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。

第四章 工程施工进度计划和保障措施

第一节 保证进度计划的组织措施

1）抽调富有实践经验，又年富力强的技术、管理人员，建立精干、务实、高效的项目管理组织。

2）加强现场施工组织管理，作到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强，以项目经理部经理、工程师为首的管理体系，确定施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，采取有力的加快施工进度措施。

3）建立健全岗位责任制、施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。

4）完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。

5、保证材料的供应。做好材料采购使用储备计划，有充足的备料，以保证工程的顺利展开。

第二节 保证进度计划的主要技术措施

1）精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，并在实践中不断优化

2）抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。

3）充分利用网络技术，搞好工程的统筹、对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。

4）根据施工总进度的要求，分别编制施工计划，实施中对照检查，查找差距，分析原因，完善管理，促进施工，确保控制目标按期实现。

为了保证工程如期完成，在保证技术，组织的前提下，保证人力，材料，机械合理搭配，发挥最大的效率；同时有一些工序可以在夜间施工的，尽可能在夜间完成。如果在做道路基础施工时，被雨淋湿的材料要及时处理，土、石灰土等不要等自然晾干，应及时加灰翻拌处理，争取时间，保证工期。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

本公司认真贯彻执行国家、业主、监理、总承包单位和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、抓服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。但是，目标的实现不是一次性的、偶然的，必须要有扎实的基础工作做保障。

一、工程质量目标及质量方针

本工程的质量目标为：“达到国家质量验收标准：合格。工程一次交验合格率100%。

质量方针：科学管理、质量第一、信守合同、顾客至上。

1、建立完善的项目管理体系

公司将本工程作为今年重点工程，选聘精干的项目部经理，由组织能力强、有责任感、技术水平过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。部门、岗位的设置要科学合理，职责分明，人员选配要有创优经验，建立完善的质量岗位责任制，形成一个由项目经理为主要责任人，项目工程师（技术员）现场监控，与每个工班组严格实施的网络化的项目组织体系。

2、建立项目质量管理程序。公司建立一整套规范的项目质量管理程序，自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收，用户回访与维修，工程创优，形成一整套统一、完整、系统的实施程序。 

公司建立以经理经理负责和项目工程师（技术负责人）主管的纵到底横到边的质量保证体系，坚持“抓质量求效益，以质量创信誉”的经营方针，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。

1、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各班组长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

2、建立质量管理档案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。

3、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。

4、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。

执行质量保证功能的人员职责权限如下：

1、项目经理：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到预期目标。

2、项目副经理：落实项目经理分配的质量管理职能，具体实施项目的质量管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量管理负主要责任。

3、技术负责人（总工程师）：项目技术管理的主要负责人，对项目技术管理的全过程负责，对技术执行情况进行监督、检查，以保证工程质量的实现。

4、质量工程师：项目质量管理的主要负责人，对项目质量管理的全过程进行管理，制定执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划。

5、质验员：参与施工过程的质量管理工作，对产品进行检验，控制不合格品的产生。

6、工序监督员：在施工过程中提供技术数据，并监督各工序是否严格按方案或工艺卡进行组织施工，对每一道工序进行复核检验。

7、安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。

8、材料员：负责落实项目生产副经理分管的材料质量管理工作，执行物质采购，顾客提供产品，物资的检验和试验等文件的有关规定。

9、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。

10、测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。

以上这些人员和机构拥有充分的、明确的责任和权利，能够自主地监督工程质量问题，提出解决问题的办法并能执行正确的指令。

五、 工程质量控制管理

（1）对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方档案库，并对其进行考核评价，从中确定信誉最好的材料供应商。材料、成品、半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格材料不得用于工程。

（2）明确材料采购程序。采购的材料在符合国家标准或规范的前提下，要最大限度的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进行评审、评价或检验等。

（3）材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作，对选定的材料要及时对材料样品进行封存。根据材料样品、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行计划，材料进厂严格执行检查制度，堆放要按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。收发料人员应做好发存台账，及时收集材料的材质证明和产品合格证。

为保证工程测量的准备性，确保工程放样精度符合要求，公司将调动专业测量工程技术人员主持测量工作，并提供全站仪及经纬仪、水准仪的设备到场，在使用前需经技术监督部门鉴定合格。具体工作控制如下：

（1）工程开始后，立即组织公司精测队对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。

（2）如果发现设计院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院共同磋商解决。

（3）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。

（4）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。

加强对图纸的规范学习。项目部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行图纸的规范学习，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，达成一致意见，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。

进场后，工程开工前，由公司技术处组织，公司总工对工程施工进行总体技术交底，项目总工程师组织项目部部全体人员进行分项技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，并用书面形式发到有关人员手中，使施工、管理人员对本工程的具体情况和施工要求有详细了解。对工程中的支护方案、顶管方案等重点工 序，开工前召开专题交底会，进行质量、技术、安全交底。

第六章 现场文明施工措施

第一节 成立文明施工管理机构　　

3、月检和周检制度按照我单位ISO9002工作文件《文明施工管理规定》内容实施。　

第二节 施工围蔽　　 　　施工围蔽是指施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。 　　1、施工临设范围沿线以及施工场地与地方交通路相交处进行施工围蔽，采用市政围蔽标准方案的统一标准。　 　　2、工地内设置的施工临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等简易活动板房搭建，张挂明显标志，保证明亮整洁。临时设施布置详见《施工总平面图》。　

第三节 机具、材料管理　 　　1、材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9002文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。　　 　　2、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。　

第四节 散体物料的管理　 　 1、所有运输散体物料的运输车辆均符合武汉市对散体运输车的规定，不污染城市道路。　 　 2、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。

第五节 文明施工的宣传和监督　 　　1、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。　　 　　2、做好施工现场的宣传工作。积极开展劳动竞赛。　　

第六节、文明施工方面的承诺　　

1、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。 　 2、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。　　 　　3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。　

第七章 环境保护措施

1、环境保护目标：合格　　

（1）噪音排放达标：昼间＜70db,夜间＜55db。　　

（2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定LY／T 2991-2018标准下载，烟尘排放深度＜40mg/Nm3）。　　

（3）生活及生产污水达标：污水排放符合有关标准。　　

（5）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。　　

2、环境管理的实施方案及措施　　

（2）混凝土搅拌站的降尘措施：施工中拌制混凝土，要搭设封闭的搅拌棚，混凝土搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工，以减少搅拌扬尘。　　

（3）现场混凝土搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。　　

（4）不得将有毒有害废弃物用做土方回填，以免污染地下水和环境。　

（5）人为噪音的措施。施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音的管理制度，增强全体员工防噪音扰民的自觉意识。　　 　　（6）强噪音作业时间的。晚间作业不超过22点，早晨作业不得早于6点，特殊情况需继续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报工地所在地的环保局备案后方可施工。　

（7）强噪音机械的降噪措施：产生强音的成品加工．制作作业，尽量放在工厂、驻地内完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪音或设备有销声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如混凝土搅拌机等）要设置填封闭的机械棚SH／T 3413-2019 石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准.pdf，以减少强噪音的扩散。　　 　　（8）加强施工现场的噪音：加强施工现场环境噪音的长期监测，专人管理原则，要及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。