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110kV线路工程定向钻施工方案.doc

编 制：

1.2梁周线定向钻施工区域概况

梁周线为该区域的主要通行道路，当地交通部门不同意采取开挖方式敷设管道，因此，本段路径采用定向钻施工穿越梁周线。该道路西侧现有给水管线1条，管顶埋深为3.2m，管径为300mm，电信管线1条，管顶埋深2.4m，规格为350*250mm；道路东侧有雨水管线1条，管顶埋深2.9m，管径为500mm，电信管线1条，管顶埋深2m，规格为350*250mm，燃气管线1条，埋深4m，管径250mm。拖拉管敷设于已建管线下方。

DB65／T 4061-2017标准下载3.2.1 机械设备投入

3.2 .2劳动力投入

3.2.3主要材料投入

1、编制实施性施工方案

施工方案应在现场调查基础上制定，应该特别强调对交通、环境、临近构筑物的保护，同时要满足合同规定质量、安全、文明施工、工期的条件。体现技术先进，方案合理。

2、项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。

3、材料计划及相关准备工作

①根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需的材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。

②根据计划作好材料订货采购，进行市场调查，采用“货比三家”(比质、比价、比服务)的原则进行，特别是大宗材料应选用优质合格产品，保证工程质量。

①本工程中使用的原材料采购，在业主规定的时间内通过招标等方式，择优确定供货商及其价格，并严格按照业主的有关规定执行，完成对材料厂家资质审察、材质检测审批，经监理确认后方可用于工程。

②项目部材料科根据材料需求计划，提前做好材料采购和储备，保证材料供应及时。我项目部提前对本工程所使用主要材料的生产厂家进行摸底，对其资质情况、履约能力以及在市质量监督站的备案情况进行全面了解，将择优选取的候选厂家名单上报业主和监理，根据最终的批复确定供货厂家。

③材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出厂合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目技术负责人和质检员、材料员对此负责。

⑤材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，根据工程进度计划提前编制月、旬、周等需用的各种材料计划报表；组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作；建立材料的领发料制度；材料的成本核算管理；原材料、成品或半成品的质量验收制度；材料的检验和测试制度。

(3)工程材料的进场管理

①每一批材料计划进场时，项目部试验室应做好检验准备，并报告监理工程师，监理工程师应在接到报告后24小时内到达现场。

②项目部必须在监理工程师旁站下对原材料按规定频率和方法取样检验，监理工程师也应同时进行取样抽检。项目部检验合格后按照规定向监理工程师上报该批材料的进场申请资料(附该批材料的材质单和试验检测资料)，监理工程师要对申请资料认真审查核对，并根据监理抽检试验结果决定该批材料能否进场使用。

做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。

①通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需要，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。

②由机械物资部编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。

③建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。

④主持大型机械的拆装、调试、验收工作，制订机械设备保养维修计划并组织实施。

⑤根据需要，组织机械人员进行岗位培训。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。

⑥落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，凡规定必须有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗，定期组织人员检查机械设备的使用情况及操作人员的持证情况。

⑦机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。

⑧机械物资部在工程开工前对项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每周进行一次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备检查记录表》中。

（1）人员、设备、物资进场

按总体施工计划，建立精干的施工队伍，组织各工种技术工人、司机等人员进场。进场后，组织工程情况交底，调试设备。各种机械设备和物资主要采用公路运输。

（2）建立测量控制系统

根据设计文件和有关规范要求的精度，对设计定线进行复测。按施工要求加密座标点，水准点控制网。

1)清除施工现场障碍物，平整场地，搞好三通一平。

2)完成施工场地的围护，隔离等文明施工措施。

3)建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活等临时用房。

4)按照施工机械需要计划，组织施工机具进场并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

5）顶管采用25T汽车吊用于工作井顶管起重作业。在工作井实行全封闭隔离，本工程顶管井井壁上部设置1.2m高防护栏杆。栏杆由立杆、上下两道横杆及挡脚板组成。其中立杆、横杆采用φ48*3.5钢管、旋转扣件、对接扣件连接，挡脚板为20mm厚200mm宽木板围护而成。挡脚板下部距离底面间隙不得大于10mm。立杆间距2m，通过焊接膨胀螺栓与池壁顶部固定。第一道横杆距地面0.25m，第二道横杆距地面1.05m并建筑必要的生产临时设施。防护栏杆外侧满挂绿色密目安全网，网目密度为8目/cm2。横杆搭接时，接头必须错开，相邻的两个接头不得在同一跨间，接头必须采用对接扣件。要保持施工现场的文明、安全和卫生整洁。立即进行井内钢扶梯和护栏施工，由于顶管基坑较深，因此基坑中的钢扶梯上下基坑采用“Z”形旋转体，并设安全护栏。施工安全要点，必须按有关安全标准制作，踏板还应经强度验算。在危险场所及区域必须设置醒目的安全警示图牌及安全宣传牌。

根据现场踏勘情况，管线焊接等施工设备需经简易公路到达施工现场，由于简易公路其路基稳定性差，需要对路基进行加固处理，个别地方（主要在转弯处）需要对道路加宽。简易公路加固措施，先采用压路机（当地租用）对简易公路路基进行碾压，在路基较软的地方采用碎石（或砂卵石）铺垫再碾压，个别地方采用枕木排（用角钢和枕木制作而成）铺垫。简易公路加固处理约1.0Km。枕木排约需要500m2。

机耕道路进入到管线作业场地附近，机耕道宽3m，坑洼不平，进入出土点管线作业带时须修筑施工便道，临时征用长200 m，宽5米的占地作为临时便道。根据施工需要，200 m施工进场便道需进行铺垫上枕木排（2500×2500×250），枕木排顺便道进行连续铺垫，左右各一组，满足大型车辆进场需要，共需管排160块。枕木排铺垫前，在底层铺垫一层土工布，土工布规格为4mm，共需土工布1000m2。

钻机侧和管线侧泥浆坑开挖，钻机侧开挖泥浆坑坑底开挖长40m，宽40m，开挖深度为3m。管线侧泥浆坑坑底开挖长40m，宽20m，开挖深度3m。泥浆坑开挖作业面为粉质粘土、粘土，边坡比取1：0.6，开挖采用CAT320挖掘机作业，开挖土二次倒运，土层分生、熟土别类堆放。泥浆坑开挖土方量约8000m3。泥浆坑开挖完毕，用塑料花格布将泥浆坑铺敷，避免泥浆发生渗漏，塑料花格布需求3000 m2 。

钻机场地采用瓦楞板栅栏围建，瓦楞板规格0.5m×1.6m，围建长度240m，共需瓦楞板480块，场地内危险部位采用彩条旗拉出警戒线。

设备按进场的先后次序分别为：吊车→泥浆搅拌回收系统→泥浆泵→发电机→控向操作室→钻杆→其他钻具→工具活动房→休息活动房→钻机→其他零星小设备等。

设备进场后必须严格按设备的安装位置摆放妥当。

根据施工需要，使用全站仪放出穿越入土端钻机的中心线、钻机场地边线、泥浆池开挖边线，放出出土端钻机管线场地和泥浆坑的边界线。

穿越施工场地作业面积：

钻机侧场地：1500m2（其中泥浆坑需20m×20m）

管线组焊及管道发送坑场地： W*L=23m×350m。（其中泥浆坑占地需20m×20m）

钻机锚固采用预制锚固件。根据放线情况及入土点位置，确定锚固坑位置，用单斗挖好锚固件坑，长6 m，宽3 m，深2m，用吊车将锚固件吊装就位后，在锚固件四周填碎石并用单斗挖掘机压实。

使用全站仪对入土点进行精确定位。 用一台16T吊车将钻机就位并组装主机及配套设施，要确保钻机定位在穿越管线中心线位置上，钻机就位后将钻机锚固爪和锚固件焊接牢固。

控向系统调校时探头在同一位置宜多次测量，并取多次测量值的算术平均值作为方位角基准值，以确保方位角的准确性。

设备安装完成后应进行整体试运转，确保设备工作正常。

泥浆用料准备:施工用淡水取河水放入水罐,经沉淀后利用；膨润土及必要的添加剂及时运到。

钻机及配套设备调试和保养：在钻机组装后开钻之前，认真调试和保养设备，使钻机的各项性能达到最佳。

测量控向参数：按操作规程标定控向参数，本穿越工程现场地形复杂,为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。

泥浆配制：按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。

提高泥浆的质量，保持孔壁的稳定性。在钻导向孔的过程中，钻孔距离较长，施工的周期也比较长，孔壁的稳定性致关重要，在导向孔钻进过程中泥浆将采取从国外进口泥浆添加剂，使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标。

　 各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻。试钻进速度控制在8～12mm/s，钻进1～2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。

导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，钻孔偏差必须符合设计要求。控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案。

钻机从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。

根据穿越的地质情况，选择合适的钻头、导向板和地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进。

钻杆钻进到位后，通过液压机械手接装下一根钻杆，继续钻进。

直线钻进时，钻杆转动，到需要转弯时，通过钻机操作台上的控向装置，调整钻杆位置，控制钻杆不转动，使钻头斜面背对转弯方向，实现曲线钻进，使钻孔与设计曲线相符。

通过不断钻进、调整，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。

最终扩孔直径应根据不同的管径、穿越长度、地质条件和钻机能力来确定。本工程最终成孔直径为500mm。

钻头出土后，卸下钻头、无磁钻梃和控向探头。然后连接切割刀和扩孔器进行反向扩孔作业。

预扩前，试喷泥浆，检查切割刀和扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。

扩孔宜采取分级、多次扩孔的方式进行。

本工程采用以下四级扩孔：

第一级用18″飞旋式切割刀+12″桶式扩孔器；

第二级用24″飞旋式切割刀+18″桶式扩孔器；

第三级用30″飞旋式切割刀+24″桶式扩孔器；

第四级用36″飞旋式切割刀+30″桶式扩孔器；

在扩孔的时候，要使用中心定位扶正器对扩孔装置进行走向控制，防止偏扩。

钻出地面后，卸下钻头、无磁钻梃和控向探头，装上第一级扩孔装置（切割刀和扩孔器）。开启钻机，反向回拖进行第一级扩孔。在扩孔过程速度应严格控制回扩速度，通过无级调速系统控制速度在25mm/s以内。

一根钻杆回退到位后，通过液压机械手卸下钻杆。再开动钻机，继续回扩。直到扩孔装置出地面，完成第一级扩孔。

第一级扩孔完成后，卸下第一级扩孔装置，装上第二级扩孔装置。开动钻机，正向前进，进行第二级扩孔。前进速度控制在25mm/s以内。

钻杆前进到位后，通过液压机械手接装下一根钻杆，继续前进。直到扩孔装置出地面，完成第二级扩孔。

第三级反向扩孔参照第一级扩孔进行。

最后一次回扩，连同管道回拖一起进行。装上第四级扩孔装置，使扩孔直径达到500mm。

管道回拖前应完成的工作：

穿越管段预制完成，经试压及通球吹扫合格后，将管线两端封闭，将准备好的回拖管头焊接到管线上，并进行补强，保证拖管头焊接牢固(最大抗拖力在200t以上)。如图所示。

沿管线作业带挖一条发送沟。发送沟底宽2.0m，深2.0m，边坡比根据地质情况取1：0.6，开挖长度与穿越长度相同。开挖土方要求堆放在发送沟上口边缘距管线边沿1m。发送沟开挖完后应在沟底铺垫一层塑料花格布，花格布面积为1000m2。

管线下沟。在沟内注满水,采用3台吊管机将预制完毕的穿越管段下入发送沟中，整个管段在沟中处于悬浮状态。管线入沟时注意保护好防腐层,避免划伤。

回拖是定向穿越的最后一步,也是最为关键的一步,在回拖时采用的方式是: 钻杆+50T回拖万向节+200TU形环+φ323穿越管线。如右图所示。

检查扩孔器内各通道及各泥浆喷嘴是否畅通,确认合格后方可以连接。

一切正常后，开始回拖。开启钻机，反向扩孔并回拖管道。在回拖过程应严格控制回扩速度，通过无级调速系统控制速度在15 mm/s以内。

一根钻杆回退到位后，通过液压机械手卸下钻杆。再开动钻机，继续回拖。

回拖作业时严格控制泥浆压力、旋转扭矩、回拖力，密切注意管线回拖情况，直至管线在钻机侧出土。

在回拖时进行连续作业,避免因停工造成阻力增大。管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固,并在50T回拖万向节和回拖管道之间增加两个抗拖力为50T的卸扣,调整回拖过程中的角度。为了保持两端作业点工作的协调，配置对讲机以保持联系。

产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑和保护。

使用钻井液回收净化系统，可大大净化钻井液，提高钻井速度，降低泥浆泵、钻杆、钻头的磨损，节约泥浆材料，降低钻井成本，提高经济效益。

根据泥浆配比，一类地质穿越泥浆用量（含导向孔、预扩、回拖）如下表：

注：一类地质泥浆材料用量说明：

穿越长度300m，导向孔钻进作业泥浆泵工作时间20小时，泥浆排量12m3/h，泥浆用量为240m3。预扩孔与回拖泥浆泵工作时间72小时，泥浆排量25 m3/h，泥浆用量为1800 m3。合计泥浆用量1800m3+240m3 =2040 m3。

2040 m3×0.03吨/ m3≈61吨

剩余泥浆的计算与处理:

根据以往施工经验，导向孔有l0%左右的剩余泥浆，扩孔有20%左右的剩余泥浆，拖管线有40%左右的剩余泥浆。8m × 5m × 1.5m的泥浆池足够存放返浆而不会溢出。

定向钻穿越施工完毕后，及时进行设备离场和地貌恢复工作。

回拖完毕后，对钻机设备进行拆卸，将钻机设备搬迁撤离至另一工地。

废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走，场地要干净。

施工场地进行平整恢复，场地恢复到原地貌形式，农田恢复到耕种条件。

施工废弃泥浆，与当地环保部门联系，外运至指定地点进行挖坑回埋处理。泥浆装运采用泥浆泵抽排挖掘机配合，倒运采用罐车和翻斗车。泥浆拉运完毕将坑洼地带进行平整。

5.1施工安全管理组织机构

副组长：粟勇、罗德清、伍政宇、王浩、吴勇

组员： 秦瑞、黄宇、冉振斌、潘俊、胡胜全、刘金刚、熊鑫及各专业分包队伍和劳务分包队伍负责人等。

5.3安全技术保证措施

5.3.1 安全责任制度和管理措施

认真贯彻执行国家安全生产法律、法规、规章和标准，按照成都市现行的安全生产文明施工有关规定和发包人安全管理的有关规定，建立完善的安全文明施工管理制度。争创安全文明示范工地，并提出具体的保证措施。

为实现安全目标，根据本投标人的安全生产管理办法，结合本项目特点，制定了具有针对性的各项安全管理制度。

5.3.2安全生产责任制

项目经理是安全生产的第一责任人。按照项目经理负全责、安全管理工程师负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立和实行安全责任制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门、纵向到各级管理人员和每个操作工人，并逐级签订安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。

建立专门的施工场地(现场)安全生产管理机构，配备足够数量的和符合有关规定的专职安全生产管理人员，负责日常安全生产巡查和专项检查，召集和主持现场全体人员参加的安全生产例会(每周至少一次)，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，及时消除安全隐患，做好安全检查记录，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。项目经理和专职安全生产管理人员均应当具备有效的安全生产考核合格证书。

向发包人做出安全承诺，并签订《安全生产目标责任书》和《安全承诺书》。

5.3.3安全生产教育培训制度

对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源、应急措施等。经考核合格后，方可上岗作业。由工程管理部组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源及采取的相应防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车辆驾驶、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。

遵照有关法规要求，编印安全防护手册发给进场施工人员，做好进场施工人员上岗前的安全教育和培训工作，并建立考核制度，只有考核合格的人员才能进场施工作业。特种作业人员还应经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗。在任何分部分项工程开始施工前，就有关安全施工的技术要求向施工作业班组和作业人员等进行安全交底，并由双方签字确认。

5.3.4 安全生产检查制度

⑴开工前的安全检查。主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情施工人员是否经过安全教育和培况是否有应急预案等。

⑵定期安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

日常规安全检查：参加者为安全经理、各施工队安全人员，重点检查任何暴露在现场工人中不安全的行为，任何不安全的环境,诸如背离安全程序,使用差的工具工作等。

周安全检查：参加者为安全经理、各施工队安全人员，重点检查暴露在现场上的任何不安全的行为和环境，对违规方面采取整改行动。

月安全检查：参加者为项目安全委员会成员、安全经理、各施工队安全人员等，重点检查暴露在现场上的任何不安全的行为和环境，推动现场安全文化，回顾对安全程序的执行，回顾月安全目标的完成情况， 执行现场的安全激励机制。

⑶经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、起吊运输、张拉等。

⑷专业性的安全检查。针对施工现场的危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。技术负责人负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。

⑸其它安全检查。项目经理部根据季节特点组织防洪、防暑、防雷电、防风、防火及防范措施和应急预案落实情况进行检查；节假日加班及节假日前后进行安全生产检查。

推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放《隐患整改通知书》，并督促其尽早消除隐患。

在隐患未消除前，采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，立即停止作业。

⑹特殊的安全检查：参加者为投标人安全经理、各施工队安全人员，检查包括对工作许可证的检查，电动工具/机械的检查和使用，防护设施的检查，锁控/挂牌的检查，PPE，电气施工检查，现场消防检查以及现场清理整洁等。招标人委托的监理公司将对项目施工现场进行独立的、或联合进行类似的安全检查，任何类型的现场安全检查完毕后，招标人委托的监理公司将向投标人发出相应的安全问题“整改函”，在接收到该报告后，必须在规定的时间内，对所有检查出的不安全行为和环境进行整改。

5.3.5安全技术交底制度

针对本工程技术含量高、工种多、工序穿插频繁、人身安全风险大等特点，有针对性的制定安全技术措施。每道工序开工前编制安全技术措施及安全生产注意事项，交底到班组每个作业人员。施工中采用的新技术、新工艺、新设备和新材料时，制定专门的安全技术措施进行交底。

5.3.6 班前安全活动制度

建立班前安全活动制度，认真做好班前安全活动记录，项目部及专职安全管理工程师不定期对各个工班班前安全活动和记录进行检查，并做好记录。

5.3.7持证上岗制度

所以参加特种作业施工人员持证上岗，未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业。

5.3.8施工现场管理制度

⑴为进场施工人员配备必需的安全防护设施和设备，还应为施工场地(现场)邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员，提供一切必要的临时道路、人行道、防护棚、围栏及警告等，以确保财产和人身安全以及最大程度地降低施工可能造成的不便。

临时道路通过既有公路及其它机动车道时，经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另派专人负责指挥。

⑵临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。

在施工场地(现场)入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、基坑边沿、危险品存放处等危险部位设置一切必需的安全警示标志，包括但不限于标准道路标志、报警标志、危险标志、控制标志、安全标志、指示标志、警告标志等，并配备必要的照明、防护和看守。并按监理人的指示，经常补充或更换失效的警示和标志。

⑶工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水符合中国卫生组织对饮用水的要求，PH值介于7.5至7.8之间。

⑷临时电力及照明严格按照国家、市安全规定执行和设置，不得变通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。

⑸对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外，还配备足够的消防设施，所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法；不将任何种类的爆炸物给予、易货或以其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。

⑹油料的存放符合有关规程规定，存放仓库与施工现场和生活区保持足够的安全距离。

⑺在整个工程施工期间，在施工场地(现场)设立、提供和维护并在有关工作完成或竣工后撤除。

①设立在现场入口显著位置的现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明的图板。

③临边位置的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架和加筋、防护棚、防护网、坡道等。

④安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。

⑤所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明。

⑥装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。

⑦主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。

⑧足够数量的和合格的手提灭火器。

⑨装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。

⑩对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等的管理制度。

5.3.9 施工机械设备的管理制度

对施工场地(现场)内提供并安装的所有提升架等垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯，卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网等等，所有的机械设备应设置安全操作防护罩，并在醒目位置张挂详细的安全操作要点等。

对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定；如果监理人认为，任何此类设施已经损坏或有使用不当之处，应立即以合格的产品进行更换；所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除严格依照现行有关法规、规章、规范、标准和规程等的要求。

所有机械和工器具应定期保养、校核和维护，以保证它们处于良好和安全的工作状态。保养、校核和维护工作应尽可能安排在非工作时间进行，并为上述机械和工器具准备足够的备用配件，以确保工程的施工能不间断地进行。

5.3.10 材料验收、报验管理制度

原材料必须取样送检，构配件进行外观检查并查验出厂合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目技术负责人和质检员、材料员对此负责。必须在监理工程师旁站下对原材料按规定频率和方法取样检验，监理工程师也应同时进行取样抽检。项目部检验合格后按照规定向监理工程师上报该批材料的进场申请资料(附该批材料的材质单和试验检测资料)，监理工程师要对申请资料认真审查核对，并根据监理抽检试验结果决定该批材料能否进场使用。

顶管施工完成后对管道进行功能性试验，试验满足规范及设计相关要求后才能进入下道工序施工。

5.6施工机具安全防护措施

（1）现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌。

（2）拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

（3）机电设备均须接地或接零保护，实行专机专人负责，并按各自安全性能要求进行定期的检修、保养和维修，保证设备安全运行。

（4）砂浆搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

（5）所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

（6）所有的机械设备都要配备独立的电箱，做到一机、一闸、一电。

（7）机械在停用、停电时必须切断电源；

（8）所有的机械设备必须安排专人定期保养和巡检，并每次都做好检查记录。

（9）对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

（10）对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

（1）加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理。经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。

（2）施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求。现场料场、库房的布方应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。各分部各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

施工安全管理人员和特种作业人员

6.1 安全生产管理人员配备及职责分工

6.2 特种作业人员计划

6.3 其他作业人员配备计划

7.1.1竖井格栅钢架质量要求

7.1.2喷射混凝土质量要求

7.1.3钢筋网片质量要求

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。并符合下表要求：

钢筋安装允许偏差和检验方法

7.1.4顶管质量要求

顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水。

顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴，管端垫板粘牢不脱落。

管内填料和顺，不流淌，橡胶圈安放正确。

7.1.5导轨安装验收标准

两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致

安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

分部分项工程的验收分阶段性验收、隐蔽工程验收和方案实施的总体验收三种，由施工总承包单位对照专项方案和标准、规范、操作规程的要求进行验收，由监理单位进行复查验收，验收检查情况应记录存档。验收合格后，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。具体如下图所示：

工程验收人员应当包括:

1、总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；

2、监理单位专业监理工程师；

3、有关勘察、设计和监测单位项目现场技术人员。

验收合格后，经项目技术负责人及监理工程师签字方可进入下一道工序。超过一定规模的危大工程验收工作，宜请原论证专家组成员参与指导。

工程验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。

副组长：粟勇、罗德清、吴勇

组员： 秦瑞、黄宇、冉振斌等及其他部门、各专业分包队伍和劳务分包队伍负责人等。

根据本工程的水文地质条件、施工特点，对施工过程中可能遇到的突发事故，将设置严密有效的监测系统，做好预防工作。施工过程中，建立信息化施工管理系统，贯彻信息化施工原则，全程监控自身结构、污水管道和轨道建构筑物的安全与稳定，及时分析、处理、反馈，并采取相应对策，确保安全。另外，采取地质预报辅助手段，贯彻“预防为主”方针，预防工程坍方等恶性事故发生。一旦出现事故苗头，立即采取应急措施，防止事故的发展扩大。

8.2.1应急物资装备保障

项目安全部应按照本应急预案配备相关应急物资，建立责任人清单，明确贮存地点，并定期检查，保持状态完好。主要应急物资包括：

1、救护人员的装备：安全帽、防护靴、防护手套、安全带、安全绳、救生衣，防毒、防尘面具，雨衣、雨鞋等；

2、消防器材：干粉灭火器、消防砂、消防桶、铁锹等；

3、机械及小型机具：挖掘机、装载机、潜水泵、发电机、交通车辆等；

5、其它物资：救生网、担架、手电筒、编织袋、工字钢、探照灯、喊话喇叭等。

建立专项安全生产费用管理制度，初步计划投入10万元用于应急物资装备保障、人员培训保障和应急预案演练保障，该费用由安全部实施统一管理，确保专款专用。

8.2.3 交通运输保障

由于本项目潜在突发生产安全事故主要可能发生在施工现场，施工现场地处成都市锦江大道旁，交通便利，但人流量、车流量均较大。一旦发生生产安全事故，安全疏散组应派人对主要运输道路进行疏导，确保应急救援及时、有效展开。

8.2.4应急救援医院

本工程位于成都市锦江区。经综合比较，拟将成都东区医院作为我部应急抢救医院，此医院距离项目距离仅2.6km，车程9分钟，距离较近，交通便捷、道路畅通，是抢救运送的最佳选择。

1、使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。

2、急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮温，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救骤如下：

——使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；

——如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口的人工呼吸；

——因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。

3、在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。

1、由相关在场人员迅速切断机械电源。

2、将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

3、如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留。

4、在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。

1、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。

2、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。

3、物体打击不仅产生外伤，可能还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。

4、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。

5、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。

6、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

由事故车辆的驾驶员和随车人员以及公司先前到达的应急成员负责

1、迅速移走周围可能继续产生危险的障碍物。

2、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。

3、交通事故不仅产生外伤，可能还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。

4、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。

5、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。

6、将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

7、在急救医生到来后TB/10415-2018标准下载，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。

8、在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合公安交通管理部门调查交通事故原因。

8.7有限空间作业事故

1、有限空间作业发生事故时,应急处置应根据具体的环境条件,采取可靠的安全措施。

2、必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置,及时采取隔离和疏散等安全措施。对作业面可能存在的电、高温、低温有效隔离,危害物质可靠切断。

3、救援人员首先应检査现场的通风状况,并做好自身防护,如有毒、窒息环境救援要佩戴隔绝式空气呼吸器,必要时作业人员应拴带救生绳、系全身式安全带,在采取可靠的安全措施和地面有人监护的情况下,方可进入有限空间施救。严禁贸然施救,以免造成事故扩大。救援人员在应急处置中如出现异常情况或感到不适和呼吸困难时,应立即向监护人发出信号,迅速撤离现场。严禁在有毒、窒息环境下摘下防护面罩。

4、在易燃易爆的有限空间援救时,救援人员应穿防静电工作服,使用防爆工具、防静电救生绳,配带有效的检测报警仪器。通风、检测仪器、照明灯具、通讯设备、电动工具等器具应符合防爆要求,防护裝备以及应急救援设备设施妥当保管,加强维护,保持经常处于完好状态。损坏的器具要分开存放,并设置明显禁用标识,以免发生危险。

GB／T 50298-2018标准下载5、在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服工作鞋、手套等护品。

6、在产生噪声的有限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具,提前约定可靠的联络方式。