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地下人防专项施工方案.docx

编 制 人：

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审 核 人：

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DG／TJ08-2198-2019 装配式建筑评价标准.pdf审批日期：

2.3 建筑设计概况 2

2.4 结构设计概况 3

2.5 防水设计概况 3

2.6 给排水设计概况 3

2.8 建筑电气安装工程 4

第三章 工程目标管理及施工组织机构 5

3.1 工程目标管理 5

3.2 施工项目组织机构的设置 5

第四章 施工准备及部署 7

4.3 施工机械选型与准备 8

4.6 施工节点进度计划（附施工进度计划） 10

4.7 现场准备 11

第五章 分项工程主要施工方法 11

5.1 施工测量 11

5.3 人防地下室底板施工 14

5.4 模板工程 17

5.5 钢筋工程 22

5.6 混凝土工程 24

5.7 孔口防护工程 25

5.8 建筑装修工程 27

5.9 给排水工程 29

5.10 通风工程 31

5.11 建筑电气安装工程 36

5.12 防火设备安装工程 42

第六章 质量保证措施 46

6.1 施工现场质量管理网络 46

6.2 质量保证措施 47

第七章 质量通病的防治 50

7.1 模板工程主要质量通病的防治 50

7.2 钢筋工程主要质量通病的防治 50

7.3 外墙面渗水的防治措施 51

7.4 电气系统质量通病防治措施 51

7.5 管道系统质量通病防治措施 52

7.6 通风系统 53

第八章 成品、半成品保护措施 54

8.1 钢筋工程 54

8.2 混凝土工程 54

8.3 模板工程 54

8.4 防水工程 55

8.5 设备及安装成品、半成品 55

第九章 现场消防规章制度 56

第十章 安全保证措施与文明施工及环保措施 57

10.1 安全施工 57

10.2 文明施工 59

10.3 环保措施 59

工程名称：××××××

建设单位：××××××

勘察单位：××××××

人防设计单位：××××××

监理单位：××××××

施工单位： 中天建设集团有限公司

工程地点：××××××

本工程为××××××项目人防地下室，位于××××××，工程为5栋高层商业住宅与1栋幼儿园与部分商业与地下车库及部分车库兼战时人防。

本人防工程建筑面积为5213㎡，战时功能为核六级二等人员掩蔽部，平时为小型车汽车库（停车数量880辆）。共有三个防护单元，本人防地下室为附建式人防地下室，地上建筑层数为26/13层，地下2层，人防位于地下二层，层高为3.7米。抗力级别为防常规武器为六级，防核武器为六级，防化等级为丙级。

1.人防构件混凝土强度等级：主楼墙柱C35，车库柱C35，车库墙C30，基础C30P6。

2.本工程防空地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土墙；临空墙为250 mm厚钢筋混凝土墙；防护密闭门门框墙为300mm；密闭门与防爆波门门框墙为250mm；人防顶板为250mm厚。

3.人防砌筑墙体为200mm厚加气混凝土砌块。

1.本工程防水等级为二级，设防做法为底板外墙防水采用钢筋混凝土结构自防水和卷材防水相结合，防水混凝土设计抗渗等级为P6，卷材为1道4厚SBS改性沥青聚酯毡胎卷材，防水做法详12YJ2第C6页节点2。

2.地下室施工缝卷材防水做法见12YJ2第A7详图3。后浇带防水做法12YJ2第A19页详图2。

3.地下室车库种植顶板防水做法参12YJ2第C9页详图，上层防水卷材为1道SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

2.6 给排水设计概况

本工程给排水设计内容包括：生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统、自动喷水系统、雨水系统、冷却水循环系统、气体灭火系统、灭火器装置。

本工程水源：水源来自城市自来水。供水压力为0.25MPa。供水管网为环状。本工程分别从东风路和文化路各引入一条DN200给水管,在小区内形成环状给水管网。

本工程污、废水采用合流制。室内主楼以上污、废水尽量重力自流排入室外污水管，地下室卫生间排水引至污水间内集水坑，由潜污泵压力排出。战时人员掩蔽部按干厕设计，内设隔臭马桶与防臭玻璃钢小便器。人防地下室自流排水管采用内外壁热镀锌钢管及相应管件,排水坡度2％。口部、扩散室、滤毒室、洗消间、防毒通道、通风竖井均设防爆地漏.战后冲洗污水自流到集水坑.经消毒处理后，使用移动式潜水电泵或手摇泵通过橡胶软管泵入室外污水检查井。防护单元的隔绝时间内的生活污水量见“战时用水标准、用水量、水箱选型、洗消用水量、隔绝时间内生活污水量表” ,各防护单元内使用平时集水坑做战时生活污水集水坑,战时生活污水集水坑在临战前排空；临战时集水坑应增设接至干厕排风口的通气管，通气管采用管径DN80的镀锌钢管。战时生活污水在隔绝防护时间内不得排出，战时污废水需经过消毒处理后才可排出室外污水检查井。

给水系统：给水管采用采用304薄壁不锈钢管,承插氩弧焊接。

消火栓系统及自动喷水系统：采用内外壁热浸镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。工作压力大于1.2MPa的部分采用无缝钢管。

所有穿过人防工程外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙的管道在墙内侧设不小于1.0MPA抗力的铜芯铜阀, 闸阀近端距墙均小于200mm。给水管采用内外热浸镀锌钢管，丝接。明装管道刷银粉两道，暗装管道刷樟丹两道，沥青清漆两道；穿越工程围护结构和防护密闭墙的排水管道采用镀锌钢管。自流排水管采用内外壁热镀锌钢管及相应管件,坡度为2%；防护阀门采用铜芯的闸阀或截止阀；凡距边墙较近的管道、托架以及吊架固定，施工参见03S402。

工程专业队队员隐蔽部、专业队装备隐蔽部为五级人防工事，二等人员隐蔽部、物资库为六级人防工事；

平时: 每个防烟分区设1套机械排风兼排烟系统和1套机械送风兼补风系统； 排风机为双速风机，排烟高速运行，平时排风低速运行；送风机为单速风机。车流量降低时可单台送、排风机运行；

战时：二等人员掩蔽部 、专业队队员掩蔽部: 清洁式，滤毒式, 隔绝式通风；物资库、专业队装备掩蔽部：清洁式，隔绝式通风；

2.8 建筑电气安装工程

1.本工程包括人防范围内平时和战时的电气系统设计：

人防地下室战时配电系统、战时照明配电、三种通风方式、移动电站、毒剂报警系统，通信系统、接地系统。

2.本工程电力系统电源战时由四路电源引入,两路配电引自工程内部变配电室,两路配电引自工程内部的移动电站；所有由室外直接引至人防地下室的线路均经防爆波电缆井引入。引自移动电站及变配电室的电源电压均为380/220。

工程目标管理及施工组织机构

总工期以实际开工日期至实际竣工日期计算。

单位工程一次验收合格率100%,争创河南省优质工程“中州杯”。

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

3.2 施工项目组织机构的设置

3.2.1 施工项目组织机构

3.2.2 施工机构职能

贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

建立高效率的通讯指挥系统。

对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。

按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

3.2.3 项目各专职管理人员职责

技术负责人：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。并监督施工档案资料的收集、整理。

施工员、质检员、技术员、安全员：

对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。

对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。

对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

材料员：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

预算员：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

根据施工蓝图确定人防工程范围。

4.1.1 做好与设计的结合工作

由项目部技术部门组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

编制人防工程总的施工方案，针对细节及重要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。

4.1.2 认真做好图纸交底

由执行经理组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。

4.1.3 编制施工预算和施工作业计划

由项目部组织预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。提前做好原材料的试验检验工作。

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、 构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

4.3 施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

本工程计划选取塔吊主要作为主楼结构施工垂直运输的设备，前期可用做该工程的水平运输和垂直运输。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。

钢筋机械：切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机、磨光机等。

木工机械：圆盘锯、电钻等。

以及其它工具及机械。并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

2、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。做好上岗前的技术培训和安全三级教育。

1、以后浇带为界人防区域划分为6个施工施工段，按照“主楼人防区先行施工车库人防区跟进”的方式进行施工总布署。总体施工流程为一区→二区→三区→四区→五区→六区。

2、施工前做好图纸会审、变更交底等技术工作。

3、施工准备阶段对根据施工段施工部署编制相应的材料、人力、机械的投入计划。根据土建进度做好本阶段的套管、门框等预埋件的埋置，人防门框要独力支撑。

4、人防密闭门、防护密闭门、防护门及其他人房设备的安装。

5、人防区域分区施工示意图：

4.6 施工节点进度计划（附施工进度计划）

现场准备工作包括以下内容：

根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

按总平面图设置将水、电引至各施工点。

施工区域临时围墙及大门的设置。

现场临时设施搭设及施工区域内部分场地、道路的硬化。

材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。

本工程测量施工具有精度要求高、测量难度大等特点，为此我们编制了详细的测量施工方案。

5.1.1 测量仪器的选择

注：仪器均为计量局检验准用期内，100m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。

5.1.2 测量控制网的布设

根据甲方提供坐标控制点，并作保护。引测各楼号轴线的控制线。

5.1.3 人防墙柱的测量

垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。

根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

5.1.4工程竖向投测

本工程在±0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。

1）高程控制网起始依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。

根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。

考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在围护桩上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。

3）高程控制网的精度等级及测量方法。

根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。

注：L为往返测段附合水准路线长度(km)

测量仪器选用NAL232/DSZ3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。

水准观测的主要技术要求

5.1.5 基坑变形观测

为保证基坑施工的顺利进行及相邻建筑物的安全，在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测：

1．应对灌注桩的水平位移和倾斜进行监测；

2．应对各层支撑系统的水平位移、挠度及内力进行监测；

3．应对场地周围建筑、道路、管线的沉降进行观测；

5．应经常观察钢筋混凝土支撑系统是否出现裂缝。

6．应注意观测土方开挖对工程桩的影响。

观测应由建设单位委托具备资质单位进行，并将结果及时提供设计单位，以便根据反馈信息指导施工。

本工程为地下人防工程，土方开挖工程量大。

质量控制重点：建筑物的准确定位，基底原状土不受水浸泡，不被扰动即禁止超挖，基底标高符合设计要求，基坑边坡土方安全稳定，回填土符合设计要求。

因工程土方量大，根据工程±0.000标高和自然地面标高，采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运土；人工配合清理边坡及槽底的施工方法。土方开挖运出场外存土场堆放，待主体工程施工完毕，由场外存土场取土回填使用，现场不考虑存土。

1.挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。

3.施工时在基坑边缘处抄出水平线，钉上水平木桩，同时把主要轴线控制桩引至基坑底，以便两端轴线控制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收，并及时进行下道工序施工。

4.挖土方时，配有专人看护和测量，严把几何尺寸、坡度及时发现问题随时解决，以防造成不应有的损失。

5.3 人防地下室底板施工

5.3.1 基础底板施工流程图

5.3.2 垫层施工、桩头处理及止水处理

坑底标高以上30cm采用人工清土，电梯井、集水井处边坡必须稳定，槽底及两侧如有洞沟等，应加以填实；将基坑内浮土清理干净，进行基坑验槽后施工垫层；垫层施工采用小木桩每4m2设一个标高控制点；截桩头及时跟进，截桩部位标高用红油漆标识；垫层施工应紧随土方施工进度，做到随挖随浇。

垫层施工后，验桩位、小应变、接桩等工作应及时跟上；遇到桩顶标高不满足设计要求的，做套筒浇筑高一等级的砼至设计标高。

采用SBS改性沥青卷材(厚度为4mm)，应有出厂合格证、卷材的现场抽样复验报告，并应符合现行国家标准或行业标准。

施工前审核图纸，并进行技术交底，必须由专业队伍施工，操作人员持证上岗。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%，基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂；

施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材；

施工前将验收合格的基层清理干净。

在基层表面灰尘清理干净无积水。

阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

将SBS改性沥青卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管空入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，保证纵横向卷材搭接长度，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上、下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

5.地下室外墙穿墙套管防水做法

穿墙套管采用柔性防水套管做法。

穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土处理。

1—浇注孔；2—柔性材料或细石混凝土；3—穿墙管；4—封口钢板；5—固定角钢；6—预留孔

1）底板与墙体水平施工缝处模板。

距底板上口大于等于500mm高墙体模板采用吊模方式支设，墙体内外侧模板通过焊接支撑杆支撑在底板钢筋上。由于下部吊模高度较大，上下各加一道用L50×50×3角钢按1︰1放样制作的环形钢骨，用止水对拉螺栓紧固，并用钢管斜撑加固，

为保证集水井的抗渗性能，井底、井壁与池体底板一起浇筑。井壁模板采用吊模方式支设，木枋支撑加固。

模板施工中,主体人防墙体模板施工是本工程的重中之重,结构要求高,技术含量大,墙体较厚,必须精心组织,确保施工质量万无一失。

本工程墙体模板体系采用木夹板施工。

外墙和内墙模板采用双面覆模厚15mｍ木夹板，根据墙体结构布置平面图，以每个房间中每一道墙为单位，对模板进行科学分割、排板、组合，对排好板的面板背面用刨光的40×60ｍｍ的方木作为背楞，先四周后竖向，竖向方木间距为200ｍｍ，加工成定型大模板。

墙体模板安装之前，墙体钢筋必须经监理验收，合理后方可施工。

模板采用木夹板支设。按对号立模分块贴缝拼装就位加固校正的顺序进行施工，先立内侧模，后立外侧模，竖向安装木背楞，在池壁内外侧上中下部设置三道环形钢骨，钢骨外侧背双钢管，用止水对拉螺栓加固，夹紧模板和背楞，加固钢管与木背楞之间加40×60短木枋楔紧。内外侧再用钢管斜撑，防止模板倾斜。支设方法见下图。在止水对拉螺栓的两侧加2cm厚塑料堵头，拆模后，将塑料堵头剔除，割去对拉螺栓，用掺膨胀剂的水泥砂浆或环氧砂浆将其补平密封。

池体预埋件、预留孔洞位置应准确，埋设牢固，避免因振捣混凝土时错位影响使用。施工时各专业图纸应配合使用，核对预埋套管的位置和型号并以工艺图为准。所有预埋件预埋后按各构筑物要求做防腐处理。如无特殊要求则一律在施工后做红丹底漆，然后刷环氧漆两遍。

模板配制时按尺寸切割整齐，现场拼装时板块之间认真拼缝，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆，支设方法见下图。

外墙500mm高的水平施工缝混凝土凿毛上水带，清理干净，沿外墙四周用胶粘高压缩双面胶带，使外墙混凝土水平缝过渡为平滑，大放在方木之上。

为便于墙体检查和校核，所有墙体均弹出20cm控制线，关键部位作醒目的油漆标识。

内墙模板在模板安装之前，首先清凿施工缝，其次沿模板定位线做出砂浆找平层，防止大部漏浆，待砂浆强度达到时再安装模板。

模板与人防门接缝处防止漏浆，采取必要措施加强。模板及支架安装完毕后，必须经检验符合要求后方可进行下道工序施工。

矩形柱截面较小，采用15mm厚的双面覆膜木夹板配制成定型模具支设，使用4根40×60的木枋作背楞，支模方法见下图。

模板验收完毕，浇筑混凝土之前，派专人看护模板，防止其它人蓄意破坏，浇筑当前状况过程应派人看管模板，出现异常情况及时整改。

主体人防顶板特点为：顶板最大厚度为350mm结构较为复杂，钢筋设计相对较大，施工荷载较大。

1）人防顶板模板体系的选择

采用普通钢管支撑撑体系和竹胶板或木夹板，竹胶板或木夹板与支撑体系中的托梁之间用40×60mm木方支承。

模板支设必须按规定起拱。

立杆支撑采用竖向支撑体系采用Ф48×3.0mm的钢管，立杆间距根据顶板厚度确定大约在900～1000mm之间，横杆步距1.5m。具体施工前必须编制作业指导书。

梁截面高度较小，底模采用5cm厚木板，侧模采用15mm厚木夹板，模板支设见下图。

在模板施工之前，首先进行安全技术交底，切实做到方案落实到实处，保证各方向平面尺寸的准确性。其次是放出各个单位的模板控制线和中心线，清理好现场，用红色油漆作好标记，必要时弹出模板边线。同时要做好水平标高的测引工作，用水准仪将模板的水平标高测引到模板安装位置，用红色油漆做好标记，以便检验和复核。

模板支设完毕后，经项目部检验合格后，报请监理、业主联合验收。验收合格后，项目委派施工人员看守，防止破坏，非下道工序人员不得进入现场。在混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，发现异常情况及时调整、加固。

模板拆除时必须等混凝土强度达到规定方可拆除，拆除时提前填写报验单，总监核实无误后方可拆模。

拆模板时应对操作人员进行安全技术交底，制定防护措施。

模板拆除时先上后下，先四周后中间，严禁大面积拆除。

拆除后的模板应及时清理，维修，涂刷隔离剂，然后集中堆放以便周转使用。

5）结构孔洞、预埋工程施工

由于本工程孔洞预埋比较复杂，我项目部将安排有关施工技术人员对孔洞预埋专项进行图纸会审，将各个孔洞的大小、位置、标高等加以统计，由技术员画出孔洞预埋位置图，分别给钢筋、模板、混凝土几位工长和各个专业班组进行详细的技术交底，质检员应在分部、分项工程验收时，将孔洞预埋作为重点。

施工过程中还应安排水电安装和电器安装施工人员会同土建施工人员进行监督和检查，并签字验收。

原材料根据施工进度计划分批分次进场，钢筋进场时，严格按照规范要求进行验收，核对出厂合格证是否与进场钢筋一致，并在监理或业主的见证下取样送检，合格后方可使用，严禁不合格品在工程中使用。

钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行。根据施工图纸，认真做好钢筋翻样工作，由项目技术负责人对下料单审核确认，与设计及现行施工规范要求的规格、尺寸、形状对比，完全符合后方可批量加工。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品按规格、种类及使用先后顺序，分类挂标识牌，并由专人按计划限额发放，以防错用。

（1）钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。

（2）基础底板采用双层钢筋网，在双层钢筋网之间设置“几”字形钢筋马凳支撑上层钢筋，以确保二层钢筋之间的有效间距，钢筋马凳呈梅花形分布，纵横间距不大于1000×1000mm。

（3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个钢筋直径，以便连接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

（4）待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。

（5）下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。

（6）在上下层钢筋之间还有一层构造筋，同时还有拉结筋，在绑扎上层钢筋之前，须把构造筋、拉结筋放到位，以便绑扎完毕上层钢筋后方便施工。

4、柱钢筋施工

（1）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

（2）箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字。

（1）墙体插筋要在基础底板钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础底板内。墙板钢筋的绑扎应在模板安装前进行。

（2）墙的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

（3）墙双层钢筋网间设拉钩，拉勾弯勾满足设计要求，拉钩间距、布置形状符合设计要求。

（4）墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的表面质量。同时采取相应措施保证构件钢筋保护层厚度符合设计要求。

（5）墙体钢筋绑扎前，预留洞口要提前定位，以免以后切割钢筋。

（1）梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待。若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模；若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下。

（2）梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫直径大于等于25mm的短钢筋，以保持钢筋排距。

（3）箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。

（4）板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。

（5）底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。

（6）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

（7）框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距不宜过小，以利于浇筑混凝土。

（8）梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。

7、梁、墙柱节点钢筋绑扎

现浇钢筋混凝土结构梁、墙柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处柱箍筋→穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

8、钢筋成品及半成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。

本工程砼采用商品混凝土。

混凝土所需原材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等符合规范要求。

根据现场原材料和图纸设计各部位混凝土强度等级，由实验室出具混凝土施工配合比。

每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

浇筑前应安排好看模工、钢筋工、安装工值班，主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪，发现有移位，变形的要及时修正、加固，要暂时停止浇筑混凝土来修正、加固，以确保拆模后和预埋预留的位置正确和规整，钢筋不位移。

1）为保证混凝土浇筑时能连续进行，必须注意天气预报。

2）要在浇筑地点测定混凝土坍落度，每班至少测四次，并作好记录，适时调节配合比。

3）底板、顶板混凝土厚度分别为600mm、350mm，浇筑时可一次铺设完。混凝土采用插入式振捣器振捣，表面用平板式振捣器振捣，振平振实，木抹子搓平，并测量检查混凝土上表面的平整度。

4）墙体混凝土分层浇捣，分层高度为30—50cm，分层混凝土浇筑间歇时间不得超过2小时。如超过后，在上层混凝土浇筑前，应先铺同配合比的水泥砂浆一层，方可继续浇筑。

底板、顶板混凝土初凝，应进行撒水养护。柱、墙体模板拆除后，在混凝土表面涂刷高效养护剂，进行养护，养护时间不少于14天。

1）砼试块由现场试验工在浇筑地随机抽样、制作（有监理在场）。

2）混凝土试块采取随机取样，每工作班或每100m3的同配合比混凝土配合比留取试块两组，其中一组为标准养护，另一组为同条件养护.

6、施工缝及后浇带设置

按设计要求，外墙水平施工缝在底板和顶板上下各500mm留设，内墙在底板顶面。外墙施工缝采用止水带止水。施工时，先绑扎固定好墙体钢筋，再在规定的高度距墙中安装止水带，止水带与墙体应采取加固措施，不得位移。

5.7.1 防护密闭门、密闭门、防爆波活门门框墙的制作

1.钢材的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计和规范的要求。

3.带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋的表面应保持清洁。

4.混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范的规定。

DBJT_15-156-2019_内河沉管隧道管_养技术规范.pdf5.混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

6.门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋。每道门框墙的任何一处的麻点面积不得大于门框墙的总面积的0.5%。

7.预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。

8.门框墙制作的允许偏差和检验方法如下：

5.7.2 防护密闭门、密闭门、防爆波活门的安装

1.防护门、防护密闭门、密闭门的型号、规格、抗压强度均必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。

2.门扇上下铰页受力均匀GB／T 20975.18-2020 铝及铝合金化学分析方法 第18部分：铬含量的测定.pdf，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。

3.门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。

4.门扇能自由开到终止位置。