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冬季土方回填施工方案.docx

1.1本工程施工图纸；

1.2 本工程施工组织设计；

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。

2.2工程建筑设计概况

T／CBMF65-2019 先张法预应力高强混凝土耐腐蚀管桩.pdf3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。

3.1.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。

3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。

3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志。

3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。

3.2材料及施工机具准备

4.2.2检验土质：回填土采用2：8灰土及素土，即距结构1.5m内回填土采用2:8灰土回填，其他处采用素土回填。回填土宜优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

4.2.3回填土应分层摊铺，冬季施工虚铺厚度为300mm（蛙式打夯、人工夯实不大于250mm）。每层土摊铺后随之用铁锹找平。

4.2.4夯打密实：回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，机械打夯不到的部位应配合人工夯实。

4.2.5检查密实度：灰土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。

4.2.6修整找平：回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。

4.2.7灰土回填需留茬时应注意：不能直接留直茬，应根据分层厚度留成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于450mm。如图所示：

5.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。回填土的土料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质，严格控制土料含水率，严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。

5.1.2压实系数：素土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.94；2：8灰土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.97。

素土：最大干密度1.75﹪；最优含水率15.8﹪；2：8灰土：最大干密度1.55﹪；最优含水率22.1﹪

5.1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。每层虚铺厚度：用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。打夯遍数为3～4遍。

5.2.1施工前应检查原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。

5.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。

5.2.3素土、灰土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。必须按规定分层夯打密实，每层300mm，每层每20m至少环刀取样取一点，送实验室检验回填土的密实度。填土干密度试验中，合格率不得小于90%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。

5.2.4回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在±10㎜。

5.2.5夯打遍数应符合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。

5.2.6分层留槎位置，方法正确，接槎严密槎。

5.2.7回填土时，堆放要有妥善的防雨淋物资，雨雪天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分采取防雨雪、排水措施，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰土回填在无积水状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨、雪，不能及时完全覆盖，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土的可在晾干后补夯。

5.2.8配备足够的照明设施，防止铺填超高。

5.2.9为保证回填质量，施工作业为昼夜两班执行，监理单位及项目部生产、质量部门旁站监督。

5.3冬季施工质量要求：

5.3.1冬季回填土每层虚铺厚度250～300mm。

5.3.2回填土前应清理基底的积雪，准备好保温材料；填土的上层应用未冻的土填铺，其厚度应符合设计要求。

5.3.3基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填。

5.3.4回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

5.3.5回填好的土层要加盖草帘被，且应注意取土场的土的保温。

6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。

6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土外墙。

6.3回填好的土层要及时加盖草帘被防止已回填完毕的部分的土受冻。

7.1土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。

7.2 土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。根据施工进度作到有计划的安排土方进场，做到边运边用，避免堆积过多。

7.3灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。

7.4回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。

8.1加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑内落物。

8.2雨施期间应加强安全检查，特别是基坑周侧，防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。施工道路积水路滑，应防止发生交通事故。

8.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护GB50673-2011 有色金属冶炼厂电力设计规范(非正式版)，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。

8.4用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿溜槽滑下，槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒。

8.5使用蛙式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。应两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。严禁夯机砸线。转向或倒线有困难时，应停机。人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸无危险的地方。

8.6施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。

8.7两台打夯机在同一作业面施工时DB62／T 4130-2020标准下载，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

8.8夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。

8.9打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时榔头伤人。