施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计方案[精品施组]

株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计

第一章 施工方案和施工组织

贵州省：加快绿色建筑发展的十条措施（黔建科通[2019]163号 贵州省住房和城乡建设厅等四部门2019年12月）1.1.1本工程施工招标文件。

1.1.2本工程施工图纸。

1.1.3国家建设部颁布的与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本标工程。

1.1.4对不在规范验评标准范围内的，执行设计院或本标书的施工技术要求。

1.1.5公司质量体系文件，项目施工管理文件。

1.1.6工程特点，施工条件及我公司技术装备力量。

本工程施工依据的建筑工程施工规范、规程文件

1.3.1遵循招标文件条款的原则。制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

1.3.2遵循设计文件和规范验标的原则。编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

1.3.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则。制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水准，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，并行操作，确保高速度、高质量、高效率完成本合同段工程的建设。

1.3.4坚持施工全过程严格管理的原则。工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。

1.3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。施工组织方面，以专业作业对为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

厂址位于攸县网岭镇东北面约3.0㎞处，西距106国道约1.0㎞、距醴茶铁路线约2.0㎞;厂址西南面为网岭监狱和居民密集的小集镇;厂址南面为由东向西的酒埠江总干渠和网岭镇至酒埠江库区的二级公路。与该公路相连有乡村泥结碎石道路通至厂区，厂址东面紧临何冲灰场。厂址交通方便，位置优越。

厂址地基中地下水均为第四系松散覆盖层中的孔隙性潜水和孔隙承压水，埋深0.3～5.4m。其水位的高低与季节有关，丰水季节时，雨水补给充裕，水位上升，部分地段地下水具承压性质，隔水顶板由可塑～硬塑粉质粘土构成;枯水季节时雨水补给量较小，地下水位下降。厂区地层组成中，卵石层可以认为石强透水层，其它均为弱透水地层。

厂址钻孔地下水水质化学分析综合评价：在直接临水或强透水的土层中，该地下水对混凝土结构具中等腐蚀，在弱透水性的其它粘性土层中，该地下水水质对混混凝土结构具弱腐蚀。

厂址附近主要构造为酒埠江断裂，为新华夏系主干深大断裂，切割最新地层为白垩纪～早第三纪，为非全新活动断裂，其在本区尚无历史地震记载，未来100年内工程场地所在区域范围内发生较大地震的可能性较小。厂区地层结构相对简单：上部为第四系全新统及中更新统地层组成，下部为白垩系泥质粉砂岩。中等风化泥质粉砂岩岩体水平，岩体完整性好，为很好的重要建筑持力层，主厂房、烟囱等重要建筑物均可以此为天然基础持力层。厂址场地土类型为中硬场地土，建筑抗震属Ⅱ类场地类型。

厂址内无文物古墓及可开采的矿产资源。

厂区范围内（不含铁路设计范围）边坡、挡土墙、排水沟、截水沟、急流槽及相关附属设施（含绿化）的砌筑。

本工程采用包工、包料、包工期、包质量、包安全的承包方式。

2.6工程质量及进度要求：

本工程质量要求分项工程一次性验收合格率100％，整体质量优良。

本工程计划于2008年3月20日开工，2008年6月20日竣工，工期要求为93天。

2.7挡土墙墙基结构：

2.7.1填方挡土墙墙基：

边坡高度H≦5m时，边坡为1：0.2

2.7.2挖方挡土墙墙基：

一般土质边坡或全风化石质边坡为1：0.2，挖方边坡底部一般设200㎜～400㎜宽的碎落平台。

在坡脚外侧设排水沟，必要时设置坡脚矮墙；边坡采用土工格室草皮护坡。

土质边坡采用浆砌片土工格室草皮护坡并植草。

墙基、墙面排水系统结合沿线地形及水文地质等情况综合考虑，采用多种形式的排水设施，并与排水沟，现有有沟渠衔接，使排水畅通，确保墙基、墙面稳定及行车安全。

2.10取、弃土设计方案、环保及节约用地措施：

2.10.1挡土墙土石方以纵向调运为主，弃土场按业主现场指定。

2.10.2挖土场与电厂建设和自然环境相结合，做到节约用地、美化环境，除的表土，可用于边坡绿化。

本合同段拟成立《湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程项目经理部》（以下简称项目部），项目部设五科二室，即工程技术科、质安科、财务科、劳资科、机务材料科、综合办公室和试验室。

承包本合同工程建立的项目组织机构图如下：

受公司法定代表人委托，代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的本标段合同协议书。分管财务及人事安排。

协助项目经理执行和完成本标段合同协议书。分管生产计划、进度、设备、材料、文明施工。

负责本标段合同管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表；编制施工方案；办理工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。

全面贯彻ISO9002质量体系，建立本项目的质量保证体系，在施工过程中执行工程项目的质量自检工作；检查、监督施工现场各项工程的施工程序，工程质量。按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。收集、整理各类质量验收报告并归档。建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。按规定编制安全报表。

负责本合同段的财务计划，控制工程成本和进行成本分析。

负责本合同段的劳动力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。

负责设备管理、维修等日常工作，保证本标段的材料、燃料、机械备件的供应及材料核算、材料成本控制工作。

负责本标段的各种材料、砼的试验及土工试验，及时向监理工程师和项目技术、质安部门提供试验数据，整理归档试验资料。

负责处理本项目部日常工作；负责本标段的保卫、群工、前期进场后的水系调查等工程。

4、设备、人员、动员周期和设备、人员、材料运到现场

4.1施工力量组织与动员周期：

如果我公司中标，在接到通知书后，随即进行设备、人员的总动员，选派业务骨干和技术骨干负责此项目的施工与管理，同时调集大批先进、完好的施工机械用于该工程，以保证该项工程按合同和技术规范要求如期的完成。并且认真做好生产第一线工人和技术人员的思想工作，解决好他们的后顾之忧，使之能安心工作，并组织广大技术人员和工人进行上岗培训，学习合同文件和技术规范，以增强他们的质量意识和合同意识。认真做好机械设备的检修、保养工作，并安排好大型运输车辆按照工程的需要和进场计划及时将设备运至施工现场。

安排人员做好临时设施的建设、民房的租用、施工场地的平整工作，为后续施工人员、设备、材料提供场地和生活、服务设施。

在一周内，由项目经理组织带领工程技术人员、行政管理人员及技工普工约50人进驻工地，进行准备工作，体内容有：

4.1.1安排驻地，生产、生产设施建设。

4.1.2复核工程设计数据、建立测量网点，复核高程及部分挡墙的放样。

4.1.3勘察施工便道位置，进行水系调查，落实租借用地。

4.1.4落实安排施工用电的安装，施工、生活用水的接用。

4.1.5编制施工实施计划，筹建工地实验室，报监理工程师审批。

4.1.6落实材料供货商，签定材料供应合同。

4.1.7组织各岗位的人员进行技术培训，提高员工的进度、质量以及环境保护意识。

在准备工作基本就绪后两周内，调集施工队伍进场。初期进场的主要机械有挖掘机2台，推土机2台，自卸汽车20辆，其余设备按分项工程开工时间，分批分次进场，投入本工程机械和设备详见主要机具使用安排计划表。

4.2人员、设备及材料进场的方法：

投入本工程的大型施工设备，用40t平板拖车运到施工标段;自行轮式机械经公路进入现场;非轮式中小型设备采用载重汽车运送到施工标段。

项目经理部将统一通知人员进场时间，其进入施工现场和交通工具协商解决。

施工人员乘汽车到达后，指定带对人员包乘汽车进入施工标段。片石、水泥、油料由我公司与业主和监理协商统一计划，在指定的厂家购买，地材从当地购买，均用汽车运入施工地点。

5、主要工程项目的施工方案、施工方法

针对本标段工作量主要为挡土墙片石砌筑工程特点，我们对招标文件和设计图纸进行了认真的学习、研究。根据招标文件、设计图纸和有关规范要求，并通过我们在现场的实际考察，结合实际情况，我们制定了本标段工程的施工方案和施工方法。

本工程拟分为二个施工段，每1000m挡土墙为一个施工段，进行平行流水交叉作业。

施工总进度由项目部统一调度、指挥。根据现场条件和季节情况，所有挡土墙土石方工程必须在枯水季节、农闲期内施工完毕，严禁全线开挖。各施工队进场后必须在短时间内抓紧墙基基础处理，争取把挡墙基础提前抢出来。基槽（坑）土石方工程为本工程项目施工进度和施工质量主要控制关键。在进度上要配足机械设备，抽调精干的管理人员，合理安排工序，在质量上执行试验路制度，建立质保体系，完善三级检查制度，确保工程质量。

5.2.1建立符合要求的工地试验室，按需要配备足够的试验设备，建立保证设备正常运行的适宜环境。

5.2.2用于检测、试验的计量设备必须在使用前经国家法定认可的计量部门标定认可，没有计量部门标定认可的试验设备不用于试验和检测。

5.2.3试验室建设完成后，书面报请监理处和业主中心试验室进行验收，并申报临时资质证书。

进场后，用3天时间完成导线点、水准点的复测工作，并增设相关的附合导线点、水准点。测量中使用仪器为全站仪，水平角观测以2测回进行，要求测角中误差不大于±5”，角度闭合差不大于10√n。距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数改正。要求导线相对闭合差优于1/10000。

5.3.1高程控制测量：线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往返观测，要求往返测高差之差及已知点间高差附合差不大于±20√L㎜（L为线路长度，以㎞为单位）。

5.3.2.1挡墙测量：

为保挡土墙放样的精度，线路控制桩（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）应在导线点上采用坐标法放线，要求用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3㎝）在桩顶钉入小铁钉以示出精确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩的位置编码，要求点位标定误差不大于3㎜。其他非控制桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。

5.3.2.2中平测量：

每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确认该段中平测量成果。

开工前，先制定土石方调配方案，在根据施工进度总体计划把整个合同段划分为二段，各施工处组织施工队分别对负责段落的挡土墙基础土石方施工，科学安排，合理布局，为下道工序多创造工作面，平行流水作业。施工设备、人员进场后，先沿挡墙边缘开通便道，清除表土，待便道畅通后在挖填土方。

施工顺序：施工准备→清除表土、淤泥→土方挖掘运输。

5.4.1.1认真学习设计图纸和设计技术资料、学习招标文件和监理程序。组织有关人员进行法律、法规、合同条款、施工程序及作业指导文件、操作规程、操作方法的学习和培训。

5.4.1.2机械开挖前，表土宜进行处理，填土应分层夯实，填料应去除杂草、树根、肥粘土、耕土、淤泥、膨胀土以及有机物含量大于8%的土。基槽土石方施工质量应符合现行的《土方与爆破工程施工及验收规范》的有关规定。

5.4.1.3设计资料现场核对。组织有关施工技术人员对挡墙路线走向、挡墙基础的位置、各排水沟、截水沟、急流槽的位置及地形地貌，道路交通条件、水质水文状况、水准点等进行全面的调查、核对、复测。

5.4.1.4编制好施工组织设计和项目质量计划、作业指导书。

5.4.1.5做好施工现场平面布置及临时设施敷设。

5.4.1.6施工前恢复线路中、边线，包括挡土墙墙基、护坡边缘、坡口坡脚、取土、弃土场等具体位置，标明轮廓后，报请监理工程师检查。

5.4.1.7对挡土墙墙基占地范围内的杂草、禾苗、树根、软土、淤泥等影响挡土墙基础质量的不合格材料、杂物全部清除干净对于挡墙基清除后留下的坑洼，按设计规范要求用合格的材料填平夯实。

5.4.2挡墙基础基槽清理：

5.4.2.1采用全站仪，局部地方水准仪配合，仔细测量，认真准确地放出墙基清底、放坡开挖边线。制定详细的取土运输路线和土方调配方案，报经监理工程师审批后方可开挖。

5.4.2.2挡土墙基槽清理后地基承载力应符合设计要求，否则继续清理或翻松压实、换填其它合格材料进行地基加固处理。

5.4.2.3墙基施工之前必须作好场地的临时排水措施和挖淤泥清表土工作，过池塘、水田、洼地时，先排除积水、挖除淤泥。其余地段挖树根、除草皮及清除腐植土等，以保持基底的稳定。施工时碰到软土地基应按特殊基础处理。清理墙基、墙堑的淤泥、杂草、腐植土和其它有机物等应运至指定的地点，分类堆放，不得任意乱弃。

5.4.2.4恢复各项标桩，包括挡墙中心线、边线、坡口、坡脚、边沟、等具有位置，标明轮廓后，报监理工程师批准。

5.4.3拆除与挖掘：

5.4.3.1用地范围内的障碍物（如残墙、地上废电杆等）予以拆除。

5.4.3.2所有可利用的材料，分段或分片按监理工程师指定的地点存放，对于废气材料，按监理工程师指示妥善处理。

5.4.3.3将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。

5.4.3.4工程技术人员进入现场，根据工程定位轴线，挡墙布置位置查明地下管线及其他地下设施走向和分布情况，特别是国防光缆，确定其正确位置和标高，并积极、主动地采取针对性加固措施，确保国防光缆不受任何破坏。

5.4.3.5施工场地有管网、通讯光缆、排水沟地下开挖时，应用人力慢慢挖掘，不得损伤，而且应针对地采取妥善办法加以保护，必要时，配合相关部门，改道或采取其他加固措施。

5.4.4挡土墙墙基挖方：

开挖采用2台反铲挖掘机挖土，20台10t自卸汽车运土，施工时采用挖填结合的方案，挖方材料尽量予以利用，不能利用的运至监理工程师指定的地点，开挖时保护边坡稳定，排水畅通，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰，并严格按图纸及监理工程师要求开挖，严禁超挖。

5.4.4.1挡土墙基础应挖至老土，地基承载力不小于250KPa，填方区基础若开挖道设计标高仍达不到地基承载力要求，超挖部分用浆砌片石垫至墙底标高。

5.4.4.2挖方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工中掏洞取土。

5.4.4.3开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

5.4.4.4施工时注意对图纸未出示的地下管道、光缆、电力和其他结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报告工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。

5.4.4.5厂区附近的开挖采取有效措施，以保护厂区房屋及周边人员的安全，并为厂区居民的生活及交通提供临时便道。

5.4.4.6挖方区域底面标高应预留 300㎜人工开挖，严禁超挖。

5.4.4.7挖方区基础应置于天然地基上，其地基承载力不小于300KPa，填方挡墙基础应挖至老土，其地基承载力不小于250KPa，超挖部分用浆砌片石填至设计标高。

5.4.4.8当因气候条件使挖出的材料无法按照规范要求用于填筑区域和压实时，则停止开挖，直到气候条件转好。

5.4.4.9非适用材料的处理：

5.4.4.9.1开挖至规定断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师的要求继续挖除，并用合格的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连段相同规定的密实度。

5.4.4.9.2施工时在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染的材料应按弃方要求处理。

5.4.4.10软弱基础处理：

软基处理方法严格按照设计图及施工验收规范进行施工。

5.4.4.11淤泥开挖施工要点：

挡墙基础填方段落在占地范围内的水塘、水渠、农田、粪池、水沟内的不适用材料的清除属于开挖淤泥，其余的清除属于场地清理或换填土。

在开挖前7天内对其进行动力触探，（CU=0.75～0.25为清淤界线）以确定其清淤深度、范围，并绘制平面图，横断面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师和业主审批后方可开挖。

农田、水塘地段清淤厚度按下列条件确定：

a.外观以灰黑色为主的细粒土。

b.天然含水量大于或等于液限含水量。

c.天然孔隙比大于或等于1.0。

d.抗剪强度Cu值小于25kPa。

实际操作时，将水田开沟排水，连续晾晒3天后，采用荷兰轻型触探仪进行触探试验，每贯入20㎝捶击数小于5击的土层应予以清除或取样测定含水量和孔隙比。

开挖的淤泥应堆放在指定的弃土场。为排水而实施的围堰清淤完成后要移除，废料堆弃在指定的弃土场。横断面图报监理工程师和业主现场验收确认。

5.4.4.12质量验收：

5.4.4.12.1基本要求：

标高、宽度及边坡坡度应符合图纸要求;挖出的废方按指定的地点整齐堆放;石方边坡平顺稳定，无险石、悬石。

5.4.4.12.2外观鉴定：

表面平整、密实，边线顺直。

基础埋置最小深度1.0m，墙背填土须待浆砌强度达到70%方可回填，并且分层夯实，必须保证其填土摩擦角不小于35°，夯填时注意安全，勿使墙受较大夯击影响。

5.4.5.1压实遍数，依据经监理工程师批准后的试验路段的数据进行施工。

5.4.5.2填筑时，沿内线方向，填方边缘每边比设计墙基宽度加宽30㎝，待填筑施工完成后再刷去30㎝以保证墙背边沿的压实度及压实设备的施工安全。

5.4.5.3施工中，当日填铺的土方，当日压实，施工期间应做好防、排水设施，边坡成型后应尽快进行防护工程施工，以免雨水冲刷破坏或造成水土流失。

5.4.5.4实验室经常检测填料的含水量，含水量控制在最佳含水量±2%范围内，如含水量不在其范围，采用平地机翻拌晾晒或洒水的方法予以调整，确保墙基压实在最佳含水量的状态下施工。

5.4.5.5分段填筑施工时，其交接处不在同一时填筑时，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶;如两段同时施工时，应分层互相交叠衔接碾压，其搭接长度不小于2m。墙背地段地面自然横坡为1：5～1：2.5时，施工前应将地面挖成宽度为1.0～2.0的台阶（向内倾斜，坡度不小于2%），然后再填筑墙基。

5.4.5.6墙背填土压实电动打夯机，填方地段墙面底面以下墙背填土压实度为93%，

5.4.5.7墙背每一层填筑按规定完成后，将有关施工测试资料及时报送监理工程师审核，得到指令后再继续上一层的施工。

5.4.5.8泄水孔设置：墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，设胶泥隔水层。

5.4.6软土墙基填筑墙背：

5.4.6.1软基上填筑墙背必须严格控制填土速率，填土速率控制标准为：墙背中心沉降速率小于10㎜/d，测斜管的侧向位移速率小于3㎜/d。每填一层土，应进行一次监测，如超过此限应立即停止坝筑。若两次坝筑间隔时间较长时，每3天至少观测一次，每填一层土前后过程都要满足填土速率控制标准。

5.4.6.2软基段墙背两侧加宽30㎝的填方。

5.4.6.3在工期合理安排上，软基上的墙背填土应尽量提前进行，优先填筑。严禁填土前期慢后期快。不合理的填土作业，不但增大沉降，影响沉降稳定，还给软基稳定带来影响。

5.4.6.4施工期间的临时边沟及排水系统应结合永久性边沟和排水系统设计，并形成独立完整的排水系统。施工期间务必加强边沟清理，避免淤积露出砂垫层，以保证排水畅通。

5.4.6.5填土至预压期填土高度后，应加强沉降观测，半个月观测一次，直至预压期结束，当发现墙背顶面标高低于预压期填土标高10厘米时，应及时补填土，不得最后一次性补足填土。补填土压实度按下面两种情况分别提出要求：

预压部分应满足墙基施工技术规范的压实要求;

超载预压部分压实度应达到重型压实标准的90%。补填土材料同墙背填料相同。

5.4.6.6施工注意事项：

5.4.6.6.1严格按有关施工规范施工，控制每层厚度（采用小型夯实具时，松铺厚度补超过15㎝）碾压遍数不少于3遍，并对每层填筑质量实施检测。

5.4.6.6.2墙基填方段按要求进行了30㎝深的场地清理后仍不能达到墙基承载力要求，需要加深清除时;或者墙基零填挖墙基面含有不适用材料时均换填土处理。

5.4.6.6.3中途长期停工或雨后施工时，基坑及边坡应加以修整，不准有积水的地方，复工时，须使堤表面的含水量接近正常值方可填筑。

5.4.6.6.4气候干燥时，对于填土墙段，容易起灰尘，应及时洒水，使尘土飞扬减少到最低程度。合理安排作业时间，尽可能避免在深夜（22：00～6：00）施工。必须在深夜施工时，应征得业主、当地政府及环境保护部门的同意。

5.4.6.6.5加强对机械设备的维护、保养，防止漏油。施工机械运转中或纵使时产生的油污，污水未经处理不得任意排放。

5.4.6.6.6尽量保护用地以外的现场植被，若因修建临时工程破坏了现有植被，在拆除临时工程后应及时恢复。对于用地范围内的价值珍贵的树种，也应尽量设法保护。墙基开挖前，须详细复查开挖地段的地质资料及墙基边坡，包括上石界限、岩层风化厚度及破坏程度、构造性。同时，在开挖前做好排水设施，如截水沟以拦截地表水。开挖过程时如发现地质有较大的变化，应停止施工。重新进行地质补充勘探，并修改施工方案，报监理工程师审批后实施。

5.5排水及防护工程：

根据本地区的降水量、暴雨强度以及沿线水文地质情况，设置了排水沟、截水沟、急流槽等构成全线纵、横向的排水系统。

为防止排水构造物的基底冲刷，严格按图纸要求施工;若监理工程师根据实际地形指示增加基底深度，应按监理工程师的指示执行。各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图纸所示将水引入排水系统。

水沟浆砌片石工程应绞扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。排水及防护工程的基坑开挖，按设计图纸进行。一般采用人工开挖，部分采用机械开挖。

各种截水沟、排水沟、急流槽，施工前应按图纸确定的位置和标高进行施工放样测量，并根据现场实际情况，注意使沟的线型直顺、曲线圆滑，沟的开挖断面应符合设计要求。并按浆砌片石的规定进行铺砌。要求表面平整、勾缝平顺、缝宽均匀、不渗水。

墙基施工中，必须按设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水措施，然后施工主体工程。在无条件时，排水工程可与墙基同步施工，并使其随施工进度逐步成型。施工期，不得随意破坏地表植被或堵塞水路，各种排水设施应及时维修、清理，使水流畅通不产生冲刷和淤塞；临时排水设施和永久性排水设施结合起来。

施工是应合理地结合实际地形调整排水系统的平面位置及纵坡。

墙体地段当基本开挖到设计标高后，应及时开挖边沟;填方地段在施工初期即可按照设计位置开挖排水沟，作为临时排水系统;墙体坡顶的截水沟应在墙基开挖前施工，以防冲刷边坡。高挖方地段的边坡防护应采取边开挖边防护，防止发生坍塌，对于浸水的挡土墙应抓有利季节及时施工。

（1）石料必须符合图纸规定，应采用石质色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂纹的硬质石料。

（2）片石：厚度应不小于15㎝，卵石和薄片者不得使用;用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，应加以修整，角隅石应经选择，大致方正。

片石标号不应小于25MPa。

（1）砌筑用砂浆的标号，应符合图纸规定。

砂浆的标号为7.07×7.07×7.07cm3试件养护28天的抗压强度（单位为MPa）。

（2）水泥、砂、水等材料应符合施工验收规范有关规定。

（3）砂浆的配合比应通过试验确定，并报工程师批准。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。

（4）砂浆必须具有良好的和易性。

（5）在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆不得使用;不允许加水改变砂浆的稠度。

（1）宜采用中砂，并应过筛。

（2）砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%。

（3）用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。

（1）进仓时要有质量证明文件。

（2）应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用。

（3）袋装水泥叠堆高度不宜超过10包。

（4）不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布。

（5）使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。

5.5.2排水沟施工：

（1）挖方地段和填方地段均按图纸规定设置边沟。

（2）排水沟应按图纸规定施工。

（3）排水沟的加固：土质地段，当沟底纵坡大于3%时，应采取加固措施;采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧;采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水;若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。

（4）各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。

砌体内侧及沟底应平顺、整齐，无裂缝、空鼓现象。

5.5.3截水沟施工：

（1）截水沟的位置：在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方墙基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则，如系一般土质，至少应离开5m，对黄土地区，不应小于10m，并应进行防渗加固。

（2）为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

根据业主提供的控制桩及自己建立的平面测量坐标控制网，测设各段挡土墙的位置。放出挡土墙的基础土方开挖边线，设置水准点，测设各段基础地面标高，控制各段基坑土方开挖的深度。

对基础土方进行分段开挖，严禁全线同时开挖，应开挖一段施工一段。基坑土方开挖以后，在适当位置设置积水井，保持基坑内干燥，以免积水软化地基。基坑开挖达到设计要求后，报监理工程师验槽，并作好隐蔽记录，并应及时施工，防止基坑泡水和暴露时间过长而降低基础承载能力。

5.6.3片石挡土墙：

工艺质量要求：每一块片石外侧垛平整，砌缝勾成“凹”型，使挡墙局部和整体均平整、美观。

施工顺序：挡墙施工顺序和进度必须根据现场情况调整，特别是高边坡易发生水土流失地段要优先安排施工，满足工程要求。

材料要求：石砌挡土墙石料强度不低于MU30，片石最小边不小于15㎝，每块重量不少于25㎏，以M7.5水泥砂浆砌筑，墙顶面抹平，外表勾凹缝（1：2.5水泥砂浆50㎜厚）。石块必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝宜大致方正的岩石，上下两面大致平整，无尖角，块厚应大于20cm。砂浆强度必须符合设计要求，配合比须经试验确定，并且应得到监理工程师的同意。挡墙施工顺序和进度必须根据现场情况调整，特别是高边坡易发生水土流失地段要优先安排施工，满足工程要求。

5.6.3.1基础施工：

基坑经验槽合格后，即进行基础施工，严禁全线开挖，应开挖一段施工一段。砌筑前，铺筑一层碎石并进行夯实。砌筑基础第一层石块采用座浆法砌筑。并将石块大面朝下。基础的扩大部分与墙身之间的石块应互相搭接砌，使墙身部分的石块压砌在基础扩大部分石块的不少于1/2处。基础砌体的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑。

（1）按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内土为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

（2）砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；

（3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；

（5）片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

（6）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

5.6.3.2墙身的定位：

基础施工完毕经监理检查合格后，用经纬仪和水准仪复核基础的中轴线位移和标高。然后，根据墙身的坡度，支撑坡度架，坡度架的坡度必须符合设计要求。墙身的砌筑采用在坡度架之间拉通线砌筑的施工方法。

5.6.3.3墙身砌筑的施工：

（1）墙身的砌筑采用铺浆法砌筑，，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。砂浆稠度宜为3～5cm，砂浆强度符合设计要求，用于墙面的石块应尽量色泽均匀，且表面较为平整。

（2）块石砌体应分层卧砌，并且上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

（3）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水份，应清除干净。

（5）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

（6）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

（7）浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

（8）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接；砌缝宽度一般不应大于4cm。安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

（9）砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各层竖缝应相互错开，不得贯通。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。采用同层内，丁顺相间的砌筑形式。

（10）浆砌挡土墙需设置100×100㎜2泄水孔，墙高H在4m以内者，可仅在墙身底设置一道，墙身H大于4m时尚需在墙身中间另行设置，泄水孔应做成向外i＝5%的流水坡，入口处应填碎石，碎石下设一层胶泥层，与下层填土隔离。

（11）挡土墙可根据地形起伏情况分段砌筑，并考虑地基的不均匀沉降，一般挖方区小于15m,填方区小于10m，设置一道沉降缝，沉降缝宽20㎜，用沥青麻絮沿墙的内、外、顶三侧填塞，深入150～200㎜。

（12）勾缝：砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不低于1：2.5水泥砂浆，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm，

勾缝前应湿润缝槽，浆砌勾缝应嵌入砌缝内一定深度。在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

（14）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。

（16）养护：勾缝、抹面工作完成和砂浆初凝后，应进行养生，经常洒水，使砌体保持湿润并应避免碰撞和震动。

本标段的防护工程，主要是浆砌片石护坡、土工格室草皮护坡。

5.7.1浆砌片石护坡

5.7.1.1浆砌片石护坡（坡脚1m范围）需设置100×100㎜2泄水孔，泄水孔应做成向外i＝3%的流水坡，在边坡渗水较多处，应适当加密泄水孔，泄水孔的入口处应用碎石和砂作为反滤层，碎石下设一道胶泥层，与下层泥土隔开，沿边坡长度每隔10～15m设置20㎜宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填实。

5.7.1.2浆砌片石施工：

（1）片石材料要求，中部厚度不小于15cm，其标号不小于25Mpa，用作镶面的片石，选择或加修整为表面较平整。

（2）砂浆采用砂浆机拌和，水泥为一般硅酸盐水泥，砂为中粗砂，最大粒径不大于5mm，其配合比通过试验确定。

（3）片石砌体应分层卧砌，并且上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

（4）片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水份，应清除干净。

（5）砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。砌体应平顺、整齐，无裂缝、空鼓现象。

5.7.1.3边坡采用土工格室草皮护坡，具体施工方法如下：

（１） 施工准备    1）工作面：已有部分坡面已满足要求，坡面修复施工正在进行，工作面将陆续提供，坡面平整度关系到土工格室植草防护的成败。坡面凹凸不平时铺设土工格室易产生应力集中，使格室焊点开裂，造成格室跨踏等。因此，必须整平坡面至设计要求，并采用人工修坡，清除坡面浮石，危石等。    2）施工需要的机械业已进场    3）施工所需材料准备就绪    4）施工场地修整能够保证施工机械的正常运转，具备了开工的场地条件。

（２）护坡坡面涌水处理   为使边坡更好地达到防护效果，保证绿化的整体性，对坡面的渗水，涌水的处理，直接影响固土效果。在施工前，应该对坡面进行相应的处理：在局部地段产生漏水的情况下，可于坡面上挖沟并填入砂石，或在沟内设置浆砌片石处理.但在沿岩层节理等反有少量涌水产生的情况下,采用速凝剂使涌水部分缩小.集水后用软管进行排水。   （３）高强土工格室的施工

１）铺好土工格室后，向格室中填充种植土并拍实。

２）利用液力喷播播种机种植草种并铺设无纺布，草种选用假俭草。

３）待草长至5㎝长时将无纺布除去，定期养护至草皮长成。

（６）土工格室施工的注意事项    1）锚杆成孔位置，必须位于格室对角上方，以保证格室重量能传到锚杆上。    2）格室与格室之间必须完全连接，以形成片，连成一个整体。    3）为防止水流对格室的冲刷，在坡顶建筑一道防水埂，防止雨水从坡顶灌入冲毁格室和对排水不畅通处，及时疏通。  （７）高强土工格室草皮护坡施工中保证工程质量的措施    1）认真学习有关文件，领会其精神，贯彻公司制定的施工管理制度，岗位责任制，严格执行有关操作规程，特别是工程中材料的质量，工程计量，施工质量的管理制度。    2）时了解工程质量动态，收集工程施工信息，提出建议和决策，把质量隐患消灭在各施工工序中。    3）实行目标管理，正确处理质量与施工进度之间的关系，在保证工程质量的同时，加快工程进度。

5.7.1.4基础施工：

1）对基础土方进行分段开挖。基坑土方开挖以后，在适当位置设置积水井，保持基坑内干燥，以免积水软化地基。基坑开挖达到设计要求后，报监理工程师验槽，并作好隐蔽记录。

2）基础施工：基坑经验槽合格后，即进行基础施工。砌筑前，铺筑一层碎石并进行夯实。砌筑基础第一层石块采用座浆法砌筑。并将石块大面朝下。基础的扩大部分与墙身之间的石块应互相搭接砌，使墙身部分的石块压砌在基础扩大部分石块的不少于1/2处。基础砌体的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑。

5.7.1.5墙身施工：

1）墙身的定位：基础施工完毕经监理检查合格后，用经纬仪和水准仪复核基础的中轴线位移和标高。然后，根据墙身的坡度，支撑坡度架，坡度架的坡度必须符合设计要求。墙身的砌筑采用在坡度架之间拉通线砌筑的施工方法。

2）墙身的砌筑采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，砂浆强度符合设计要求，用于墙面的石块应尽量色泽均匀，且表面较为平整。

3）块石砌体应分层卧砌，并且上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

4）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水份，应清除干净。

5）块石砌体的第一层及交接处、洞口处、转角处，选用较大块石砌筑。挡土墙回填土的一面必须设置拉结石，拉结石应分布均匀，相互错开，每0.7m2墙面设置拉结石一块，且同一层的中间不大于2米。

6）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接；砌缝宽度一般不应大于4cm。安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

7）砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各层竖缝应相互错开，不得贯通。

8）各砌层的砌块应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

9）采用同层内，丁顺相间的砌筑形式。砌筑时按设计要求收坡，并设置泄水孔。泄水孔应上下交错布置，泄水孔为孔径10cm硬聚氯乙稀管，伸出墙面5cm。

11）勾缝：在砌筑完成后，进行勾缝，勾缝前应湿润缝槽，浆砌勾缝应嵌入砌缝内一定深度。在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

12）养护：勾缝、抹面工作完成和砂浆初凝后，应进行养生，经常洒水，使砌体保持湿润并应避免碰撞和震动。

5.7.1.6质量要求：

石料规格和质量符合图纸及招标文件有关规定。基础埋置深度及地基应符合图纸要求。砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实。具体实测项目符合下表要求。

（1）植被网在铺设前必须确保坡面平整，由上而下铺必须保证网面和坡面紧密结合。

（3）采用人工将草种播于坡面，洒水加盖养护成坪。

5.8挡土墙后回填土：

（1）墙后填土主要采用原土（碎石土），填土时应边砌墙边填土，并由人工配合立式电动打夯机分层夯实，每层厚度<200mm.在泄水管孔下设胶泥层层作隔水层，孔四周铺设600×600×300（厚）的卵石作滤渗水层。

（2）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

（4）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（5）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

（6）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（7）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

（8）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

6、季节性施工的工作安排

6.1.1雨季施工必须作好场地的排水，保持排水沟的畅通。

6.1.2雨季进行墙背填土时，应做到随运、随铺、随压（振）实，各个环节应有防雨措施，刚施工完的填方区应有防雨和防冲刷措施，基层可做2%的横坡，不致积水。

6.1.3施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田，亦不得污染自然水源和引起河道的淤积或冲刷等。

6.2农忙季节工作安排：

6.2.1在挡墙工程施工中，部分体力劳动由农民合同工承担。农忙季节农民需回家种田，给工程带来很大影响。所以，在农忙季节，劳动力需求最多的项目尽量少开工，大量开展劳力需求少的项目。

6.2.2我司是筑挡墙的专业队伍，劳动力资源丰富，有很多常年跟随且有丰富的施工经验的合同民工队伍，我司可对队伍下达劳动力数量指标，确保劳动人数。

6.2.3动员职工、合同制民工在农忙季节时少休假或轮流休假，以确保足够的人员坚守工地，确保控制工期项目的施工。

6.2.4提高机械化施工程度，充分发挥机械化施工效率。

6.2.5在农忙期间，公司对返乡民工实行集中的管理，统一安排，由专人负责返乡民工的车辆、食宿等，确保返途中的安全。

7.1施工前必须完成如下试验，并达到规范要求。①筛分试验；②相对密度；③水泥试验（标号、安定性、初终凝时间）；④配合比设计试验；⑤有机质含量试验；⑥含泥量；⑦粗集料软弱颗粒含量试验；⑧砂石含水量。

7.2施工中应做如下试验：①含水量试验；②水泥试验；③拌和场的计量精度的标定、打印；④细集料、粗集料检验；⑤平整度检测

7.3施工中测量人员应随时检测标高，及时检查挡土墙全线高程。

第二章 施工进度计划和保证措施

本工程进度计划根据招标文件要求并结合工程特点，将本合同段划分为二个施工段。根据我公司实际施工经验和现有的施工力量及技术装备，利用统筹原理，资源优化，综合兼顾，优化关键线路进行组织编制，根据本工程招标书要求确定投标总工期为93天。具体安排详见施工网络进度计划及横道图，工期保证见工期保证体系图。

1.1.2实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目总工程师是工期的直接负责人，主要负责现场各项控制工作，实现各工期目标。

1.1.3在本工程实施过程中建立进度监测系统：对影响工程项目施工进度的各因素（工程建设相关单位的影响、物质供应进度的影响、资金的影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身管理水平影响）进行有效监测。

1.1.3.1以进度报表和现场检查的方式对施工进度计划的执行进行跟踪检查。

1.1.3.2利用电脑整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。

1.1.3.3将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。

1.1.4在本工程实施过程中建立进度调整系统：

1.1.4.1分析产生进度偏差的原因。

1.1.4.2分析偏差对后续工作和总工期的影响。

1.1.4.3确定影响后续工作和总工期的限制条件。

1.1.4.4采取进度调整措施。

1.1.5项目经理交定期组织召开工地调度会（每周星期一），建议建设单位定期组织甲乙双方协调会，及时总结施工经验和解决施工中的各种问题，确保进度进行事前控制，进行统一调度GBT51277-2018 矿山立井冻结法施工及质量验收标准，确保施工正常进行。

本电厂工程建设，工程量大，专业性强，交叉作业多，技术要求高，场地紧凑。为此，我公司必须团结协作，密切配合，树立上道工序为下道工序、土建为安装创造条件的思想，共同搞好本电厂的建设。

1.2.1迅速组织工程技术人员进场，建好各生产、生产临建设施、施工技术部门及时组织人员完成试验路的各项工作，使各项施工准备工作不占用有效工期，为工期按时完成创造有利条件。

1.2.2投入充足的、精良的机械设备，实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，填好运行记录，确保不因机械设备生产力不够而延误工期。

1.2.3合理安排施工工艺，组织流水施工，切实组织好多工序的交叉作业。

1.2.4加强各工种的配合协调工作，不相互影响而延误工期。合理协调各工序之间的衔接与穿插，确保工序质量，避免因返工而延误工期。

1.2.5依据本工程施工方案和工程特点，采用顺序法、平行法、流水法相结合的方法组织施工。

1.2.6合理安排施工队伍进场顺序及施工工序，根据该工程的作业特点，充分利用工作面，避免因施工混乱造成工期延误，保证合理、有效、均衡地利用各项资源，避免出现窝工现象。

1.2.7努力改进施工工艺，改善施工条件，采用先进施工设备，减轻施工人员的劳动强度，提高劳动生产效率CJJ 92-2016：城镇供水管网漏损控制及评定标准（无水印 带书签），来加快工程施工进度。