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技术交底记录(底板钢筋绑扎)

弹钢筋位置线绑扎→绑集水坑钢筋→绑底板下部及暗梁钢筋→水电插入→放置垫块、马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、暗柱、框支柱钢筋→基础底板钢筋验收。

3.2.1弹线划好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，底板边第一根钢筋距底板边（减支保护层）、距暗梁边50mm，然后按200的间距要求分档。

3.2.2铺放顺序，底板下铁短向筋在下，长向筋在上，上铁长向筋在下，短向筋在上。

3.2.3直螺纹连接：

1)Φ22的钢筋临时仓库冬季施工专项施工方案，接头错开700mm，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。

2)钢筋连接时，钢筋规格和连接套规格应一致并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

3)被连接的两根钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p(p为螺距)，并用普通扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，套筒两端外露丝牙不得超过2牙。

4)下网下层钢筋连接结束后，经质量员验收合格进行下网上层钢筋的连接，下网上层钢筋连接验收合格后进行底板下网钢筋绑扎，钢筋绑扎采用20号铁丝进行绑扎，双向受力筋的交点必须全部采用十字花扣绑扎，保证钢筋网不产生位移，绑扎方法见下图：

3.2.4下网钢筋绑扎后应随即垫好混凝土垫块（40mm），按1米的间距梅花型布置混凝土垫块，集水坑、暗梁每0.8m的间距梅花型布置混凝土垫块。

3.2.5绑扎暗梁：由于暗梁的长度小于钢筋定尺长度，暗梁钢筋无接头，绑扎时可以在地面上绑好后吊运安装部位，暗梁钢筋弯钩叠合处在上并互相错开，暗梁绑扎采用20号铁丝十字花扣绑扎，绑扎方法见下图：

3.2.6基础底板上下铁之间采用Φ22或Φ25铁马凳，间距为1000mm，集水坑加深部位间距为600mm，并在每1000mm高度范围内将马凳与马凳用钢筋拉焊牢固。在马凳上划好上皮钢筋间距的尺寸线，摆放上皮钢筋，按上述方法绑扎上网钢筋，安装上网负弯距加筋，验收合格后进行墙、暗柱、框支柱柱插筋。

在上网钢筋上进行墙、柱定位，用红漆做出标志，框支柱、暗柱用规格的箍筋定位，墙体用规格的水平筋定位，为便于钢筋保护层的调整，定位箍及定位筋保护层可增加3～4mm。并在底板上网钢筋向上500mm处绑2道定位筋，混凝土浇筑时除设专人护筋外，应在混凝土流淌的反方向设置斜钢筋，限制墙、柱插筋的垂直度。墙体插筋时第一根立筋距暗柱的距离为50mm，集水坑用定位外框控制井壁的内尺寸。墙、柱钢筋插筋结束后，经质量员复核无误后方可支模浇筑混凝土。

4.1钢筋绑扎不得采用顺扣，应采用十字花扣，缺扣、松扣数量不能超过绑扣数的10%，且不得集中出现，钢筋保护层厚度符合设计要求。

4.2钢筋弯钩朝向应正确，上铁向下弯曲，下铁向上弯曲。

4.3允许偏差：骨架宽、高：±5mm、骨架长：±10mm、受力主筋间距:±10mm、受力主筋排距:±5mm、箍筋间距:±10mm、保护层厚度:±5mm。验收合格点率必须达到80%以上，其中梁类、板类上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不超过上述数值的1.5倍尺寸偏差。

5.1在钢筋绑扎施工中，现场管理人员应禁止无关工种人员进入施工现场。

5.2加工成型好的钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木板整齐堆放，并进行标识，防止压弯变形。

5.3底板钢筋绑扎好后，马凳要绑牢固，避免其他工种操作踩踏造成钢筋变形。

5.4在人员出入频繁的交通路口铺脚手板，浇筑混凝土时，沿输送泵管及操作面铺脚手板。

6.1施工作业前由安全员进行安全技术交底，班组进行班前安全交底并做好记录。

6.2所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，基坑顶部的防护必须到位（护栏必须用密目网全封闭）漳平市芦芝乡大深村原危桥拆除施工方案，任何人不得从上往下抛扔东西。

6.3施工现场要坚持做到三不伤害，不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害，施工现场严禁烟火。严禁酒后上班，任何人不得在工作时间打闹，开玩笑。

6.4按要求搭设施工临时上下马道，人类作业人员必须从马道上下。

6.5夜间施工时必须有执班电工，所有用电设备必须确保施工安全，施工用临时马道必须设置照明。

6.6施工运料禁止摔、砸，且不得集中摆放，不得坐在洞口边等不安全的地方休息。

6.7“安全生产、预防为主“，在施工过程中DB34／T 3748-2020 居家适老化改造指南.pdf，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

6.8必须做到“活完、料尽、场地清”。夜间施工不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。