SL136-2017 混凝土热学参数测定仪校验方法.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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SL136-2017 混凝土热学参数测定仪校验方法.pdf

1绝热温升试验箱的绝热性采用无热源校验,参考JG/T329进行,方法如下: a)将与混凝土试样相同体积、温度分别为40℃和60℃左右的热水装人试样桶内,加盖密封以便 消除湿交换。然后在试样桶中心插孔同时插人温度记录仪的温度传感器和设备用于温度跟踪 控制的温度传感器,关闭绝热试验箱保温门。 b)开启设备进人绝热温升工作状态。用温度记录仪记录试样桶内的水温,初始记录间隔时间为 10min,4h后记录初始温度,并调整记录间隔时间为30min,再运行72h。 c)72h运行期间,温度记录仪检测的温度与初始温度的偏差值均应满足4.2.1a)的要求。如偏差 值超出跟踪温度变动允许值,应中止校验。修正试验装置的偏差控制参数后,重新开始校验

5.3.2绝热温升试验装置的温度跟踪误差的校验。准备新拌混凝土装入试样桶内,再送人绝热试验 箱内。将温度记录仪的4支温度传感器,1支放入试样中心;另外3支分别放在试样桶的顶面、中部 和底面,同时测量试样中心温度和绝热试验箱内空气的温度。按照SL352进行绝热温升试验,达到 72h时终止,试验期间试样中心温度和绝热试验箱内空气平均温度的差值应满足4.2.1b)的要求。 6.3.3比热试验装置的温度跟踪误差的校验。将混凝土比热试件装人加热桶,再送人绝热试验箱内。 将温度记录仪的4支温度传感器,1支放入加热桶内水中;另外3支分别放在加热桶的顶面、中部和 底面,同时测量加热桶内水温和绝热试验箱内空气的温度。按照SL352进行比热试验,试验期间加 热桶内水温和绝热试验箱内空气平均温度的差值应满足4.2.2的要求, 6.3.4导温系数试验装置的升温速率和保温性的校验。将混凝土导温系数试件装入试验箱,将温度 记录仪的1支温度传感器放入试验箱内水中,测量试验箱内循环水的温度。按照SL352进行导温系 数试验,试验期间试验箱内循环水的升温速率和温度变动值应满足4.2.3的要求 6.3.5线胀系数试验装置的升温速率和保温性的校验。将混凝土线胀系数试件装入试验箱,将温度 记录仪的1支温度传感器放入试验箱内水中,测量试验箱内循环水的温度。按照SL352进行线胀系 数试验,试验期间试验箱内循环水的升温速率和在恒温期间的温度变动值应满足4.2.4的要求。

7.1.1经校验符合本标准技术要求的混凝土热学参数测定仪,发给校验证书(附校验记录表和 报告);经校验不符合本标准技术要求的混凝土热学参数测定仪,发给校验结果通知书(附校验 和校验报告),并注明不合格项。 7.1.2校验记录表格式和校验报告格式见附录A,校验证书格式和校验结果通知书格式见附录

7.2.1混凝土热学参数测定仪的校验周期应不超过1年。停用超过6个月或维修后,在使用育 行校验。 7.2.2使用频率较高时,宜缩短校验周期

7.2.2使用频率较高时,宜缩短校验周期

7.2.2使用频率较高时,宜缩短校验周期。

SL1362017附录A混凝土热学参数测定仪校验记录表格式和校验报告格式表A.1混凝土热学参数测定仪校验记录表格式仪器型号:出厂编号:环境温度:检查项目检查结果(在口中符合打√,不符合打×)铭牌名称口、型号口、生产厂家口、出厂编号口和出厂日期口等(只在首次校验时检查)资料产品使用说明书口、合格证口、保修卡口等(只在首次校验时检查)外观外观整洁口,各控制开关、旋钮等操作灵活口记录系统有温度自动记录系统口校验项目校验器具测量结果名称及编号历时/h初始温度每隔0.5h最大温度偏差△T绝热温升试验箱录1次的绝热性无热源校验T无热源校验50℃)记录附后历时/h时间72h绝热温升试验间隔记录装置的温度试样度Te/℃(记录附后)跟踪误差中心漫AT历时/min按规定时比热试验装置箱内空气平巧温度Te/℃间隔记的温度跟踪加热桶中水温Tew/℃(记录附)误差最大温度偏差4T热起始加热结束初始温度/设定结束温度/℃加热历时导温系数试验时间时间/min装置的升温速率加热速率Ha/(℃历时/d按规定时间间隔记录导温系数试验循环水温度/℃(记录附后)装置的保温性最大水温变动值Tp/℃加热起始加热结束加热历时线胀系数试验初始温度/℃设定结束温度/℃时间时间/min装置的升温速率加热速率He/(℃/min)恒温历时/h按规定时间间隔记录线胀系数试验循环水温度Te/C(记录附后)装置的保温性最大水温变动值△Te/℃校验人:校核人:校验日期:校验地点:

表A.2混凝土热学参数测定仪校验报告格式

SL 1362017

表B.2混凝土热学参数测定仪校验结果通知书格式

WB/T 1113-2021 应急物流数据交换格式SL 1362017

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