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GTCC-111-2019 合金钢组合辙叉

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

TCBJ 003-2016 固态法酱香型白酒原酒本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：杨凯、齐利伟、王艳华、赵儒雪、郭泽策。 本细则由国家铁路局管理

表3合金钢组合缴叉产品监督抽查检验项目及方法

不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及序号类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明38垫板长度c极限偏差：±3mm按图纸指定位置测量39垫板表面垫板宽度B极限偏差：土2mm按图纸指定位置测量40质量及外垫板厚度BTB/T 3467—2016极限偏差：土0.5mmTB/T 3467—2016按图纸指定位置测量游标卡尺，形尺寸垫板两侧安装轨距块第3.9条第5.3条钢卷尺41距工作边距离B极限偏差：土1.0mm按图纸指定位置测量42垫板上两铁座的距离B极限偏差：土1.0mm按图纸指定位置测量43垫板上两平行铁座的B极限偏差：1.0mm按图纸指定位置测量游标卡尺、平行度钢板尺44垫板表面垫板轨底坡斜度BTB/T 3467—2016极限偏差：±1:320按图纸指定位置测量专用量具质量及外45形尺寸垫板螺栓孔倒角B第3.9条1.0mmX45~1.5mmX45°按图纸指定位置随机测量专用量具46垫板焊缝外观B应均勾致密，望板各表面不应有残余焊瘤、焊渣、飞边和毛刺目测47长、短心轨两轨头贴BTB/T 3467—2016合处间隙第4.3.4条<0.5mm按图纸指定位置采用塞尺测量叉跟轨轨头与心轨的48TB/T 3467—2016B第4.2.2条<0.5mm贴合面的间隙按图纸指定位置采用塞尺测量49长、短心轨轨底的间BTB/T 3467—2016≥1.0mmTB/T 3467—2016按图纸指定位置采用塞尺测量塞尺隙第4.3.4条第5.3条50翼轨与心轨轨底的间BTB/T3467—2016整组辙叉第4.3.3条>2.0mm隙按图纸指定位置采用塞尺测量表面质量51及外形寸翼轨轨头与镶块、心BTB/T 3467—2016轨与叉跟轨间隙第4.4.2条<0.5mm按图纸指定位置采用塞尺测量52镶块前端各控制断面TB/T 3467—2016. mmB第4.4.3条按图纸指定位置测量深度尺与翼轨间的高差h镶块与翼轨轨底的间53TB/T 3467—2016B第4.4.3条<0.5mm隙按图纸指定位置采用塞尺测量塞尺54辙叉全长cTB/T 3467—2016第4.5.1条极限偏差：土4mm轨顶面位置检测钢卷尺第11页

不合格技术指标检验方法检验项目仪器仪表及序号类别设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明辙叉工作边直线度BTB/T3467—2016<2.0mm，咽喉至心轨50mm断工作边拉10m弦线，用钢板尺测量10m弦线68第4.5.8条面范围不应抗线，或曲线圆顺工作边至弦线长度钢板尺69钢轨轨头与心轨、镶块等贴合面倒角TB/T 3467—20161.5mmX45*~2.5mmX45°钢轨端面和机加工的第3.3.8条70C1.0mmX45°~2.0mmX45°按图纸指定位置随机测量专用量具轨头、轨底倒角71心轨、钢轨、镶块螺BTB/T3467—20160.8mm×45°~1.5mm×45°或倒栓孔倒角第3.7条圆72各高强度螺栓扭矩BTB/T 3467—2016第4.1.3条设计值的100%～110%按图纸指定位置随机测量扭矩扳手73轮缘槽深ATB/T 3467—2016第4.5.9条≥47mm按图纸指定位置随机测量深度尺74标识BTB/T 3467—2016正确齐全TB/T 3467—2016第7.1条第7.1条目测说明表而质量及外形尺寸技术指标要求均出自TB/T3467一2016，如设计图纸中另行规定时，执行图纸要求。第13页