GB/T 35015-2018 气瓶外测法水压试验用标准瓶的标定方法

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GB/T 35015-2018 气瓶外测法水压试验用标准瓶的标定方法

5.4.1外测法装置中的专用水套应选用不锈钢或其他防腐蚀的材料制成,并具有一定的刚度,确保其 在标定试验时不产生变形, 5.4.2专用水套及其封闭盖应设计成防泄漏和防存气的结构, 5.4.3水套下部应设置足够大的安全泄放口(一个或几个)或采取其他压力泄放措施,以便待标定瓶突 然破裂时释放的高压水能安全泄放。 5.4.4应在水套设置水温测量仪表。

5.5试验装置的实验室环境

5.5.1实验室应封闭,且应配备温度、湿度控制设施。 5.5.2试验时环境温度宜保持在20℃±2℃,湿度保持在35%~80%

5.6.1试验用水应满足GB/T6682实验室二级用水标准,试验用水中氯离子含量应不大于25mg/L。 5.6.2试验用水的温度宜保持在20℃士2℃,试验前后水套内水温应保持均匀恒定。 5.6.3实验室内应设置盛装试验用水的高位水槽.高位水槽容积应满足试验的用水量要求

FZ/T 73046-2013 一体成型文胸5.7测试计量仪表及器具

5.7.1压力测量装置

5.7.1.1试验装置上应在两点分别安装能同时正确显示标定压力的压力测量装置,量程宜为标定压力 的1.5倍2倍。 5.7.1.2压力测量装置应与相应的压力单位匹配,即使用MPa时,应选用MPa压力测量装置,使用psi 时,应选用psi压力测量装置。 5.7.1.3压力采集用压力测量装置精度等级应不低于0.05级,其他压力测量装置精度等级应不低于 0.25级。 5.7.1.4压力测量装置应定期进行检定,检定周期按有关规定执行。

5.7.2 水量测量仪器

5.7.2.1测定标准瓶容积变形的水量测量 5.7.2.2电子天平的量程应与量杯重量以及标准瓶的容积全变形值之和相适应,检定分度值应不低于 0.1g。 5.7.2.3电子天平应定期进行检定,检定周期按有关规定执行

用于测量试验用水温度和环境温度的温度测量仪表,其最小刻度值应不于0.5℃。温度测量仪 表应定期进行检定,检定周期按有关规定执行,

GB/T35015—2018

6.1.1实验室环境温度应恒定,待水套内水温与环境温度平衡稳定,且水套内部水温基本一致后方可 开始试验工作。 6.1.2试验前,应验证试验装置密封性能。具体操作为:待水套密封后,将水量测量装置与水套进行联 通,此时电子天平数据应至少能稳定5min。 6.1.3待标定瓶装人水套后,应把专用水套及连接管路内的空气排尽。 6.1.4标定前电子天平应进行清零处理,且应确认电子天平的示值稳定无飘移,电子天平数据应至少 能稳定5min。 6.1.5开始标定,升压速率应满足5.1.3的规定。 6.1.6试验中标定压力应保持至少30s不下降,电子天平的指示值应稳定。 6.1.7保压结束后,应缓慢泄压至零压力;电子天平示数回“0”后,电子天平示数应稳定不少于1min。 6.1.8保压过程中,如标定压力或电子天平的示值不能保持稳定,则应重新检查装置的密封性,确认故 障排除后方可重新标定。 6.1.9标准瓶的最大标定压力应不大于其钢印标记或上次标定证书所示的最大标定压力,标定压力系 列应不少于3个压力档或由双方协商选取。 5.1.10标定宜从低压力到高压力进行,每个标定压力下应至少进行5次试验,分别记录标定压力、容 积全变形值以及容积残余变形值;每次试验的容积残余变形值应为“0”,且每个标定压力下测得的容积 全变形值间的相对偏差应不超过士0.3%。 11品宝新品家和热全恋形店元头“”

6.1.11待标定瓶的容积残余变形值不为“0”,不得作为标准瓶使用

6.2标定记录、报告和数据

2.1 标准瓶的标定应有标定记录。标定记录至少包括下列内容 a) 标定日期; b) 标定压力; c) 标定温度(环境温度、水套内水温、瓶内水温); d) 保压时间; e) 容积全变形值; f) 容积残余变形值; g) 发生过何种瓶体异常现象; h) 标定人员签字。 2一玩宝招生应选会

6.2.2标定报告应选取每个标定压力下,多次试验时容积全变形值的平均值作为该标定压力下标准瓶 的容积全变形值;对标定数据采用线性回归计算拟合优度,其值应不小于0.9999。标准瓶标定报告格 式参见附录B。 6.2.3标定合格的标准瓶应在筒体上部粘贴标准瓶标定标签(格式参见附录C),标签的材料应能防水

6.2.3标定合格的标准

a)标定压力值以MPa为单位时,应保留两位小数;以psi为单位时,应保留至个位; b)容积全变形值按四舍五人的规则保留一位小数,但当第2位小数是“5”,若“5”左面的小数为奇 数,则进“1”,若为偶数时,则舍去。

GB/T350152018

标定合格的标准瓶应在筒体中部喷涂 “标准瓶”字样,字色为白色,字体采用仿宋字,字体高度一般 为80mm~100mm,或可根据标准瓶规格适当调整

8.1安装压力测量仪表时,应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气。 8.2在试验装置处于承受压力的状态下,不得紧固或拆卸待标定瓶及其他承压件。 3.3应注意清除标准瓶内的残留物, 8.4若发现试验前准备或试验过程某一环节有失误,而可能影响试验结果的正确性时,则该次试验 无效。 8.5勿将标准瓶加压到其最大标定压力范围以上;除了校验水压试验设备的完整性和准确度之外,标 准瓶不应用作其他任何用途。 8.6当标准瓶空置时,应立即进行干燥处理以避免由于腐蚀造成的壁厚损失。 8.7为避免标准瓶被磨损,宜将标准瓶放置在软质地面上,搬运时不得在硬质地面上拖行。 8.8为保护标准瓶瓶口螺纹,与试验装置连接专用接头不宜经常装卸。 8.9应保护好标准瓶外表面的涂漆。 8.10标准瓶充水放置时应注章防冻防止腐蚀

GB/T35015—2018

附录A (资料性附录) 气瓶外测法水压试验用标准瓶的基本要求

A.1.1标准瓶宜采用经过调质热处理的钢质无缝结构。 A.1.2标准瓶宜采用凹形底结构。 A.1.3瓶口螺纹,宜采用PZ27.8气瓶专用锥螺纹,或者采用与水压试验装置螺纹接头相匹配的螺纹

A.2外观及几何尺寸偏差要求

A.2.1内、外表面应光滑圆整,不应有肉眼可见的凹坑、凹陷、裂纹、鼓包、皱折、夹层等影响强度的 缺陷。 A.2.2筒体壁厚差:筒体部分的壁厚最大最小壁厚差,不应大于实测平均壁厚(所有壁厚测量数值的算 术平均值)的15%。壁厚测定时,至少应在简体段上、中、下选取三个截面,且至少在每个截面上均布选 取四个测量点,采用超声波测厚仪进行测厚。 A.2.3筒体直径差:筒体上同一截面上的最大最小外直径差不应大于该截面平均外径的1%,测定时至 少应在筒体上、中、下选取三个截面。 A.2.4瓶体垂直度:瓶体的垂直度应不超过筒体长度I的1.0%(见图A.1)。 A.2.5筒体的直线度:应不超过筒体长度的1.5%(见图A.1)。

A.2.1内、外表面应光滑圆整,不应有肉眼可见的凹坑、凹陷、裂纹、鼓包、皱折、夹层等影响强度的 陷。 A.2.2筒体壁厚差:筒体部分的壁厚最大最小壁厚差,不应大于实测平均壁厚(所有壁厚测量数值的算 术平均值)的15%。壁厚测定时,至少应在简体段上、中、下选取三个截面,且至少在每个截面上均布选 取四个测量点,采用超声波测厚仪进行测厚。 A.2.3筒体直径差:筒体上同一截面上的最大最小外直径差不应大于该截面平均外径的1%,测定时至 少应在筒体上、中、下选取三个截面。 A.2.4瓶体垂直度:瓶体的垂直度应不超过筒体长度I的1.0%(见图A.1)。 A.2.5筒体的直线度:应不超过筒体长度I的1.5%(见图A.1)。

图A.1瓶体的垂直度与直线度

A.3瓶体硬度偏差要求

GB/T350152018

瓶体上任意两点的硬度价 硬度测定时,至少应在简体段选取上 截面均布选取4个检测点

A.4标准瓶弹性膨胀量要求

在最低标定压力下FZ/T 97032-2014 高速丝袜机,其容积弹性膨胀量不应小于其容积的0.10%;对于容积较小的标准瓶(V≤5L) 其容积弹性膨胀量应不小于5mL

A.5标准瓶的钢印标记要求

标准瓶的钢印标记应清晰打印在瓶肩部位,一般包含以下内容:制造单位代号、制造编号、使用介质 名称或者化学分子式、制造日期、实际容积。

A.6标准瓶瓶体表面要求

瓶体表面应作防腐处理,瓶肩部分涂敷颜色为白色,其余涂敷颜色为棕色

GB/T35015—2018

GB/T 8210-2011 柑桔鲜果检验方法GB/T350152018

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