NB/T 10750-2021标准规范下载简介:
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NB/T 10750-2021 煤矿高压大流量乳化液泵站系统性能测试方法.pdf5.1.4乳化液浓度检测实验
5.1.4.1实验准备
按5.1.3.1进行准备。
AQ/T 3033-2022 化工建设项目安全设计管理导则按5.1.3.1进行准备。
5.1.4.2实施方法
5.2系统空载运转实验
实验开始前,按照如下步骤进行操作。 a)将乳化液泵站系统及相关元件按图A.1水平安装在实验室实验台上。 b)启动泵站前检查各泵组、箱组、过滤站、配液站及相关元件是否可靠接地,紧固件是否
实验开始前,按照如下步骤进行操作。 a)将乳化液泵站系统及相关元件按图A.1水平安装在实验室实验台上。 b)启动泵站前检查各泵组、箱组、过滤站、配液站及相关元件是否可靠接地,紧固件是否安装
NB/T 107502021
到位。 完成上述操作后,系统处于实验准备状态,
5.2.2系统空载运转实验
程中检测系统液力连接部分各连接处有无外渗, 系统各部件有无异常振动和噪声,紧固件有无松动,实验重复3次,
5.3系统负载运转实验
按5.1.1.1进行准备。
5.3.2系统调压实验
5.3.3输出端流量稳定性实验
5.3.4传动效率实验
按5.1.4.2进行实验,在累计运转(150士10)h、(300士10)h、(450士10)h关后分别测量一次工作液 外漏损量、隔离腔滑块密封处润滑油漏损量、泵运行容积效率。 在测量时若出现工作液漏损量超过0.5kg/h、润滑油漏损量超过0.05kg/h、泵运行容积效率低于 38%的情况时,允许对柱塞密封进行一次调整,并再进行测量,取调整前后测量最小值为测量值。取 4次测量的最大值
按5.1.4.2进行实验,实验过程中每间隔0.5h记录一次曲轴箱润滑油油温、液箱液温和室温,当准 温基本上维持稳定状态后,则每间隔1h记录一次油温、液温和室温,直至结束实验,并绘制相应温度 时间曲线,
5.4系统超载运转实验
按5.1.3.1进行准备。
5.4.2输出端流量稳定性实验
启动系统,使之在1.25倍系统压力下运行2min,测量系统输出端乳化液流量,实验重复3次,取平
5.4.3传动效率实验
.4.2进行实验,实验完成后,检查整个系统漏液情况,
安5.4.2进行实验,实验完成后,检查整个系统漏液情况
NB/T 10750202
图A.1、图A.2给出了煤矿高压大流量乳化液泵站系统实验设备安装示意图
附录A (规范性) 实验台安装示意图
QX/T 623-2021 雷电灾害防御重点单位界定规范图A.1空载运转实验台安装示意图
NB/T107502021
图A.2负载运转实验台安装示意图
TD/T 1054-2018 土地整治术语NB/T10750—2021
B.1乳化液泵站系统性能测试数据记录表(续)
表B.1乳化液泵站系统性能测试数据记录表(续)